一種接線端子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種接線端子結(jié)構(gòu)，包括絕緣殼體及設(shè)于絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬件，絕緣殼體設(shè)有容許導(dǎo)電金屬件插入絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬插口；導(dǎo)電金屬件由預(yù)先固定接有導(dǎo)線的金屬接線柱、與金屬接線柱連接并可實(shí)現(xiàn)與外部導(dǎo)線或終端電器接線的彈性金屬件組成；絕緣殼體上還設(shè)有對(duì)應(yīng)彈性金屬件接線端并容許外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入的導(dǎo)線插線口；金屬接線柱與彈性金屬件的連接成水平或直角或銳角或鈍角。該接線端子結(jié)構(gòu)把預(yù)先接有導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬件直接插入絕緣殼體內(nèi)即可形成有單邊接線的接線端子，與外部另一導(dǎo)線或終端電器直接接線即可完成整個(gè)接線工序，方便快捷地完成一步接線工作，且能實(shí)現(xiàn)多角度的接線工作，接線效果高效。
【專利說(shuō)明】一種接線端子結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接線端子結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種把預(yù)先接有導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬件插入絕緣殼體內(nèi)形成有單邊接線的接線端子，該接線端子與外部另一導(dǎo)線或終端電器直接接線即可完成整個(gè)接線工序，方便快捷。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的接線端子的結(jié)構(gòu)多種多樣，接線端子的功能主要是實(shí)現(xiàn)軟導(dǎo)線與軟導(dǎo)線之間的接線、或軟導(dǎo)線與硬導(dǎo)線之間的接線，或者是硬導(dǎo)線與硬導(dǎo)線之間的接線，通過(guò)接線端子的接線功能令導(dǎo)線之間接線實(shí)現(xiàn)電器等的連接，是現(xiàn)代接線領(lǐng)域的重要組成接線部分。現(xiàn)有的接線端子由于結(jié)構(gòu)多種多樣，且接線的步驟各不相同，導(dǎo)致接線的各種不規(guī)范情況的經(jīng)常發(fā)生，而接線安全是接線端子功能的首要技術(shù)要點(diǎn)。以往，接線端子在接線時(shí)，需要拆開接線端子，用螺栓，鉚釘?shù)葘?shí)現(xiàn)導(dǎo)線接線在接線端子上，然后再安裝好接線端子，此種方法安裝和生產(chǎn)連接極其繁瑣復(fù)雜及費(fèi)力，且施用現(xiàn)場(chǎng)難道大又耗時(shí)，不但增加接線的工序和降低接線的效率，還增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。尤其是現(xiàn)有的電器或電子元件等的接線需要通過(guò)接線端子的配合實(shí)現(xiàn)硬線與軟線或不同股數(shù)的接線連接時(shí)，接線端子不能一次性連接就相當(dāng)麻煩，當(dāng)工程量很大的施工現(xiàn)場(chǎng)需要接線，這些繁瑣的接線工序就耗費(fèi)了相當(dāng)大的人力成本和時(shí)間，不利于成本的降低和勞動(dòng)強(qiáng)度的降低。
[0003]雖然，現(xiàn)在也有人研究開發(fā)了一種不需拆開接線端子即可實(shí)現(xiàn)一次接線的接線端子結(jié)構(gòu)，但現(xiàn)有開發(fā)的的這些接線端子的結(jié)構(gòu)都是比較復(fù)雜和接線不方便的，在車間生產(chǎn)加工時(shí)也極不方便，去到現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)還是需要二次安裝，且其制造成本和安裝成本依然昂貴；另外，這些接線端子的接線效果也是不十分理想，接線后發(fā)生意外脫線的情況還是時(shí)有發(fā)生，對(duì)與快速和一步接線的功能還是不十分完善，尤其是對(duì)于需要快速接線的終端電器所使用的接線端子的要求更高，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于結(jié)構(gòu)和技術(shù)的限制，還未曾見到一種能夠地與終端電器等方便快速接線的接線端子結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，且可實(shí)現(xiàn)多角度接線的接線端子結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，目的在于提供一種接線端子結(jié)構(gòu)，該接線端子結(jié)構(gòu)把預(yù)先接有導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬件直接插入絕緣殼體內(nèi)即可形成有單邊接線的接線端子，該接線端子與外部另一導(dǎo)線或終端電器直接接線即可完成整個(gè)接線工序，方便快捷地完成一步接線工作，且能實(shí)現(xiàn)多角度的接線工作，接線效果高效，生產(chǎn)及施工成本較低。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種接線端子結(jié)構(gòu)，包括絕緣殼體及設(shè)于絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬件，所述的絕緣殼體設(shè)有容許導(dǎo)電金屬件插入絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬插口 ；導(dǎo)電金屬件由預(yù)先固定接有導(dǎo)線的金屬接線柱、與金屬接線柱連接并可實(shí)現(xiàn)與外部導(dǎo)線或終端電器接線的彈性金屬件組成；所述的絕緣殼體上還設(shè)有對(duì)應(yīng)彈性金屬件接線端并容許外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入的導(dǎo)線插線口 ；所述的金屬接線柱與彈性金屬件的連接成水平或直角或銳角或鈍角。接線時(shí)，把預(yù)先接有導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬件插入絕緣殼體內(nèi)，形成單邊接線；外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入導(dǎo)線插線口內(nèi)并卡緊在彈性金屬件內(nèi)，完成外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線。這樣，整個(gè)接線端子的接線工作完成，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單快捷的接線工作，不需拆開接線端子接線，且能實(shí)現(xiàn)一步接線，只需把對(duì)應(yīng)的部件插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線插口和導(dǎo)電片卡緊即可完成接線工作，既方便又快捷。
[0006]進(jìn)一步的，所述的彈性金屬件由方形筒式框架組成，方形筒式框架的兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有開口，開口上設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一弧形彈性片；當(dāng)外部導(dǎo)線或終端電器插線端插入兩塊第一弧形彈性片之間，由兩塊第一弧形彈性片相互配合夾緊外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端并完成外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線。外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入方形筒式框架內(nèi)并由兩塊第一弧形彈性片夾緊，完成外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線，既簡(jiǎn)單又方便，其接線也非常穩(wěn)固。
[0007]進(jìn)一步的，所述的彈性金屬件由兩塊對(duì)稱并向內(nèi)彎曲的第二弧形彈性片組成，兩塊第二弧形彈性片之間的最小距離小于外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的直徑；兩塊第二弧形彈性片之間形成的開口對(duì)應(yīng)導(dǎo)線插線口。彈性金屬件也可以采用另一種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線，即由兩塊具有彈性的第二弧形彈性片實(shí)現(xiàn)對(duì)外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的卡緊及接線，且能實(shí)現(xiàn)外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端接線的穩(wěn)固。
[0008]進(jìn)一步的，所述接線柱由一塊方形金屬板的兩側(cè)向內(nèi)彎曲組成柱狀而成。接線柱的組成由一塊被沖壓的方向金屬板向內(nèi)彎曲形成柱狀，生產(chǎn)時(shí)既方便，又容易加工，后期的改造及造型也十分簡(jiǎn)單。
[0009]進(jìn)一步的，所述的接線柱側(cè)部的接合位置向內(nèi)凹陷且其接合位置與另一側(cè)部之間的距離小于預(yù)先接有導(dǎo)線的金屬端直徑。其接合位置的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)夾緊預(yù)先接有導(dǎo)線的功能，令預(yù)先接有導(dǎo)線的接線穩(wěn)固且不易被拉出，即可防止意外的脫線。
[0010]進(jìn)一步的，所述的彈性金屬件與接線柱為一體式結(jié)構(gòu)。為了方便生產(chǎn)和后期的導(dǎo)電金屬件的加工，彈性金屬件與接線柱的一體式結(jié)構(gòu)能令整個(gè)導(dǎo)電金屬件保持一定的完成性和強(qiáng)度，防止因式兩個(gè)部件而容易出現(xiàn)的連接不穩(wěn)定或出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。
[0011]進(jìn)一步的，所述的彈性金屬件上沖壓有向下凸出的彈性凸片，絕緣殼體內(nèi)設(shè)有與彈性凸片配合安裝的缺口，導(dǎo)電金屬件安裝于絕緣殼體內(nèi)并通過(guò)彈性凸片與缺口安裝的作用令導(dǎo)電金屬件不能從絕緣殼體內(nèi)拆出。當(dāng)彈性金屬件逐漸安裝入絕緣殼體時(shí)，彈性凸片與絕緣殼體內(nèi)壁處于相互壓緊裝置，但彈性凸片并不妨礙彈性金屬片放入絕緣殼體內(nèi)，當(dāng)彈性金屬件安裝至絕緣殼體的固定位置后，彈性凸片就置于缺口內(nèi)；由于彈性凸片置于缺口內(nèi)，當(dāng)對(duì)彈性金屬件拉動(dòng)時(shí)，彈性凸片就頂緊缺口，令彈性金屬件不能被拉出，即防止了整個(gè)導(dǎo)電金屬件從絕緣殼體內(nèi)拆出，要破壞絕緣殼體才能拆出導(dǎo)電金屬件，這就保證了導(dǎo)電金屬件不易被拆出，即可保證接線的穩(wěn)定性和接電的安全。
[0012]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)線插線口為通孔形狀，導(dǎo)電金屬插口也為通孔形狀，金屬接線柱與彈性金屬件成水平連接；或者是導(dǎo)電金屬插口為L(zhǎng)型通槽，L型通槽的前端為敞開結(jié)構(gòu)，金屬接線柱與彈性金屬件成垂直直角連接。當(dāng)預(yù)先接有導(dǎo)線采用直線接線時(shí)，適宜采用通孔形狀的導(dǎo)電金屬插口 ；當(dāng)預(yù)先接有導(dǎo)線采用垂直直線接線時(shí)，適宜采用L型通槽的導(dǎo)電金屬插口，且L型通槽前端為敞開結(jié)構(gòu)，也方便整個(gè)導(dǎo)電金屬件安裝入絕緣殼體內(nèi)，也方便垂直直角的接線。
[0013]進(jìn)一步的，所述的絕緣殼體的頂部或底部設(shè)有插入終端電器令絕緣殼體固定在終端電器內(nèi)的延伸裙邊。延伸裙邊不僅令整個(gè)接線端子結(jié)構(gòu)插入終端電器內(nèi)起到固定作用，還能增加整個(gè)接線端子與工作面的接觸。該延伸裙邊的設(shè)置還具有能防止接線端子結(jié)構(gòu)接入終端電器時(shí)的位置裝反的作用。
[0014]進(jìn)一步的，所述的金屬接線柱與預(yù)先接線的導(dǎo)線通過(guò)鉚接固定接線。當(dāng)然，也可以采用其他固定方式固定導(dǎo)線。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的接線端子結(jié)構(gòu)的有益效果是:該接線端子結(jié)構(gòu)把預(yù)先接有導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬件直接插入絕緣殼體內(nèi)即可形成有單邊接線的接線端子，該接線端子與外部另一導(dǎo)線或終端電器直接接線即可完成整個(gè)接線工序，方便快捷地完成一步接線工作，且能實(shí)現(xiàn)多角度的接線工作，接線效果高效，生產(chǎn)及施工成本較低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的接線端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接時(shí)的示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接時(shí)的另一方向示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接的分解剖視圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接時(shí)的剖視圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例1的接線端子結(jié)構(gòu)的俯視圖；
圖7是圖6中A-A方向的剖視圖；
圖8是圖6中B-B方向的剖視圖；
圖9是本發(fā)明實(shí)施例1的接線端子結(jié)構(gòu)的后視圖；
圖10是本發(fā)明實(shí)施例1的導(dǎo)電金屬件的示意圖；
圖11是本發(fā)明實(shí)施例2的接線端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖；
圖12是本發(fā)明實(shí)施例2的接線端子結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
圖13是本發(fā)明實(shí)施例2的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接時(shí)的示意圖；
圖14是本發(fā)明實(shí)施例2的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接的分解剖視圖；
圖15是本發(fā)明實(shí)施例2的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接時(shí)的剖視圖；
圖16是本發(fā)明實(shí)施例2的導(dǎo)電金屬件的示意圖；
圖17是本發(fā)明實(shí)施例3的接線端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖；
圖18是本發(fā)明實(shí)施例3的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接時(shí)的示意圖；
圖19是本發(fā)明實(shí)施例3的導(dǎo)電金屬件的示意圖；
圖20是本發(fā)明實(shí)施例3的接線端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖21是本發(fā)明實(shí)施例3的另一結(jié)構(gòu)的接線端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖；
圖22是本發(fā)明實(shí)施例3的另一結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電金屬件的示意圖；
圖23是本發(fā)明實(shí)施例3的另一結(jié)構(gòu)的接線端子結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線連接的分解剖視圖；
圖24是本發(fā)明實(shí)施例4的接線端子結(jié)構(gòu)的第一種結(jié)構(gòu)分解圖；
圖25是本發(fā)明實(shí)施例4的接線端子結(jié)構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)分解圖； 圖26是本發(fā)明實(shí)施例4的接線端子結(jié)構(gòu)的第三種結(jié)構(gòu)分解圖；
圖27是本發(fā)明實(shí)施例4的接線端子的第四種結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例1所描述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，包括一體式結(jié)構(gòu)的絕緣殼體I及設(shè)于絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬件2，所述的絕緣殼體設(shè)有容許導(dǎo)電金屬件插入絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬插口 6 ;導(dǎo)電金屬件由預(yù)先固定接有導(dǎo)線的金屬接線柱3、與金屬接線柱連接并可實(shí)現(xiàn)與外部導(dǎo)線或終端電器接線的彈性金屬件4組成；所述的絕緣殼體上還設(shè)有對(duì)應(yīng)彈性金屬件接線端并容許外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入的導(dǎo)線插線口 5 ;所述的金屬接線柱與彈性金屬件的連接成水平連接。接線時(shí)，把預(yù)先接有導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬件插入絕緣殼體內(nèi)，形成單邊接線；外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入導(dǎo)線插線口內(nèi)并卡緊在彈性金屬件內(nèi)，完成外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線。這樣，整個(gè)接線端子的接線工作完成，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單快捷的接線工作，不需拆開接線端子接線，且能實(shí)現(xiàn)一步接線，只需把對(duì)應(yīng)的部件插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線插口和導(dǎo)電片卡緊即可完成接線工作，既方便又快捷。
[0018]進(jìn)一步的，所述的彈性金屬件由方形筒式框架7組成，方形筒式框架的兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有開口 8，開口上設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一弧形彈性片9，當(dāng)外部導(dǎo)線或終端電器插線端插入兩塊第一弧形彈性片之間，由兩塊第一弧形彈性片相互配合夾緊外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端并完成外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線。外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入方形筒式框架內(nèi)并由兩塊第一弧形彈性片夾緊，完成外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線，既簡(jiǎn)單又方便，其接線也非常穩(wěn)固。
[0019]進(jìn)一步的，所述接線柱由一塊方形金屬板的兩側(cè)向內(nèi)彎曲組成柱狀而成。接線柱的組成由一塊被沖壓的方向金屬板向內(nèi)彎曲形成柱狀，生產(chǎn)時(shí)既方便，又容易加工，后期的改造及造型也十分簡(jiǎn)單。
[0020]進(jìn)一步的，所述的接線柱側(cè)部的接合位置向內(nèi)凹陷且其接合位置與另一側(cè)部之間的距離小于預(yù)先接有導(dǎo)線的金屬端直徑。其接合位置的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)夾緊預(yù)先接有導(dǎo)線的功能，令預(yù)先接有導(dǎo)線的接線穩(wěn)固且不易被拉出，即可防止意外的脫線。
[0021]進(jìn)一步的，所述的彈性金屬件與接線柱為一體式結(jié)構(gòu)。為了方便生產(chǎn)和后期的導(dǎo)電金屬件的加工，彈性金屬件與接線柱的一體式結(jié)構(gòu)能令整個(gè)導(dǎo)電金屬件保持一定的完成性和強(qiáng)度，防止因式兩個(gè)部件而容易出現(xiàn)的連接不穩(wěn)定或出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。
[0022]進(jìn)一步的，所述的彈性金屬件上沖壓有向下凸出的彈性凸片10，絕緣殼體內(nèi)設(shè)有與彈性凸片配合安裝的缺口 11，導(dǎo)電金屬件安裝于絕緣殼體內(nèi)并通過(guò)彈性凸片與缺口安裝的作用令導(dǎo)電金屬件不能從絕緣殼體內(nèi)拆出。當(dāng)彈性金屬件逐漸安裝入絕緣殼體時(shí)，彈性凸片與絕緣殼體內(nèi)壁處于相互壓緊裝置，但彈性凸片并不妨礙彈性金屬片放入絕緣殼體內(nèi)，當(dāng)彈性金屬件安裝至絕緣殼體的固定位置后，彈性凸片就置于缺口內(nèi)；由于彈性凸片置于缺口內(nèi)，當(dāng)對(duì)彈性金屬件拉動(dòng)時(shí)，彈性凸片就頂緊缺口，令彈性金屬件不能被拉出，即防止了整個(gè)導(dǎo)電金屬件從絕緣殼體內(nèi)拆出，要破壞絕緣殼體才能拆出導(dǎo)電金屬件，這就保證了導(dǎo)電金屬件不易被拆出，即可保證接線的穩(wěn)定性和接電的安全。[0023]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)線插線口為通孔形狀，導(dǎo)電金屬插口也為通孔形狀，金屬接線柱與彈性金屬件成水平連接；當(dāng)預(yù)先接有導(dǎo)線采用直線接線時(shí)，適宜采用通孔形狀的導(dǎo)電金屬插口。
[0024]進(jìn)一步的，所述的絕緣殼體的頂部或底部設(shè)有插入終端電器令絕緣殼體固定在終端電器內(nèi)的延伸裙邊12。延伸裙邊不僅令整個(gè)接線端子結(jié)構(gòu)插入終端電器內(nèi)起到固定作用，還能增加整個(gè)接線端子與工作面的接觸。
[0025]進(jìn)一步的，所述的金屬接線柱與預(yù)先接線的導(dǎo)線通過(guò)鉚接固定接線。
[0026]實(shí)施例2
本實(shí)施2是在實(shí)施例1的的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，具體的不同之處為:
如圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16所示，該實(shí)施例2的導(dǎo)線插線口為通孔形狀，導(dǎo)電金屬插口為L(zhǎng)型通槽13，L型通槽的前端為敞開結(jié)構(gòu)，金屬接線柱與彈性金屬件成垂直直角連接。當(dāng)預(yù)先接有導(dǎo)線采用直線接線時(shí)，適宜采用通孔形狀的導(dǎo)電金屬插口 ；當(dāng)預(yù)先接有導(dǎo)線采用垂直直線接線時(shí)，適宜采用L型通槽的導(dǎo)電金屬插口，且L型通槽前端為敞開結(jié)構(gòu)，也方便整個(gè)導(dǎo)電金屬件安裝入絕緣殼體內(nèi)，也方便垂直直角的接線。
[0027]實(shí)施例3
本實(shí)施3是是在實(shí)施例1和實(shí)施例2的的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，具體的不同之處為:
如圖17、圖18、圖19、圖20、圖21、圖22、圖23所示，該實(shí)施例3的彈性金屬件由兩塊對(duì)稱并向內(nèi)彎曲的第二弧形彈性片14組成，兩塊第二弧形彈性片之間的最小距離小于外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的直徑；兩塊第二弧形彈性片之間形成的開口對(duì)應(yīng)導(dǎo)線插線口。彈性金屬件也可以采用另一種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線，即由兩塊具有彈性的第二弧形彈性片實(shí)現(xiàn)對(duì)外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的卡緊及接線，且能實(shí)現(xiàn)外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端接線的穩(wěn)固。該實(shí)施例3的金屬接線柱與彈性金屬件的連接成水平方向或垂直直角連接方向，參考該實(shí)施例3的附圖。
[0028]實(shí)施例4
本實(shí)施4是是在實(shí)施例1-3的的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，具體的不同之處為:
該實(shí)施例4的絕緣殼體的延伸裙邊設(shè)置在絕緣殼體的底部，如圖24、圖25、圖26、圖27所示，該實(shí)施例4的延伸裙邊設(shè)置在絕緣殼體的底部可有四種結(jié)構(gòu)，參考該實(shí)施例4的附圖。
[0029]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種接線端子結(jié)構(gòu)，包括絕緣殼體及設(shè)于絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬件，其特征在于，所述的絕緣殼體設(shè)有容許導(dǎo)電金屬件插入絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電金屬插口 ；導(dǎo)電金屬件由預(yù)先固定接有導(dǎo)線的金屬接線柱、與金屬接線柱連接并可實(shí)現(xiàn)與外部導(dǎo)線或終端電器接線的彈性金屬件組成；所述的絕緣殼體上還設(shè)有對(duì)應(yīng)彈性金屬件接線端并容許外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端插入的導(dǎo)線插線口 ；所述的金屬接線柱與彈性金屬件的連接成水平或直角或銳角或鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性金屬件由方形筒式框架組成，方形筒式框架的兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有開口，開口上設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一弧形彈性片；當(dāng)外部導(dǎo)線或終端電器插線端插入兩塊第一弧形彈性片之間，由兩塊第一弧形彈性片相互配合夾緊外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端并完成外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的接線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性金屬件由兩塊對(duì)稱并向內(nèi)彎曲的第二弧形彈性片組成，兩塊第二弧形彈性片之間的最小距離小于外部導(dǎo)線插線端或終端電器插線端的直徑；兩塊第二弧形彈性片之間形成的開口對(duì)應(yīng)導(dǎo)線插線□。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接線柱由一塊方形金屬板的兩側(cè)向內(nèi)彎曲組成柱狀而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的接線柱側(cè)部的接合位置向內(nèi)凹陷且其接合位置與另一側(cè)部之間的距離小于預(yù)先接有導(dǎo)線的金屬端直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性金屬件與接線柱為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性金屬件上沖壓有向下凸出的彈性凸片，絕緣殼體內(nèi)設(shè)有與彈性凸片配合安裝的缺口，導(dǎo)電金屬件安裝于絕緣殼體內(nèi)并通過(guò)彈性凸片與缺口安裝的作用令導(dǎo)電金屬件不能從絕緣殼體內(nèi)拆出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)線插線口為通孔形狀，導(dǎo)電金屬插口也為通孔形狀，金屬接線柱與彈性金屬件成水平連接；或者是導(dǎo)電金屬插口為L(zhǎng)型通槽，L型通槽的前端為敞開結(jié)構(gòu)，金屬接線柱與彈性金屬件成垂直直角連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的絕緣殼體的頂部或底部設(shè)有插入終端電器令絕緣殼體固定在終端電器內(nèi)的延伸裙邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種接線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬接線柱與預(yù)先接線的導(dǎo)線通過(guò)鉚接固定接線。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK103746203SQ201410011667
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】饒小坡, 尹波青, 郭嘉健 申請(qǐng)人:江門市江海區(qū)匯聰電器廠