用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，它包括上觸頭、第一真空滅弧室組件、第一觸頭簧裝置、第二觸頭簧裝置、第二真空滅弧室組件、下觸頭、導電串聯(lián)組件以及分別與第一觸頭簧裝置和第二觸頭簧裝置相鉸接并且推動兩者相向運動或相背運動的傳動動力機構(gòu)，第一真空滅弧室組件的靜端與上觸頭相電性連接，第一真空滅弧室組件的動端與第一觸頭簧裝置相連接，第二真空滅弧室組件的靜端與下觸頭相電性連接，第二真空滅弧室組件的動端與第二觸頭簧裝置相連接，第一真空滅弧室組件的動端和第二真空滅弧室組件的動端通過導電串聯(lián)組件相電性串聯(lián)。本發(fā)明可實現(xiàn)同相同時兩個分閘斷口或合閘連接口，從而增加分閘和合閘的狀態(tài)有效性，可有效提高分閘斷口的絕緣耐壓水平，減少重擊穿的概率，增強開斷容性電流能力。
【專利說明】用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，屬于電氣設備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣體絕緣開關(guān)柜在配電系統(tǒng)的使用越來越廣泛，涉及開斷容性電流的場合也越來越多，電力系統(tǒng)中開斷容性電流的過程中，重擊穿的幾率比較高，對電網(wǎng)影響比較大。研究表明重擊穿的產(chǎn)生主要決定于真空斷路器開斷容性電流后的分閘斷口的絕緣耐壓水平，而根據(jù)真空開關(guān)擊穿電壓增益效應，發(fā)現(xiàn)雙真空滅弧室串聯(lián)的斷路器的斷口耐壓水平是單個真空滅弧室的斷路器的斷口耐壓水平的2.5倍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，它可實現(xiàn)同相同時兩個分閘斷口或合閘連接口，從而增加分閘和合閘的狀態(tài)有效性，可有效提高分閘斷口的絕緣耐壓水平，減少重擊穿的概率，增強了開斷容性電流能力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，它包括上觸頭、第一真空滅弧室組件、第一觸頭簧裝置、第二觸頭簧裝置、第二真空滅弧室組件、下觸頭、導電串聯(lián)組件以及分別與第一觸頭簧裝置和第二觸頭簧裝置相鉸接并且推動兩者相向運動或相背運動的傳動動力機構(gòu)，第一真空滅弧室組件的靜端與上觸頭相電性連接，第一真空滅弧室組件的動端與第一觸頭簧裝置相連接，第二真空滅弧室組件的靜端與下觸頭相電性連接，第二真空滅弧室組件的動端與第二觸頭簧裝置相連接，第一真空滅弧室組件的動端和第二真空滅弧室組件的動端通過導電串聯(lián)組件相電性串聯(lián)。
[0005]進一步提供了一種導電串聯(lián)組件的結(jié)構(gòu)形式，所述的導電串聯(lián)組件包括依次相電性連接的第一導電夾、第一軟連接體、導電連接排、第二軟連接體和第二導電夾，第一導電夾與第一真空滅弧室組件的動端相連接，第二導電夾與第二真空滅弧室組件的動端相連接。
[0006]進一步為了提高其分閘斷口的絕緣性能，所述的第一觸頭簧裝置、第二觸頭簧裝置以及傳動動力機構(gòu)上與兩者的連接部分的外圍設置有屏蔽罩，屏蔽罩的兩端還分別設置有第一支架和第二支架，所述的第一真空滅弧室組件的下端與第一支架相固定連接，并且第一真空滅弧室組件的動端伸入屏蔽罩內(nèi)，所述的第二真空滅弧室組件的上端與第二支架相固定連接，并且第二真空滅弧室組件的動端伸入屏蔽罩內(nèi)。
[0007]進一步，所述的第一支架和第二支架上分別設置有用于安裝固定的支撐絕緣子。
[0008]更進一步,所述的傳動動力機構(gòu)包括儲能機構(gòu)、儲能軸、第一拐臂、合閘脫扣、分閘脫扣、第二拐臂、主軸、第三拐臂、連桿、儲能彈簧、波紋管組件、三連桿傳動機構(gòu)、絕緣拉桿和雙傳動結(jié)構(gòu)，儲能機構(gòu)的輸出端與儲能軸相配合，第一拐臂設置在儲能軸上，并且第一拐臂與合閘脫扣相配合以便用于固定儲能軸的位置，第三拐臂設置在主軸上，并且第三拐臂與分閘脫扣相配合以便用于固定主軸的位置，第二拐臂也設置在主軸上，并且第二拐臂與三連桿傳動機構(gòu)相鉸接，三連桿傳動機構(gòu)還與波紋管組件的一端相鉸接，波紋管組件的另一端通過絕緣拉桿連接，絕緣拉桿通過雙傳動結(jié)構(gòu)分別與第一觸頭簧裝置和第二觸頭簧裝置相鉸接，儲能彈簧的下端與儲能軸相連接，連桿的一端與儲能軸相連接，連桿的另一端與主軸相連接。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，第一真空滅弧室組件與第二真空滅弧室組件通過中部的導電串聯(lián)組件串聯(lián)起來，通過傳動動力機構(gòu)實現(xiàn)同時分閘、同時合閘，在分閘時形成兩個分閘斷口，在合閘時形成兩個合閘連接口，從而增加了分閘和合閘的狀態(tài)有效性，并安裝有屏蔽罩，均勻了電場，可有效提高分閘斷口的絕緣耐壓水平，減少重擊穿的概率，增強開斷容性電流能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3為本發(fā)明的傳動動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]如圖1、2所示，一種用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，它包括上觸頭1、第一真空滅弧室組件2、第一觸頭簧裝置3、第二觸頭簧裝置4、第二真空滅弧室組件5、下觸頭6、導電串聯(lián)組件以及分別與第一觸頭簧裝置3和第二觸頭簧裝置4相鉸接并且推動兩者相向運動或相背運動的傳動動力機構(gòu)，第一真空滅弧室組件2的靜端與上觸頭I相電性連接，第一真空滅弧室組件2的動端與第一觸頭簧裝置3相連接，第二真空滅弧室組件5的靜端與下觸頭6相電性連接，第二真空滅弧室組件5的動端與第二觸頭簧裝置4相連接，第一真空滅弧室組件2的動端和第二真空滅弧室組件5的動端通過導電串聯(lián)組件相電性串聯(lián)。
[0013]如圖2所示，導電串聯(lián)組件包括依次相電性連接的第一導電夾7、第一軟連接體8、導電連接排9、第二軟連接體10和第二導電夾11，第一導電夾7與第一真空滅弧室組件2的動端相連接，第二導電夾11與第二真空滅弧室組件5的動端相連接。
[0014]如圖2所示，第一觸頭簧裝置3、第二觸頭簧裝置4以及傳動動力機構(gòu)上與兩者的連接部分的外圍設置有屏蔽罩12，屏蔽罩12的兩端還分別設置有第一支架12-1和第二支架12-2，第一真空滅弧室組件2的下端與第一支架12-1相固定連接，并且第一真空滅弧室組件2的動端伸入屏蔽罩12內(nèi)，第二真空滅弧室組件5的上端與第二支架12-2相固定連接，并且第二真空滅弧室組件5的動端伸入屏蔽罩內(nèi)。
[0015]如圖2所示，第一支架12-1和第二支架12-2上分別設置有用于安裝固定的支撐絕緣子13。[0016]如圖3所示,傳動動力機構(gòu)包括儲能機構(gòu)14、儲能軸15、第一拐臂16、合閘脫扣17、分閘脫扣18、第二拐臂19、主軸20、第三拐臂21、連桿22、儲能彈簧23、波紋管組件24、三連桿傳動機構(gòu)25、絕緣拉桿26和雙傳動結(jié)構(gòu)27，儲能機構(gòu)14的輸出端與儲能軸15相配合，第一拐臂16設置在儲能軸15上，并且第一拐臂16與合閘脫扣17相配合以便用于固定儲能軸15的位置，第三拐臂21設置在主軸20上，并且第三拐臂21與分閘脫扣18相配合以便用于固定主軸20的位置，第二拐臂19也設置在主軸20上，并且第二拐臂20與三連桿傳動機構(gòu)25相鉸接，三連桿傳動機構(gòu)25還與波紋管組件24的一端相鉸接，波紋管組件24的另一端通過絕緣拉桿26連接，絕緣拉桿26通過雙傳動結(jié)構(gòu)27分別與第一觸頭簧裝置3和第二觸頭簧裝置4相鉸接，儲能彈簧23的下端與儲能軸15相連接，連桿22的一端與儲能軸15相連接，連桿22的另一端與主軸20相連接。波紋管組件24安裝在斷路器框架40上，且波紋管組件24與斷路器框架40的連接處設置有密封圈41，斷路器框架40與柜體42的連接處也設置有密封圈41。
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:
儲能機構(gòu)動作帶動儲能軸15轉(zhuǎn)動，從而壓縮儲能彈簧23用以獲得合閘能量，同時第一拐臂16轉(zhuǎn)動至合閘脫扣17中被鎖住，儲能結(jié)束，合閘脫扣17解鎖，儲能彈簧23釋放能量，儲能軸15順勢轉(zhuǎn)動拉動連桿22，從而帶動主軸20轉(zhuǎn)動，主軸20上的第二拐臂19和第三拐臂21也同時轉(zhuǎn)動；第二拐臂19推動三連桿傳動結(jié)構(gòu)25動作，從而推動波紋管組件24向右運動，帶動絕緣拉桿26向右運動，從而同時推動第一真空滅弧室組件2的動端和靜端接觸以及第二真空滅弧室組件5的動端和靜端接觸，從而合閘導通，與此同時第三拐臂21轉(zhuǎn)動至分閘脫扣18中被鎖住；分閘脫扣18解鎖，第一觸頭簧裝置3和第二觸頭簧裝置4同時釋放能量，使波紋管組件24、三連桿傳動結(jié)構(gòu)25向相反方向運動，最終使第一真空滅弧室組件2的動端和靜端以及第二真空滅弧室組件5的動端和靜端同時分離，實現(xiàn)分閘斷電，第一真空滅弧室組件與第二真空滅弧室組件通過中部的導電串聯(lián)組件串聯(lián)起來，通過傳動動力機構(gòu)實現(xiàn)同時分閘、同時合閘，在分閘時形成兩個分閘斷口，在合閘時形成兩個合閘連接口，從而增加了斷閘和合閘的狀態(tài)有效性，并安裝有屏蔽罩，均勻了電場，可有效提高分閘斷口的絕緣耐壓水平，減少重擊穿的概率，增強開斷容性電流能力。
[0018]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，其特征在于:它包括上觸頭(1)、第一真空滅弧室組件(2)、第一觸頭簧裝置(3)、第二觸頭簧裝置(4)、第二真空滅弧室組件(5 )、下觸頭(6 )、導電串聯(lián)組件以及分別與第一觸頭簧裝置(3 )和第二觸頭簧裝置(4 )相鉸接并且推動兩者相向運動或相背運動的傳動動力機構(gòu)，第一真空滅弧室組件(2)的靜端與上觸頭(I)相電性連接，第一真空滅弧室組件(2)的動端與第一觸頭簧裝置(3)相連接，第二真空滅弧室組件(5)的靜端與下觸頭(6)相電性連接，第二真空滅弧室組件(5)的動端與第二觸頭簧裝置(4)相連接，第一真空滅弧室組件(2)的動端和第二真空滅弧室組件(5)的動端通過導電串聯(lián)組件相電性串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，其特征在于:所述的導電串聯(lián)組件包括依次相電性連接的第一導電夾(7)、第一軟連接體(8)、導電連接排(9)、第二軟連接體(10)和第二導電夾(11)，第一導電夾(7)與第一真空滅弧室組件(2)的動端相連接，第二導電夾(11)與第二真空滅弧室組件(5)的動端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，其特征在于:所述的第一觸頭簧裝置(3)、第二觸頭簧裝置(4)以及傳動動力機構(gòu)上與兩者的連接部分的外圍設置有屏蔽罩(12)，屏蔽罩(12)的兩端還分別設置有第一支架(12-1)和第二支架(12-2)，所述的第一真空滅弧室組件(2)的下端與第一支架(12-1)相固定連接，并且第一真空滅弧室組件(2)的動端伸入屏蔽罩(12)內(nèi)，所述的第二真空滅弧室組件(5)的上端與第二支架(12-2 )相固定連接，并且第二真空滅弧室組件(5 )的動端伸入屏蔽罩內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，其特征在于:所述的第一支架(12-1)和第二支架(12-2)上分別設置有用于安裝固定的支撐絕緣子(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切電容器組氣體絕緣開關(guān)柜的真空斷路器，其特征在于:所述的傳動動力機構(gòu)包括儲能機構(gòu)(14)、儲能軸(15)、第一拐臂(16)、合閘脫扣(17)、分閘脫扣(18)、第二拐臂(19)、主軸(20)、第三拐臂(21)、連桿(22)、儲能彈簧(23)、波紋管組件(24 )、三連桿傳動機構(gòu)(25 )、絕緣拉桿(26 )和雙傳動結(jié)構(gòu)(27 )，儲能機構(gòu)(14 )的輸出端與儲能軸(15)相配合，第一拐臂(16)設置在儲能軸(15)上，并且第一拐臂(16)與合閘脫扣(17)相配合以便用于固定儲能軸(15)的位置，第三拐臂(21)設置在主軸(20)上，并且第三拐臂(21)與分閘脫扣(18)相配合以便用于固定主軸(20)的位置，第二拐臂(19)也設置在主軸(20)上，并且第二拐臂(20)與三連桿傳動機構(gòu)(25)相鉸接，三連桿傳動機構(gòu)(25)還與波紋管組件(24)的一端相鉸接，波紋管組件(24)的另一端通過絕緣拉桿(26)連接，絕緣拉桿(26 )通過雙傳動結(jié)構(gòu)(27 )分別與第一觸頭簧裝置(3 )和第二觸頭簧裝置(4 )相鉸接，儲能彈簧(23)的下端與儲能軸(15)相連接，連桿(22)的一端與儲能軸(15)相連接，連桿(22)的另一端與主軸(20)相連接。
【文檔編號】H01H33/66GK103700539SQ201410011721
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】蔣蓁, 岳濤, 夏建剛, 李輝, 趙樹生 申請人:常州太平洋電力設備(集團)有限公司