電池?zé)釅夯傻闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明公開一種電池?zé)釅夯蓹C(jī)，包括兩端向上延伸有承載板的機(jī)臺(tái)、電機(jī)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)板、底板、若干夾持板、加熱板及拉伸組件；所述導(dǎo)向桿及絲桿螺母機(jī)構(gòu)分別平行地安裝于兩所述承載板之間；所述驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿且與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定，所述底板滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿，所述夾持板位于所述驅(qū)動(dòng)板及底板之間；各所述加熱板分別固定于各所述夾持板的同一側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)板、所述夾持板及所述底板兩兩之間分別設(shè)有拉伸組件；所述電機(jī)固定于所述承載板的一側(cè)，輸出端與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿連接。本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)結(jié)構(gòu)及操作簡(jiǎn)單、化成效率高，節(jié)省電能。
【專利說(shuō)明】電池?zé)釅夯蓹C(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池?zé)釅夯蓹C(jī)，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)及操作簡(jiǎn)單、化成效率高，節(jié)省電量的電池?zé)釅夯蓹C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技術(shù)的進(jìn)步及電子設(shè)備的應(yīng)用，鋰電池已應(yīng)用于生活中的各個(gè)方面。片狀的鋰電池的生產(chǎn)制造過(guò)程一般包括以下工序:攪拌、涂布、冷壓、裁片、卷繞(或者疊片)、注液、化成、容量等。其中，化成是提高鋰電池電氣性能的一個(gè)十分關(guān)鍵的工序?；墒菍⒊醮纬尚偷碾姵卦陔姌O兩端通入適當(dāng)?shù)牡碗娏鲗?duì)電池內(nèi)部的活性物質(zhì)進(jìn)行激活的過(guò)程。
[0003]鋰電池在化成的過(guò)程中一般需要處于高溫高壓力狀態(tài)，現(xiàn)有化成柜一般是通過(guò)加熱絲通電將化成柜內(nèi)部加熱到某一特定溫度，并且利用加壓夾具對(duì)鋰電池加壓進(jìn)行化成；當(dāng)完成化成后，需要將化成柜內(nèi)部降回常溫狀態(tài)下，而當(dāng)加熱第二批鋰電池時(shí)，又需要重新加熱到特定溫度，這樣來(lái)回加熱不但耗費(fèi)大量的電能，而且加熱時(shí)需要等待較長(zhǎng)的時(shí)間才能開始化成，化成速度受到一定的影響。另外，由于現(xiàn)有的化成設(shè)備都為柜式，當(dāng)鋰電池進(jìn)入化成工序時(shí)，一般是先將多個(gè)鋰電池裝載到加壓夾具上，然后將多個(gè)加壓夾具放入化成柜中進(jìn)行化成，這個(gè)過(guò)程就需要人工將鋰電池轉(zhuǎn)入化成柜內(nèi)部，雖然也可以使用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備將鋰電池送入化成柜內(nèi)，但是這些自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本很高，不利于鋰電池的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)及操作簡(jiǎn)單、化成效率高，節(jié)省電量的電池?zé)釅夯蓹C(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的電池?zé)釅夯蓹C(jī)包括兩端向上延伸有承載板的機(jī)臺(tái)、電機(jī)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)板、底板、若干夾持板、加熱板及拉伸組件；所述導(dǎo)向桿及絲桿螺母機(jī)構(gòu)分別平行地安裝于兩所述承載板之間；所述驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿且與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定，所述底板滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿，所述夾持板位于所述驅(qū)動(dòng)板及底板之間且滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿；各所述加熱板分別固定于各所述夾持板的同一側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)板與所述夾持板之間、兩相鄰的所述夾持板之間及所述夾持板與底板之間分別設(shè)有拉伸組件；所述電機(jī)固定于所述承載板的一側(cè)，輸出端與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿連接，且通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)板壓縮若干所述夾持板，或通過(guò)所述拉伸組件拉伸若干所述夾持板。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過(guò)在所述承載板之間設(shè)置導(dǎo)向桿及絲桿螺母機(jī)構(gòu)，并將所述驅(qū)動(dòng)板、底板及夾持板滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)而可推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板、底板及夾持板壓縮在一起，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池進(jìn)行加壓；并且，通過(guò)在每塊所述夾持板的側(cè)壁上設(shè)置加熱板，從而使所述加熱板能直接與鋰電池接觸，熱量直接從加熱板傳遞到鋰電池內(nèi)，加快鋰電池的加熱速度，進(jìn)而有效提高化成效率；而且，由于所述加熱板是直接與鋰電池接觸加熱的，因此，熱量利用率很高，消耗的電量降低，從節(jié)省電量；整個(gè)所述電池?zé)釅夯蓹C(jī)只需要由一電機(jī)控制絲桿螺母機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)壓縮，并且利用拉伸組件，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿螺母機(jī)構(gòu)返回的過(guò)程中使所述夾持板之間能相互拉伸，從而保持一定的間距，方便放置下一批鋰電池，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)成本低。
[0007]較佳地，所述拉伸組件固定于所述夾持板的上邊緣，其包括公座及母座，所述母座具有向上延伸的擋塊，所述公座具有呈水平再向下延伸的扣勾，所述扣勾扣于與所述擋塊一側(cè)。通過(guò)在所述公座上設(shè)置扣勾，并在所述母座上設(shè)置擋塊，當(dāng)所述扣勾與所述擋塊扣在一起時(shí)，所述扣勾可向遠(yuǎn)離所述擋塊的方向移動(dòng)，而當(dāng)靠近所述擋塊并與擋塊抵觸時(shí)則可帶動(dòng)擋塊移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了壓縮時(shí)夾持板之間能相互靠近，拉伸時(shí)，前一夾持板能保持一定間距后拉動(dòng)下一夾持板移動(dòng)，使所有夾持板實(shí)現(xiàn)拉伸。
[0008]較佳地，所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)數(shù)量為四，四個(gè)所述螺母分別固定于所述驅(qū)動(dòng)板的四個(gè)角。由于所述驅(qū)動(dòng)板面積較大，為了使所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板時(shí)受力均勻，因此，設(shè)置四個(gè)所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)并且使其分布于所述驅(qū)動(dòng)板的四個(gè)角，可以使所述驅(qū)動(dòng)板能整體地平移，從而使所述夾持板施加給鋰電池的壓力更加均勻。
[0009]具體地，所述電機(jī)及所述絲桿之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述承載板上，其包括一個(gè)主動(dòng)輪、兩個(gè)第一從動(dòng)輪及四個(gè)第二從動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪與所述電機(jī)的輸出端連接；所述第二從動(dòng)輪分別與所述絲桿套接固定；兩所述第一從動(dòng)輪分別與所述主動(dòng)輪嚙合并位于所述主動(dòng)輪的兩側(cè)，且分別與同側(cè)的兩第二從動(dòng)輪嚙合。通過(guò)利用一個(gè)所述主動(dòng)輪、兩個(gè)第二從動(dòng)輪以及四個(gè)第二從動(dòng)輪，從而使只需使用一個(gè)電機(jī)，即可同時(shí)驅(qū)動(dòng)四個(gè)第二從動(dòng)輪，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)四個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，不但減少電機(jī)的數(shù)量，使設(shè)備控制簡(jiǎn)單，而且驅(qū)使各絲桿螺母機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)，保證鋰電池的受力均勻。
[0010]較佳地，所述電池?zé)釅夯蓹C(jī)還包括緩沖組件，所述緩沖組件設(shè)置于所述承載板與所述底板之間。所述緩沖組件可以在所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)對(duì)所述夾持板加壓后進(jìn)行緩沖，防止壓力過(guò)大而壓壞鋰電池。
[0011]具體地，所述緩沖組件包括壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端抵頂于所述承載板及所述底板之間。
[0012]更具體地，所述緩沖組件還包括定位柱，所述定位柱的一端固定于所述底板，另一端穿過(guò)所述壓縮彈簧并滑動(dòng)地插接于所述承載板的通孔內(nèi)。所述定位柱可防止所述壓縮彈簧在工作時(shí)發(fā)生移位而影響緩沖效果。
[0013]更具體地，所述定位柱的另一端設(shè)有限位臺(tái)階，所述通孔為臺(tái)階孔，所述限位臺(tái)階抵頂于所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。由于所述前一夾持板在拉伸時(shí)會(huì)帶動(dòng)底板移動(dòng)，因此，設(shè)置所述限位臺(tái)階可避免所述底板過(guò)渡地移位，從而起到定位的作用。
[0014]較佳地，與所述底板相鄰的所述承載板上設(shè)有觸發(fā)器，所述底板上正對(duì)所述觸發(fā)器位置固定一抵頂件，當(dāng)所述底板移動(dòng)并靠近所述承載板時(shí)，所述抵頂件抵壓所述觸發(fā)器的開關(guān)，從而控制所述電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]較佳地，所述夾持板包括夾持區(qū)及位于所述夾持區(qū)兩邊的連接區(qū)，所述加熱板固定于所述夾持區(qū)，所述連接區(qū)套接所述導(dǎo)向桿，所述夾持區(qū)與所述連接區(qū)之間固定有隔熱塊。通過(guò)設(shè)置所述隔熱塊，可以將所述連接區(qū)與夾持區(qū)隔離，從而防止熱量通過(guò)連接區(qū)傳遞到其他部件上，一方面減少熱量的散失，另一方面避免高溫對(duì)其他部件造成影響?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中A部分的放大圖。
[0019]圖4是本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)的側(cè)視圖。
[0020]圖5是本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)的仰視圖。
[0021]圖6是圖5中B-B方向的剖視圖。
[0022]圖7是圖6中C部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0024]如圖1、圖2所示，本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)100包括兩端向上延伸有承載板Ia的機(jī)臺(tái)1、電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)組件3、絲桿螺母機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)向桿5、驅(qū)動(dòng)板6、底板7、若干夾持板8、加熱板
9、拉伸組件10及緩沖組件11 ;所述導(dǎo)向桿5及所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4分為兩組并分別位于所述承載板Ia的兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿5位于兩組所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4之間，所述導(dǎo)向桿5及所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4分別平行地安裝于兩所述承載板Ia之間。
[0025]請(qǐng)參閱圖2及圖3，所述驅(qū)動(dòng)板6滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿5且與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4的螺母固定，四個(gè)所述螺母分別固定于所述驅(qū)動(dòng)板6的四個(gè)角。由于所述驅(qū)動(dòng)板6面積較大，為了使所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4在驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板6時(shí)受力均勻，因此，設(shè)置四個(gè)所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4并且使其分布于所述驅(qū)動(dòng)板6的四個(gè)角，可以使所述驅(qū)動(dòng)板6能整體地平移，從而使所述夾持板8施加給鋰電池的壓力更加均勻。所述底板7滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿5所述夾持板8位于所述驅(qū)動(dòng)板6及底板7之間且滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿5 ;各所述加熱板9分別固定于各所述夾持板8的同一側(cè)。所述驅(qū)動(dòng)板6與所述夾持板8之間、兩相鄰的所述夾持板8之間及所述夾持板8與底板7之間分別設(shè)有拉伸組件10 ;所述電機(jī)2固定于所述承載板Ia的一側(cè)，所述電機(jī)2的輸出端與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4的絲桿連接，且通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)板6壓縮若干所述夾持板8，或通過(guò)所述拉伸組件10拉伸若干所述夾持板8。
[0026]再請(qǐng)參閱圖3，所述拉伸組件10固定于所述夾持板8的上邊緣，其包括公座101及母座102，所述母座102具有向上延伸的擋塊102a，所述公座101具有呈水平再向下延伸的扣勾101a，所述扣勾IOla扣于與所述擋塊102a的一側(cè)。通過(guò)在所述公座101上設(shè)置扣勾IOla,并在所述母座102上設(shè)置擋塊102a，當(dāng)所述扣勾IOla與所述擋塊102a扣在一起時(shí)，所述扣勾IOla可向遠(yuǎn)離所述擋塊102a的方向移動(dòng)，而當(dāng)靠近所述擋塊102a并與擋塊102a抵觸時(shí)則可帶動(dòng)擋塊102a移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了在壓縮時(shí)夾持板8之間能相互靠近，在拉伸時(shí)，ill一夾持板8能保持一定間距后拉動(dòng)下一夾持板8移動(dòng)，使所有夾持板8實(shí)現(xiàn)拉伸。
[0027]如圖4所示，所述驅(qū)動(dòng)組件3設(shè)置于所述電機(jī)2及所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4的絲桿之間，且所述驅(qū)動(dòng)組件3安裝于所述承載板Ia上，其包括一個(gè)主動(dòng)輪31、兩個(gè)第一從動(dòng)輪32及四個(gè)第二從動(dòng)輪33 ;所述主動(dòng)輪31與所述電機(jī)2的輸出端連接；所述第二從動(dòng)輪32分別與絲桿套接固定；兩所述第一從動(dòng)輪32分別與所述主動(dòng)輪31嚙合并位于所述主動(dòng)輪31的兩側(cè)，且分別與同側(cè)的兩第二從動(dòng)輪33嚙合。通過(guò)利用一個(gè)所述主動(dòng)輪31、兩個(gè)第二從動(dòng)輪32以及四個(gè)第二從動(dòng)輪33，從而使只需使用一個(gè)電機(jī)2，即可同時(shí)驅(qū)動(dòng)四個(gè)第二從動(dòng)輪32，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)四個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)，不但減少電機(jī)2的數(shù)量，使設(shè)備控制簡(jiǎn)單，而且驅(qū)使各絲桿螺母機(jī)構(gòu)4同步運(yùn)動(dòng)，保證鋰電池的受力均勻。
[0028]再請(qǐng)參閱圖5至圖7,所述緩沖組件11設(shè)置于所述承載板Ia與所述底板7之間，所述緩沖組件11可以在所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4對(duì)所述夾持板8加壓后進(jìn)行緩沖，防止壓力過(guò)大而壓壞鋰電池。具體地，所述緩沖組件11包括壓縮彈簧111及定位柱112，所述壓縮彈簧111的兩端抵頂于所述承載板Ia及所述底板7之間；所述定位柱112的一端固定于所述底板7，另一端穿過(guò)所述壓縮彈簧111并滑動(dòng)地插接于所述承載板Ia的通孔Ib內(nèi)。所述定位柱112可防止所述壓縮彈簧111在工作時(shí)發(fā)生移位而影響緩沖效果。所述定位柱112的另一端設(shè)有限位臺(tái)階112a，所述通孔Ib為臺(tái)階孔，所述限位臺(tái)階112a抵頂于臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。由于所述前一夾持板8在拉伸時(shí)會(huì)帶動(dòng)底板7移動(dòng)，因此，設(shè)置所述限位臺(tái)階112a可避免所述底板7過(guò)渡地移位，從而起到定位的作用。
[0029]再如圖2所示，與所述底板7相鄰的所述承載板Ia上設(shè)有觸發(fā)器12，所述底板7上正對(duì)所述觸發(fā)器12位置固定一抵頂件71，當(dāng)所述底板7移動(dòng)并靠近所述承載板Ia時(shí)，所述抵頂件71抵壓所述觸發(fā)器12的開關(guān)，從而控制所述電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，有效控制夾持板8對(duì)鋰電池所施加的壓力。
[0030]再如圖3所示，所述夾持板8包括夾持區(qū)81及位于所述夾持區(qū)81兩邊的連接區(qū)82，所述加熱板9固定于所述夾持區(qū)81，所述連接區(qū)82套接所述導(dǎo)向桿5，所述夾持區(qū)81與所述連接區(qū)82之間固定有隔熱塊83。通過(guò)設(shè)置所述隔熱塊83，可以將所述連接區(qū)82與夾持區(qū)81隔離，從而防止熱量通過(guò)連接區(qū)82傳遞到其他部件上，一方面減少熱量的散失，另一方面避免高溫對(duì)其他部件造成影響。
[0031]綜合上述并結(jié)合附圖，下面對(duì)本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)100的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0032]化成前，先通過(guò)位于本發(fā)明電池?zé)釅夯蓹C(jī)100下方的電池輸送裝置(圖中未示)將電池200放置于所述夾持板8之間，并且將電池200與電極連接以方便稍后的通電；然后啟動(dòng)所述電機(jī)2，所述電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)組件3，所述驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)各絲桿螺母機(jī)構(gòu)4的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4的螺母推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板6沿所述導(dǎo)向桿5的方向向所述底板7 —方移動(dòng)。這時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)板6與所述夾持板8之間的拉伸組件10的公座101與母座102相互分離，之后所述驅(qū)動(dòng)板6與所述夾持板8抵觸，并推動(dòng)所述夾持板8運(yùn)動(dòng)；當(dāng)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)時(shí)，所有夾持板8被一一壓縮在一起，因此，位于兩夾持板8之間的電池200被壓縮；當(dāng)所述夾持板8頂推所述底板7向所述承載板Ia移動(dòng)時(shí)，所述底板7壓縮所述緩沖組件11，所述緩沖組件11與所述驅(qū)動(dòng)板6之間作用對(duì)夾持板8之間的電池200施加一定的壓力。當(dāng)所述底板7上的抵頂件71與所述觸發(fā)器12抵觸時(shí)，通過(guò)所述觸發(fā)器12控制所述電機(jī)2停止，此時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)板6與所述底板7之間對(duì)所述電池200保持地施加一定的壓力。然后對(duì)所述電池200通電，這時(shí)即對(duì)電池進(jìn)行化成。當(dāng)化成完成后，啟動(dòng)所述電機(jī)2，使電機(jī)2反轉(zhuǎn)，所述電機(jī)2驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板6向遠(yuǎn)離所述底板7，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)板6與相鄰的夾持板8之間達(dá)到一定的間距后，所述公座101上的扣勾IOla與所述母座102上的檔塊102a扣合，從而帶動(dòng)夾持板8移動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)板6繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，兩夾持板6之間的公座101及母座102相互扣合，從而所述夾持板8在保持一定的間距后陸續(xù)移動(dòng)。當(dāng)所述底板7被夾持板8帶動(dòng)并遠(yuǎn)離所述承載板Ia—定距離時(shí)，所述緩沖組件11的定位柱112的限位臺(tái)階112a則與臺(tái)階孔抵觸，從而防止夾持板8及底板7移位過(guò)渡。這時(shí)，電池200即可從所述電池?zé)釅夯蓹C(jī)100卸下，所述電池?zé)釅夯蓹C(jī)100即可進(jìn)行下一次的化成。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過(guò)在所述承載板Ia之間設(shè)置導(dǎo)向桿5及絲桿螺母機(jī)構(gòu)4，并將所述驅(qū)動(dòng)板6、底板7及夾持板8滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿5上，通過(guò)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)4進(jìn)而可推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板6、底板7及夾持板8壓縮在一起，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池進(jìn)行加壓；并且，通過(guò)在每塊所述夾持板8的側(cè)壁上設(shè)置加熱板9，從而使所述加熱板9能直接與鋰電池接觸，熱量直接從加熱板9傳遞到鋰電池內(nèi)，加快鋰電池的加熱速度，進(jìn)而有效提高化成效率；而且，由于所述加熱板9是直接與鋰電池接觸加熱的，因此，熱量利用率很高，消耗的電量降低，從節(jié)省電量；整個(gè)所述電池?zé)釅夯蓹C(jī)100只需要由一電機(jī)2控制絲桿螺母機(jī)構(gòu)4即可實(shí)現(xiàn)壓縮，并且利用拉伸組件10，在電機(jī)2驅(qū)動(dòng)絲桿螺母機(jī)構(gòu)4返回的過(guò)程中使所述夾持板8之間能相互拉伸，從而保持一定的間距，方便放置下一批鋰電池，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)成本低。
[0034]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:包括兩端向上延伸有承載板的機(jī)臺(tái)、電機(jī)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)板、底板、若干夾持板、加熱板及拉伸組件；所述導(dǎo)向桿及絲桿螺母機(jī)構(gòu)分別平行地安裝于兩所述承載板之間；所述驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿且與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定，所述底板滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿，所述夾持板位于所述驅(qū)動(dòng)板及底板之間且滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向桿；各所述加熱板分別固定于各所述夾持板的同一側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)板與所述夾持板之間、兩相鄰的所述夾持板之間及所述夾持板與所述底板之間分別設(shè)有拉伸組件；所述電機(jī)固定于所述承載板的一側(cè)，輸出端與所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿連接，且通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)板壓縮若干所述夾持板，或通過(guò)所述拉伸組件拉伸若干所述夾持板。
2.如權(quán)利要求1所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述拉伸組件固定于所述夾持板的上邊緣，其包括公座及母座，所述母座具有向上延伸的擋塊，所述公座具有呈水平再向下延伸的扣勾，所述扣勾扣于與所述擋塊一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)數(shù)量為四，四個(gè)所述螺母分別固定于所述驅(qū)動(dòng)板的四個(gè)角。
4.如權(quán)利要求3所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述電機(jī)及所述絲桿之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述承載板上，其包括一個(gè)主動(dòng)輪、兩個(gè)第一從動(dòng)輪及四個(gè)第二從動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪與所述電機(jī)的輸出端連接；所述第二從動(dòng)輪分別與所述絲桿套接固定；兩所述第一從動(dòng)輪分別與所述主動(dòng)輪嚙合并位于所述主動(dòng)輪的兩側(cè)，且分別與同側(cè)的兩第二從動(dòng)輪嚙合。
5.如權(quán)利要求1所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述電池?zé)釅夯蓹C(jī)還包括緩沖組件，所述緩沖組件設(shè)置于所述承載板與所述底板之間。
6.如權(quán)利要求5所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述緩沖組件包括壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端抵頂于所述承載板及所述底板之間。
7.如權(quán)利要求6所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述緩沖組件還包括定位柱，所述定位柱的一端固定于所述底板，另一端穿過(guò)所述壓縮彈簧并滑動(dòng)地插接于所述承載板的通孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述定位柱的另一端設(shè)有限位臺(tái)階，所述通孔為臺(tái)階孔，所述限位臺(tái)階抵頂于所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。
9.如權(quán)利要求1所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:與所述底板相鄰的所述承載板上設(shè)有觸發(fā)器，所述底板上正對(duì)所述觸發(fā)器位置固定一抵頂件，當(dāng)所述底板移動(dòng)并靠近所述承載板時(shí)，所述抵頂件抵壓所述觸發(fā)器的開關(guān)，從而控制所述電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1所述的電池?zé)釅夯蓹C(jī)，其特征在于:所述夾持板包括夾持區(qū)及位于所述夾持區(qū)兩邊的連接區(qū)，所述加熱板固定于所述夾持區(qū)，所述連接區(qū)套接所述導(dǎo)向桿，所述夾持區(qū)與所述連接區(qū)之間固定有隔熱塊。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK103794821SQ201410047710
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】馬益金, 李正軍, 謝鵬 申請(qǐng)人:東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司