杠桿型連接器的制造方法
【專利摘要】在第一和第二連接器殼體已經在接合初始位置對準之后，接合操作杠桿可旋轉地與第一連接器殼體的杠桿樞轉部接合。接合操作杠桿設置有在第二連接器殼體的凸臺引導槽和第一連接器殼體的凸臺縮回槽中可滑動的凸臺部。當凸臺隨著接合操作杠桿的旋轉而滑動時，連接器殼體在接合方向上移動，以使凸臺引導槽可以重疊在凸臺縮回槽上。在連接器殼體之間的互相接合已經完成后，通過進一步旋轉接合操作杠桿，借助斜面使凸臺部從凸臺引導槽和凸臺縮回槽釋放，因此能夠使接合操作杠桿從兩個連接器殼體拆離。
【專利說明】杠桿型連接器
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種杠桿型連接器。
【背景技術】
[0002]圖23示出一種杠桿型連接器的傳統(tǒng)實例。
[0003]在下述專利文獻I中公開了杠桿型連接器100，并且杠桿型連接器100包括第一連接器殼體110、與第一連接器殼體110接合并連接的第二連接器殼體120、以及可旋轉地安裝在第一連接器殼體I1上的接合操作杠桿130。
[0004]第二連接器殼體120具有外管狀壁部(罩部)121，第一連接器殼體110插入到該外管狀壁部121中。
[0005]接合操作杠桿130安裝在凸臺111上，凸臺111形成為從第一連接器殼體110的外側面突出，接合操作杠桿130作為減少在第一連接器殼體110和第二連接器殼體120的接合操作和接合釋放操作時的操作力的杠桿構件。
[0006]如圖所示，接合操作杠桿130包括:一對杠桿體131，該對杠桿體131互相對置以夾持第一連接器殼體I1的一對外側面；連接構件132，該連接構件132使這些杠桿體131的各一端互相連接；旋轉樞軸孔133，該旋轉樞軸孔133形成在杠桿體131中并且適于與第一連接器殼體110的外側面上的凸臺111接合；以及作為作用點的突出部134，在當第一連接器殼體110和第二連接器殼體120在接合初始位置對準時的接合初始時間，該突出部134適于與形成在外管狀壁部121的外側面上的杠桿鎖定孔122接合。
[0007]在如圖所示的實例中，當杠桿體131圍繞作為旋轉中心的凸臺111旋轉時，連接構件132還充當為用于接受操作力的支點。
[0008]在專利文獻I中公開的杠桿型連接器中，第一連接器殼體110和第二連接器殼體120按以下步驟接合并連接。
[0009]作為第一步，如圖所示，接合操作杠桿130可旋轉地安裝在第一連接器殼體110上。然后，如圖中的箭頭標記Xl所示，將第一連接器殼體110的末端部插入到第二連接器殼體120的外管狀壁部121中。在第一連接器殼體110和第二連接器殼體120在接合初始位置對準后，作為接合操作杠桿130的作用點的突出部134與第二連接器殼體120的杠桿鎖定孔122接合。
[0010]其后，如圖中的箭頭標記Rl所示，向下按壓接合操作杠桿130的連接構件132，由此使接合操作杠桿130旋轉。隨著接合操作杠桿130的旋轉移動，第二連接器殼體120被引向第一連接器殼體110，并且因此，使連接器殼體進入互相接合的狀態(tài)。
[0011]為了釋放連接器殼體之間的互相接合，將連接構件132在圖中的箭頭標記Rl的方向的相反方向上旋轉，由此使連接器殼體互相拆離。
[0012]引用列表
[0013]專利文獻
[0014][專利文獻I]日本專利N0.3442661
【發(fā)明內容】
[0015]技術問題
[0016]然而，在專利文獻I公開的杠桿型連接器100的情況下，在連接器殼體互相接合并連接的狀態(tài)下，接合操作杠桿130不能從第一連接器殼體110拆離。
[0017]因此，在專利文獻I的杠桿型連接器100的情況下，即使在連接器殼體之間的互相接合已經完成的實際使用的狀態(tài)下，也附加了接合操作杠桿130的重量，這是增加連接器重量的因素。
[0018]另外，在專利文獻I中的杠桿型連接器100情況下，杠桿型連接器100必須裝備有接合操作杠桿130。因此，存在這樣的問題:部件數量的增加導致成本的增加。
[0019]考慮到上述情況，已經創(chuàng)造了本發(fā)明以解決上述問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種杠桿型連接器，該杠桿型連接器能夠通過減少部件數量來實現成本降低，并且能夠實現使用狀態(tài)中的重量減輕。
[0020]技術方案
[0021]為了實現上述目的，根據本發(fā)明的杠桿型連接器具有下列(I)到(4)的特征。
[0022](I) 一種杠桿型連接器，包括:
[0023]第一連接器殼體；
[0024]第二連接器殼體,該第二連接器殼體與所述第一連接器殼體接合并連接；
[0025]接合操作杠桿，該接合操作杠桿能夠旋轉地安裝在所述第一連接器殼體上，其中
[0026]所述第二連接器殼體包括:
[0027]—對凸臺引導槽，該一對凸臺引導槽形成在所述第二連接器殼體的一對外側面上，所述一對凸臺弓I導槽在與所述第一連接器殼體和所述第二連接器殼體的接合方向相垂直的方向上、以下述方式延伸:所述一對凸臺引導槽的起始端在所述外側面的各個邊緣處開口 ；以及
[0028]第二凸臺釋放斜面，該第二凸臺釋放斜面形成在所述凸臺引導槽的結束端，從而當在所述連接器殼體的所述接合方向上向下按壓已經從所述凸臺引導槽的所述起始端移動到所述結束端的所述接合操作杠桿的凸臺部時，使所述凸臺部從所述凸臺引導槽推出到所述外側面的表面，
[0029]所述第一連接器殼體包括:
[0030]外管狀壁部，該外管狀壁部與所述第二連接器殼體的外周接合；
[0031]杠桿樞轉部，該杠桿樞轉部設置在所述第一連接器殼體的靠近所述凸臺引導槽的所述起始端定位的外側面部的后端側，從而與所述接合操作杠桿的樞軸部相接合或從所述接合操作杠桿的樞軸部脫離，并且該杠桿樞轉部適于能夠旋轉地支撐所接合的所述樞軸部;
[0032]凸臺縮回槽，該凸臺縮回槽以相對于所述連接器殼體的所述接合方向的預定傾斜角度、以下述方式形成在所述外管狀壁部的一對側壁上:當所述第一連接器殼體和所述第二連接器殼體在所述接合初始位置對準時，所述凸臺縮回槽的所述起始端與所述凸臺引導槽的所述起始端對準，并且當殼體的接合完成時，所述凸臺縮回槽的結束端與所述凸臺引導槽的所述結束端對準，已經穿過所述凸臺引導槽的所述凸臺部使得能夠在所述凸臺縮回槽中滑動；以及
[0033]第一凸臺釋放斜面，該第一凸臺釋放斜面以從所述第二凸臺釋放斜面延伸的傾斜形狀形成在所述凸臺縮回槽的所述結束端，由此將已經從所述第二凸臺釋放斜面推出的所述凸臺部推出到所述側壁的表面，
[0034]所述接合操作杠桿包括:
[0035]一對杠桿體，該一對杠桿體互相對置以夾持所述第一連接器殼體的所述一對側壁的外面，所述凸臺縮回槽形成在所述第一連接器殼體的所述一對側壁的外面中；
[0036]所述樞軸部，所述樞軸部設置在所述杠桿體的一個端側，并且能夠旋轉地與所述杠桿樞轉部相接合；
[0037]所述凸臺部，所述凸臺部從一對所述杠桿體突出，并且使得能夠在所述凸臺引導槽和所述凸臺縮回槽中滑動；
[0038]所述凸臺支撐槽，所述凸臺支撐槽用于將所述凸臺部定位在殼體重疊的所述凸臺引導槽和所述凸臺縮回槽的所述起始端，在具有與所述杠桿樞轉部接合的所述樞軸部的所述杠桿體豎直地直立在所述杠桿樞轉部上的初始杠桿安裝狀態(tài)下，殼體在所述接合初始位置對準，所述凸臺支撐槽支撐所述凸臺部，從而以下述方式在所述杠桿體的縱向上移動:當所述杠桿體圍繞所述杠桿樞轉部旋轉時，所述凸臺部在所述凸臺縮回槽中移動；以及
[0039]第一凸臺推動彈簧，該第一凸臺推動彈簧用于推動所述凸臺部以從所述凸臺支撐槽突出，并且當所述凸臺部被所述第二凸臺釋放斜面和所述第一凸臺釋放斜面推出時，所述第一凸臺推動彈簧允許所述凸臺部移位到退回狀態(tài)；以及
[0040]第二凸臺推動彈簧，該第二凸臺推動彈簧用于將所述凸臺支撐槽中的所述凸臺部朝著所述凸臺支撐槽的所述起始端推動，所述凸臺支撐槽的所述起始端靠近所述樞軸部定位，
[0041]其中，當隨著所述杠桿體的旋轉操作，所述凸臺部沿著所述第二凸臺釋放斜面和所述第一凸臺釋放斜面移動，并且所述凸臺部從所述凸臺縮回槽向外釋放到所述退回狀態(tài)時，通過所述第二凸臺推動彈簧的推力，使所述凸臺部返回到所述凸臺支撐槽的所述起始端，由此能夠使所述接合操作杠桿從所述第一連接器殼體拆離。
[0042](2)如上述⑴所述的杠桿型連接器，其中
[0043]所述凸臺支撐槽形成為使得所述凸臺支撐槽的深度被設定成在所述凸臺部從所述凸臺縮回槽向外釋放的退回狀態(tài)下，使所述凸臺部能夠從所述凸臺支撐槽的所述結束端滑動到所述起始端
[0044](3)如上述⑴或⑵所述的杠桿型連接器，其中
[0045]所述接合操作杠桿用作為杠桿構件，在所述第一連接器殼體和所述第二連接器殼體的接合操作和接合釋放操作的情況下減小操作力的。
[0046](4)如上述(I)到(3)任一項所述的杠桿型連接器，其中
[0047]通過沿著所述連接器殼體的所述接合方向利用比預定的力大的力按壓，使所述樞軸部能夠與所述杠桿樞轉部接合，并且通過沿著所述連接器殼體的所述接合方向施加比預定的力大的拔出力，使所述樞軸部能夠從所述杠桿樞轉部拆離。
[0048]根據上述(I)到(4)的構造，作為第一步，將第一連接器殼體和第二連接器殼體在接合初始位置對準。之后，通過將接合操作杠桿的樞軸部與第一連接器殼體的杠桿樞轉部接合，使接合操作杠桿處于可旋轉地連接到第一連接器殼體的狀態(tài)。
[0049]在連接器殼體在接合初始位置對準的狀態(tài)下，如上所述，第一連接器殼體的凸臺縮回槽的起始端和第二連接器殼體的凸臺引導槽的起始端在位置上對準。然后，在具有與杠桿樞轉部接合的樞軸部的杠桿體在杠桿樞轉部上豎直地直立的初始杠桿安裝狀態(tài)下，杠桿體上的凸臺部布置在如下位置:凸臺部能夠插入到凸臺縮回槽和凸臺引導槽的起始端。
[0050]因此，當接合操作杠桿從初始杠桿安裝狀態(tài)旋轉時，杠桿體上的凸臺部在凸臺縮回槽和凸臺引導槽中滑動。然后，隨著凸臺部在凸臺縮回槽中的滑動移動，凸臺引導槽被牽引到凸臺縮回槽，并且因此，進行連接器殼體之間的互相接合。當凸臺部到達凸臺縮回槽的結束端時，凸臺縮回槽的結束端和凸臺引導槽的結束端重疊，并且因此，連接器殼體之間的互相接合完成。
[0051]在連接器殼體之間的互相接合和連接已經完成的狀態(tài)下，當接合操作杠桿進一步在相同的方向上旋轉時，凸臺部沿著第二凸臺釋放斜面和第一凸臺釋放斜面滑動，并且因此，凸臺部分別地從凸臺縮回槽和凸臺引導槽釋放而進入到凸臺部縮回到凸臺支撐槽的退回狀態(tài)。
[0052]然后，通過第二凸臺推動彈簧的推力，使已經移位到退回狀態(tài)的凸臺部返回到凸臺支撐槽的起始端。在此情況下，接合操作杠桿返回到樞軸部可旋轉地鎖定到第一連接器殼體的杠桿樞轉部的初始杠桿安裝狀態(tài)。通過沿著連接器殼體的接合方向對接合操作杠桿沿著施加比預定的力大的拔出力，能夠使接合操作杠桿從第一連接器殼體拆離。
[0053]具體地，根據上述⑴到⑷的構造，在連接器殼體之間的互相接合和連接已經完成之后，接合操作杠桿從連接器殼體拆離。以這樣的方式，能夠實現在使用狀態(tài)下的連接器的重量減輕。
[0054]另外，已經從杠桿型連接器拆離的接合操作杠桿能夠用于其他杠桿型連接器的接合操作。因此，作為杠桿連接器的常規(guī)的部件組，在該部件組中可以僅包括第一連接器殼體和第二連接器殼體，而排除接合操作杠桿。以這樣的方式，通過減少部件數量，能夠實現成本的降低。
[0055]本發(fā)明的有益效果
[0056]根據本發(fā)明的杠桿型連接器，在連接器殼體之間的接合和連接已經完成之后，接合操作杠桿從連接器殼體拆離。以這樣的方式，能夠實現在使用狀態(tài)下的連接器的重量減輕。
[0057]另外，已經從杠桿型連接器拆離的接合操作杠桿能夠用于其他杠桿型連接器的接合操作。因此，作為杠桿連接器的常規(guī)的部件組，在該部件組中可以僅包括第一連接器殼體和第二連接器殼體，而排除接合操作杠桿。以這樣的方式，通過減少部件數量，能夠實現成本的降低。
[0058]以上簡短地描述了本發(fā)明。通過參考附圖閱讀將在下面描述的實現本發(fā)明的本發(fā)明的方式(以下稱為"實施例")，本發(fā)明的細節(jié)將更加清晰。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0059]圖1是根據本發(fā)明的實施例中的杠桿型連接器的分解透視圖。
[0060]圖2是圖1所示的第二連接器殼體的側視圖。
[0061]圖3是圖1所示的第一連接器殼體的平面圖。
[0062]圖4是圖1所示的第一連接器殼體的側視圖。
[0063]圖5是圖1所示的接合操作杠桿的平面圖。
[0064]圖6是沿著圖5的線A-A截取的截面圖。
[0065]圖7是沿著圖6的線B-B截取的截面圖。
[0066]圖8是示出了凸臺支撐槽的布置的、圖5所示的接合操作杠桿的透視圖。
[0067]圖9是示出凸臺推動彈簧的布置的接合操作杠桿的平面圖，該凸臺推動彈簧用于朝著凸臺支撐槽的起始端推動接合操作杠桿的凸臺部。
[0068]圖10是在隨著凸臺部的移動凸臺推動彈簧被壓縮的狀態(tài)下的接合操作杠桿的平面圖。
[0069]圖11是在接合操作杠桿安裝在第一連接器殼體之前的狀態(tài)下的連接器的透視圖，其中該第一連接器殼體在接合初始位置與第二連接器殼體對準。
[0070]圖12是在接合操作杠桿的樞軸部與第一連接器殼體的杠桿樞轉部接合的初始杠桿安裝狀態(tài)下的連接器的透視圖，其中該第一連接器殼體在接合初始位置與第二連接器殼體對準。
[0071]圖13是從圖12的箭頭標記C的方向觀察的視圖。
[0072]圖14是沿著圖13的線D-D截取的截面圖。
[0073]圖15是在通過沿圖13的箭頭標記Rl的方向旋轉接合操作杠桿已經完成連接器殼體之間的互相接合的狀態(tài)下的連接器的透視圖。
[0074]圖16是從圖15的箭頭標記E的方向觀察的視圖。
[0075]圖17是沿著圖16的線F-F截取的截面圖。
[0076]圖18是從圖16的箭頭標記J觀察的、示出了當連接器殼體之間的互相接合完成時接合操作杠桿的凸臺部的位置的視圖。
[0077]圖19是在通過從圖16的狀態(tài)在箭頭標記R2的方向上進一步旋轉接合操作杠桿，使接合操作杠桿的凸臺部從凸臺引導槽和凸臺縮回槽釋放的狀態(tài)下的連接器的透視圖。
[0078]圖20是從圖19的箭頭標記G的方向觀察的視圖。
[0079]圖21是在通過第二凸臺推動彈簧的推力，使從凸臺引導槽和凸臺縮回槽已經釋放的凸臺部返回到凸臺支撐槽的起始端的狀態(tài)的連接器的解釋性視圖。
[0080]圖22是從圖21的箭頭標記H的方向觀察的視圖。
[0081]圖23是傳統(tǒng)的杠桿型連接器的分解透視圖。
[0082]附圖標記說明
[0083]I杠桿型連接器
[0084]10第一連接器殼體
[0085]1a外側面部
[0086]11外管狀壁部
[0087]12杠桿樞轉部
[0088]13凸臺縮回槽
[0089]13a槽的起始端
[0090]13b槽的結束端
[0091]14第一凸臺釋放斜面
[0092]20第二連接器殼體
[0093]20a外側面
[0094]21凸臺引導槽
[0095]21a槽的起始端
[0096]21b槽的結束端
[0097]22第二凸臺釋放斜面
[0098]30接合操作杠桿
[0099]31杠桿體
[0100]32樞軸部
[0101]33凸臺部
[0102]34凸臺支撐槽
[0103]35凸臺推動彈簧
【具體實施方式】
[0104]現在，將參考附圖詳細描述根據本發(fā)明的杠桿型連接器的優(yōu)選實施例。
[0105]圖1到10示出根據本發(fā)明的實施例中的杠桿型連接器。圖1是根據本發(fā)明的實施例的杠桿型連接器的分解透視圖，圖2是圖1所示的第二連接器殼體的側視圖，圖3是圖1所示的第一連接器殼體的平面圖，圖4是圖1所示的第一連接器殼體的側視圖，圖5是圖1所示的接合操作杠桿的平面圖，圖6是沿著圖5的線A-A截取的截面圖，圖7是沿著圖6的線B-B截取的截面圖，圖8是示出了凸臺支撐槽的布置的、圖5所示的接合操作杠桿的透視圖，圖9是示出凸臺推動彈簧的布置的接合操作杠桿的平面圖，該凸臺推動彈簧用于朝著凸臺支撐槽的起始端推動接合操作杠桿的凸臺部，并且圖10是在隨著凸臺部的移動凸臺推動彈簧被壓縮的狀態(tài)中的接合操作杠桿的平面圖。
[0106]如圖1所示，本實施例中的杠桿型連接器I包括:第一連接器殼體10 ;第二連接器殼體20，該第二連接器殼體20與第一連接器殼體10接合并連接；以及接合操作杠桿30，該接合操作杠桿30可旋轉地安裝在第一連接器殼體10上。
[0107]如圖1和2所示，第二連接器殼體20具有凸臺引導槽21和設置在一對外側面20a上的第二凸臺釋放斜面22。
[0108]凸臺引導槽21是能夠使下面將描述的接合操作杠桿30的凸臺部33在其中滑動的槽，并且該凸臺引導槽21在與連接器殼體10和20的接合方向(圖1和2中的箭頭標記Xl的方向，以下稱為殼體接合方向)相垂直的方向(圖1和2中的箭頭標記Yl的方向)上沿著直線延伸。另外，凸臺引導槽21以如下的方式形成:槽的起始端21a在各外側面20a的各個邊緣20b處開口。
[0109]第二凸臺釋放斜面22形成在凸臺引導槽21的結束端。第二凸臺釋放斜面22如此形成為:當將已從凸臺引導槽21的起始端21a移位到結束端21b的凸臺部33在圖1的箭頭標記Xl的方向上向下按壓時，使接合操作杠桿30的凸臺部33從凸臺引導槽21推出到外側面20a的表面。
[0110]如圖1所示，第一連接器殼體10包括:矩形管狀的外管狀壁部(罩部)11，該外管狀壁部11適于與第二連接器殼體20的外周接合；杠桿樞轉部12 ;凸臺縮回槽13 ;以及第一凸臺釋放斜面14。
[0111]杠桿樞轉部12是用于可旋轉地支撐下面將描述的、接合操作杠桿30的樞軸部32的部分。如圖3和4所示，杠桿樞轉部12設置在第一連接器殼體10的外側面部1a的后端(圖4中的下側)。外側面部1a是第一連接器殼體10的四個外側面中的一個側面，并且位于靠近凸臺引導槽21的起始端21a的一側。如圖4所示，杠桿樞轉部12的在周向上的一部分是開口的，由此形成開口部12a。該開口部12a是接合操作杠桿30的樞軸部32待插入到其中的間隙。通過設置開口部12a，使杠桿樞轉部12形成為其周壁的一部分開口的大致C形的截面形狀。
[0112]當沿著殼體接合方向用比預定的力大的插入力將樞軸部32針對開口部12a施壓時，開口部12a由于杠桿樞轉部12的彈性形變而擴張，由此使支撐軸部32鎖定到開口部12a或從開口部12a解鎖。
[0113]凸臺縮回槽13是用于使已經穿過凸臺引導槽21的接合操作杠桿30的凸臺部33在其中滑動的槽，并且形成在外管狀壁部11的一對側壁Ila上。上述凸臺縮回槽13以如此方式形成:當第一連接器殼體10和第二連接器殼體20在接合初始位置對準時，凸臺縮回槽13的起始端13a與凸臺引導槽21的起始端21a對準。另外，凸臺縮回槽13以如此方式形成:當連接器殼體之間的互相接合完成時，凸臺縮回槽13的結束端13b與凸臺引導槽21的結束端21b對準。
[0114]每個凸臺縮回槽13以相對于殼體接合方向(圖4中箭頭標記Xl的方向)的預定的傾斜角度Θ I在起始端13a和結束端13b之間延伸。
[0115]如圖1和4所示，第一凸臺釋放斜面14形成在凸臺縮回槽13的結束端。第一凸臺釋放斜面14形成為從第二凸臺釋放斜面22延伸的傾斜形狀。使已從第二凸臺釋放斜面22被推出的接合操作杠桿30的每個凸臺部33借助第一凸臺釋放斜面14朝著側壁Ila的表面被推出。
[0116]接合操作杠桿30可旋轉地安裝在第一連接器殼體10上，該接合操作杠桿30作為在第一連接器殼體10和第二連接器殼體20的接合操作和接合釋放操作的情況下減小操作力的杠桿構件。
[0117]如圖1和圖5到10所示，接合操作杠桿30包括:一對杠桿體31 ;樞軸部32，該樞軸部32設置在所述杠桿體31的一個端側；凸臺部33 ;凸臺支撐槽34 ;以及凸臺推動彈簧35。在本實施例中，凸臺推動彈簧35用作為第一凸臺推動彈簧，同時也用作為本發(fā)明中的第二凸臺推動彈簧。
[0118]一對杠桿體31互相對置以夾持第一連接器殼體10的一對側壁11a，凸臺縮回槽13形成在所述一對側壁Ila中。上述杠桿體31在其一端由樞軸部32連接，并且在另一端，由用作在旋轉操作時的操作部的連接構件37連接。
[0119]如圖1所示，樞軸部32具有圓軸形狀。當沿著殼體接合方向用比預定的力大的力將樞軸部32針對杠桿樞轉部12的開口部12a施壓時，樞軸部32能夠與杠桿樞轉部12可旋轉地接合。另外，通過將比預定的力大的拔出力沿著殼體接合方向施加到杠桿樞轉部12的開口部12a，使樞軸部32能夠從杠桿樞轉部12脫離。
[0120]凸臺部33是從一對杠桿體31突出的銷構件，并且被允許在凸臺引導槽21和凸臺縮回槽13中滑動。
[0121]凸臺支撐槽34是用于支撐凸臺部33以在杠桿體31的縱向(圖1中箭頭標記LI的方向)上移動的槽。
[0122]如圖12到14所示，在具有與杠桿樞轉部12相接合的樞軸部32的杠桿體31在杠桿樞轉部12上豎直地直立的初始杠桿安裝狀態(tài)下，凸臺支撐槽34的凸臺部33位于兩個殼體重疊的凸臺引導槽21和凸臺縮回槽13的起始端21a、13a，該兩個殼體在接合初始位置對準。
[0123]另外，以當杠桿體31圍繞杠桿樞轉部12旋轉時，凸臺部33沿著凸臺縮回槽13移動這樣的方式，凸臺支撐槽34支撐凸臺部33以使凸臺部33在杠桿體31的縱向上移動。
[0124]此外，在本實施例的情況下，凸臺支撐槽34的深度h(見圖9和18)設定為:當通過第一和第二凸臺釋放斜面14和22的推出作用，使凸臺部33從凸臺縮回槽13向外釋放時，使得凸臺部33能夠移位。
[0125]另外，如圖22所示，凸臺支撐槽34的深度h設定為:從凸臺支撐槽34的起始端到結束端恒定，使得凸臺部33能夠在凸臺部33已經從凸臺縮回槽13向外釋放的退回狀態(tài)下，從槽的起始端滑動到結束端。
[0126]如圖9和10所示，凸臺推動彈簧35是壓縮彈簧:該壓縮彈簧容納在形成在杠桿體31中的彈簧容納空間36中。利用與凸臺部33 —體的傳遞桿38，上述凸臺推動彈簧35朝著凸臺支撐槽34的起始端34a(在圖9和10中箭頭標記Y2的方向上)推動在凸臺支撐槽34內部的凸臺部33。
[0127]本文中，凸臺支撐槽34的起始端34a是指凸臺支撐槽34的靠近樞軸部32的各個端部。
[0128]每個凸臺推動彈簧35固定到傳遞桿38，并且因此，傳遞桿38能夠相對于凸臺推動彈簧35的軸傾斜，由此進行移位。當傳遞桿38傾斜以進行移位時，凸臺部33能夠移位到退回狀態(tài)。
[0129]當通過在箭頭標記R4的方向上從圖21中的狀態(tài)旋轉接合操作杠桿30，使接合操作杠桿30從第一連接器殼體10拆離時，凸臺推動彈簧35還能用作使凸臺部33從退回狀態(tài)返回正常突出狀態(tài)。因為傾斜的傳遞桿38復位到與凸臺推動彈簧35相同的直線上，所以在退回狀態(tài)中的凸臺部33返回到突出狀態(tài)。
[0130]應注意，第一凸臺推動彈簧可以由滑動板和彈簧構件構成，該滑動板沿著凸臺支撐槽34的底面滑動，該彈簧構件以壓縮狀態(tài)設置在滑動板和凸臺部33之間。
[0131]另外，也可以考慮將第一凸臺推動彈簧并入在凸臺部33自身中。
[0132]傳遞桿38是隨著第二凸臺推動彈簧35的伸展和收縮在凸臺支撐槽34中滑動的構件。
[0133]然后，將參考圖11到22描述上述實施例中的杠桿型連接器I中連接器殼體10和20互相接合和連接的方法，以及在連接器殼體已經接合并連接之后，拆離接合操作杠桿30的方法。
[0134]在本實施例的杠桿型連接器I的情況下，如圖11所示，作為第一步，將第一連接器殼體10和第二連接器殼體20在接合初始位置對準。其后，如圖12所示，將接合操作杠桿30的樞軸部32鎖定到第一連接器殼體10的杠桿樞轉部12，由此使接合操作杠桿30處于可旋轉地連接到第一連接器殼體10的狀態(tài)。
[0135]應注意，在第一連接器殼體10和第二連接器殼體20在接合初始位置對準的狀態(tài)下，將第一連接器殼體10的凸臺縮回槽13的起始端13a和第二連接器殼體20的凸臺引導槽21的起始端21a在位置上對準。
[0136]如圖12到14所示，在具有與杠桿樞轉部12接合的樞軸部32的杠桿體31在杠桿樞轉部12上豎直地直立的初始杠桿安裝狀態(tài)下，將在杠桿體31上的凸臺部33布置在這樣的位置:能夠使凸臺部33插入到凸臺縮回槽13和凸臺引導槽21的起始端13a、21a。
[0137]因此，當接合操作杠桿30在圖13的箭頭標記Rl的方向上從初始杠桿安裝狀態(tài)開始旋轉時，在杠桿體31上的凸臺部33在凸臺縮回槽13和凸臺引導槽21中滑動。然后，隨著凸臺部33在凸臺縮回槽13內的滑動移動，使凸臺引導槽21牽引到凸臺縮回槽13，并且因此，進行連接器殼體10和20之間的互相接合。
[0138]如圖17所示，當凸臺部33到達凸臺縮回槽13的結束端13b時，凸臺縮回槽13的結束端13b和凸臺引導槽21的結束端21b重疊，并且連接器殼體10和20之間的互相接合和連接完成。
[0139]當在圖15的箭頭標記R2的方向上，將接合操作杠桿30從已經完成連接器殼體10和20之間的互相接合和連接的狀態(tài)進一步旋轉時，如圖19和20所示，凸臺部33沿著第二凸臺釋放斜面22和第一凸臺釋放斜面14滑動。以這樣的方式，凸臺部33從凸臺引導槽21和凸臺縮回槽13釋放，以進入到凸臺部33退回到凸臺支撐槽34的深側的退回狀態(tài)。
[0140]然后，如圖22所示，通過凸臺推動彈簧35的推力，使已經移位到退回狀態(tài)的凸臺部33返回到凸臺支撐槽34的起始端34a。在此情況下，接合操作杠桿30返回到樞軸部32可旋轉地鎖定到第一連接器殼體10的杠桿樞轉部12的初始杠桿安裝狀態(tài)。通過在連接器殼體10和20之間互相接合的方向上對接合操作杠桿30施加比預定的力大的拔出力，能夠使接合操作杠桿30從第一連接器殼體10拆離。
[0141]具體地，在上述實施例的杠桿型連接器I中，在已經完成連接器殼體10和20之間的互相接合和連接之后，接合操作杠桿30能夠從連接器殼體10、20拆離。結果，能夠實現使用狀態(tài)下連接器重量的減少。
[0142]另外，已經從杠桿型連接器拆離的接合操作杠桿30能夠用于其他杠桿型連接器的接合操作。因此，作為杠桿型連接器的常規(guī)部件組，在該部件組中可以僅包括第一連接器殼體10和第二連接器殼體20，而排除接合操作杠桿30。以這樣的方式，使得通過減少部件數量，能夠實現成本的降低。
[0143]此外，在本實施例的杠桿型連接器I的情況下，在連接器殼體10、20處于接合的中途時，設置在接合操作杠桿30上的凸臺部33與第一連接器殼體10的凸臺縮回槽13和第二連接器殼體20的凸臺引導槽21接合。因此，接合操作杠桿30不能從上述連接器殼體10、20拆離。
[0144]具體地，在本實施例的杠桿型連接器I中，在接合操作杠桿30被操作而旋轉之后，接合操作杠桿30不能從上述連接器殼體10、20拆離的情況下，意味著連接器殼體10、20處于接合的中途(未完全接合狀態(tài))。因此，通過判斷接合操作杠桿30是否能夠拆離，能夠確定連接器殼體10、20的互相接合狀態(tài)。以這樣的方式，能夠防止忽視連接器殼體10和20之間的未完全接合。
[0145]應注意，本發(fā)明不限于上述實施例，而是可以適當的進行各種修改、改進等。此外，只要能夠實現本發(fā)明，不限制上述實施例中的組成元素的材料、形狀、尺寸、數量、布置位置等，上述要素可以是任意的。
[0146]本發(fā)明基于2012年4月19日提交的日本專利申請N0.2012-095806，該專利申請的內容通過引用并入此處。
[0147]工業(yè)實用性
[0148]本發(fā)明能夠用于提供一種杠桿型連接器，該杠桿型連接器能夠通過減少部件的數量來實現成本的減少，并且實現使用狀態(tài)下的重量減輕。
【權利要求】
1.一種杠桿型連接器，包括: 第一連接器殼體； 第二連接器殼體，該第二連接器殼體與所述第一連接器殼體接合并連接； 接合操作杠桿，該接合操作杠桿能夠旋轉地安裝在所述第一連接器殼體上，其中 所述第二連接器殼體包括: 一對凸臺引導槽，該一對凸臺引導槽形成在所述第二連接器殼體的一對外側面上，所述一對凸臺引導槽在與所述第一連接器殼體和所述第二連接器殼體的接合方向相垂直的方向上，以下述方式延伸:所述一對凸臺引導槽的起始端在所述外側面的各個邊緣處開口 ；以及 第二凸臺釋放斜面，該第二凸臺釋放斜面形成在所述凸臺引導槽的結束端，從而當在連接器殼體的所述接合方向上向下按壓已經從所述凸臺引導槽的所述起始端移動到所述結束端的所述接合操作杠桿的凸臺部時，使所述凸臺部從所述凸臺引導槽推出到所述外側面的表面， 所述第一連接器殼體包括: 外管狀壁部，該外管狀壁部與所述第二連接器殼體的外周接合； 杠桿樞轉部，該杠桿樞轉部設置在所述第一連接器殼體的靠近所述凸臺引導槽的所述起始端定位的外側面部的后端側，從而與所述接合操作杠桿的樞軸部相接合或從所述接合操作杠桿的樞軸部脫離，并且該杠桿樞轉部適于能夠旋轉地支撐所接合的所述樞軸部；凸臺縮回槽，該凸臺縮回槽以相對于連接器殼體的所述接合方向的預定傾斜角度，以下述方式形成在所述外管狀壁部的一對側壁上:當所述第一連接器殼體和所述第二連接器殼體在所述接合初始位置對準時，所述凸臺縮回槽的所述起始端與所述凸臺引導槽的所述起始端對準，并且當殼體的接合完成時，所述凸臺縮回槽的結束端與所述凸臺引導槽的所述結束端對準，已經穿過所述凸臺引導槽的所述凸臺部使得能夠在所述凸臺縮回槽中滑動；以及 第一凸臺釋放斜面，該第一凸臺釋放斜面以從所述第二凸臺釋放斜面延伸的傾斜形狀形成在所述凸臺縮回槽的所述結束端，由此將已經從所述第二凸臺釋放斜面推出的所述凸臺部推出到所述側壁的表面， 所述接合操作杠桿包括: 一對杠桿體，該一對杠桿體互相對置以夾持所述第一連接器殼體的所述一對側壁的外面，所述凸臺縮回槽形成在所述第一連接器殼體的所述一對側壁的外面中； 所述樞軸部，所述樞軸部設置在所述杠桿體的一個端側，并且能夠旋轉地與所述杠桿樞轉部相接合； 所述凸臺部，所述凸臺部從一對所述杠桿體突出，并且使得能夠在所述凸臺引導槽和所述凸臺縮回槽中滑動； 所述凸臺支撐槽，所述凸臺支撐槽用于將所述凸臺部定位在殼體重疊的所述凸臺引導槽和所述凸臺縮回槽的所述起始端，在具有與所述杠桿樞轉部接合的所述樞軸部的所述杠桿體豎直地直立在所述杠桿樞轉部上的初始杠桿安裝狀態(tài)下，殼體在所述接合初始位置對準，所述凸臺支撐槽支撐所述凸臺部，從而以下述方式在所述杠桿體的縱向上移動:當所述杠桿體圍繞所述杠桿樞轉部旋轉時，所述凸臺部在所述凸臺縮回槽中移動；以及 第一凸臺推動彈簧，該第一凸臺推動彈簧用于推動所述凸臺部以從所述凸臺支撐槽突出，并且當所述凸臺部被所述第二凸臺釋放斜面和所述第一凸臺釋放斜面推出時，所述第一凸臺推動彈簧允許所述凸臺部移位到退回狀態(tài)；以及 第二凸臺推動彈簧，該第二凸臺推動彈簧用于將所述凸臺支撐槽中的所述凸臺部朝著所述凸臺支撐槽的所述起始端推動，所述凸臺支撐槽的所述起始端靠近所述樞軸部定位， 其中，當隨著所述杠桿體的旋轉操作，所述凸臺部沿著所述第二凸臺釋放斜面和所述第一凸臺釋放斜面移動，并且所述凸臺部從所述凸臺縮回槽向外釋放到所述退回狀態(tài)時，通過所述第二凸臺推動彈簧的推力，使所述凸臺部返回到所述凸臺支撐槽的所述起始端，由此能夠使所述接合操作杠桿從所述第一連接器殼體拆離。
2.如權利要求1所述的杠桿型連接器，其中 所述凸臺支撐槽形成為使得所述凸臺支撐槽的深度被設定成在所述凸臺部從所述凸臺縮回槽向外釋放的退回狀態(tài)下，使所述凸臺部能夠從所述凸臺支撐槽的所述結束端滑動到所述起始端。
3.如權利要求1或2所述的杠桿型連接器，其中 所述接合操作杠桿用作為杠桿構件，在所述第一連接器殼體和所述第二連接器殼體的接合操作和接合釋放操作的情況下減小操作力。
4.如權利要求1到3任一項所述的杠桿型連接器，其中 通過沿著所述連接器殼體的所述接合方向利用比預定的力大的力按壓，使所述樞軸部能夠與所述杠桿樞轉部接合，并且通過沿著所述連接器殼體的所述接合方向施加比預定的力大的拔出力，使所述樞軸部能夠從所述杠桿樞轉部拆離。
【文檔編號】H01R13/629GK104170181SQ201380015684
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年4月12日 優(yōu)先權日:2012年4月19日
【發(fā)明者】神谷淳 申請人:矢崎總業(yè)株式會社