斷路器的滅弧裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能夠縮短電弧進入滅弧室時間，且能夠快速有效地將電弧熄滅的斷路器的滅弧裝置。本實用新型的斷路器的滅弧裝置，具有引弧板和滅弧室，所述引弧板延伸至所述滅弧室下方，在所述斷路器的厚度方向上，在所述引弧板的至少一側設置有永磁鐵。
【專利說明】斷路器的滅弧裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種斷路器的滅弧裝置，尤其涉及一種直流低壓斷路器的磁吹滅弧裝置。
【背景技術】
[0002]所謂斷路器是指用于保護電器的保護裝置，其安裝在電源和負載之間以便保護負載和電路，抵御電路中可能產生的異常電流(短路、由于接地故障引起的過流等)。
[0003]圖1是示出以往的斷路器的手柄位于斷開位置的狀態(tài)的剖視圖，圖2是示出以往的斷路器的手柄位于接通位置的狀態(tài)的剖視圖。
[0004]參照圖1，該斷路器具有手柄21、傳動連桿24、跳扣25、鎖扣26、動觸頭(MovableContact) 27、靜觸頭(Static Contact) 28。在使手柄21旋轉時，手柄21經由傳動連桿24帶動跳扣25，使與跳扣25連接的鎖扣26和與上述鎖扣26連接的動觸頭27進行轉動，從而使動觸頭27移動與靜觸頭28接觸，使電流流通，由此形成斷路器的接通(ON)狀態(tài)。在使手柄21反轉時，手柄21經由傳動連桿24帶動跳扣25，使鎖扣26和動觸頭27進行反向轉動，從而使動觸頭27與靜觸頭28分離，使電流不流通，由此形成斷路器的斷開(OFF)狀態(tài)。
[0005]另外，在圖2所示的接通狀態(tài)下發(fā)生短路故障時，鐵心29在電磁力的作用下向鎖扣26 —側移動，使與鐵心29相連接的頂桿(Top Rod)29a推動鎖扣26進行反向旋轉，從而使動觸頭27與靜觸頭28分離。 [0006]另外，在動觸頭27與靜觸頭28分離時，在動觸頭27和靜觸頭28之間產生高壓高溫電弧。若這樣的電弧沒有被迅速熄滅并排到外部，則動觸頭27和靜觸頭28可能被高溫高壓電弧損壞，在最壞的情況下，電弧可能會導致異常電流的斷開失敗，這樣會損壞產品。為了消除動觸頭27與靜觸頭28分離時的電弧，通常在斷路器中具有滅弧裝置。
[0007]在圖1中示出了以往的主要采用金屬滅弧柵片(grid)的滅弧裝置40，該滅弧裝置40具有滅弧室41和引弧板42。滅弧室41是用具有剛性的絕緣板將多個金屬滅弧柵片羅列固定而成，并使每個金屬滅弧柵片彼此間絕緣。當斷路器產生電弧時，利用引弧板42將電弧拉長后，引進金屬滅弧柵片形成的滅弧室41中，通過金屬滅弧柵片使拉長的電弧成為許多短弧，然后依靠許多短弧的各相鄰的極之間的壓降的迭加來提高電弧電壓，以抑制短路電流的增長，將其熄滅。
[0008]但是，如圖1所示，在以往的滅弧裝置40中，多個金屬滅弧柵片的長度相同，因此形成滅弧室的各滅弧柵片中相鄰的滅弧柵片的槽部的端部位置在槽部的開口方向上相互一致，另外僅通過引弧板42將電弧引入滅弧室41，由此，不能夠有效且快速將電弧引入滅弧室，來將其熄滅。
實用新型內容
[0009]本實用新型是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種能夠縮短電弧進入滅弧室時間，且能夠快速有效的將電弧熄滅的斷路器的滅弧裝置。[0010]為了解決上述問題，本實用新型的斷路器的滅弧裝置，具有引弧板和滅弧室，所述引弧板延伸至所述滅弧室下方，其特征在于，在所述斷路器的厚度方向上，在所述引弧板的至少一側設置有永磁鐵。
[0011]另外，在本實用新型的所述斷路器的滅弧裝置中，優(yōu)選所述滅弧室是具有相同形狀的槽部的多個滅弧柵片以彼此分離并且所述槽部的開口朝向相同的方向的方式羅列，從而由所述槽部包圍而成的，相鄰的滅弧柵片的槽部的端部在所述開口方向上彼此分離。
[0012]另外，在本實用新型的所述斷路器的滅弧裝置中，優(yōu)選所述滅弧柵片包括大滅弧柵片和小滅弧柵片，大滅弧柵片和小滅弧柵片彼此隔開并交替羅列來形成所述滅弧室。
[0013]另外，在本實用新型的所述斷路器的滅弧裝置中，優(yōu)選在所述永磁鐵與所述引弧板之間形成有隔弧片。
[0014]另外，在本實用新型的所述斷路器的滅弧裝置中，優(yōu)選通過具有剛性的絕緣板固定所述多個滅弧柵片來形成所述滅弧室。
[0015]另外，在本實用新型的所述斷路器的滅弧裝置中，優(yōu)選所述滅弧室由6片所述大滅弧柵片和7片所述小滅弧柵片彼此隔開并交替羅列而成。
[0016]根據上述的實施方式，在動觸頭和靜觸頭之間產生電弧時，該電弧沿著引弧板的方向被引導至滅弧室，而被拉長。另外由于在引弧板的兩側設置有永磁鐵而在引弧板所在的區(qū)域形成磁場，所以在磁場的磁感應作用下，電弧更快速的進入滅弧室。由此能夠將電弧引進滅弧室中快速有效地進行滅弧。另外，由于滅弧室是相鄰的滅弧柵片的槽部的端部在所述開口方向上彼此分離而成，從而能夠通過這樣調節(jié)滅弧時的極間間隔，極大提高了斷路器的分斷能力。由此能夠通過滅弧柵片高效地使拉長的電弧成為許多短弧，依靠許多短弧的各相鄰的極之間的壓降的迭加來提高電弧電壓，以抑制短路電流的增長，將其熄滅。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是示出以往的斷路器的手柄位于斷開位置時的狀態(tài)的剖視圖。
[0018]圖2是示出以往的斷路器的手柄位于接通位置時的狀態(tài)的剖視圖。
[0019]圖3是本實用新型的斷路器的局部剖視圖。
[0020]圖4是本實用新型的斷路器的A-A剖視圖。
[0021]圖5是本實用新型的斷路器的滅弧室的立體圖。
[0022]圖6是示出本實用新型的斷路器的滅弧室的組成構件的圖。
【具體實施方式】
[0023]下面，參照附圖詳細說明本實用新型的實施例。其中，圖3是本實用新型的斷路器的局部剖視圖。圖4是本實用新型的斷路器的A-A剖視圖。圖5是本實用新型的斷路器的滅弧室的立體圖。圖6是示出本實用新型的斷路器的滅弧室的組成構件的圖。
[0024]下面，為了便于說明，將安裝有手柄的一側稱為上側(圖3的上側)，將與上側相反的一側稱為下側(或者底側，圖3的下側)，將圖3的右手側稱為右側。
[0025](斷路器的結構)
[0026]本實用新型的斷路器具有包括蓋子91和機殼92的殼體，在機殼92的內部設置有手柄、傳動連桿、跳扣、鎖扣(均未圖示)。另外在機殼92的內部還設置有動觸頭8、靜觸頭I。在使手柄旋轉時，手柄經由傳動連桿帶動跳扣，使與跳扣連接的鎖扣和與上述鎖扣連接的動觸頭8進行轉動，從而使動觸頭8移動與靜觸頭I接觸，使電流流通，形成斷路器的接通(on)狀態(tài)。在使手柄反轉時,手柄經由傳動連桿帶動跳扣,使鎖扣和動觸頭8進行反向轉動，從而使動觸頭8與靜觸頭I分離，使電流不流通，形成斷路器的斷開(off)狀態(tài)(此結構為現有技術，在此不進行詳細描述)。
[0027]另外，如圖3、圖4所示，在機殼92的內部，在動觸頭8和靜觸頭I所在位置附近設置有用于對動觸頭8與靜觸頭I分離時所產生的電弧進行滅弧的滅弧裝置10。
[0028]滅弧裝置10主要由引弧板(arc runner)2A、2B、永磁鐵3A、3B、隔弧片4A、4B和滅弧室5構成。
[0029]引弧板2A與靜觸頭I形成為一體，引弧板2B通過彎折細長的金屬片而形成。引弧板2B的一端與金屬片M的基部連接,另一端從機殼92的底壁的右側向滅弧室5的下方延伸而形成滅弧室5最下方的一片滅弧柵片。
[0030]另外，如圖4所示，在引弧板2A、2B的兩側(斷路器的厚度方向上的兩側)分別設置有耐高溫的隔弧片4A、4B，在隔弧片4A與機殼92以及隔弧片4B與蓋子91之間分別容置有永磁鐵3A、3B,其中，永磁鐵3A、3B用于形成磁場，隔弧片4A、4B用于將產生的電弧與永磁鐵3A、3B隔離，來保護永磁鐵。
[0031]另外，如圖5、圖6所示，滅弧室5由小滅弧柵片6A、大滅弧柵片6B和用于組裝滅弧柵片的具有剛性的絕緣板7形成。在本實用新型中，滅弧室5包括7片大致正方形板或者長方形板的形狀的小滅弧柵片6A和6片大致正方形板或者長方形板的形狀的大滅弧柵片6B，另外包括4片具有剛性的帶狀的絕緣板7。小滅弧柵片6A和大滅弧柵片6B的長邊的長度不同但是短邊的長度相同，在各大小滅弧柵片6A、6B上形成有大致“Y”形的大小及形狀相同的槽部，而且該槽部在短邊上開口。在絕緣鋼板7上形成有用于決定各滅弧柵片6A、6B之間的相對位置的定位孔，在各大小滅弧柵片的長邊上分別形成有與絕緣板7上的定位孔嵌合的突起。在此，使各大小滅弧柵片6A、6B上的突起與絕緣板7上的定位孔嵌合，使大小滅弧柵片6A、6B在垂直方向(圖3的上下方向)上彼此隔開并交替羅列，使各槽部的開口朝向相同方向。通過這樣，由形成于在垂直方向上羅列的槽部的狹縫形成滅弧室5。此時，將大小滅弧柵片6A、6B各自的槽部開口的短邊稱為第一短邊，將未形成有槽部的短邊稱為第二短邊，將兩個長邊分別稱為第一、第二長邊，則優(yōu)選整個大小滅弧柵片6A、6B的各第二短邊位于大致同一面上，整個大小滅弧柵片6A、6B的各第一長邊位于大致同一面上，整個大小滅弧柵片6A、6B的各第二長邊位于大致同一面上。
[0032]但是，本實用新型的滅弧室的結構并不限定于上述的結構，只要是如下的結構即可，即，在具有相同形狀的槽部的多個滅弧柵片以彼此隔開并且所述槽部朝向相同的開口方向的方式羅列時，由多個所述槽部包圍的空間形成滅弧室，此時相鄰的滅弧柵片的槽部的端部在所述開口方向上彼此隔開。
[0033](滅弧裝置的作用)
[0034]在動觸頭8與靜觸頭I分離時，在動觸頭8和靜觸頭I之間產生高壓高溫電弧。若電弧沒有被迅速熄滅，則動觸頭8和靜觸頭I可能被高溫高壓電弧損壞，在最壞的情況下，電弧可能會導致異常電流的中斷失敗，這樣會損壞斷路器。因此，為了消除動觸頭8與靜觸頭I分離時的電弧，在斷路器中具有滅弧裝置。[0035]下面，簡述滅弧裝置的滅弧方式及其原理。滅弧裝置的滅弧方式包括狹縫滅弧。在產生電弧而斷路器短路時，在滅弧室(即狹縫)中，電弧電阻增大，使電流減小，直至電路電壓無法維持電弧，于是電路被斷開。電弧電阻以及由此發(fā)生變化的電弧電壓可用下列不同的方法使之增大，Ca)增加電弧長度，(b)冷卻電弧，(C)把電弧分斷為許多串聯的電弧。
[0036]在本實用新型中，采用了利用滅弧柵片的滅弧方式，另外還配置永磁鐵增加磁吹效果，即，在電弧產生區(qū)域形成磁場，在磁場的作用下，電弧受電磁力的作用而拉長，電壓增大并且被引導至滅弧柵片形成的滅弧室中，與滅弧柵片相接觸，來冷卻和分斷電弧使其熄滅。在本實用新型中，在動觸頭8和靜觸頭I之間產生電弧時，該電弧沿著引弧板2A、2B的方向(引弧角)被向滅弧室5引導,而被拉長。另外，由于在引弧板2A、2B的兩側設置有永磁鐵3A、3B，從而在引弧板所在的區(qū)域形成磁場，所以在磁場的磁吹作用下，進一步拉長電弧并使電弧更快速地進入滅弧室5。由此，能夠將電弧引進滅弧室中快速有效的進行滅弧。
[0037]另外，由于滅弧室5由小滅弧柵片6A和大滅弧柵片6B交替羅列而成，從而能夠利用大小(即，長邊的長度)不同的滅弧柵片調節(jié)滅弧時的極間間隔(在相鄰的大小滅弧柵片6A、6B中，形成槽部的端部之間的距離，該距離比利用相同大小的滅弧柵片的以往的技術變長)，因此能夠極大提高斷路器的分斷能力。因此，能夠通過利用滅弧柵片使拉長的電弧高效地成為許多短弧，依靠許多短弧的各相鄰的極之間的壓降的迭加來提高電弧電壓，以抑制短路電流的增長，將其熄滅。
[0038](其它實施方式)
[0039]在上述實施方方式中，在引弧板2A、2B的兩側設置有永磁鐵3A、3B，但是永磁鐵的設置位置不限于此，可以僅在引弧板2A、2B的一側設置有永磁鐵，這樣同樣能夠發(fā)揮永磁鐵的磁吹功能。
[0040]在上述實施方中，在引弧板的兩側設置有耐高溫的隔弧片，但是也可以不設置隔弧片，在不設置隔弧片的情況下同樣能夠發(fā)揮永磁鐵的磁吹功能，另外也可以在機殼92和蓋子91的相應位置上一體形成發(fā)揮隔弧作用的隔弧部，通過該隔弧部來保護永磁鐵。
[0041]另外，在上述實施方式中，滅弧室由13片滅弧柵片構成，但是不限于此，可根據需要增減滅弧柵片，只要由大小不同的滅弧柵片交替羅列構成即可。
[0042]另外，在上述實施方式中，通過4片絕緣板固定滅弧柵片來形成滅弧室，但是不限于此，可以使用2片或者其它數量的絕緣板來固定滅弧柵片，只要能夠固定滅弧柵片來形成滅弧室即可。
[0043]以上通過實施方式說明的本實用新型是例示性的，但是，本實用新型不限于此，在不脫離本實用新型的技術思想的范圍內，能夠變形為各種具體形態(tài)。
【權利要求】
1.一種斷路器的滅弧裝置，具有引弧板和滅弧室，所述引弧板延伸至所述滅弧室下方，其特征在于， 在所述斷路器的厚度方向上，在所述引弧板的至少一側設置有永磁鐵。
2.如權利要求1所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于， 所述滅弧室是具有相同形狀的槽部的多個滅弧柵片以彼此分離并且所述槽部的開口朝向相同的方向的方式羅列，從而由所述槽部包圍而成的， 相鄰的滅弧柵片的槽部的端部在所述開口方向上彼此分離。
3.如權利要求2所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于，所述滅弧柵片包括大滅弧柵片和小滅弧柵片，大滅弧柵片和小滅弧柵片彼此隔開并交替羅列來形成所述滅弧室。
4.如權利要求1至3所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于，在所述永磁鐵與所述引弧板之間形成有隔弧片。
5.如權利要求2或3所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于，通過具有剛性的絕緣板固定所述多個滅弧柵片來形成所述滅弧室。
6.如權利要求3所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于，所述滅弧室由6片所述大滅弧柵片和7片所述小滅弧柵片彼此隔開并交替羅列而成。
【文檔編號】H01H73/18GK203659776SQ201320838589
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】金文吉 申請人:樂星產電(無錫)有限公司