組裝rj11的自動裝配的制造方法
【專利摘要】組裝RJ11的自動裝配機，包括機箱和支撐架，所述機箱上設有PCB供料機構，所述支撐架上設有RJ11供料機構，還包括設置在所述機箱上的組裝機構，所述PCB供料機構、RJ11供料機構及組裝機構分別與PLC連接，所述PCB供料機構內的PCB及RJ11供料機構內的RJ11通過PLC程序控制在所述組裝模具自動完成裝配。本實用新型采用PLC自動化作業(yè)，提高產(chǎn)品一致性，自動化裝配通過自動上料裝配，大大減少人工成本，降低人工勞動強度，提高良品率及組裝效率。
【專利說明】組裝RJ11的自動裝配機
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及ー種自動裝配機，特別是涉及ー種用于RJll連接器和PCB裝配的自動裝配機。
【背景技木】
[0002]RJll連接器是廣泛應用于電子、通訊等行業(yè)中。隨著科技進步和社會的發(fā)展，對RJll連接器和PCB的裝配提出更高要求。
[0003]現(xiàn)有的RJll連接器由塑膠和端子構成，由于注塑不精密等原因，造成塑膠變形嚴重，毛邊水口大，組裝RJll連接器時，人工組裝時較困難。國內現(xiàn)有的RJll連接器和PCB的裝配主要靠人工組裝，導致組裝效率低，產(chǎn)品質量差，不能滿足客戶要求，這樣不僅效率低而且大大增加了企業(yè)成本。
【
【發(fā)明內容】
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[0004] 本實用新型g在解決上述問題而提供一種連接器自動裝配機，以實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化進料、組裝，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了組裝RJl I的自動裝配機，該組裝RJl I的自動裝配機包括機箱和支撐架，所述機箱上設有PCB供料機構，所述支撐架上設有RJll供料機構，還包括設置在所述機箱上的組裝機構，所述PCB供料機構、RJl I供料機構及組裝機構分別與PLC連接，所述PCB供料機構內的PCB及RJlI供料機構4內的RJlI通過PLC程序控制伺服馬達在所述組裝模具自動完成裝配。
[0006]所述PCB供料機構包括兩個側板及設置在兩個側板兩端的兩個滾輪，該兩個滾輪表面兩側安裝兩條皮帶，該兩條皮帶分別靠近所述兩個側板內側。
[0007]所述RJll供料機構包括圓形供料盤及與所述圓形供料盤連接的兩個滑道。
[0008]所述組裝機構包括設置在所述機箱上的送RJll移位機構、取RJll機構及送PCB移位機構，所述送RJl I移位機構設有水平方向的絲桿，所述取RJl I機構沿所述水平方向的絲桿正反轉動而水平移動。
[0009]所述組裝模具為裝配RJll的組裝模具或RJ45組裝模具中的ー種。
[0010]本實用新型的組裝RJll的自動裝配機與現(xiàn)有技術相比較，其有益效果是:采用PLC自動化作業(yè)，提高產(chǎn)品一致性。自動化裝配通過自動上料裝配，大大減少人工成本，降低人工勞動強度，具有良品率高，組裝效率高等特點。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型的立體圖。
[0012]圖2是圖1中A部放大示意圖。
【【具體實施方式】】[0013]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和說明，對本實用新型不構成任何限制。
[0014]如圖1所示，本實用新型組裝RJll的自動裝配機，包括機箱I及設置在機箱I內的控制電路模塊，與機箱I并列放置的支撐架2。機箱I為長方體或立方體的箱體，機箱I前面設有可以打開的前門，以方便維修。機箱I底部四角設有4個支腿，接觸到地面，該機箱I選用金屬材料制成。支撐架2呈桌子形狀，采用金屬材料制成。支撐架2上設有RJll供料機構4。控制電路模塊由PLC程序控制。
[0015]如圖1所示，機箱I上表面下側設有PCB供料機構3，機箱I上表面上側設有的組裝機構5，在PCB供料機構3和組裝機構5之間設有金屬模具，該金屬模具為RJll連接器和PCB組裝的組裝模具6，組裝模具6可以上下左右移動，組裝模具6為裝配RJll的組裝模具或RJ45組裝模具中的一種，根據(jù)不同的PCB可以更換不同的組裝模具6，當組裝模具6更換RJ45組裝模具時，該自動組裝機可以裝配RJ45連接器。PCB供料機構3、RJ11供料機構4及組裝機構5分別與PLC連接，PCB和RJll通過PLC程序控制在組裝模具6自動完成裝配。
[0016]如圖1所示，PCB供料機構3包括兩個側板31、兩個滾輪32及兩條皮帶，側板31為長條狀的金屬薄板，在兩個側板31兩端安裝兩個滾輪32，滾輪32沿其軸心同步旋轉，在兩個滾輪32表面兩側安裝兩條皮帶，該兩條皮帶分別靠近兩個側板31內側。兩條皮帶隨著兩個滾輪32相同方向轉動而轉動，從而使放置到兩條皮帶上的PCB向前移動，完成自動上PCB過程，該PCB底板面可以為含有各種電子元件。RJll供料機構4包括一個圓形供料盤41及與所述圓形供料盤41連接的兩個滑道42。圓形供料盤41內放置大量的RJll連接器，RJll連接器隨著圓形供料盤41轉動，自動調整為同一方向，調整方向后的RJll連接器通過兩個滑道42滑出圓形供料盤41，完成自動供料過程。
[0017]如圖1、圖2所示，所述組裝機構5包括送RJl I移位機構51、取RJl I機構52及送PCB移位機構53。送RJll移位機構51通過支架固定在機箱I上表面，送RJll移位機構51上設有水平方向的絲桿54，絲桿54通過PLC控制可以正反轉動，取RJll機構52安裝在水平方向的絲桿54上，水平方向的絲桿54正反轉動后，取RJll機構52水平前后移動。取RJll機構52底部設有吸嘴55，該吸嘴55可以吸取或釋放RJll連接器。送PCB移位機構53固定在機箱I上表面，推動PCB供料機構3內的PCB到組裝模具6的位置上。
[0018]本實用新型的工作原理:
[0019]1、按啟動按鈕，設備運行；
[0020]2、PLC控制PCB供料機構3和RJl I供料機構4的運行；
[0021]3、當PCB移位機構53內沒有PCB時，PCB供料機構3內的滾輪32轉動，使皮帶上的PCB向前移動，移動到PCB移位機構53內；
[0022]4、PCB移位機構53推動PCB到組裝模具6的位置；
[0023]5、圓形供料盤41轉動，RJll連接器自動調整為同一方向，調整方向后的RJll連接器通過兩個滑道42滑出圓形供料盤41 ；
[0024]6、取RJll機構52上的吸嘴55吸取RJll連接器后，隨著絲桿54正反轉動而水平前后移動，當運行到PLC控制的位置時，吸嘴55釋放RJll連接器到PCB相應的位置。
[0025]7、如此循環(huán)反復完成自動化裝配。[0026]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了掲示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.組裝RJll的自動裝配機，包括機箱和支撐架，所述機箱上設有PCB供料機構，所述支撐架上設有RJll供料機構，其特征在于，還包括設置在所述機箱上的組裝機構，所述在PCB供料機構和組裝機構之間設有組裝模具，所述PCB供料機構、RJll供料機構及組裝機構分別與PLC連接，所述PCB供料機構內的PCB及RJl I供料機構內的RJl I通過PLC程序控制在所述組裝模具上自動完成裝配。
2.如權利要求1所述的組裝RJll的自動裝配機，其特征在于，所述PCB供料機構包括兩個側板及設置在兩個側板兩端的兩個滾輪，該兩個滾輪表面兩側安裝兩條皮帶，該兩條皮帶分別靠近所述兩個側板內側。
3.如權利要求1所述的組裝RJll的自動裝配機，其特征在于，所述RJll供料機構包括圓形供料盤及與所述圓形供料盤連接的兩個滑道。
4.如權利要求1所述的組裝RJll的自動裝配機，其特征在于，所述組裝機構包括設置在所述機箱上的送RJll移位機構、取RJll機構及送PCB移位機構，所述送RJll移位機構設有水平方向的絲桿，所述取RJll機構沿所述水平方向的絲桿正反轉動而水平移動。
5.如權利要求1所述的組裝RJll的自動裝配機，其特征在于，所述組裝模具為裝配RJll的組裝模具或RJ45組裝模具中的一種。
【文檔編號】H01R43/20GK203415806SQ201320563349
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權日:2013年9月11日
【發(fā)明者】張赟 申請人:納英諾爾科技（深圳）有限公司