電池按壓裝置和電池按壓方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及利用按壓構(gòu)件(72)在不按壓外封裝內(nèi)部的絕緣構(gòu)件的范圍內(nèi)從電池元件的層疊方向按壓電池單元(10)的電池按壓裝置和電池按壓方法，該電池單元(10)具有自上述電池元件的端部引出至外封裝外部的電極端子、以及在外封裝內(nèi)部安裝在上述電極端子且用于防止上述電極端子的短路的上述絕緣構(gòu)件。本發(fā)明在不按壓上述絕緣構(gòu)件的范圍內(nèi)按壓上述電池單元，因此，能夠不對(duì)無(wú)需加壓的部分進(jìn)行加壓地除去上述電池元件內(nèi)的空氣、氣體等，能夠?qū)磯簶?gòu)件對(duì)外封裝表面造成的損傷降低到最小限度，并且，能夠防止由上述絕緣構(gòu)件的變形、破損引起的上述電極端子的短路。
【專利說(shuō)明】電池按壓裝置和電池按壓方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電池按壓裝置和電池按壓方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，在各種各樣的產(chǎn)品中使用了電池單元。電池單元通過(guò)將層疊有正極、隔 膜、負(fù)極的電池元件配置在外封裝內(nèi)而形成。電池元件在外封裝內(nèi)浸漬于電解液，利用化學(xué) 反應(yīng)產(chǎn)生電力。
[0003] 在制造這樣的電池單元的過(guò)程中，在外封裝內(nèi)配置有電池元件的狀態(tài)下向外封裝 內(nèi)注入電解液。電解液從電池元件的周?chē)騼?nèi)部逐漸浸滲進(jìn)來(lái)。因此，有時(shí)在電池元件 的內(nèi)部殘留空氣。
[0004] 此外，在注入了電解液之后，有時(shí)由于化學(xué)反應(yīng)而使電解液的一部分成為氣體而 積存在電池元件的內(nèi)部。
[0005] 因此，公知有這樣的做法：對(duì)電池單元進(jìn)行輥壓，擠出電池元件內(nèi)部的氣體，提高 電解液的浸滲（參照專利文獻(xiàn)1)。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2002 - 151156號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問(wèn)是頁(yè)
[0010] 但是，在專利文獻(xiàn)1所述的發(fā)明中，利用輥加壓電池單元的整個(gè)面。在這種情況 下，壓力會(huì)按壓至多余的部分，輥可能會(huì)損傷電池單元表面。
[0011] 本發(fā)明即是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供按壓除電池單元的端部之 外的部分的電池按壓裝置和電池按壓方法。
[0012] 用于解決問(wèn)題的方案
[0013] 電池按壓裝置按壓在外封裝內(nèi)包含電池元件和電解液而成的電池單元，該電池元 件是通過(guò)層疊電極和隔膜而成的。上述電池單元具有自上述電池元件的端部引出至上述外 封裝外部的電極端子、在上述外封裝內(nèi)部安裝在上述電極端子且用于防止上述電極端子的 短路的絕緣構(gòu)件。電池按壓裝置具有按壓構(gòu)件，該按壓構(gòu)件在不按壓上述外封裝內(nèi)部的上 述絕緣構(gòu)件的范圍內(nèi)從上述電池元件的層疊方向按壓上述電池單元。
[0014] 電池按壓方法是用于按壓在外封裝內(nèi)包含電池元件和電解液而成的電池單元的 方法，該電池元件是通過(guò)層疊電極和隔膜而成的。上述電池單元具有自上述電池元件的端 部引出至上述外封裝外部的電極端子、在上述外封裝內(nèi)部安裝在上述電極端子且用于防止 上述電極端子的短路的絕緣構(gòu)件。電池按壓方法利用自動(dòng)地控制的按壓構(gòu)件在不按壓外封 裝內(nèi)部的上述絕緣構(gòu)件的范圍內(nèi)從上述電池元件的層疊方向按壓上述電池單元。
[0015] 發(fā)明的效果
[0016] 采用電池按壓裝置，由于在不按壓絕緣構(gòu)件的范圍內(nèi)按壓電池單元，因此，能夠不 對(duì)無(wú)需加壓的部分進(jìn)行加壓地除去電池元件內(nèi)的空氣、氣體等，取而代之能夠使電解液進(jìn) 一步浸滲至電池元件內(nèi)。由于不按壓絕緣構(gòu)件的部分，因此，能夠防止由絕緣構(gòu)件的變形、 破損引起的上述電極端子的短路，此外，能夠?qū)磯簶?gòu)件對(duì)外封裝表面造成的損傷降低到 最小限度。
[0017] 采用電池按壓方法，由于在不按壓絕緣構(gòu)件的范圍內(nèi)按壓電池單元，因此，能夠不 對(duì)無(wú)需加壓的部分進(jìn)行加壓地除去電池元件內(nèi)的空氣、氣體等，能夠?qū)磯簶?gòu)件對(duì)外封裝 表面造成的損傷降低到最小限度。由于不按壓絕緣構(gòu)件的部分，因此，能夠防止由絕緣構(gòu)件 的變形、破損引起的上述電極端子的短路。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是表示電池單元的外觀的立體圖。
[0019] 圖2是表示電池單元的平面和側(cè)面的圖。
[0020] 圖3是電池單元的分解立體圖。
[0021] 圖4是表示在發(fā)電元件上卷繞有絕緣構(gòu)件的情形的立體圖。
[0022] 圖5是表示電池按壓裝置的結(jié)構(gòu)的概略圖。
[0023] 圖6是從箭頭VI方向看圖5的概略圖。
[0024] 圖7是從箭頭VII方向看圖5的概略圖。
[0025] 圖8是表示將電池單元載置在輸送臺(tái)上的情形的側(cè)視概略圖。
[0026] 圖9是從圖8中的箭頭IX方向看到的概略圖。
[0027] 圖10是表示使用彈性體作為按壓構(gòu)件的方式的圖。
[0028] 圖11是表示利用電池按壓裝置按壓清掃單元的情形的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，在附圖的說(shuō)明中對(duì)相同的元件標(biāo)注 相同的附圖標(biāo)記，省略重復(fù)的說(shuō)明。另外，為了便于說(shuō)明，附圖的尺寸比率有所夸張，有時(shí)與 實(shí)際的比率不同。
[0030] 本發(fā)明涉及按壓電池單元的表面而擠出積存在電池元件內(nèi)部的氣體、空氣的電池 按壓裝置和電池按壓方法。在說(shuō)明電池按壓裝置和電池按壓方法之前，對(duì)作為按壓對(duì)象的 電池的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0031] 電池
[0032] 圖1是表示電池單元的外觀的立體圖，圖2是表示電池單元的平面和側(cè)面的圖，圖 3是電池單元的分解立體圖，圖4是表示在發(fā)電元件上卷繞有絕緣構(gòu)件的情形的立體圖。
[0033] 如圖1和圖2所示，電池單元10具有扁平的矩形形狀，從外封裝材料13的同一個(gè) 端部導(dǎo)出正極引線11和負(fù)極引線12。外封裝材料13例如是對(duì)鋁片的表面進(jìn)行樹(shù)脂涂覆而 成的。
[0034] 如圖3所示，在外封裝材料13的內(nèi)部收容有進(jìn)行充放電反應(yīng)的發(fā)電元件（電池元 件）15和電解液。發(fā)電元件15通過(guò)在正極30和負(fù)極40之間隔著片狀的隔膜20交替地層 疊正極30和負(fù)極40而形成。在將發(fā)電元件15配置在外封裝材料13內(nèi)部而加入有電解液 的狀態(tài)、進(jìn)行初次充電的狀態(tài)下，有時(shí)會(huì)在電池元件15內(nèi)部（隔膜20)積存空氣、氣體等。 例如在圖2中虛線所示的圓形區(qū)域積存氣體、空氣。
[0035] 正極30通過(guò)在片狀的正極集電體的兩個(gè)面形成正極活性物質(zhì)層32而成。正極活 性物質(zhì)層32未形成在正極30的引板部分34。從發(fā)電元件15的層疊方向看，正極30的各 引板部分34設(shè)于重合的位置。多個(gè)引板部分34與正極引線11相連接。此時(shí)，為了確保各 引板部分34的連接并防止電極的短路，如圖4所示，在發(fā)電元件15的端部卷繞有絕緣帶 (絕緣構(gòu)件）50。由于卷繞有絕緣帶50,因此，在將發(fā)電元件15收納在外封裝材料13內(nèi)時(shí)， 外封裝材料13從內(nèi)部被絕緣帶50按壓而變形，形成凸部14。
[0036] 負(fù)極40通過(guò)在片狀的負(fù)極集電體的兩個(gè)面形成負(fù)極活性物質(zhì)層42而形成。負(fù)極 活性物質(zhì)層42未形成在負(fù)極40的引板部分44。從發(fā)電元件15的層疊方向看，負(fù)極40的 各引板部分44設(shè)于重合的位置且設(shè)于不與正極30的引板部分34重合的位置。
[0037] 為了確保正極30的引板部分34和負(fù)極40的引板部分44的連接并防止電極的短 路，如圖4所示，在發(fā)電元件15的端部卷繞有絕緣帶（絕緣構(gòu)件）50。由于卷繞有絕緣帶 50,因此，在將發(fā)電元件15收納在外封裝材料13內(nèi)時(shí)，外封裝材料13從內(nèi)部被絕緣帶50 按壓而變形，形成凸部14。
[0038] 另外，方法本身通常是這樣的：層疊隔膜20、正極30以及負(fù)極40而形成發(fā)電元件 15,在拉出正極引線11和負(fù)極引線12的同時(shí)，將電池元件15密閉在外封裝材料13內(nèi)，注 入電解液而制造電池單元。因而，省略電池單元10的制造方法的詳細(xì)說(shuō)明。
[0039] 第1實(shí)施方式
[0040] 下面，說(shuō)明按壓上述電池單元10的電池按壓裝置的第1實(shí)施方式。
[0041] 圖5是表示電池按壓裝置的結(jié)構(gòu)的概略圖，圖6是從箭頭VI方向看圖5的概略圖， 圖7是從箭頭VII方向看圖5的概略圖。
[0042] 在本實(shí)施方式中，如圖5和圖7所示，電池單元10利用輸送用托60保持外封裝材 料13的一邊。輸送用托60通過(guò)夾持外封裝材料13的一邊的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，從而輸送電池 單元10。
[0043] 第1實(shí)施方式的電池按壓裝置70具有至少一對(duì)輥72、位置傳感器74、旋轉(zhuǎn)傳感器 76以及控制部78。
[0044] 電池單元10位于一對(duì)輥72之間，一對(duì)輥72互相朝向電池單元10接近或者自電 池單元10離開(kāi)。在輥72互相接近而夾持電池單元10的情況下，作為按壓構(gòu)件發(fā)揮功能， 能夠隔著外封裝材料13從層疊方向兩側(cè)按壓電池單元10內(nèi)的電池元件15。一對(duì)輥72是 在按壓電池單元10時(shí)被同步地驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輥。輥72的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選與輸送用托60 輸送電池單元10的速度同步。
[0045] 位置傳感器74例如是安裝在電池單元10上的光電傳感器，其包含用于發(fā)送信號(hào) 的發(fā)送器74a和用于接收信號(hào)的接收器74b。發(fā)送器74a例如安裝在電池單元10的負(fù)極引 線12上。接收器74b連接于控制部78,隨著輸送電池單元10而接收發(fā)送器74a的信號(hào)。 位置傳感器74用于監(jiān)視是否到達(dá)了適合用輥72按壓電池單元10的位置。適合按壓的位 置是指輥72能夠不按壓電池單元10內(nèi)部的絕緣帶50、即不按壓外封裝材料13上的凸部 14地與電池單元10接觸的位置。在電池單元10向圖5中的空心箭頭所示的方向相對(duì)地行 進(jìn)的情況下，位置傳感器74監(jiān)視電池單元10是否被輸送至可用輥72夾持電池單元10的 緊接著凸部14的行進(jìn)方向（圖中右側(cè)）的部分的位置。
[0046] 旋轉(zhuǎn)傳感器76安裝在輥72上，能夠測(cè)定輥72的轉(zhuǎn)速。測(cè)定結(jié)果被發(fā)送到控制部 78。旋轉(zhuǎn)傳感器76例如是編碼器。但是，只要是能夠測(cè)量旋轉(zhuǎn)的裝置，旋轉(zhuǎn)傳感器76就可 以是任何結(jié)構(gòu)。
[0047] 控制部78與輥72、位置傳感器74以及旋轉(zhuǎn)傳感器76相連接，其根據(jù)傳感器74、 76的檢測(cè)結(jié)果控制輥72。
[0048] 說(shuō)明電池按壓裝置70的作用。
[0049] 控制部78利用位置傳感器74監(jiān)視電池單元10的位置。在電池單元10被輸送至 輥72不會(huì)按壓電池單元10內(nèi)的絕緣帶50而能夠按壓電池元件15的位置時(shí)，控制部使輥 72接近。如圖5?圖7中的實(shí)線所示，輥72按壓電池單元10的兩個(gè)面。
[0050] 控制部78驅(qū)動(dòng)輥72而使其旋轉(zhuǎn)，使輸送用托60使電池單元10行進(jìn)的速度和輥 72的旋轉(zhuǎn)速度同步。由此，輥72的旋轉(zhuǎn)表面的速度和電池單元10的速度一致，相對(duì)于電池 單元10的表面不存在沿行進(jìn)方向的摩擦。自輥72對(duì)電池單元10僅施加垂直方向（電池 元件15的層疊方向）的按壓力。
[0051] 在電池單元10行進(jìn)、輥72旋轉(zhuǎn)的期間里，控制部78利用旋轉(zhuǎn)傳感器76測(cè)量輥72 的轉(zhuǎn)速。在輥72的轉(zhuǎn)速到達(dá)規(guī)定的閾值（轉(zhuǎn)速）時(shí)，控制部78使輥72與電池單元10分 開(kāi)。在此，規(guī)定的閾值是指足夠供輥72按壓電池單元10內(nèi)的電池元件15的轉(zhuǎn)速。將轉(zhuǎn)速 設(shè)定為，輥72能夠至少在電池單元10內(nèi)的積存有氣體、空氣的區(qū)域上通過(guò)而按壓電池單元 10表面。例如在圖5和圖6中，利用輥72執(zhí)行加壓，直到實(shí)線所示的輥72相對(duì)于電池單元 10相對(duì)地到達(dá)單點(diǎn)劃線所示的位置為止。對(duì)圖中雙箭頭所示的范圍進(jìn)行加壓。
[0052] 像以上那樣，采用第1實(shí)施方式的電池按壓裝置，在不按壓絕緣帶的范圍內(nèi)按壓 電池單元10。因而，能夠不對(duì)無(wú)需加壓的部分進(jìn)行加壓地將電池元件15內(nèi)的空氣、氣體等 擠出到電池元件15外部而除去，取而代之能夠使電解液進(jìn)一步浸滲至電池元件15內(nèi)。由 于不利用輥72按壓絕緣帶50,因此，能夠防止由絕緣帶50的變形、破損引起的電極、電極引 線的短路，此外，能夠?qū)⑤?2對(duì)外封裝材料13表面造成的損傷降低到最小限度。
[0053] 此外，由于利用輥72從電池單元10的兩側(cè)均等地以線接觸的方式按壓，因此，不 會(huì)產(chǎn)生由輥72的加壓引起的電池元件15的層疊偏移。此外，由于能夠從兩側(cè)均等地按壓 電池單元10,因此，在按壓之后電池單元10也不會(huì)向一個(gè)方向翹曲。
[0054] 由于在按壓電池單元10時(shí)一對(duì)驅(qū)動(dòng)輥72被驅(qū)動(dòng)，因此，在按壓電池單元10時(shí)也 能夠輸送電池單元10。能夠保持著在按壓之前輸送電池單元10的輸送速度地利用驅(qū)動(dòng)輥 72按壓電池單元10。結(jié)果，在按壓時(shí)不必使電池單元10停止或者減速，因此，與使電池單 元10停止、減速的情況相比，能夠提高生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間。
[0055] 此外，由于一對(duì)輥72這兩者互相同步，因此，自輥72對(duì)電池單元10僅在垂直方向 上施加力，不施加水平方向上的力。不會(huì)產(chǎn)生由加壓引起的電池元件15的層疊偏移。
[0056] 由于利用位置傳感器74監(jiān)視電池單元10的按壓開(kāi)始位置，因此，能夠高精度地設(shè) 定按壓開(kāi)始。此外，在按壓開(kāi)始之后，也能夠利用旋轉(zhuǎn)傳感器76控制轉(zhuǎn)速而將由輥72按壓 的行程維持恒定。
[0057] 另外，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了一對(duì)輥72均是驅(qū)動(dòng)輥的情況，但也可以兩者均 是不旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而是從動(dòng)輥，也可以僅一者是驅(qū)動(dòng)輥。在輥72這兩者均是從動(dòng)輥的情況下， 輥72隨著利用輸送用托60移動(dòng)的電池單元10而旋轉(zhuǎn)。
[0058] 此外，在上述實(shí)施方式中，輥72的位置固定，電池單元10利用輸送用托60移動(dòng)。 但是，也可以使電池單元10停止，使輥72移動(dòng)，也可以使電池單元10和輥72這兩者向相 反方向移動(dòng)。相對(duì)地，輥72只要從圖5中的實(shí)線所示的位置移動(dòng)至單點(diǎn)劃線所示的位置即 可。
[0059] 第2實(shí)施方式
[0060] 在第1實(shí)施方式中，說(shuō)明了利用輸送用托60保持電池單元10的一邊，電池單元10 在立起的狀態(tài)下輸送的例子。在第2實(shí)施方式中，說(shuō)明將電池單元10載置在輸送臺(tái)上進(jìn)行 輸送并利用輥加壓的例子。
[0061] 圖8是表示將電池單元載置在輸送臺(tái)上的情形的側(cè)視概略圖，圖9是從圖8中的 箭頭IX方向看到的概略圖。在圖9中省略了固定引導(dǎo)件的圖示。
[0062] 第2實(shí)施方式的電池按壓裝置80具有輥82、位置傳感器84、旋轉(zhuǎn)傳感器86、控制 部88以及輸送臺(tái)90。
[0063] 棍82發(fā)揮與第1實(shí)施方式的一對(duì)棍72中的一者相同的功能。S卩，其能夠相對(duì)于 電池單元10接近和分開(kāi)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)按壓電池單元10。
[0064] 位置傳感器84和旋轉(zhuǎn)傳感器86也是與第1實(shí)施方式的位置傳感器74和旋轉(zhuǎn)傳 感器76同樣的結(jié)構(gòu)。例如，位置傳感器84的發(fā)送器84a安裝在電池單元10的凸部14附 近，用于接收發(fā)送器84a的信號(hào)的接收器84b連接于控制部88。發(fā)送器84a也可以像第1 實(shí)施方式那樣安裝在電極引線11、12上。
[0065] 控制部88與輥82、位置傳感器84以及旋轉(zhuǎn)傳感器86相連接，用于控制各構(gòu)成。
[0066] 輸送臺(tái)90包含基座部92和固定引導(dǎo)件94。基座部92保持所載置的電池單元10。 在基座部92上形成有凹部93。凹部93形成為在電池單元10載置在基座部92上時(shí)與外封 裝材料13的凸部14相對(duì)應(yīng)的位置和大小。如圖8所示，電池單元10的凸部14收納在凹 部93中，利用基座部92指示電池單元10整體。由于凸部14退避到凹部93中，因此，電池 單元10在水平地配置的狀態(tài)下輸送。
[0067] 固定引導(dǎo)件94配置在基座部92上，其與電池單元10的電極引線11、12和外封裝 材料13的邊抵接而防止電池單元10的位置不正。
[0068] 接著，說(shuō)明電池按壓裝置80的作用。
[0069] 控制部88利用位置傳感器84監(jiān)視電池單元10的位置。在電池單元10被輸送至 輥82不會(huì)按壓電池單元10內(nèi)的絕緣帶50而能夠按壓電池元件15的位置時(shí)，控制部使輥 82接近。如圖8和圖9中的實(shí)線所示，輥82按壓電池單元10的單面。
[0070] 控制部88驅(qū)動(dòng)輥82而使其旋轉(zhuǎn)，使輸送臺(tái)90使電池單元10行進(jìn)的速度和輥82 的旋轉(zhuǎn)速度同步。由此，輥82的旋轉(zhuǎn)表面的速度和電池單元10的速度一致，相對(duì)于電池單 元10的表面不存在沿行進(jìn)方向的摩擦。自輥82對(duì)電池單元10僅施加垂直方向（電池元 件15的層疊方向）上的按壓力。
[0071] 在電池單元10行進(jìn)、輥82旋轉(zhuǎn)的期間里，控制部88利用旋轉(zhuǎn)傳感器86測(cè)量輥82 的轉(zhuǎn)速。在輥82的轉(zhuǎn)速到達(dá)規(guī)定的閾值（轉(zhuǎn)速）時(shí)，控制部88使輥82與電池單元10分 開(kāi)。例如在圖8中，利用輥82執(zhí)行加壓，直到實(shí)線所示的輥82相對(duì)于電池單元10相對(duì)地 到達(dá)單點(diǎn)劃線所示的位置為止。對(duì)圖中雙箭頭所示的范圍進(jìn)行加壓。
[0072] 像以上那樣，在第2實(shí)施方式中，也在不按壓電池單元10內(nèi)的絕緣帶50的范圍內(nèi) 按壓電池單元10。因而，與第1實(shí)施方式同樣，能夠不對(duì)無(wú)需加壓的部分進(jìn)行加壓地將電 池元件15內(nèi)的空氣、氣體等擠出到電池元件15外部而除去，取而代之能夠使電解液進(jìn)一步 浸滲至電池元件15內(nèi)。由于不利用輥82按壓絕緣帶50,因此，能夠防止由絕緣帶50的變 形、破損引起的電極、電極引線的短路，此外，能夠?qū)⑤?2對(duì)外封裝材料13表面造成的損傷 降低到最小限度。
[0073] 此外，在第2實(shí)施方式中，由于在輸送臺(tái)90上載置有電池單元10,因此，通過(guò)利用 輸送臺(tái)90和輥82夾持電池單元10而空氣、氣體等自電池元件15排出。
[0074] 此外，由于在輸送臺(tái)90上形成有凹部93,因此，電池單元10能夠在水平方向上配 置。如果假定不存在凹部93,則由于電池單元10的凸部14的存在，電池單元10整體會(huì)變 傾斜。在該狀態(tài)下，利用輥82按壓時(shí)，無(wú)法垂直地按壓電池元件15,存在電池元件15產(chǎn)生 層疊偏移的可能性。此外，存在電池單元10翹曲、或者變形的可能性。但是，在本實(shí)施方式 中，由于利用輸送臺(tái)90的凹部93收納電池單元10的凸部14,因此，能夠使電池單元10的 姿態(tài)相對(duì)于輸送臺(tái)90水平。結(jié)果，能夠利用按壓構(gòu)件82垂直地按壓電池元件15,電池元件 15不會(huì)產(chǎn)生層疊偏移。不會(huì)由于凸部14而自按壓構(gòu)件82對(duì)電池單元10施加偏斜的力，電 池單元10也不會(huì)翹曲、變形。
[0075] 第3實(shí)施方式
[0076] 在第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式中，作為按壓構(gòu)件使用了輥。在第3實(shí)施方式中， 使用彈性體來(lái)替代輥。
[0077] 圖10是表示使用彈性體作為按壓構(gòu)件的方式的圖。
[0078] 圖10所示的方式與第2實(shí)施方式大致是同樣的。不同之處在于，設(shè)有彈性體102 來(lái)替代輥82。對(duì)與第2實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的參照編號(hào)。
[0079] 彈性體102具有利用形狀能夠變形的彈性體形成的按壓面。彈性體102連接于控 制部88?？刂撇?8根據(jù)位置傳感器84的檢測(cè)結(jié)果來(lái)決定不按壓絕緣帶50地將彈性體102 按壓于電池元件15的時(shí)機(jī)。由于彈性體102不旋轉(zhuǎn)，因此，控制部88測(cè)定彈性體102的按 壓時(shí)間來(lái)替代利用旋轉(zhuǎn)傳感器86檢測(cè)轉(zhuǎn)速。在到達(dá)規(guī)定的按壓時(shí)間時(shí)，彈性體102與電池 單元10分開(kāi)。
[0080] 在第3實(shí)施方式中，由于將彈性體102用作按壓構(gòu)件，因此，無(wú)論電池單元10的表 面形狀如何，都能夠可靠地隔著外封裝13按壓電池元件15。
[0081] 另外，第3實(shí)施方式的彈性體102在像第1實(shí)施方式那樣從兩側(cè)按壓電池單元10 的情況下也能夠使用。
[0082] 第4實(shí)施方式
[0083] 在第4實(shí)施方式中，說(shuō)明應(yīng)用有清掃單元（虛設(shè)元件）的方式，該清掃單元用于清 掃電池按壓裝置的輥、彈性體。
[0084] 圖11是表示利用電池按壓裝置按壓清掃單元的情形的圖。
[0085] 清掃單元110具有與第1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式的電池單元大致相同的形狀。 另一方面，清掃單元110在其表面設(shè)有粘合層112。粘合層112具有能夠粘合塵土、灰塵等 異物的粘性。
[0086] 電池按壓裝置按壓清掃單元110而替代按壓電池單元10。此時(shí)，按壓的作用與第 1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式是同樣的。在圖11中，表不了在第1實(shí)施方式的電池按壓裝置 70中應(yīng)用清掃單元110的例子。利用輸送用托60保持清掃單元110,與電池單元10同樣 地進(jìn)行輸送。
[0087] 控制部78利用安裝在清掃單元110上的位置傳感器74確認(rèn)清掃單元110的位置， 開(kāi)始按壓清掃單元110。控制部78使清掃單元110的按壓持續(xù)，直到由旋轉(zhuǎn)傳感器76檢測(cè) 出的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速為止。通過(guò)輥82按壓清掃單元110、即通過(guò)使輥72與粘合層112 接觸，從而能夠?qū)⒏街谳?2表面的異物粘合于粘合層112而除去。清掃輥72的表面。
[0088] 由此，在之后實(shí)際按壓電池單元10時(shí)，能夠使用清掃后的輥72。因而，在將輥72 按壓于電池單元10時(shí)，能夠防止輥72表面的異物損傷電池單元10的表面。
[0089] 本申請(qǐng)基于2012年2月13日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)編號(hào)2012 - 28504號(hào)，參照這 些公開(kāi)內(nèi)容，將其整體編入。
[0090] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0091] 10、電池單元；11、正極引線；12、負(fù)極引線；13、外封裝材料；14、凸部；15、電池元 件；20、隔膜；30、正極；32、正極活性物質(zhì)層；34、引板部分；40、負(fù)極；42、負(fù)極活性物質(zhì)層； 44、引板部分；50、絕緣帶；60、輸送用托；70、80、電池按壓裝置；72、82、輥；74、84、位置傳感 器；76、86、旋轉(zhuǎn)傳感器；78、88、控制部；90、輸送臺(tái)；92、基座部；93、凹部；94、固定引導(dǎo)件； 102、彈性體；110、清掃單元；112、粘合層。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池按壓裝置，其按壓在外封裝內(nèi)包含電池元件和電解液而成的電池單元，該 電池元件是通過(guò)層疊電極和隔膜而成的，其中， 上述電池單元具有自上述電池元件的端部引出至上述外封裝外部的電極端子、以及在 上述外封裝內(nèi)部安裝在上述電極端子且用于防止上述電極端子的短路的絕緣構(gòu)件， 電池按壓裝置包括按壓構(gòu)件，該按壓構(gòu)件在不按壓上述外封裝內(nèi)部的上述絕緣構(gòu)件的 范圍內(nèi)從上述電池元件的層疊方向按壓上述電池單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池按壓裝置，其中， 上述按壓構(gòu)件是一對(duì)棍，上述電池單兀夾持在該一對(duì)棍之間，該一對(duì)棍從上述層疊方 向兩側(cè)按壓上述電池元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池按壓裝置，其中， 上述一對(duì)輥中的至少一者是能夠旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥， 上述驅(qū)動(dòng)輥被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使得在按壓上述電池元件時(shí)向一個(gè)方向輸送上述電池單元。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池按壓裝置，其中， 上述一對(duì)輥被互相同步地驅(qū)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池按壓裝置，其中， 該電池按壓裝置還包括輸送臺(tái)，該輸送臺(tái)載置上述電池單元的同時(shí)輸送該電池單元， 上述按壓構(gòu)件是在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)按壓上述輸送臺(tái)上的上述電池單元的表面的輥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池按壓裝置，其中， 上述電池單元具有自上述電池元件的端部引出至上述外封裝外部的電極端子、以及配 置在上述電極端子的端部的絕緣構(gòu)件， 上述輸送臺(tái)具有凹部，該凹部用于收納利用上述絕緣構(gòu)件形成在上述外封裝上的凸 部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2?6中任一項(xiàng)所述的電池按壓裝置，其中， 該電池按壓裝置還包括用于檢測(cè)上述電池單元的位置的位置傳感器、以及用于檢測(cè)上 述輥的轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)傳感器， 在利用上述位置傳感器檢測(cè)出上述電池單元位于規(guī)定位置時(shí)，上述輥開(kāi)始按壓上述電 池單元，在由上述旋轉(zhuǎn)傳感器檢測(cè)出的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，上述輥結(jié)束對(duì)上述電池單元 的按壓。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池按壓裝置，其中， 上述按壓構(gòu)件具有利用形狀能夠變形的彈性體形成的按壓面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的電池按壓裝置，其中， 該電池按壓裝置還包括清掃單元，該清掃單元具有與上述電池單元類似的形狀，在表 面設(shè)有粘合構(gòu)件， 通過(guò)利用上述按壓構(gòu)件按壓上述清掃單元來(lái)替代按壓上述電池單元，從而對(duì)該按壓構(gòu) 件進(jìn)行清掃。
10. -種電池按壓方法，其用于按壓在外封裝內(nèi)包含電池兀件和電解液而成的電池單 元，該電池元件是通過(guò)層疊電極和隔膜而成的，其中， 上述電池單元具有自上述電池元件的端部引出至上述外封裝外部的電極端子、以及在 上述外封裝內(nèi)部安裝在上述電極端子且用于防止上述電極端子的短路的絕緣構(gòu)件， 利用自動(dòng)地控制的按壓構(gòu)件，在不按壓外封裝內(nèi)部的上述絕緣構(gòu)件的范圍內(nèi)從上述電 池元件的層疊方向按壓上述電池單元。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池按壓方法，其中， 上述按壓構(gòu)件是一對(duì)棍，上述電池單兀夾持在該一對(duì)棍之間，該一對(duì)棍從上述層疊方 向兩側(cè)按壓上述電池元件。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池按壓方法，其中， 上述按壓構(gòu)件是在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)按壓上述電池單元的表面的輥， 在輸送上述電池單元的輸送臺(tái)上載置有該電池單元的狀態(tài)下，上述輥按壓于上述電池 單元。
【文檔編號(hào)】H01M10/04GK104106174SQ201380008849
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月13日
【發(fā)明者】八十岡武志, 藤原大樹(shù) 申請(qǐng)人:日產(chǎn)自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社, 汽車(chē)能源供應(yīng)公司