杠桿型連接器的制造方法
【專利摘要】一種杠桿主體(31)，具有：第一凸臺導(dǎo)入槽(32)，當(dāng)嵌合控制杠桿(30)安裝在第一連接器殼體(10)上時，該第一凸臺導(dǎo)入槽(32)將在第一連接器殼體(10)上的第一杠桿接合軸部(12)引導(dǎo)至第一安裝初始位置(P1)；第一嵌合控制槽(33)，當(dāng)拉出嵌合控制杠桿時，位于第一安裝初始位置(P1)的第一杠桿接合軸部(12)沿著該第一嵌合控制槽(33)滑動；第二凸臺導(dǎo)入槽(34)，當(dāng)連接器殼體(10和20)在它們的嵌合開始位置對齊時，該第二凸臺導(dǎo)入槽(34)將在第二連接器殼體上的第二杠桿接合軸部(22)引導(dǎo)至第二安裝初始位置(P2)；以及第二嵌合控制槽(35)，當(dāng)將嵌合控制杠桿從第二連接器殼體(20)中拉出時，位于第二安裝初始位置(P2)的第二杠桿接合軸部沿著該第二嵌合控制槽滑動。
【專利說明】杠桿型連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種杠桿型連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]圖12示出傳統(tǒng)的杠桿型連接器的實例。
[0003]該杠桿型連接器100在下面的專利文獻I中公開并且包括:第一連接器殼體110 ；第二連接器殼體120，該第二連接器殼體120與第一連接器殼體110嵌合并且連接在一起；以及嵌合控制杠桿130，該嵌合控制杠桿130能夠轉(zhuǎn)動地安裝在第一連接器殼體110上。
[0004]第二連接器殼體120具有外有角筒壁部(罩部)121，第一連接器殼體110插入到該外有角筒壁部121內(nèi)。
[0005]嵌合控制杠桿130能夠轉(zhuǎn)動地安裝在凸臺部111上，該凸臺部111設(shè)置在第一連接器殼體110的外表面上以作為減小操作力的杠桿部件而從該表面上突起，利用該操作力，第一連接器殼體I1與第二連接器殼體120嵌合在一起并且從該嵌合狀態(tài)下釋放。
[0006]如圖12所示，嵌合控制杠桿130包括:一對杠桿主體131，該杠桿主體131相對地安置以在其之間保持第一連接器殼體110的一對外表面；連接部件132，該連接部件132將一對杠桿主體131的端部連接在一起；旋轉(zhuǎn)支點或樞軸孔133，其分別形成在杠桿主體131中以與設(shè)置在第一連接器殼體110的外表面上的凸臺部111進行轉(zhuǎn)動地接合；突起部134，在第一連接器殼體110與第二連接器殼體120的兩者以它們的嵌合開始位置對齊的初始嵌合階段，該突起部134用作與形成在外有角筒壁部121的外表面中的杠桿鎖定孔122進行接合的作用點。
[0007]在所述實例的情況下，接部件132兼作當(dāng)杠桿主體131繞凸臺部111轉(zhuǎn)動時施加力的施力點。
[0008]在專利文獻I的杠桿型連接器100中，第一連接器殼體110和第二連接器殼體120根據(jù)下列步驟嵌合并且連接在一起。
[0009]首先，如圖所示，嵌合控制杠桿130能夠轉(zhuǎn)動地安裝在第一連接器殼體110上。隨后，如圖12中箭頭Xl所指示的，第一連接器殼體110的前端部插入到第二連接器殼體120的外有角筒壁部121的內(nèi)部，并且第一連接器殼體110和第二連接器殼體120在它們的嵌合開始位置對齊。然后，嵌合控制杠桿130的用作作用點的突起部134與第二連接器殼體120中的杠桿鎖定孔122進行接合。
[0010]隨后，向下按壓嵌合控制杠桿130的連接部件132以將嵌合控制杠桿130如圖中箭頭Rl指示地轉(zhuǎn)動。嵌合控制杠桿130的轉(zhuǎn)動操作將第二連接器殼體120拉向第一連接器殼體110，從而兩個連接器殼體完全嵌合在一起。
[0011]當(dāng)這樣嵌合在一起的連接器殼體從嵌合狀態(tài)釋放時，連接部件132在圖中箭頭Rl指示的方向的反方向上轉(zhuǎn)動，從而連接器殼體互相分離。
[0012]另外，專利文獻2公開了一種杠桿型連接器，該杠桿型連接器具有這樣的構(gòu)造:借助于插入成安裝在第一連接器殼體中的嵌合控制杠桿(在專利文獻2中稱作滑動部14)，將以嵌合開始位置對齊的第一連接器殼體和第二連接器殼體嵌合并且連接在一起。
[0013]專利文獻2的嵌合控制杠桿在與連個連接器殼體嵌合在一起的方向成直角的方向上插入到第一連接器殼體中。在該嵌合控制杠桿中，以傾斜的方式形成了引導(dǎo)槽，使得設(shè)置在第二連接器殼體的外表面上以從那里突出的杠桿接合軸部能夠沿著該引導(dǎo)槽滑動。然后，通過在連接器殼體嵌合在一起的方向上沿著傾斜的引導(dǎo)槽拉動杠桿接合軸部而使兩個連接器殼體互相嵌合。
[0014]引用列表
[0015]專利文獻
[0016]專利文獻1:日本專利申請N0.3442661
[0017]專利文獻2 JP-A-7-135046


【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]技術(shù)問題
[0019]然而，在專利文獻I和2的杠桿型連接器的情況下，在兩個連接器殼體嵌合并且連接在一起的這樣的狀態(tài)下不能夠?qū)⑶逗峡刂聘軛U從第一連接器殼體移除。
[0020]因此，在專利文獻I的杠桿型連接器的情況下，即使在兩個連接器殼體完全嵌合并且連接在一起之后，嵌合控制杠桿的重量也保持附加在連接器上，導(dǎo)致連接器的重量的增加。
[0021]另外，在專利文獻I和2的杠桿型連接器的情況下，在任何情況下連接器都必須伴有嵌合控制杠桿，導(dǎo)致由于相關(guān)組件的數(shù)量的增加而增加生產(chǎn)成本的問題。
[0022]然后，做出本發(fā)明以解決傳統(tǒng)的杠桿型連接器的遺留問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種能夠通過減少相關(guān)組件的數(shù)量來實現(xiàn)生產(chǎn)成本的減少以及使用中重量的減小的杠桿型連接器。
[0023]解決問題的方案
[0024]通過下列構(gòu)造實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0025](I) 一種杠桿型連接器，包括:
[0026]第一連接器殼體；
[0027]第二連接器殼體，該第二連接器殼體嵌合并且連接到所述第一連接器殼體；以及
[0028]嵌合控制杠桿，該嵌合控制杠桿作為嵌合輔助部件安裝在所述第一連接器殼體上；其中
[0029]所述第一連接器殼體包括:
[0030]殼體主體，該殼體主體包括多個端子插入孔；以及
[0031]一對第一杠桿接合軸部，該一對第一杠桿接合軸部分別設(shè)置在所述殼體主體的一對外側(cè)壁上，以從該一對外側(cè)壁突出；其中
[0032]所述第二連接器殼體包括:
[0033]外有角筒壁部，該外有角筒壁部嵌合在所述第一連接器殼體的外周上；
[0034]一對第二杠桿接合軸部，該一對第二杠桿接合軸部分別設(shè)置在與所述第一連接器殼體的一對外側(cè)壁相對地面對的所述外有角筒壁部的一對內(nèi)側(cè)表面上以從該一對內(nèi)側(cè)表面上突出，并且當(dāng)所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊時，該一對第二杠桿接合軸部在兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向上定位在與所述第一杠桿接合軸部相對的預(yù)定間隔距離處；以及
[0035]引導(dǎo)肋，該引導(dǎo)肋分別設(shè)置在所述一對內(nèi)側(cè)表面上，以成第一傾斜角地延伸，該第一傾斜角設(shè)定為相對于兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向成預(yù)定的傾斜角；其中
[0036]所述嵌合控制杠桿包括:
[0037]—對杠桿主體，該一對杠桿主體安置成互相面對以插入到限定于所述第一連接器殼體的一對外側(cè)壁與所述外有角筒壁部的一對內(nèi)表面之間的間隙內(nèi)；
[0038]第一凸臺導(dǎo)入槽，該第一凸臺導(dǎo)入槽分別沿著兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向形成在所述一對主體的內(nèi)表面上，并且當(dāng)所述一對杠桿主體放置在所述一對外側(cè)壁上時，該第一凸臺導(dǎo)入槽將所述第一杠桿接合軸部引導(dǎo)至第一安裝初始位置；
[0039]第一嵌合控制槽，當(dāng)從所述第一連接器殼體中以所述第一傾斜角拉出安裝在所述第一連接器殼體上的所述嵌合控制杠桿時，位于所述第一安裝初始位置處的所述第一杠桿接合軸部沿著該第一嵌合控制槽滑動，并且該第一嵌合控制槽形成為以第二傾斜角與所述第一凸臺導(dǎo)入槽連通，所述第一嵌合控制槽的遠離所述第一安裝初始位置的部分以該第二傾斜角與以所述第一傾斜角延伸的所述引導(dǎo)肋的延長線相交；
[0040]第二凸臺導(dǎo)入槽，該第二凸臺導(dǎo)入槽沿著兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向分別形成在所述一對杠桿主體的外表面上，并且當(dāng)在所述第一杠桿接合軸部位于所述第一安裝初始位置處的狀態(tài)下所述嵌合控制杠桿安裝到其上的所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊時，該第二凸臺導(dǎo)入槽將所述第二杠桿接合軸部引導(dǎo)至第二安裝初始位置；以及
[0041]第二嵌合控制槽，當(dāng)將在所述第二杠桿接合軸部位于所述第二安裝初始位置的狀態(tài)下安裝的所述嵌合控制杠桿以所述第一傾斜角從所述第二連接器殼體中拉出時，位于所述第二安裝初始位置處的所述第二杠桿接合軸部沿著該第二嵌合控制槽滑動，并且該第二嵌合控制槽形成為以所述第一傾斜角與所述第二凸臺導(dǎo)入槽連通；并且其中
[0042]通過在所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊、所述第一杠桿接合軸部位于所述第一安裝初始位置、所述第二杠桿接合軸部位于所述第二安裝初始位置的狀態(tài)下將所述嵌合控制杠桿從兩個所述連接器殼體中拉出，將兩個所述連接器殼體嵌合并且連接在一起。
[0043]所述嵌合控制杠桿可以適合于減小操作力，所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體利用該操作力嵌合在一起或者從這樣的嵌合狀態(tài)釋放。
[0044]所述第一連接器殼體還可以包括鎖定固定部，該鎖定固定部設(shè)置在所述殼體主體的側(cè)表面上，并且當(dāng)所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，該鎖定固定部與所述第二連接器殼體進行接合以從而將兩個所述連接器殼體鎖定在連接狀態(tài)下，
[0045]所述第二連接器殼體還可以包括固定確保部，當(dāng)所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，該固定確保部與所述鎖定固定部進行接合以從而將兩個所述連接器殼體鎖定在連接狀態(tài)下。
[0046]所述嵌合控制杠桿還可以包括臨時固定片，當(dāng)所述第二杠桿接合軸部位于所述第二安裝初始位置時，該臨時固定片與所述引導(dǎo)肋進行接合以從而限制所述嵌合控制杠桿沿著兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向移動以避免從所述第二連接器殼體脫離。
[0047](2)根據(jù)上述(I)的杠桿型連接器，其中
[0048]所述第一杠桿接合軸部與所述第二杠桿接合軸部安置成在與兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向成直角的方向上互相對齊。
[0049](3)根據(jù)上述⑴或(2)的杠桿型連接器，其中
[0050]所述第一連接器殼體包括臨時杠桿固定部，該臨時杠桿固定部定位成在與兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向成直角的方向上遠離所述第一杠桿接合軸部，并且其中
[0051]所述嵌合控制杠桿包括定位部，當(dāng)嵌合在所述第一凸臺導(dǎo)入槽中的所述第一杠桿接合軸部到達所述第一安裝初始位置時，該定位部與所述臨時杠桿固定部進行接合。
[0052](4)根據(jù)上述(I)或(3)的任意一項的杠桿型連接器，其中
[0053]所述第一嵌合控制槽和所述第二嵌合控制槽形成為曲線構(gòu)造，使得當(dāng)拉出所述嵌合控制杠桿時產(chǎn)生的所述嵌合控制杠桿的移動軌跡成為曲線。
[0054]根據(jù)以上(I)描述的構(gòu)造，作為將連接器殼體嵌合并且連接在一起的操作步驟，首先，將嵌合控制杠桿安裝在第一連接器殼體中，使得第一連接器殼體的一對第一杠桿接合軸部嵌合在嵌合控制杠桿上的一對凸臺導(dǎo)入槽中，并且，在第一杠桿接合軸部到達第一安裝初始位置的臨時固定狀態(tài)下，嵌合控制杠桿固定到第一連接器殼體。
[0055]隨后，嵌合控制杠桿臨時固定于其上的第一連接器殼體沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向插入到第二連接器殼體的外有角筒壁部內(nèi)，從而，第一連接器殼體與第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊。
[0056]在第一連接器殼體與第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊的狀態(tài)下，第二連接器殼體的一對第二杠桿接合軸部嵌合在嵌合控制杠桿上的第二凸臺導(dǎo)入槽中，并且到達第二凸臺導(dǎo)入槽上的第二安裝初始位置。
[0057]另外，在第一連接器殼體與第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊的狀態(tài)下，設(shè)置在嵌合控制杠桿上的臨時固定片與在第二連接器殼體上的引導(dǎo)肋進行接合。然后，利用臨時固定片與引導(dǎo)肋的接合，限制了嵌合控制杠桿沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向移動以避免從第二連接器殼體脫離。從而，嵌合控制杠桿臨時地固定到第一連接器殼體和第二殼體。
[0058]接著，將嵌合控制杠桿從以嵌合開始位置對齊的第一連接器殼體與第二連接器殼體中拉出。當(dāng)以該方式拉出嵌合控制杠桿時，位于第一安裝初始位置處的第一杠桿接合軸部在形成為與第一凸臺導(dǎo)入槽連通的第一嵌合控制槽上滑動。另外，位于第二安裝初始位置處的第二杠桿接合軸部在形成為與第二凸臺導(dǎo)入槽連通的第二嵌合控制槽上滑動。
[0059]然后，由于將第一和第二連接器殼體的傾斜角設(shè)定成使得嵌合控制杠桿上的第一嵌合控制槽的遠離第一安裝初始位置的部分與第二嵌合控制槽相交，隨著漸漸拉出嵌合控制杠桿，在第一嵌合控制槽上的第一杠桿接合軸部朝著在第二嵌合控制槽上的第二杠桿接合軸部移動，從而兩個連接器殼體深入地嵌合在一起。
[0060]然后，當(dāng)將嵌合控制杠桿從兩個連接器殼體中拉出時，連接器殼體完全嵌合并且連接在一起，并且同時嵌合控制杠桿從兩個連接器殼體脫離。另外，當(dāng)兩個連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，第一連接器殼體的鎖定固定部與第二連接器殼體的固定確保部進行接合，從而兩個連接器殼體鎖定在連接狀態(tài)下。
[0061]g卩，根據(jù)(I)描述的構(gòu)造，連接器殼體構(gòu)造成通過拉出嵌合控制杠桿而深入嵌合在一起。當(dāng)連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，嵌合控制杠桿已從連接器殼體中被拉出并隨后從兩個連接器殼體脫離。因此，當(dāng)使用連接器時，嵌合控制杠桿的重量不施加到連接器，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)使用時連接器的重量的減小。
[0062]另外，從連接器殼體脫離的嵌合控制杠桿能夠用于另一杠桿型連接器的構(gòu)建。因此，能夠?qū)⑶逗峡刂聘軛U排除在常態(tài)的杠桿型連接器的組件之外，使得只須配備第一連接器殼體和第二連接器殼體，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)部件的數(shù)量的減少。
[0063]根據(jù)以上(2)描述的構(gòu)造，在嵌合控制杠桿上的第一凸臺導(dǎo)入槽和第二凸臺導(dǎo)入槽形成在杠桿主體的前側(cè)和后側(cè)上以在與兩個連接器殼體嵌合在一起的方向成直角的方向上對齊。因此，能夠?qū)⒌谝煌古_導(dǎo)入槽和第二凸臺導(dǎo)入槽設(shè)計成在相同的參考面上以相同的分隔距離安置，從而使得能夠有助于第一凸臺導(dǎo)入槽和第二凸臺導(dǎo)入槽的安置設(shè)計。
[0064]根據(jù)以上(3)描述的構(gòu)造，當(dāng)嵌合控制杠桿安裝在第一連接器殼體上時，第一連接器殼體的第一杠桿接合軸部通過第一凸臺導(dǎo)入槽定位在第一安裝初始位置處。此外，嵌合控制杠桿的定位部與第一連接器殼體的杠桿臨時固定部進行抵接，從而嵌合控制杠桿臨時固定到第一連接器殼體。
[0065]換言之，由于安裝在第一連接器殼體上的嵌合控制杠桿定位在諸如第一凸臺導(dǎo)入槽和定位部這兩個位置處，所以能夠確保嵌合控制杠桿相對于第一連接器殼體的穩(wěn)固定位，從而使嵌合控制杠桿相對于第一連接器殼體的松動難以發(fā)生。因此，能夠防止當(dāng)?shù)谝贿B接器殼體與第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊時可能發(fā)生的嵌合控制杠桿意外地脫離，從而使得能夠有助于第一連接器殼體與第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊。
[0066]結(jié)果,能夠有助于第一連接器殼體與第二連接器殼體的嵌合與連接。
[0067]根據(jù)以上(4)描述的構(gòu)造，當(dāng)從連接器殼體中拉出嵌合控制杠桿時，與嵌合控制杠桿的移動軌跡成為直線的情況相比，能夠減小嵌合控制杠桿在與兩個連接器殼體嵌合在一起的方向成直角的方向上的移位。因此，能夠減小拉出嵌合控制杠桿3所必要的操作空間，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)杠桿型連接器的高緊湊安裝。
[0068]發(fā)明的有益效果
[0069]根據(jù)本發(fā)明的杠桿型連接器，在連接器殼體完全嵌合并且連接之后，嵌合控制杠桿從連接器殼體脫離，并且因此，能夠?qū)崿F(xiàn)使用時連接器的重量的減小。
[0070]另外，從連接器殼體脫離的嵌合控制杠桿能夠用于另一杠桿型連接器的構(gòu)建。因此，能夠?qū)⑶逗峡刂聘軛U排除在常態(tài)的杠桿型連接器的組件之外，使得只須配備第一連接器殼體和第二連接器殼體，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)部件的數(shù)量的減少。
[0071]因此，已簡要描述了本發(fā)明。此外，通過參考附圖精讀本發(fā)明的實施方式(以下，稱作“實施例”)，本發(fā)明的細節(jié)將更明確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0072]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的杠桿型連接器的分解透視圖。
[0073]圖2是從箭頭A指示的方向觀察的圖1中示出的第二連接器殼體的視圖。
[0074]圖3是沿圖2中的線B-B截取的第二連接器殼體的截面圖。
[0075]圖4是圖1中示出的嵌合控制杠桿的側(cè)視圖。
[0076]圖5是從圖4中的箭頭C指示的方向上觀察的嵌合控制杠桿的視圖。
[0077]圖6是沿著圖5中的線D-D截取的嵌合控制杠桿的截面圖。
[0078]圖7是示出在嵌合控制杠桿臨時鎖定在其上的第一連接器殼體插入到第二連接器殼體之前發(fā)生的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0079]圖8是示出第一連接器殼體與第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0080]圖9是示出將嵌合控制杠桿從以嵌合開始位置對齊的兩個連接器殼體拉出的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0081]圖10是示出隨著嵌合控制杠桿從兩個連接器殼體中拉出，連接器殼體完全嵌合并且連接在一起的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0082]圖11是根據(jù)第二實施例的杠桿型連接器與根據(jù)第一實施例的杠桿型連接器之間的比較圖，其中改善了根據(jù)第二實施例的杠桿型連接器使得減小了用于將嵌合控制杠桿拉出的必要空間。
[0083]圖12是傳統(tǒng)的杠桿型連接器的分解透視圖。
[0084]參考標(biāo)記列表
[0085]1、IA杠桿型連接器
[0086]10 第一連接器殼體
[0087]11 殼體主體
[0088]Ila 端子插入孔
[0089]Ilb 外側(cè)壁
[0090]12 第一杠桿接合軸部
[0091]13 鎖定固定部
[0092]14 臨時杠桿固定部
[0093]20 第二連接器殼體
[0094]21 外有角筒壁部
[0095]22 第二杠桿接合軸部
[0096]23 引導(dǎo)肋
[0097]24 固定確保部
[0098]30、30A 嵌合控制杠桿
[0099]31 杠桿主體
[0100]32 第一凸臺導(dǎo)入槽
[0101]33、33A 第一嵌合控制槽
[0102]34 第二凸臺導(dǎo)入槽
[0103]35、35A 第二嵌合控制槽
[0104]36 臨時固定片
[0105]37 定位部
[0106]211b內(nèi)側(cè)表面
[0107]Pl 第一安裝初始位置
[0108]P2 第二安裝初始位置
[0109]Θ I 第一傾斜角
[0110]Θ 2 第二傾斜角

【具體實施方式】
[0111]下文將通過參考附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的杠桿型連接器的優(yōu)選實施例。
[0112]圖1至10示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的杠桿型連接器。圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的杠桿型連接器的分解透視圖。圖2是從箭頭A指示的方向觀察的圖1中示出的第二連接器殼體的視圖。圖3是沿圖2中的線B-B截取的第二連接器殼體的截面圖。圖4是圖1中示出的嵌合控制杠桿的側(cè)視圖。圖5是從圖4中的箭頭C指示的方向上觀察的嵌合控制杠桿的視圖。圖6是沿著圖5中的線D-D截取的嵌合控制杠桿的截面圖。圖7是示出在嵌合控制杠桿臨時鎖定在其上的第一連接器殼體插入到第二連接器殼體之前發(fā)生的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖8是示出第一連接器殼體與第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖9是示出將嵌合控制杠桿從以嵌合開始位置對齊的兩個連接器殼體拉出的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖10是示出隨著嵌合控制杠桿從兩個連接器殼體中拉出，連接器殼體完全嵌合并且連接在一起的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0113]如圖1所示，第一實施例的杠桿型連接器I包括:第一連接器殼體10 ;第二連接器殼體20，該第二連接器殼體20與第一連接器殼體10嵌合并連接在一起；以及嵌合控制杠桿30。應(yīng)注意圖1中示出的箭頭Zl指明了嵌合控制杠桿30放置到第一連接器殼體10上的方向。另外，同樣的圖中示出的箭頭Z2指明了第一連接器殼體10嵌合到第二連接器殼體20內(nèi)以安裝在第二連接器殼體20中的方向。
[0114]如圖1所示，第一連接器殼體10包括殼體主體11，該殼體主體11依次包括:多個端子插入孔11a、一對第一杠桿接合軸部(凸臺部)12、鎖定固定部13以及一對臨時杠桿固定部14。
[0115]殼體主體11的外形是長方體形狀。
[0116]一對第一杠桿接合軸部12是分別設(shè)置在殼體主體11的一對外側(cè)壁Ilb上以從那里突起的柱狀軸。一對外側(cè)壁Ilb是在由圖1中的箭頭X2指示的方向上互相相對地豎立的側(cè)壁。
[0117]如圖1所示，鎖定固定部13設(shè)置在殼體主體11的側(cè)表面Ilc上。側(cè)表面Ilc是與上述的一對外側(cè)壁Ilb不同的外側(cè)壁的表面。
[0118]如圖1所示，本實施例的鎖定固定部13包括:彈性片131，該彈性片131從側(cè)表面Ilc的前端側(cè)升起并且朝著側(cè)表面Ilc的后端側(cè)延伸；以及固定突起132，該固定突起132設(shè)置在彈性片131上以從其突起。當(dāng)?shù)谝贿B接器殼體10與第二連接器殼體20完全嵌合并且連接在一起時，鎖定固定部13與第二連接器殼體20產(chǎn)生接合，從而在嵌合連接狀態(tài)下鎖定兩個連接器殼體。
[0119]一對臨時杠桿固定部14是設(shè)置在一對外側(cè)壁Ilb上的突起部。在與連接器殼體互相嵌合的方向(圖1中箭頭Z2指示的方向)成直角的方向上(圖1中箭頭Y2指示的方向)與第一杠桿接合軸部12在隔開的位置處，各個臨時杠桿固定部14設(shè)置在一對外側(cè)壁Ilb 上。
[0120]如圖1至3所示，第二連接器殼體20包括外有角筒壁部(罩部)21、一對第二杠桿接合軸部(凸臺部)22、引導(dǎo)肋23以及固定確保部24。
[0121]外有角筒壁部21是形成在第二連接器殼體20的前端側(cè)上的有角筒狀部，并且嵌合在第一連接器殼體10的外周上。在該外有角筒壁部21中，作為一對互相相對地豎立的側(cè)壁211的內(nèi)表面的內(nèi)側(cè)表面211b是與第一連接器殼體10的一對外側(cè)壁Ilb相對地豎立的表面。
[0122]一對第二杠桿接合軸部22是分別設(shè)置在外有角筒壁部21的一對內(nèi)側(cè)表面211b上的柱狀軸。當(dāng)?shù)谝贿B接器殼體10與第二連接器殼體20在如圖8所示的它們的嵌合開始位置對齊時，在兩個連接器殼體互相嵌合的方向上(圖8中箭頭Z2指示的方向)，一對第二杠桿接合軸部22以預(yù)定間距距離LI與第一杠桿接合軸部12相對地(見圖8)定位。
[0123]在本實施例的情況下，第一杠桿接合軸部12與第二杠桿接合軸部22安置成在與兩個連接器殼體互相嵌合的方向成直角的方向上互相對齊。結(jié)果，如圖8所不,第一杠桿接合軸部12與第二杠桿接合軸部22在一個直線ml上對齊，該直線ml在兩個連接器殼體嵌合在一起的方向上延伸。
[0124]如圖3所示，引導(dǎo)肋23分別設(shè)置在一對內(nèi)側(cè)表面21 Ib上以相對于兩個連接器殼體嵌合在一起的方向(圖1中箭頭Z2指示的方向)成第一傾斜角Θ I延伸。
[0125]當(dāng)?shù)谝贿B接器殼體10與第二連接器殼體20如圖10所示地完全嵌合并且連接在一起時，固定確保部24與第一連接器殼體10的鎖定固定部13進行接合以在連接狀態(tài)下鎖定兩個連接器殼體。
[0126]嵌合控制杠桿30作為減小操作力的嵌合輔助部件安裝在第一連接器殼體10上，第一連接器殼體10與第二連接器殼體20利用該操作力嵌合在一起或者從嵌合狀態(tài)釋放。
[0127]如圖4至6所示，嵌合控制杠桿30包括一對杠桿主體31、第一凸臺導(dǎo)入槽32、第一嵌合控制槽33、第二凸臺導(dǎo)入槽34、第二嵌合控制槽35、臨時固定片36以及定位部37。
[0128]一對杠桿主體31為厚板狀部件，安置成互相相對以插入到分別在第一連接器殼體10的一對外側(cè)壁Ilb與第二連接器殼體20的外有角筒壁部21的一對內(nèi)側(cè)壁211b之間限定的對應(yīng)間隙內(nèi)。如圖4至6所示，一對杠桿主體31的近端通過操縱部38連接在一起。操縱部38是當(dāng)嵌合控制杠桿30從連接器殼體拉出時把持的部分。
[0129]如圖6所示，第一凸臺導(dǎo)入槽32形成在一對杠桿主體31中的每個杠桿主體的內(nèi)表面上以沿著直線m2延伸。圖6中示出的直線m2是在兩個連接器殼體嵌合在一起的方向上延伸的直線。即，第一凸臺導(dǎo)入槽32沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向形成。
[0130]當(dāng)一對杠桿主體31如圖7所不地放置在第一連接器殼體10的一對外側(cè)壁Ilb上時，第一凸臺導(dǎo)入槽32將第一杠桿接合軸12引導(dǎo)至第一安裝初始位置P1。第一安裝初始位置Pl是第一凸臺導(dǎo)入槽32的末端，第一杠桿接合軸12停止于該末端處。
[0131]如圖6所示，第一嵌合控制槽33形成在一對杠桿主體31的每個杠桿主體的內(nèi)表面上以沿著直線m4延伸。另外，該第一嵌合控制槽33形成為與第一凸臺導(dǎo)入槽32的末端連通。
[0132]如圖6所示,直線m4是相對于兩個連接器殼體嵌合在一起的方向(圖1中箭頭Z2指示的方向)成第二傾斜角Θ 2延伸的直線。第二傾斜角Θ 2設(shè)定成大于第一傾斜角Θ I。換言之，第二傾斜角Θ 2是這樣的傾斜角:以該傾斜角度傾斜的直線m4的與第一安裝初始位置Pl隔開的端部(圖4中的右端部)與以第一傾斜角Θ I傾斜的引導(dǎo)肋23的延長線相交。結(jié)果，在直線m4的遠離第一安裝初始位置Pl的端部處，直線m4與以第一傾斜角Θ1傾斜的引導(dǎo)肋23的延長線相交。
[0133]第一嵌合控制槽33是這樣的槽:當(dāng)如圖7中箭頭X3所指示地，安裝在第一連接器殼體10上的嵌合控制杠桿30沿著第一傾斜角Θ I從第一連接器殼體10拉出時，位于第一安裝初始位置Pl的第一杠桿接合軸部12沿著該槽滑動。
[0134]第二凸臺導(dǎo)入槽34分別形成在一對杠桿主體31的外表面上以沿著圖4示出的直線m3延伸。直線m3是沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向(圖1中箭頭Z2指示的方向)延伸的直線。另外，直線m3是重疊在圖6示出的直線m2上的直線。即，第二凸臺導(dǎo)入槽34沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向(圖1中箭頭Z2指示的方向)形成在一對杠桿主體31的外表面上。
[0135]在嵌合控制杠桿30安裝在第一連接器殼體10上且第一杠桿接合軸部12位于第一安裝初始位置Pl中狀態(tài)下，當(dāng)?shù)谝贿B接器殼體10與第二連接器殼體20在它們的嵌合開始位置處對齊時，第二凸臺導(dǎo)入槽34將第二杠桿接合軸部22引導(dǎo)至如圖8所示的第二安裝初始位置P2。該第二安裝初始位置P2是與第二凸臺導(dǎo)入槽34的末端重合并且第二杠桿接合軸部22停止的位置。
[0136]如圖4所示，第二嵌合控制槽35分別形成在一對杠桿主體31的外表面上以沿著直線m5延伸。另外，第二嵌合控制槽35形成為使得與第二凸臺導(dǎo)入槽34的末端連通。
[0137]直線m5是相對于兩個連接器殼體嵌合在一起的方向(圖1中箭頭Z2指示的方向)成第一傾斜角Θ I (引導(dǎo)肋23的傾斜角)延伸的直線。
[0138]第二嵌合控制槽35是這樣的槽:當(dāng)在第二杠桿接合軸部22位于第二安裝初始位置P2中的狀態(tài)下如圖8中箭頭X4所指示地將安裝在第一連接器殼體10上的嵌合控制杠桿30以第一傾斜角Θ I從第二連接器殼體20中拉出時，位于第二安裝初始位置P2的第二杠桿接合軸部22沿著該槽滑動。
[0139]如圖4所示，臨時固定片36包括:彈性片36a，該彈性片36a沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向從杠桿主體31的上緣側(cè)延伸到下緣側(cè)；以及固定延長突起36b,該固定延長突起36b形成為從彈性片36a的下緣向外突出。固定延長突起36b是以第一傾斜角Θ I延伸的肋狀突起，在第二連接器殼體20上的引導(dǎo)肋23以該第一傾斜角Θ I延伸。
[0140]如圖8所示，當(dāng)?shù)诙軛U接合軸部22定位于第二安裝初始位置P2中時，臨時固定片36與引導(dǎo)肋23進行結(jié)合，從而限制嵌合控制杠桿30沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向移動以避免從第二連接器殼體20脫離。
[0141]如圖4所示，定位部37包括一對突起片37a、37b，該一對突起片在杠桿主體31的長度方向上在杠桿主體31的前端的上、下位置處突出。
[0142]如圖7所示，當(dāng)嵌合在第一凸臺導(dǎo)入槽32中的第一杠桿接合軸部12到達第一安裝初始位置Pl時，定位部37與杠桿臨時固定部14進行抵接，使得一對突起片37a、37b從上方和下方將杠桿臨時固定部14保持在它們之間，以將第一連接器殼體10定位在杠桿主體31的前端部處。
[0143]在本實施例的杠桿型連接器I中，如圖8所示，在第一連接器殼體10與第二連接器殼體20在它們的嵌合開始位置對齊且第一杠桿接合軸部12位于第一安裝初始位置Pl中并且第二杠桿接合軸部22位于第二安裝初始位置P2的狀態(tài)下，通過將嵌合控制杠桿30從兩個連接器殼體中拉出，連接器殼體互相嵌合并且互相連接。
[0144]接著，將基于圖7至10描述將本實施例的杠桿型連接器I的連接器殼體嵌合并且連接到一起的操作步驟和其操作效果。
[0145]在本實施例的情況下，首先，嵌合控制杠桿30安裝在第一連接器殼體10中，使得第一連接器殼體10的一對第一杠桿接合軸部12嵌合在嵌合控制杠桿30上的一對凸臺導(dǎo)入槽32中。然后，如圖7所示，在第一杠桿接合軸部12到達第一安裝初始位置Pl的臨時固定狀態(tài)下，嵌合控制杠桿30固定到第一連接器殼體10。
[0146]隨后，嵌合控制杠桿30臨時固定于其上的第一連接器殼體10沿著圖7中箭頭Z2指示的兩個連接器殼體嵌合在一起的方向插入到第二連接器殼體20的外有角筒壁部21內(nèi)。然后，第一連接器殼體10與第二連接器殼體20在它們的嵌合開始位置對齊，如圖8所
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[0147]如圖8所示，在第一連接器殼體10與第二連接器殼體20在它們的嵌合開始位置對齊的狀態(tài)下，第二連接器殼體20的一對第二杠桿接合軸部22嵌合在嵌合控制杠桿30上的第二凸臺導(dǎo)入槽34中，并且到達第二凸臺導(dǎo)入槽34上的第二安裝初始位置P2。
[0148]另外，在第一連接器殼體10與第二連接器殼體20在它們的嵌合開始位置對齊的狀態(tài)下，設(shè)置在嵌合控制杠桿30上的臨時固定片36與在第二連接器殼體20上的對應(yīng)的引導(dǎo)肋23進行接合。然后，利用臨時固定片36與引導(dǎo)肋23的接合，限制嵌合控制杠桿30沿著兩個連接器殼體嵌合在一起的方向移動，從而避免從第二連接器殼體20脫離。從而，如圖8所示，嵌合控制杠桿30與第一連接器殼體10臨時地固定到第二殼體20。
[0149]接著，將嵌合控制杠桿30在圖8中示出的箭頭X4指示的方向上從在其嵌合開始位置對齊的第一連接器殼體10與第二連接器殼體20中拉出。然后，通過以該方式拉出嵌合控制杠桿30，如圖9所示，位于第一安裝初始位置Pl處的第一杠桿接合軸部12滑過形成為與第一凸臺導(dǎo)入槽32連通的第一嵌合控制槽33。另外，位于第二安裝初始位置P2處的第二杠桿接合軸部22滑過形成為與第二凸臺導(dǎo)入槽34連通的第二嵌合控制槽35。
[0150]各對嵌合控制槽形成為在延伸的同時以一傾斜角度傾斜，使得嵌合控制杠桿30上的第一嵌合控制槽33在遠離第一安裝初始位置Pl而間隔開的端部處與第二嵌合控制槽35相交。因此,隨著漸漸拉出嵌合控制杠桿30,在第一嵌合控制槽33上的第一杠桿接合軸部12朝著在第二嵌合控制槽35上的第二杠桿接合軸部22移動，從而兩個連接器殼體深入地嵌合在一起。
[0151]然后，當(dāng)將嵌合控制杠桿30從兩個連接器殼體中拉出時，如圖10所示，連接器殼體完全嵌合在一起，并且同時嵌合控制杠桿30從兩個連接器殼體脫離。另外，當(dāng)兩個連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，第一連接器殼體10的鎖定固定部13與第二連接器殼體20的固定確保部24進行接合，從而兩個連接器殼體鎖定在連接狀態(tài)下。
[0152]S卩，上述的第一實施例的杠桿型連接器I具有這樣的構(gòu)造:隨著拉出嵌合控制杠桿30，連接器殼體以漸進的方式深入嵌合在一起。然后，當(dāng)連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，嵌合控制杠桿30從連接器殼體中拉出并且脫離兩個連接器殼體。因此，當(dāng)使用連接器I時，嵌合控制杠桿30的重量不施加到連接器殼體，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)使用時連接器I的重量的減小。
[0153]另外，嵌合控制杠桿30能夠用于另一杠桿型連接器的構(gòu)建。因此，能夠?qū)⑶逗峡刂聘軛U30排除在常態(tài)的杠桿型連接器的組件之外，使得只須配備第一連接器殼體10和第二連接器殼體20，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)部件的數(shù)量的減少。
[0154]此外，在第一實施例的杠桿型連接器I的情況下，如圖4和6所示，在嵌合控制杠桿30上的第一凸臺導(dǎo)入槽32和第二凸臺導(dǎo)入槽34形成在杠桿主體31的前側(cè)和后側(cè)上以在兩個連接器殼體嵌合在一起的方向上對齊。因此，能夠?qū)⒌谝煌古_導(dǎo)入槽32和第二凸臺導(dǎo)入槽34設(shè)計成在相同的參考面以相同的分隔距離安置，從而使得能夠有助于第一凸臺導(dǎo)入槽32和第二凸臺導(dǎo)入槽34的安置設(shè)計。
[0155]另外，在第一實施例的杠桿型連接器I的情況下，當(dāng)嵌合控制杠桿30安裝在第一連接器殼體10上時，第一連接器殼體10的第一杠桿接合軸部12通過第一凸臺導(dǎo)入槽32定位在第一安裝初始位置Pl處。此外，嵌合控制杠桿30的定位部37與第一連接器殼體10的杠桿臨時固定部14進行抵接，從而嵌合控制杠桿30臨時固定到第一連接器殼體10。
[0156]換言之，由于安裝在第一連接器殼體10上的嵌合控制杠桿30定位在諸如第一凸臺導(dǎo)入槽32和定位部37這兩個位置處，所以能夠確保難以發(fā)生松動的嵌合控制杠桿30的穩(wěn)固定位。因此，當(dāng)?shù)谝贿B接器殼體10與第二連接器殼體20在它們的嵌合開始位置對齊時，能夠防止嵌合控制杠桿30意外地脫離，從而使得能夠有助于第一連接器殼體10與第二連接器殼體20在它們的嵌合開始位置對齊。
[0157]結(jié)果，能夠有助于第一連接器殼體10與第二連接器殼體20的嵌合與連接。
[0158]圖11是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的杠桿型連接器IA與根據(jù)第一實施例的杠桿型連接器I之間的比較的側(cè)視圖。
[0159]根據(jù)第二實施例的杠桿型連接器IA的嵌合控制杠桿30A使得第一實施例的嵌合控制杠桿30的嵌合控制槽33和第二嵌合控制槽35分別變?yōu)榈谝磺逗峡刂撇?3A和第二嵌合控制槽35A。第二實施例的第一嵌合控制槽33A和第二嵌合控制槽35A具有彎曲槽的構(gòu)造，在該構(gòu)造中，使得當(dāng)拉出嵌合控制杠桿30A時形成的嵌合控制杠桿30A的移動軌跡為如圖11中箭頭R指示的曲線。
[0160]在第二實施例的嵌合控制杠桿30A的情況下，當(dāng)從兩個連接器殼體中拉出嵌合控制杠桿30A時,與第一實施例中嵌合控制杠桿30的移動軌跡成為直線的情況相比,嵌合控制杠桿30A在兩個連接器殼體嵌合在一起的方向上的移位縮短了圖11中示出的距離L2。因此，能夠減小拉出嵌合控制杠桿30A所必要的操作空間，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)杠桿型連接器的聞緊湊安裝。
[0161]應(yīng)注意本發(fā)明不限于上述實施例，并且能夠根據(jù)需要修改或改善。另外，只要能夠獲得本發(fā)明，各個實施例中的組件的材料、形狀、尺寸、數(shù)量和布置是任意且不受限制的。
[0162]例如，雖然在所述實施例中設(shè)置了單獨的鎖定固定部13和單獨的固定確保部24，但是可以采用鎖定固定部13和固定確保部24均設(shè)置在多個位置以使得連接器殼體通過多個固定部鎖定在連接狀態(tài)下的構(gòu)造。
[0163]顯然，能夠在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)在本發(fā)明中做出多種修改。
[0164]本發(fā)明是基于2012年5月23日提交的日本專利申請N0.2012-117826，該專利申請的內(nèi)容通過引用并入本文。
[0165]工業(yè)實用性
[0166]本發(fā)明有益于提供一種能夠通過減少相關(guān)組件的數(shù)量來減少生產(chǎn)成本和使用中的重量的杠桿型連接器。
【權(quán)利要求】
1.一種杠桿型連接器，包括: 第一連接器殼體； 第二連接器殼體，該第二連接器殼體嵌合并且連接到所述第一連接器殼體；以及 嵌合控制杠桿，該嵌合控制杠桿作為嵌合輔助部件安裝在所述第一連接器殼體上；其中 所述第一連接器殼體包括: 殼體主體，該殼體主體包括多個端子插入孔；以及 一對第一杠桿接合軸部，該一對第一杠桿接合軸部分別設(shè)置在所述殼體主體的一對外側(cè)壁上，以從該一對外側(cè)壁突出；其中所述第二連接器殼體包括: 外有角筒壁部，該外有角筒壁部嵌合在所述第一連接器殼體的外周上； 一對第二杠桿接合軸部，該一對第二杠桿接合軸部分別設(shè)置在與所述第一連接器殼體的一對外側(cè)壁相對地面對的所述外有角筒壁部的一對內(nèi)側(cè)表面上以從該一對內(nèi)側(cè)表面上突出，并且該一對第二杠桿接合軸部定位成當(dāng)所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊時，在兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向上以預(yù)定間隔距離與所述第一杠桿接合軸部相對；以及 引導(dǎo)肋，該引導(dǎo)肋分別設(shè)置在所述一對內(nèi)側(cè)表面上，以成第一傾斜角地延伸，該第一傾斜角設(shè)定為相對于兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向成預(yù)定的傾斜角；其中所述嵌合控制杠桿包括: 一對杠桿主體,該一對杠桿主體安置成互相面對以插入到限定于所述第一連接器殼體的一對外側(cè)壁與所述外有角筒壁部的一對內(nèi)表面之間的間隙內(nèi)； 第一凸臺導(dǎo)入槽，該第一凸臺導(dǎo)入槽分別沿著兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向形成在所述主體的一對內(nèi)表面上，并且當(dāng)所述一對杠桿主體放置在所述一對外側(cè)壁上時，該第一凸臺導(dǎo)入槽將所述第一杠桿接合軸部引導(dǎo)至第一安裝初始位置； 第一嵌合控制槽，當(dāng)從所述第一連接器殼體中以所述第一傾斜角拉出安裝在所述第一連接器殼體上的所述嵌合控制杠桿時，位于所述第一安裝初始位置處的所述第一杠桿接合軸部沿著該第一嵌合控制槽滑動，并且該第一嵌合控制槽形成為以第二傾斜角與所述第一凸臺導(dǎo)入槽連通，以該第二傾斜角傾斜的所述第一嵌合控制槽的遠離所述第一安裝初始位置的部分與以所述第一傾斜角延伸的所述引導(dǎo)肋的延長線相交； 第二凸臺導(dǎo)入槽，該第二凸臺導(dǎo)入槽沿著兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向分別形成在所述一對杠桿主體的外表面上，并且在所述嵌合控制杠桿安裝到所述第一連接器殼體上且所述第一杠桿接合軸部位于所述第一安裝初始位置處的狀態(tài)下，當(dāng)所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊時，該第二凸臺導(dǎo)入槽將所述第二杠桿接合軸部引導(dǎo)至第二安裝初始位置；以及 第二嵌合控制槽，當(dāng)將在所述第二杠桿接合軸部位于所述第二安裝初始位置的狀態(tài)下安裝的所述嵌合控制杠桿以所述第一傾斜角從所述第二連接器殼體中拉出時，位于所述第二安裝初始位置處的所述第二杠桿接合軸部沿著該第二嵌合控制槽滑動，并且該第二嵌合控制槽形成為以所述第一傾斜角與所述第二凸臺導(dǎo)入槽連通；并且其中 在所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體在它們的嵌合開始位置對齊、所述第一杠桿接合軸部位于所述第一安裝初始位置、所述第二杠桿接合軸部位于所述第二安裝初始位置的狀態(tài)下，通過將所述嵌合控制杠桿從兩個所述連接器殼體中拉出，兩個所述連接器殼體嵌合并且連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿型連接器，其中 所述嵌合控制杠桿適合于減小操作力，所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體利用該操作力嵌合在一起或者從這樣的嵌合狀態(tài)釋放， 所述第一連接器殼體還包括鎖定固定部，該鎖定固定部設(shè)置在所述殼體主體的側(cè)表面上，并且當(dāng)所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，該鎖定固定部與所述第二連接器殼體進行接合以從而將兩個所述連接器殼體鎖定在連接狀態(tài)下， 所述第二連接器殼體還包括固定確保部，當(dāng)所述第一連接器殼體與所述第二連接器殼體完全嵌合并且連接在一起時，該固定確保部與所述鎖定固定部進行接合以從而將兩個所述連接器殼體鎖定在連接狀態(tài)下，并且 所述嵌合控制杠桿還包括臨時固定片，當(dāng)所述第二杠桿接合軸部位于所述第二安裝初始位置時，該臨時固定片與所述引導(dǎo)肋進行接合，從而限制所述嵌合控制杠桿沿著兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向移動，以避免從所述第二連接器殼體脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杠桿型連接器，其中 所述第一杠桿接合軸部與所述第二杠桿接合軸部安置成在與兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向成直角的方向上互相對齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項所述杠桿型連接器，其中 所述第一連接器殼體包括臨時杠桿固定部，該臨時杠桿固定部定位成在與兩個所述連接器殼體嵌合在一起的方向成直角的方向上遠離所述第一杠桿接合軸部，并且其中 所述嵌合控制杠桿包括定位部，當(dāng)嵌合在所述第一凸臺導(dǎo)入槽中的所述第一杠桿接合軸部到達所述第一安裝初始位置時，該定位部與所述臨時杠桿固定部進行接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任意一項所述杠桿型連接器，其中 所述第一嵌合控制槽和所述第二嵌合控制槽形成為曲線構(gòu)造，使得當(dāng)拉出所述嵌合控制杠桿時產(chǎn)生的所述嵌合控制杠桿的移動軌跡成為曲線。
【文檔編號】H01R13/629GK104350647SQ201380027065
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月23日
【發(fā)明者】神谷淳 申請人:矢崎總業(yè)株式會社