一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，包括上模板和下模板，所述上模板設(shè)有導(dǎo)柱，所述下模板設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱可在所述導(dǎo)套中自由滑動(dòng)，所述上模板依次設(shè)有預(yù)沖壓頭、第一沖壓頭和第二沖壓頭，所述下模板上設(shè)有工位組件，本裝置采用預(yù)沖壓、第一沖壓和第二沖壓，三次沖壓使電芯蓋帽和外殼之間經(jīng)過(guò)預(yù)封、二封和鐓封過(guò)程真正達(dá)到內(nèi)部與外部完全隔絕，防止水分進(jìn)入電芯內(nèi)部，提高了產(chǎn)品的良率，增加了電芯的使用壽命；預(yù)沖壓工位、第一沖壓工位和第二沖壓工位一字排開(kāi)，之間還設(shè)有傳送裝置，電芯依次經(jīng)過(guò)三個(gè)工位，一次完成密封，自動(dòng)化流水線式的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，電芯成品的一致性較好。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電芯制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)，涉及一種自動(dòng)電芯蓋帽密封 裝直。 一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 鋰離子電池具有能量密度高、比功率大、循環(huán)性能好、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)污染等特點(diǎn)， 因此，其發(fā)展非常迅速，目前圓柱形鋰離子電池的用量非常大，應(yīng)用在例如筆記本電腦、移 動(dòng)電源、電動(dòng)自行車、電動(dòng)工具和電動(dòng)汽車等領(lǐng)域，具有非常廣泛的市場(chǎng)。
[0003] 由于電池正極活性物質(zhì)易吸水，在經(jīng)過(guò)電芯入殼、焊負(fù)極、烘干、注電解液、焊正極 工序后，需要將電芯蓋帽和電池外殼密封起來(lái)，目的是：將電芯內(nèi)部密封，與外部環(huán)境隔絕 開(kāi)來(lái)?，F(xiàn)有技術(shù)的電芯蓋帽密封裝置一般只有一個(gè)沖頭，對(duì)電芯蓋帽和外殼只進(jìn)行一次沖 壓，往往達(dá)不到鋰電池所要求的密封效果，嚴(yán)重影響電池的質(zhì)量和使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其具 有密封效果好，保證電芯內(nèi)部與外界隔絕，防止電芯在密封過(guò)程中吸收水分，提高電芯的良 品率，增加電芯的使用壽命。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，包括上模板和下模板，上模板設(shè)有導(dǎo)柱，下模板設(shè)有 導(dǎo)套，導(dǎo)柱可在導(dǎo)套中自由滑動(dòng)，上模板依次設(shè)有預(yù)沖壓頭、第一沖壓頭和第二沖壓頭，下 模板上設(shè)有工位組件，對(duì)應(yīng)預(yù)沖壓頭的位置在工位組件上設(shè)有預(yù)沖壓工位，對(duì)應(yīng)第一沖壓 頭的位置在工位組件上設(shè)有第一沖壓工位，對(duì)應(yīng)第二沖壓頭的位置在工位組件上設(shè)有第二 沖壓工位，在預(yù)沖壓工位、第一沖壓工位和第二沖壓工位之間設(shè)有傳送裝置。
[0007] 進(jìn)一步，工位組件包括第一工位件和第二工位件，第一工位件和第二工位件相對(duì) 設(shè)置，第一工位件和第二工位件的內(nèi)側(cè)面均分別設(shè)有三個(gè)工位凹槽，位于第一工位件的三 個(gè)工位凹槽與位于第二工位件的三個(gè)工位凹槽一一對(duì)應(yīng)，組成預(yù)沖壓工位、第一沖壓工位 和第二沖壓工位。
[0008] 進(jìn)一步，在靠近預(yù)沖壓工位的一側(cè)設(shè)置有上料裝置，上料裝置包括步進(jìn)式輸送帶、 推板和氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)推板推動(dòng)步進(jìn)式輸送帶運(yùn)動(dòng)。
[0009] 進(jìn)一步，氣缸驅(qū)動(dòng)傳送裝置運(yùn)動(dòng)。
[0010] 優(yōu)選的，在靠近預(yù)沖壓工位的一側(cè)設(shè)置有上料傳送帶。
[0011] 更優(yōu)選的，在靠近第二沖壓工位的一側(cè)設(shè)置有下料傳送帶。
[0012] 上模板與下模板之間還設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置為緩沖彈簧。
[0013] 緩沖裝置的數(shù)量為兩個(gè)。
[0014] 密封裝置外設(shè)有防水罩。
[0015] 防水罩上設(shè)有操作孔。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0017] 本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，本裝置采用預(yù)沖壓、第一沖壓和 第二沖壓，三次沖壓使電芯蓋帽和外殼之間經(jīng)過(guò)預(yù)封、二封和鐓封過(guò)程真正達(dá)到內(nèi)部與外 部完全隔絕，防止水分進(jìn)入電芯內(nèi)部，提高了產(chǎn)品的良率，增加了電芯的使用壽命；預(yù)沖壓 工位、第一沖壓工位和第二沖壓工位一字排開(kāi)，之間還設(shè)有傳送裝置，電芯依次經(jīng)過(guò)三個(gè)工 位，一次完成密封，自動(dòng)化流水線式的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，電芯成品的一致性較 好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋 本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：
[0019] 圖1是本實(shí)用新型所述一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2是本實(shí)用新型所述一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置的使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖3是本實(shí)用新型所述一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置的鐵鏈的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0022] 圖4是本實(shí)用新型所述一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置的工位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖1至圖4中包括有：
[0024] 1--上模板、 2--下模板、
[0025] 3--導(dǎo)柱、 4--導(dǎo)套、
[0026] 5--預(yù)沖壓頭、 6--第一沖壓頭、
[0027] 7--第二沖壓頭、8--第一工位件、
[0028] 9--第二工位件、10--預(yù)沖壓工位、
[0029] 11--第一沖壓工位、12--第二沖壓工位、
[0030] 13--氣缸、 14--工位凹槽、
[0031] 15-上料傳送帶、16-下料傳送帶、
[0032] 17--緩沖彈簧、18--電芯。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0034] 如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，包括上模板1 和下模板2,上模板1設(shè)有導(dǎo)柱3,下模板2設(shè)有導(dǎo)套4,導(dǎo)柱3可在導(dǎo)套4中自由滑動(dòng)，上模 板1依次設(shè)有預(yù)沖壓頭5、第一沖壓頭6和第二沖壓頭7,下模板2上設(shè)有工位組件，對(duì)應(yīng)預(yù) 沖壓頭5的位置在工位組件上設(shè)有預(yù)沖壓工位10,對(duì)應(yīng)第一沖壓頭6的位置在工位組件上 設(shè)有第一沖壓工位11，對(duì)應(yīng)第二沖壓頭7的位置在工位組件上設(shè)有第二沖壓工位12,在預(yù) 沖壓工位10、第一沖壓工位11和第二沖壓工位12之間設(shè)有傳送裝置。
[0035] 如圖4所示，工位組件包括第一工位件8和第二工位件9,第一工位件8和第二工 位件9相對(duì)設(shè)置，第一工位件8和第二工位件9的內(nèi)側(cè)面均分別設(shè)有三個(gè)工位凹槽14,位于 第一工位件8的三個(gè)工位凹槽14與位于第二工位件9的三個(gè)工位凹槽14--對(duì)應(yīng)，組成 預(yù)沖壓工位10、第一沖壓工位11和第二沖壓工位12。
[0036] 如圖1所示，在靠近預(yù)沖壓工位10的一側(cè)設(shè)置有上料裝置，上料裝置包括步進(jìn)式 輸送帶、推板和氣缸13,氣缸13驅(qū)動(dòng)推板推動(dòng)步進(jìn)式輸送帶運(yùn)動(dòng)。
[0037] 氣缸13驅(qū)動(dòng)傳送裝置運(yùn)動(dòng)。
[0038] 優(yōu)選的，如圖3所示，在靠近預(yù)沖壓工位10的一側(cè)設(shè)置有上料傳送帶15。避免人 手靠近沖壓設(shè)備，保證操作人員安全。
[0039] 更優(yōu)選的，如圖3所述，在靠近第二沖壓工位12的一側(cè)設(shè)置有下料傳送帶16。便 于沖壓完成的電芯18收料或者直接運(yùn)送到下一個(gè)工序。還可以將步進(jìn)式的輸送帶設(shè)置為 由上料傳送帶15 -直延伸到下料傳送帶16,步進(jìn)式輸送帶由氣缸13驅(qū)動(dòng)，電芯18從上料 傳送帶15到預(yù)沖壓工位10、第一沖壓工位11、第二沖壓工位12最后再到下料傳送帶16均 由步進(jìn)式輸送帶輸送。
[0040] 如圖2所示，上模板1與下模板2之間還設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置為緩沖彈簧17。
[0041] 緩沖裝置的數(shù)量為兩個(gè)。在三個(gè)工位兩側(cè)各有一個(gè)，保證上模板1的平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì) 電芯18沖壓的力量均勻。
[0042] 密封裝置外設(shè)有防水罩。在電芯蓋帽未密封之前和在密封過(guò)程中，保證烘干后的 電芯18不吸收水分，防水罩還可以連接抽濕裝置，嚴(yán)格控制環(huán)境濕度。
[0043] 防水罩上設(shè)有操作孔。便于操作人員操作。
[0044] 工作原理：工作時(shí)電芯18由上料傳送帶15傳送到預(yù)沖壓工位10 -側(cè)，第一工位 件8和第二工位件9分離，氣缸13推動(dòng)步進(jìn)式輸送帶將電芯18推入預(yù)沖壓工位10,第一工 位件8和第二工位件9合并，夾住電芯18,上模板1下壓，預(yù)沖壓頭5對(duì)電芯18進(jìn)行預(yù)封， 沖壓完成后，上模板1向上抬起，第一工位件8和第二工位件9分離，傳送裝置將電芯18傳 送到第一沖壓工位11，氣缸13推動(dòng)步進(jìn)式輸送帶將第二顆電芯18推入預(yù)沖壓工位10,第 一工位件8和第二工位件9合并，夾住兩顆電芯18,上模板1下壓，第一沖壓頭6對(duì)位于第 一沖壓工位11的第一顆電芯18進(jìn)行二封，預(yù)沖壓頭5對(duì)位于預(yù)沖壓工位10的第二顆電芯 18進(jìn)行預(yù)封，沖壓完成后，上模板1向上抬起，第一工位件8和第二工位件9分離，傳送裝置 將第一顆電芯18傳送到第二沖壓工位12,將第二顆電芯18傳送到第一沖壓工位11，氣缸 13推動(dòng)步進(jìn)式輸送帶將第三顆電芯18推入預(yù)沖壓工位10,此時(shí)第一工位件8和第二工位 件9合并，上模板1下壓，對(duì)第一顆電芯18進(jìn)行鐓封，對(duì)第二顆電芯18進(jìn)行二封，對(duì)第三顆 電芯18進(jìn)行預(yù)封，最后鐓封完的電芯18被下料傳送帶16運(yùn)送到指定位置或者直接到下一 工序。
[0045] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用 新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依 然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：包括上模板和下模板，所述上模板設(shè)有 導(dǎo)柱，所述下模板設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱可在所述導(dǎo)套中自由滑動(dòng)，所述上模板依次設(shè)有預(yù)沖 壓頭、第一沖壓頭和第二沖壓頭，所述下模板上設(shè)有工位組件，對(duì)應(yīng)所述預(yù)沖壓頭的位置在 所述工位組件上設(shè)有預(yù)沖壓工位，對(duì)應(yīng)所述第一沖壓頭的位置在所述工位組件上設(shè)有第一 沖壓工位，對(duì)應(yīng)所述第二沖壓頭的位置在所述工位組件上設(shè)有第二沖壓工位，在所述預(yù)沖 壓工位、第一沖壓工位和第二沖壓工位之間設(shè)有傳送裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：所述工位組件包 括第一工位件和第二工位件，所述第一工位件和所述第二工位件相對(duì)設(shè)置，所述第一工位 件和所述第二工位件的內(nèi)側(cè)面均分別設(shè)有三個(gè)工位凹槽，位于所述第一工位件的三個(gè)工位 凹槽與位于所述第二工位件的三個(gè)工位凹槽一一對(duì)應(yīng)，組成所述預(yù)沖壓工位、所述第一沖 壓工位和所述第二沖壓工位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：在靠近所述預(yù)沖 壓工位的一側(cè)設(shè)置有上料裝置，所述上料裝置包括步進(jìn)式輸送帶、推板和氣缸，所述氣缸驅(qū) 動(dòng)所述推板推動(dòng)所述步進(jìn)式輸送帶運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：所述氣缸驅(qū)動(dòng)所 述傳送裝置運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：在靠近所述預(yù)沖 壓工位的一側(cè)設(shè)置有上料傳送帶。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：在靠近所述第二 沖壓工位的一側(cè)設(shè)置有下料傳送帶。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：所述上模板與所 述下模板之間還設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置為緩沖彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：所述緩沖裝置的 數(shù)量為兩個(gè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：所述密封裝置外 設(shè)有防水罩。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)電芯蓋帽密封裝置，其特征在于：所述防水罩上設(shè) 有操作孔。
【文檔編號(hào)】H01M2/08GK203883052SQ201320884095
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黎惠鋒, 劉青 申請(qǐng)人:廣東凱德能源科技有限公司