表面安裝電感器及其制造方法
【專利摘要】一種表面安裝電感器，包括：在其卷軸的兩端具有一對凸緣的鼓芯；通過圍繞所述卷軸卷繞被絕緣涂覆的導線而形成的繞組；和一對板狀金屬端子，配置在所述鼓芯的凸緣表面上，并且各自具有從凸緣的周緣突出的突出部，其中所述繞組的端子圍繞所述突出部綁纏，所述突出部沿豎直方向受到壓縮并被形成為具有預定的高度方向尺寸，并且綁纏部被浸入錫焊槽中以受到連接處理。
【專利說明】表面安裝電感器及其制造方法
[0001] 相關(guān)申請的交叉引用 本申請基于并要求2013年3月22日提交的先有日本專利申請No. 2013-059492的優(yōu) 先權(quán)的權(quán)益，其全部內(nèi)容通過引用并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及使用磁性鼓芯的表面安裝電感器。
【背景技術(shù)】
[0003] 使用鼓芯的電感器被用于DC/DC轉(zhuǎn)換器等的扼流線圈。一般而言，通過將這種電 感器形成為允許表面安裝的形狀而獲得的表面安裝電感器被使用。
[0004] 圖3A和圖3B是用于示出一常規(guī)表面安裝電感器的圖，其中圖3A是縱截面圖，而 圖3B是用于詳細地示出在圖3A中以虛線示出的綁纏部慫的示意性透視圖。
[0005] 如圖3A和圖3B中示出的，常規(guī)表面安裝電感器19包括：鼓芯12,其具有卷軸12c， 所述卷軸12c在其端部處設(shè)置有上凸緣12a和下凸緣12b ;圍繞卷軸12c卷繞的繞組14 ;和 配置在下凸緣12b的底表面上的一對金屬端子15和15。
[0006] 每個金屬端子15具有安裝部15b和由安裝部15b彎成曲柄狀而形成的突出部 15a，其中安裝部15b被附著并固定至鼓芯12的下凸緣12b的底表面，并且繞組端子14a圍 繞突出部15a綁纏。
[0007] 被綁纏有繞組端子14a的突出部15a(綁纏部&)被浸入錫焊槽中，以被錫焊并電 連接至繞組14。鼓芯12被容納在環(huán)芯13的內(nèi)部孔中，使得綁纏部\得以配置在設(shè)置于環(huán) 芯13中的切口 13a中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] [本發(fā)明要解決的問題] 為了增強DC/DC轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率，直流阻抗RD。有必要被降低，并且在DC/DC轉(zhuǎn)換器 中使用的扼流線圈因此優(yōu)選由盡可能粗的導線制成。
[0009] 然而，粗導線難以彎曲，這使圍繞突出部進行綁纏變得困難，并且綁纏部&因此會 顯著地脹大，這使綁纏部&的高度方向尺寸b變大。因此，常規(guī)表面安裝電感器19具有的 一問題是綁纏部&高于安裝部15b，或者被提供來用于掩蔽綁纏部&的環(huán)芯的切口 13a有 必要被切大。
[0010] 另外，還存在這樣的問題：由于綁纏部&在繞組中具有許多間隙，在浸漬于錫焊槽 中時錫焊在這些間隙之間過度地蓄積，這使錫焊易于具有角狀形狀，或所謂的非所需焊刺。 [0011][解決問題的手段] 為了解決上述問題，本發(fā)明的表面安裝電感器包括： 在其卷軸的兩端具有一對凸緣的鼓芯；通過圍繞所述卷軸卷繞被絕緣涂覆的導線而形 成的繞組；和一對板狀金屬端子，配置在所述鼓芯的凸緣表面上，并且各自具有從凸緣的周 緣突出的突出部，其中 所述繞組的端子圍繞所述突出部綁纏，并且 所述突出部的繞組沿堅直方向被壓縮，并被形成為具有預定的高度方向尺寸，并且被 浸入錫焊槽中以受到連接處理。
[0012] 另外，一種制造本發(fā)明的表面安裝電感器的方法，所述表面安裝電感器包括：在其 卷軸的兩端具有一對凸緣的鼓芯；通過圍繞所述卷軸卷繞被絕緣涂覆的導線而形成的繞 組；和一對板狀金屬端子，配置在所述鼓芯的凸緣表面上，并且各自具有從凸緣的周緣突出 的突出部，所述方法包括： 將所述一對金屬端子附著在所述凸緣表面上； 圍繞所述鼓芯卷繞所述導線； 圍繞所述突出部綁纏所述繞組的端子； 沿所述金屬端子的堅直方向壓縮所述突出部的繞組，以使所述突出部的繞組形成為具 有預定的高度方向尺寸；以及 將所述突出部浸沒在錫焊槽中以進行電連接處理。
[0013] [本發(fā)明的效果] 根據(jù)本發(fā)明的表面安裝電感器，由于綁纏部被壓縮并被形成為具有預定的高度方向尺 寸，所以綁纏部的脹大可被做小。作為結(jié)果，可做出這樣的表面安裝電感器，其中綁纏部不 高于安裝部，環(huán)芯中的切口小，并且非所需焊刺難以生成。
[0014] 另外，根據(jù)本發(fā)明的制造表面安裝電感器的方法，由于突出部在綁纏部被壓縮并 被形成為具有預定高度方向尺寸之后浸入錫焊槽中，所以綁纏部的脹大可被做小。作為結(jié) 果，可制成這樣的表面安裝電感器，其中綁纏部不高于安裝部，環(huán)芯中的切口小，并且非所 需焊刺難以生成。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1A是示出了本發(fā)明一個實施例的縱截面圖； 圖1B是示出了本發(fā)明一個實施例的綁纏部的透視圖； 圖2A-圖2F是示出了本發(fā)明一個實施例的制造方法的組裝工藝圖； 圖3A是示出了一常規(guī)表面安裝電感器的縱截面圖；并且 圖3B是示出了該常規(guī)表面安裝電感器的綁纏部的透視圖。
【具體實施方式】
[0016] 以下，將參考附圖來描述本發(fā)明的表面安裝電感器的構(gòu)造以及制造它的方法。
[0017] 圖1A和圖1B是示出了本發(fā)明的表面安裝電感器的圖，其中圖1A示出了示意性截 面圖，而圖1B示出了示意性透視圖，以便詳細地示出在圖1A中以虛線示出的綁纏部4。
[0018] 如圖1A和圖1B中示出的，本發(fā)明的表面安裝電感器10包括：鼓芯20,其在卷軸 20c的端部設(shè)置有上凸緣20a和下凸緣20b ;圍繞卷軸20c卷繞的繞組40 ;配置在下凸緣 20b的底表面上的一對金屬端子50和50。
[0019] 鼓芯20由比如鎳鐵素體等具有高阻抗的磁性材料制成。因此，即使在金屬端子50 直接附著在鼓芯20的凸緣表面上時，金屬端子50和50也不會彼此短路。
[0020] 待使用的繞組40是具有圓形截面并且以聚氨酯樹脂等受到絕緣涂覆的導線。
[0021] 金屬端子50是通過將表面受到鍍覆處理的由磷青銅等制成的金屬板沖壓成預定 形狀、并通過壓機等折疊金屬板而形成的。另外，金屬端子50具有：半圓形形狀的安裝部 50b ;和突出部50a，其具有比較小的寬度，并被設(shè)置成從安裝部50b沿朝向周緣的方向線性 地突出，并且以曲軸方式被折疊。在金屬端子50中，安裝部50b被附著在鼓芯20的下凸緣 20b的底表面上，而繞組端子40a圍繞突出部50a綁纏。
[0022] 綁纏有繞組端子40a的突出部50a (綁纏部&)沿金屬端子50的堅直方向被壓縮， 以使其高度方向的尺寸變小，從而使得金屬端子50的高度方向尺寸為預定值h。接下來， 綁纏部4被浸沒到錫焊槽中。
[0023] 最后，鼓芯20被容納在環(huán)芯30的內(nèi)部孔中，并以膠粘劑得到固定，使得綁纏部Ai 被配置在設(shè)置于環(huán)芯30中的切口 30a中。
[0024] 圖2A-圖2F是組裝工藝圖，用于示出本發(fā)明的表面安裝電感器的制造方法。
[0025] 首先，如圖2A中示出的，以膠粘劑將包括設(shè)置于其中的突出部50a的一對金屬端 子50和50固定在鼓芯20的下凸緣20b的底表面上。
[0026] 接下來，如圖2B中示出的，例如通過在上凸緣20a被保持的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)鼓芯20,來 將繞組40卷繞在卷軸20c上。然后，圍繞金屬端子50和50的突出部50a和50a分別綁纏 繞組端子40a和40a。
[0027] 在該過程中，如果繞組40的導線因其直徑大而難以彎曲，則如圖2B中示出的，在 繞組端子40a與突出部50a之間生成間隙，并且作為結(jié)果，綁纏部&的高度方向尺寸&大。
[0028] 于是，如圖2C中示出的，使用治具60沿金屬端子50的堅直方向壓縮綁纏部八1，以 便具有預定尺寸h。預定尺寸意指這樣一種尺寸，其使得金屬端子50與繞組40之間的間 隙小，并且繞組40接近金屬端子50的金屬板表面，以使金屬端子50與繞組端子40a之間 的間隙變窄，但是導線的截面不變形。
[0029] 由于繞組端子40a被涂覆，所以如果它短于預定尺寸h，則繞組端子40a的導線不 被壓褶，但其截面僅僅變形。也就是說，預定尺寸h優(yōu)選大于導線直徑的兩倍與金屬端子 50的厚度之和。
[0030] 然后，如圖2D中示出的，將綁纏部Ai浸入錫焊槽80中，以移除繞組端子上的涂層， 并使繞組端子40a與金屬端子50電連接。
[0031] 然后，如圖2E中示出的，通過刀具70剪切并去掉不需要的突出部和繞組端部。
[0032] 最后，如圖2F中示出的，將鼓芯20容納在環(huán)芯30的內(nèi)部孔中并以膠粘劑固定，以 將綁纏部八 1配置在設(shè)置于環(huán)芯30中的切口 30a中，如圖1A中示出的。
[0033] 在上述表面安裝電感器10中，由于綁纏部Ai的高度方向尺寸小，所以不存在綁纏 部4的下表面高于安裝部50b的可能性。此外，環(huán)芯中用于掩蔽綁纏部&的切口 30a能被 做小。
[0034] 再進一步，由于綁纏部&具有很少的間隙，所以在浸漬于錫焊槽中時附著的錫焊 量可被保持為最小。因此，能制成非所需焊刺的生成得到抑制的表面安裝電感器。
[0035] 注意：由于繞組端子40a與金屬端子50之間的距離短，所以可預期降低直流阻抗 的效果。
[0036] 盡管在以上描述了在其中組合有鼓芯和環(huán)芯的表面安裝電感器的實施例，但是本 發(fā)明也可適用于沒有環(huán)芯的表面安裝電感器。此外，本發(fā)明還可適用于在鼓芯的凸緣之間 填充在其中混合有磁粉的樹脂的表面安裝電感器。
[0037][附圖標記說明] 10、19 :表面安裝電感器 12、 20 :鼓芯 12a、20a :上凸緣 12b、20b :下凸緣 12c、20c :卷軸 13、 30 :環(huán)芯 14、 40 :繞組 14a、40a :繞組端子 15、 50 :金屬端子 15a、50a :突出部 15b、50b :安裝部 60 :治具 70 :刀具 80 :錫焊槽
【權(quán)利要求】
1. 一種表面安裝電感器，包括：在其卷軸的兩端具有一對凸緣的鼓芯；通過圍繞所述 卷軸卷繞被絕緣涂覆的導線而形成的繞組；和一對板狀金屬端子，配置在所述鼓芯的凸緣 表面上，并且各自具有從凸緣的周緣突出的突出部，其中 所述繞組的端子圍繞所述突出部綁纏，并且 所述突出部的繞組沿堅直方向被壓縮，并被形成為具有預定的高度方向尺寸，并且被 浸入錫焊槽中以受到連接處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面安裝電感器，進一步包括：圍繞所述鼓芯的周緣配置的 環(huán)形芯。
3. -種制造表面安裝電感器的方法，所述表面安裝電感器包括：在其卷軸的兩端具有 一對凸緣的鼓芯；通過圍繞所述卷軸卷繞被絕緣涂覆的導線而形成的繞組；和一對板狀金 屬端子，配置在所述鼓芯的凸緣表面上，并且各自具有從凸緣的周緣突出的突出部，所述方 法包括： 將所述一對金屬端子附著在所述凸緣表面上； 圍繞所述鼓芯卷繞所述導線； 圍繞所述突出部綁纏所述繞組的端子； 沿所述金屬端子的堅直方向壓縮所述突出部的繞組，以使所述突出部的繞組形成為具 有預定的高度方向尺寸；以及 將所述突出部浸沒在錫焊槽中以進行連接處理。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造表面安裝電感器的方法，進一步包括：圍繞所述鼓芯的 周緣配置環(huán)形芯。
【文檔編號】H01F41/00GK104064321SQ201410107084
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月22日
【發(fā)明者】新井工, 大羽賀健生, 水越泰孝, 戶塚昌明, 佐佐森邦夫 申請人:東光株式會社