一種彈性接觸件的制作方法
【專利摘要】一種彈性接觸件，構(gòu)成如下：插孔組件和插針組件；其中：插針組件為沖壓成型剛性件，中部方形結(jié)構(gòu)，所述方形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有定位凸臺（1），方形結(jié)構(gòu)一端連接有尾部插針（2），另一端連接有插合插針（3），所述插孔組件為銅合金帶材料沖壓成型的彈性件，插孔組件尾部設(shè)置有沖壓成型的具有彈性的用于與印制板的強(qiáng)壓固定安裝的強(qiáng)壓固定孔（4），所述所述插針組件和插孔組件通過插合插針（3）穿過“唇形”接觸結(jié)構(gòu)（2）固定在插孔（6）內(nèi)彈性電連接，所述彈性接觸件可靠性更高，使用時(shí)采用專用的夾具安裝，方便快捷，效率很高。
【專利說明】一種彈性接觸件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別提供了一種彈性接觸件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，適應(yīng)各種需要的電連接器多種多樣，但連接器所用的接觸件都為簡單的剛性圓形插針與彈性的插孔接觸件，但這類接觸件可以傳輸常規(guī)的信號，對于目前在連接器領(lǐng)域用需求的高速差分傳輸，這類接觸件還不能滿足傳輸要求，還欠缺很多新的接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的可傳輸高速差分信號的彈性接觸件。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種技術(shù)效果優(yōu)良的彈性接觸件。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種彈性接觸件，主要應(yīng)用于2mm間距的矩形連接器中，可實(shí)現(xiàn)高速差分信號的傳輸，所述彈性接觸件構(gòu)成如下:插孔組件和插針組件；其中:
[0006]插針組件為沖壓成型剛性件，中部方形結(jié)構(gòu)，所述方形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有定位凸臺1，方形結(jié)構(gòu)一端連接有尾部插針2，另一端連接有插合插針3，與印制板連接的為尾端插針2，與插孔組件連接的為插合插針3，尾部插針2上設(shè)置有具有彈性的用于與印制板固定安裝的強(qiáng)壓固定孔4，所述插針組件與印制板之間利用強(qiáng)壓固定孔4采用強(qiáng)壓式過盈配合固位；采用此種結(jié)構(gòu)避免了焊接固定，保證高速差分信號傳輸?shù)目煽啃?；尾部插?和插合插針3端部設(shè)置有為引導(dǎo)插針組件與印制板、插針組件與插孔組件準(zhǔn)確插合的錐形結(jié)構(gòu)5 ;所述錐形結(jié)構(gòu)5提高插接的準(zhǔn)確性及與背板安裝的穩(wěn)定；所述尾部插針2與尾部插針2之間，插合插針3與插合插針3之間按照2mm等間距平行排列；
[0007]所述插孔組件為銅合金帶材料，即:鈹青銅帶沖壓成型的彈性件，插孔組件尾部設(shè)置有沖壓成型的具有彈性的用于與印制板的強(qiáng)壓固定安裝的強(qiáng)壓固定孔4，所述插孔組件尾部為插孔組件與印制板連接端，所述插孔組件與印制板之間利用強(qiáng)壓固定孔I采用強(qiáng)壓式過盈配合固位；采用此種結(jié)構(gòu)避免了焊接固定，保證高速差分信號傳輸?shù)目煽啃?；插孔組件的插合端設(shè)置有插孔6，插合端為插孔組件與插針組件連接端，插孔6與插合插針3連接處為最外端開口，向內(nèi)貼合的彈性的唇形接觸結(jié)構(gòu)7 ;所述插孔6與插孔6之間按照2_等間距平行排列；
[0008]所述所述插針組件和插孔組件通過插合插針3穿過“唇形”接觸結(jié)構(gòu)2固定在插孔6內(nèi)彈性電連接。
[0009]所述插孔組件的制成方法步驟如下:
[0010]1、采用高速級進(jìn)模具一次沖壓成型；
[0011]2、插孔成型后，在尾部及插合端增加連接處，連接處可保證插孔在實(shí)際的裝配中易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化裝配，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性，之后進(jìn)行熱處理和表面處理，待完成所有的熱處理及表面處理后，將連接處采用專用的沖壓夾具將其沖切掉得到初級插孔組件；
[0012]3、插孔為了提高產(chǎn)品的接觸可靠性，將插孔組件的插合端尺寸進(jìn)行了減薄處理，將原帶料厚度在模具中受力減薄后，再進(jìn)行“唇形”接觸結(jié)構(gòu)的成型。確保了插孔端部的彈性，保證了接觸的可靠性，以滿足高速差分信號的傳輸。
[0013]為了滿足插孔組件在連接器中的安裝及使用成型方式，插孔組件除插合端的唇形接觸結(jié)構(gòu)7及尾端的強(qiáng)壓固定孔4相同外，中間部分的尺寸形式均各不相同，但為了保證高速差分信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性，中間部分雖然尺寸不同，但均是2mm等間距排列，且相互之間平行設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型所述彈性接觸件的安裝方式代替了過去依靠焊接與印制板安裝的產(chǎn)品，可靠性更高，使用時(shí)采用專用的夾具安裝，方便快捷，效率很高。
[0015]所述彈性接觸件采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，在實(shí)際生產(chǎn)中，均由模具生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量一致性好，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]圖1為插針組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為定位凸臺示意圖；
[0019]圖3為插孔組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為插孔組件與插針組件插合狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例所述種彈性接觸件，主要應(yīng)用于2mm間距的矩形連接器中，可實(shí)現(xiàn)高速差分信號的傳輸，所述彈性接觸件構(gòu)成如下:插孔組件和插針組件；其中:
[0023]插針組件為沖壓成型剛性件，中部方形結(jié)構(gòu)，所述方形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有定位凸臺1，方形結(jié)構(gòu)一端連接有尾部插針2，另一端連接有插合插針3，與印制板連接的為尾端插針2，與插孔組件連接的為插合插針3，尾部插針2上設(shè)置有具有彈性的用于與印制板固定安裝的強(qiáng)壓固定孔4，所述插針組件與印制板之間利用強(qiáng)壓固定孔4采用強(qiáng)壓式過盈配合固位；采用此種結(jié)構(gòu)避免了焊接固定，保證高速差分信號傳輸?shù)目煽啃裕晃膊坎遽?和插合插針3端部設(shè)置有為引導(dǎo)插針組件與印制板、插針組件與插孔組件準(zhǔn)確插合的錐形結(jié)構(gòu)5 ;所述錐形結(jié)構(gòu)5提高插接的準(zhǔn)確性及與背板安裝的穩(wěn)定；所述尾部插針2與尾部插針2之間，插合插針3與插合插針3之間按照2mm等間距平行排列；
[0024]所述插孔組件為銅合金帶材料，即:鈹青銅帶沖壓成型的彈性件，插孔組件尾部設(shè)置有沖壓成型的具有彈性的用于與印制板的強(qiáng)壓固定安裝的強(qiáng)壓固定孔4，所述插孔組件尾部為插孔組件與印制板連接端，所述插孔組件與印制板之間利用強(qiáng)壓固定孔I采用強(qiáng)壓式過盈配合固位；采用此種結(jié)構(gòu)避免了焊接固定，保證高速差分信號傳輸?shù)目煽啃裕徊蹇捉M件的插合端設(shè)置有插孔6，插合端為插孔組件與插針組件連接端，插孔6與插合插針3連接處為最外端開口，向內(nèi)貼合的彈性的唇形接觸結(jié)構(gòu)7 ;所述插孔6與插孔6之間按照2_等間距平行排列；
[0025]所述所述插針組件和插孔組件通過插合插針3穿過“唇形”接觸結(jié)構(gòu)2固定在插孔6內(nèi)彈性電連接。
[0026]所述插孔組件的制成方法步驟如下:
[0027]1、采用高速級進(jìn)模具一次沖壓成型；
[0028]2、插孔成型后，在尾部及插合端增加連接處，連接處可保證插孔在實(shí)際的裝配中易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化裝配，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性，之后進(jìn)行熱處理和表面處理，待完成所有的熱處理及表面處理后，將連接處采用專用的沖壓夾具將其沖切掉得到初級插孔組件；
[0029]3、插孔為了提高產(chǎn)品的接觸可靠性，將插孔組件的插合端尺寸進(jìn)行了減薄處理，將原帶料厚度在模具中受力減薄后，再進(jìn)行“唇形”接觸結(jié)構(gòu)的成型。確保了插孔端部的彈性，保證了接觸的可靠性，以滿足高速差分信號的傳輸。
[0030]為了滿足插孔組件在連接器中的安裝及使用成型方式，插孔組件除插合端的唇形接觸結(jié)構(gòu)7及尾端的強(qiáng)壓固定孔4相同外，中間部分的尺寸形式均各不相同，但為了保證高速差分信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性，中間部分雖然尺寸不同，但均是2mm等間距排列，且相互之間平行設(shè)置。
[0031]本實(shí)施例所述彈性接觸件的安裝方式代替了過去依靠焊接與印制板安裝的產(chǎn)品，可靠性更高，使用時(shí)采用專用的夾具安裝，方便快捷，效率很高。
[0032]所述彈性接觸件采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，在實(shí)際生產(chǎn)中，均由模具生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量一致性好，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性接觸件，其特征在于:所述彈性接觸件構(gòu)成如下:插孔組件和插針組件；其中: 插針組件為沖壓成型剛性件，中部方形結(jié)構(gòu)，所述方形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有定位凸臺(1)，方形結(jié)構(gòu)一端連接有尾部插針(2)，另一端連接有插合插針(3)，尾部插針(2)上設(shè)置有具有彈性的用于與印制板固定安裝的強(qiáng)壓固定孔(4)，所述插針組件與印制板之間利用強(qiáng)壓固定孔(4)采用強(qiáng)壓式過盈配合固位；尾部插針(2)和插合插針(3)端部設(shè)置有為引導(dǎo)插針組件與印制板、插針組件與插孔組件準(zhǔn)確插合的錐形結(jié)構(gòu)(5);所述尾部插針(2)與尾部插針(2)之間，插合插針(3)與插合插針(3)之間按照2mm等間距平行排列； 所述插孔組件為銅合金帶材料沖壓成型的彈性件，插孔組件尾部設(shè)置有沖壓成型的具有彈性的用于與印制板的強(qiáng)壓固定安裝的強(qiáng)壓固定孔(4)，所述插孔組件與印制板之間利用強(qiáng)壓固定孔(I)采用強(qiáng)壓式過盈配合固位；插孔組件的插合端設(shè)置有插孔(6)，插孔(6)與插合插針(3)連接處為最外端開口，向內(nèi)貼合的彈性的唇形接觸結(jié)構(gòu)(7);所述插孔(6)與插孔(6)之間按照2mm等間距平行排列； 所述所述插針組件和插孔組件通過插合插針(3 )穿過“唇形”接觸結(jié)構(gòu)(2 )固定在插孔(6)內(nèi)實(shí)現(xiàn)彈性電連接。
【文檔編號】H01R13/11GK203481428SQ201320514521
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】申學(xué)良, 孫艷冬, 劉廣明, 于慧敏 申請人:沈陽興華航空電器有限責(zé)任公司