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新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜的制作方法

文檔序號:7039980閱讀:110來源:國知局
新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,包裹在纜芯外的保護套,纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層;保護套包括設(shè)置在最外層的外護套,設(shè)置在外護套內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層與云母帶絕緣層之間的PPEK絕緣層。本發(fā)明以鍍鎳銅線為導(dǎo)體,防腐蝕性好,以聚醚酮樹脂為絕緣層,耐熱性穩(wěn)定;填充繩采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料,使電纜散熱效果增加;鋁導(dǎo)線外部復(fù)合銅,有效的防止鋁導(dǎo)線的磨損、氧化,降低了成本和電纜的重量,提高了綜合使用性,絕緣層上設(shè)置有傳感纖維,能夠準確的檢測到導(dǎo)線外絕緣體是否破損,及時提醒維護人員維修,減少事故的發(fā)生。
【專利說明】新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著社會的發(fā)展,用電量隨之增加,要求電纜的載流量越來越大,電纜的纜芯截面在不斷的增加,電纜的長度單位和長度也在隨之日益增加。
[0003]現(xiàn)有的電纜,一般為全銅質(zhì)或者全鋁制,由于銅質(zhì)電纜的抗氧化性、焊接性能和導(dǎo)電性能均優(yōu)于鋁,廣泛應(yīng)用于電流大的領(lǐng)域;但是銅質(zhì)電纜由于價格昂貴和密度較高,在某些使用條件下被鋁導(dǎo)線所代替,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,電纜適用場合的復(fù)雜,多樣化,銅質(zhì)或鋁制導(dǎo)線在綜合使用方面有些力不從心。
[0004]現(xiàn)有的電纜在運輸和鋪設(shè)的過程中很容易將電纜的外護套擦壞,絕緣體損傷、脫落等,從而給安全留下隱患,導(dǎo)致危險事故的發(fā)生。尤其是應(yīng)用于發(fā)電機、石油和化工、冶金等高溫場所及污水處理等行業(yè)所實用的電纜,則更是需要電纜不僅僅要具有很好的防火耐磨防腐蝕性,同時需要具有很好的絕緣和阻燃性,
因此,提供一種耐火阻燃性、耐磨防腐蝕性和絕緣性能好,導(dǎo)電性能優(yōu),且重量輕巧的同時能夠幫助維修檢查人員快速檢測到線纜磨損位置及磨損情況的電纜,是一個值得研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,并且具有良好的耐磨、防腐蝕、導(dǎo)電和絕緣性,同時阻燃性能十分良好,質(zhì)量輕巧,能夠幫助維修檢查人員快速檢測到線纜磨損位置及磨損情況的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;
所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;
所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu);
所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;
所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;
所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為一根或者不少于兩根;
所述的云母帶絕緣層2上設(shè)置有傳感纖維9 ;
所述的PPEK絕緣層5上設(shè)置有傳感纖維9 ;
所述的云母帶絕緣層2和PPEK絕緣層5上同時分別設(shè)置有傳感纖維9。[0007]積極有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,以鍍鎳銅線為導(dǎo)體,具有很好的防腐蝕性;以聚醚酮樹脂為絕緣層,耐熱性穩(wěn)定、耐輻照不小于IO6Gy ;銅包鋁合金絲編織屏蔽層和鋁合金絲包裹層內(nèi)護套的使用,即可以保證其屏蔽性能,又可以消除渦流的產(chǎn)生;絕緣性能好,阻燃性能優(yōu)越,并且填充繩采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料,可以降低材料的容熔系數(shù),通過致密壓緊結(jié)構(gòu)降低電纜結(jié)構(gòu)部分熱阻系數(shù),使電纜散熱效果增加,有效的防止電纜的過熱燃燒;通過鋁導(dǎo)線外部復(fù)合銅,能夠有效的防止鋁導(dǎo)線的磨損、氧化,在不影響原有性能的同時,即降低了成本,又降低了電纜的重量,能夠滿足多種符合場合的需要,提高了綜合使用性能;同時在云母帶絕緣層和PPEK絕緣層上設(shè)置有傳感纖維,能夠準確的檢測到導(dǎo)線外絕緣體是否破損,及時提醒維護人員,及時維修,減少事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖三;
圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖四;
圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖五;
圖6為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖六;
圖中為:鋁導(dǎo)線1、云母帶絕緣層2、填充繩3、鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4、PPEK絕緣層5、銅包鋁合金絲編織屏蔽層6、外護套7、銅質(zhì)導(dǎo)體8、傳感纖維9。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明做進一步的說明:
新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;
所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;
所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu)
所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;
所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;
所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為一根或者不少于兩根。
[0010]所述的纜芯為單芯、雙芯或者三芯以及不少于三芯;
所述的云母帶絕緣層2上設(shè)置有傳感纖維9 ;
所述的PPEK絕緣層5上設(shè)置有傳感纖維9 ;
所述的云母帶絕緣層2和PPEK絕緣層5上同時分別設(shè)置有傳感纖維9。
[0011]實施例1
如圖1所示,新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu);所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為一根,所述的云母帶絕緣層2上設(shè)置有傳感纖維9。
[0012]實施例2
如圖2所示,新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu);所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為一根,所述的云母帶絕緣層2和PPEK絕緣層5上同時分別設(shè)置有傳感纖維9。
[0013]實施例3
如圖3所示,新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu);所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為一根,所述的PPEK絕緣層5上設(shè)置有傳感纖維9。
[0014]實施例4
如圖4所示,新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu);所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為兩根,所述的云母帶絕緣層2上設(shè)置有傳感纖維9。
[0015]實施例5
如圖5所示,新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu);所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為兩根,所述的云母帶絕緣層2和PPEK絕緣層5上同時分別設(shè)置有傳感纖維9。
[0016]實施例6
如圖6所示,新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套7,設(shè)置在外護套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6,設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌鋁金屬體;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3,填充繩3為致密壓緊結(jié)構(gòu);所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層;所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體8,以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I ;所述的銅質(zhì)導(dǎo)體8內(nèi)的鋁導(dǎo)線I為兩根,所述的PPEK絕緣層5上設(shè)置有傳感纖維9。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,以鍍鎳銅線為導(dǎo)體,具有很好的防腐蝕性;以聚醚酮樹脂為絕緣層,耐熱性穩(wěn)定、耐輻照不小于IO6Gy ;銅包鋁合金絲編織屏蔽層和鋁合金絲包裹層內(nèi)護套的使用,即可以保證其屏蔽性能,又可以消除渦流的產(chǎn)生;絕緣性能好,阻燃性能優(yōu)越,并且填充繩采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料,可以降低材料的容熔系數(shù),通過致密壓緊結(jié)構(gòu)降低電纜結(jié)構(gòu)部分熱阻系數(shù),使電纜散熱效果增加,有效的防止電纜的過熱燃燒;通過鋁導(dǎo)線外部復(fù)合銅,能夠有效的防止鋁導(dǎo)線的磨損、氧化,在不影響原有性能的同時,即降低了成本,又降低了電纜的重量,能夠滿足多種符合場合的需要,提高了綜合使用性能;同時在云母帶絕緣層和PPEK絕緣層上設(shè)置有傳感纖維,能夠準確的檢測到導(dǎo)線外絕緣體是否破損,及時提醒維護人員,及時維修,減少事故的發(fā)生。
[0018]以上實施例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但本發(fā)明并不限于上述實施方式,在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進等,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,包括纜芯,以及包裹在纜芯外的保護套,其特征在于:所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體,以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層(2);所述的保護套包括設(shè)置在最外層的外護套(7),設(shè)置在外護套(7)內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層(6),設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層(6)與云母帶絕緣層(2)之間的PPEK絕緣層(5),所述的導(dǎo)體為銅內(nèi)嵌招金屬體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的PPEK絕緣層(5)與云母帶絕緣層(2)之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護套(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的云母帶絕緣層(2)與鋁合金絲包裹層內(nèi)護套(4)之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩(3),填充繩(3)為致密壓緊結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3任意項所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的PPEK絕緣層(5)為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的導(dǎo)體包括銅質(zhì)導(dǎo)體(8),以及嵌入在銅質(zhì)導(dǎo)體(8)內(nèi)的鋁導(dǎo)線(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的銅質(zhì)導(dǎo)體(8)內(nèi)的鋁導(dǎo)線(I)為一根或者不少于兩根。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的云母帶絕緣層(2)上設(shè)置有傳感纖維(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的PPEK絕緣層(5)上設(shè)置有傳感纖維(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢式耐磨輕質(zhì)電纜,其特征在于:所述的云母帶絕緣層(2 )和PPEK絕緣層(5 )上同時分別設(shè)置有傳感纖維(9 )。
【文檔編號】H01B7/00GK103778999SQ201410011883
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月11日
【發(fā)明者】韋強啟, 王永祥, 孟哲, 姜新斌, 劉平, 祝炳臣, 李習(xí)偉 申請人:河南中錄電纜有限公司
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