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一種基于CdZnTe薄膜的X射線探測器的制備方法

文檔序號:7044557閱讀:147來源:國知局
一種基于CdZnTe薄膜的X射線探測器的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于X射線探測的CdZnTe薄膜的制備方法。所述制備方法是基于近空間升華(CSS)技術(shù)。該方法以CdZnTe單晶切片為升華源,使用氬氣作為工作氣體,并通過一定的表面處理獲得理想的整流電極接觸。該方法具有工藝簡單、成本更低、可重復(fù)性高等特點(diǎn),可以制備應(yīng)用于大面積、低漏電流、高分辨率的X射線探測器的薄膜,有望X射線薄膜探測器的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種基于CdZnTe薄膜的X射線探測器的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于CdZnTe薄膜的X射線探測器的制備方法,屬于無機(jī)非金屬材料制造工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]CdZnTe是重要的I1-\?族化合物半導(dǎo)體,由于其具有較高的平均原子序數(shù)和較大的禁帶寬度,所以用這種材料制備的探測器具有較大的吸收系數(shù)、較高的能量分辨率,尤其不需任何的冷卻設(shè)備就能在室溫下工作。其優(yōu)越的光電性能,可廣泛應(yīng)用于X射線等高能輻射探測、安全檢測、醫(yī)學(xué)成像以及空間研究。但由于CdZnTe固有的物性,熔體法生長的晶體存在成分不均勻性、晶界、孿晶、位錯、夾雜相與沉淀相等許多缺陷,CdZnTe單晶材料不適合大面積平板探測器。為此,我們要尋找一種適合制備大面積CdZnTe薄膜、成本低的方法。
[0003]薄膜制備工藝相比單晶生長工藝簡單,成本更低,批量生長可行性高,且基于薄膜的平面特性適合制備大面積的平板探測器。CdZnTe薄膜可由化學(xué)氣相沉積等化學(xué)方法制備,也可通過熱蒸發(fā)、磁控濺射、近空間升華法等物理氣相沉積得到。在這些薄膜制備方法中,近空間升華法是最有前途的一種方法,這種方法成本低、速度快、質(zhì)量好,適用于大面積沉積薄膜。目前,近空間升華法已用于CdTe薄膜的制備,但在CdZnTe薄膜的制備上較少。
[0004]采用近空間升華法制備的CdZnTe薄膜是多晶薄膜,可以通過改變制備的條件來獲得表面平整,電阻率相對較高的CdZnTe薄膜。此外,在制備接觸電極前,我們可以通過不同的表面處理工藝來制備肖特基(Schottky )接觸電極,并獲得有較小漏電流的X射線探測器,解決了一般X射線探測器漏電流大,電荷收集率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是采用近空間升華方法制備基于CdZnTe薄膜的X射線探測器,給制備高性能核輻射輻射探測器提供了新的方案。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是基于CdZnTe薄膜的X射線探測器的制備方法,其特征在于該方法包括如下過程和步驟:
A.CdZnTe單晶升華源的準(zhǔn)備:根據(jù)已知的先有技術(shù),將高純Cd、Zn、Te放入石英管中,在高真空下,采用移動加熱法生長出質(zhì)量好、成分分布相對均勻的CdZnTe單晶體,其中鋅的摩爾含量為2~20%,將生長好的晶體切片作為升華源。
[0007]B.襯底預(yù)處理:采用鍍有透明導(dǎo)電層ITO玻璃或普通鈉鈣玻璃作為襯底,將襯底用去離子水、丙酮和乙醇分別超聲清洗5~15分鐘,洗去表面的雜質(zhì)與有機(jī)物,烘干后放入近空間升華反應(yīng)室內(nèi)
C.CdZnTe薄膜生長過程:開機(jī)械泵抽真空,將升華腔內(nèi)氣壓抽至IPa以下后關(guān)閉機(jī)械泵,通入氬氣將氣壓調(diào)至l(T100Pa,關(guān)閉氣瓶;將升華源及襯底分別加熱到50(T65(TC和40(T550°C;生長30mirTl80min后開機(jī)械泵抽真空至氣壓為IOPa以下,關(guān)機(jī)械泵,待樣品冷卻至室溫,取出CdZnTe薄膜樣品,薄膜厚度50-500mm。[0008]D.CdZnTe薄膜退火及腐蝕:將樣品在IPa以下的真空升華腔中200~350° C退火20-60分鐘;配制摩爾濃度為0.1~0.5%的溴甲醇溶液以及重鉻酸鉀和硫酸混合溶液,將退過火的樣品依此浸入兩種溶液腐蝕l(T60s,腐蝕后的樣品用去離子水清洗后用N2吹干。
[0009]E.制備肖特基(Schottky)接觸電極及后退火:采用離子濺射儀在樣品表面沉積金電極,在樣品表面放置孔洞直徑為1mm的圓形電極掩膜版,濺射離子流為f5mA,濺射時間10-30分鐘;緊接著制備完電極后,再IPa以下真空退火中20(T350° C退火10~30分鐘。
[0010]本發(fā)明是基于CdZnTe薄膜的X射線探測器,其特點(diǎn)在于,采用近空間升華方法制備的CdZnTe薄膜,制備出的薄膜具有較高的電阻率,較好的X射線能譜響應(yīng),薄膜的厚度為5(T500mm,同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
近空間升華法(CSS)是一種實(shí)用性薄膜生長的工藝,已在CdTe薄膜制備上已經(jīng)得到應(yīng)用。近空間升華法CdZnTe薄膜制備工藝相比CdZnTe單晶生長工藝簡單、成本更低、可大面積制備、批量生長可行性高。
[0011]制備接觸電極前的表面處理,直接影響了金半接觸的類型,本發(fā)明采用的表面處理工藝可以制得理想的肖特基(Schottky)整流電極接觸,大幅減小了期間的漏電流,比常規(guī)的X射線探測器有更小的漏電流和更好的能譜響應(yīng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明基于CdZnTe 薄膜的X射線探測器的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
實(shí)施例一具體步驟如下:
A.CdZnTe單晶升華源的準(zhǔn)備:根據(jù)已知的先有技術(shù),將高純Cd、Zn、Te放入石英管中,在高真空下,采用移動加熱法生長出質(zhì)量好、成分分布相對均勻的CdZnTe單晶體,其中鋅的摩爾含量為4%,將生長好的晶體切片作為升華源。
[0014]B.襯底預(yù)處理:采用鍍有透明導(dǎo)電層ITO的玻璃作為襯底,將襯底用去離子水、丙酮和乙醇分別超聲清洗15分鐘,洗去表面的雜質(zhì)與有機(jī)物,烘干后放入近空間升華反應(yīng)室內(nèi)。
[0015]C.CdZnTe薄膜生長過程:開機(jī)械泵抽真空,將升華腔內(nèi)氣壓抽至IPa以下后關(guān)閉機(jī)械泵,通入氬氣將氣壓調(diào)至12Pa,關(guān)閉氣瓶;將升華源及襯底分別加熱到650°C和500°C保持不變,生長30min后關(guān)閉加熱源,開機(jī)械泵抽真空至氣壓為IOPa以下,關(guān)機(jī)械泵,待樣品冷卻至室溫,取出樣品。
[0016]D.CdZnTe薄膜退火及腐蝕:將樣品在真空0.5Pa中250° C退火30min;配制摩爾濃度為0.1%的溴甲醇溶液以及0.2%的重鉻酸鉀和硫酸混合溶液,將退過火的樣品浸入溶液腐蝕30s。
[0017]E.制備肖特基(Schottky)接觸電極及后退火:在樣品表面放置孔洞直徑為1mm的圓形電極掩膜版,并放入濺射室,濺射離子流為1mA,濺射時間20分鐘;緊接著在IPa真空退火中200° C退火20分鐘。獲得厚度為200μπι,40ν時漏電流密度為15nA/cm2的X射線探測器。[0018] 實(shí)施例二
A.CdZnTe單晶升華源的準(zhǔn)備:根據(jù)已知的先有技術(shù),將高純Cd、Zn、Te放入石英管中,在高真空下,采用移動加熱法生長出質(zhì)量好、成分分布相對均勻的CdZnTe單晶體,其中鋅的摩爾含量為4%,將生長好的晶體切片作為升華源;
B.襯底預(yù)處理:采用普通鈉鈣玻璃玻璃作為襯底,將襯底用去離子水、丙酮和乙醇分別超聲清洗15分鐘,洗去表面的雜質(zhì)與有機(jī)物,烘干后放入近空間升華反應(yīng)室內(nèi);
C.CdZnTe薄膜生長過程:開機(jī)械泵抽真空,將升華腔內(nèi)氣壓抽至IPa以下后關(guān)閉機(jī)械泵,通入氬氣將氣壓調(diào)至25Pa,關(guān)閉氣瓶;將升華源及襯底分別加熱到650°C和500°C保持不變,生長60min后關(guān)閉加熱源,開機(jī)械泵抽真空至氣壓為IOPa以下,關(guān)機(jī)械泵,待樣品冷卻至室溫,取出樣品;
D.CdZnTe薄膜退火及腐蝕:將樣品在真空0.4Pa中250° C退火25min ;配制摩爾濃度為0.1%的溴甲醇溶液以及0.2%的重鉻酸鉀和硫酸混合溶液,將退過火的樣品浸入溶液腐蝕 40s ;
E.制備肖特基(Schottky)接觸電極及后退火:在樣品表面放置孔洞直徑為Imm的圓形電極掩膜版,并放入濺射室,濺射離子流為1mA,濺射時間20分鐘;緊接著在IPa真空退火中250° C退火20分鐘。獲得厚度為400μπι,40ν時漏電流密度為18nA/cm2的X射線探測器。
【權(quán)利要求】
1.一種基于CdZnTe薄膜的X射線探測器的制備方法,其特征在于該方法具有以下步驟: A.CdZnTe單晶升華源的準(zhǔn)備:將高純Cd、Zn、Te放入石英管中,在高真空下,采用移動加熱法生長出質(zhì)量好、成分分布相對均勻的CdZnTe單晶體,其中鋅的摩爾含量為2~20%,將生長好的晶體切片作為升華源; B.襯底預(yù)處理:采用鍍有透明導(dǎo)電層ITO玻璃或普通鈉鈣玻璃作為襯底,將襯底用去離子水、丙酮和乙醇分別超聲清洗5~15分鐘,洗去表面的雜質(zhì)與有機(jī)物,烘干后放入近空間升華反應(yīng)室內(nèi); C.CdZnTe薄膜生長過程:開機(jī)械泵抽真空,將升華腔內(nèi)氣壓抽至IPa以下后關(guān)閉機(jī)械泵,通入氬氣將氣壓調(diào)至l(T100Pa,關(guān)閉氣瓶;將升華源及襯底分別加熱到500~650° CC和40(T550°C;生長30mirTl80min后開機(jī)械泵抽真空至氣壓為IOPa以下,關(guān)機(jī)械泵,待樣品冷卻至室溫,取出CdZnTe薄膜樣品,薄膜厚度50-500mm ; D.CdZnTe薄膜退火及腐蝕:將樣品在IPa以下的真空升華腔中200~350° C退火20~60分鐘;配制摩爾濃度為0.1~0.5%的溴甲醇溶液以及重鉻酸鉀和硫酸混合溶液,將退過火的樣品依此浸入兩種溶液腐蝕l0~60s,腐蝕后的樣品用去離子水清洗后用N2吹干; E.制備肖特基(Schottky)接觸電極及后退火:采用離子濺射儀在樣品表面沉積金電極,在樣品表面放置孔洞直徑為1mm的圓形電極掩膜版,濺射離子流為f 5mA,濺射時間10^30分鐘;緊接著制備完電極后,再IPa以下真空退火中200~350° C退火10~30分鐘。
【文檔編號】H01L31/115GK103904160SQ201410107249
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】王林軍, 陶駿, 唐榮燁, 秦凱豐, 王君楠, 黃健, 唐可, 沈忠文 申請人:上海大學(xué)
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