軸向圓芯子電容器自動包裹的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)，包括一包裹裝置，該包裹裝置包括位于待包裹軸向圓芯子電容器上下兩側(cè)的上壓模塊和下壓模塊；一推刀，該推刀置于上壓模塊和下壓模塊軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向一側(cè)；一料道裝置，該料道裝置包括一料道上板和一料道下板，該料道上板和料道下板近上壓模塊、下壓模塊端設(shè)有彈簧片以定位待包裹軸向圓芯子電容器進(jìn)行紙帶包裹；一上紙帶盤I，該紙帶盤上紙帶引出部分位于大芯子電容器及上壓模塊之間；一下紙帶盤，該紙帶盤上紙帶引出部分位于軸向圓芯子電容器及下壓模塊之間；一收料裝置，以接收完成紙帶包裹的軸向圓芯子電容器。本實(shí)用新型的有益效果為實(shí)現(xiàn)了軸向圓芯子包裹工藝的自動化。
【專利說明】軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有電容器生產(chǎn)過程中，軸向圓芯子電容器(直徑20mm以上)此道工序采用以下兩種方式:一種是人工手動包裹紙帶后有序排列、噴金，然后拆剝外層包裹紙帶；另一種是人工手動排列芯子，噴金后人工手動拆剝外圈一兩層附著噴金粉末的薄膜。前一種人工手動包裹，拆剝耗時耗力，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，且需要大量的操作人員。后一種人工手動排列芯子，卷繞電容芯子時需要多纏繞幾圈薄膜，噴金后人工手動拆剝外圈一兩層含噴金粉的薄膜，薄膜材料浪費(fèi)大，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，且需要大量的操作人員。這兩種方式，在噴金后都不能自動拆剝芯子外面的包裹紙帶或薄膜。因此，現(xiàn)有的軸向圓芯子電容器制造工藝存在以下不足之處:材料浪費(fèi)大，生產(chǎn)效率低，工人勞動強(qiáng)度大，制造成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決軸向圓芯子電容器包裹工藝薄膜材料浪費(fèi)大、生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、制造成本高等問題，提供一種軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了軸向圓芯子電容器包裹自動化，且為后續(xù)拆紙帶工序自動化提供了便利條件，包裹緊密，成本低，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:
[0005]一種軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)，包括
[0006]一軸向圓芯子電容器包裹裝置，該包裹裝置包括位于待包裹軸向圓芯子電容器上下兩側(cè)的上壓模塊和下壓模塊，該上壓模塊和下壓模塊可向待包裹軸向圓芯子電容器進(jìn)行擠壓；一推刀，該推刀置于上壓模塊和下壓模塊軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向一側(cè)，并可左右移動以將軸向圓芯子電容器推入上壓模塊和下壓模塊之間；
[0007]一料道裝置，該料道裝置包括一料道上板和一料道下板，該料道上板沿軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向緊接上壓模塊，該料道下板沿軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向緊接下壓模塊，該料道上板和料道下板近上壓模塊、下壓模塊端設(shè)有彈簧片以定位待包裹軸向圓芯子電容器進(jìn)行紙帶包裹；
[0008]一上紙帶盤I，該上紙帶盤I上盤有可引出并移動的上紙帶I，該上紙帶I的引出部分位于大芯子電容器及上壓模塊之間；
[0009]一下紙帶盤I，該下紙帶盤I上盤有可引出并移動的下紙帶I，該下紙帶I的引出部分位于軸向圓芯子電容器及下壓模塊之間；
[0010]一收料裝置，以接收完成紙帶包裹的軸向圓芯子電容器。
[0011]進(jìn)一步，還包括一上紙帶盤II，該上紙帶盤II上盤有可引出并移動的上紙帶II，該上紙帶II和所述上紙帶I的引出部分依次位于軸向圓芯子電容器及上壓模塊之間。
[0012]進(jìn)一步，所述收料裝置為直線式收料裝置或圓盤式收料裝置。[0013]紙帶盤用來存放寬窄紙帶并按照指定路徑纏繞紙帶，當(dāng)設(shè)備啟動后，送料裝置將軸向圓芯子送入預(yù)定位置，推料裝置的推刀將其推入料道裝置，通過上壓、下壓裝置，將紙帶壓緊，達(dá)到緊密包裹軸向圓芯子的目的。推刀退回再次將軸向圓芯子推入料道裝置，推動前一個圓芯子沿料道前進(jìn)，最后到達(dá)收料裝置，通過直線式或者圓盤式進(jìn)行收料。
[0014]本實(shí)用新型的的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了軸向圓芯子包裹工藝的自動化，解決了傳統(tǒng)的人工手動包裹所導(dǎo)致的諸多問題，解放了生產(chǎn)力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]為便于審查委員能對本實(shí)用新型目的、技術(shù)特征及其功效，做進(jìn)一步的認(rèn)識與了解，茲舉實(shí)施例配合圖式，詳細(xì)說明如下:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)結(jié)構(gòu)模塊示意圖。
[0018]圖2是包裹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是包裹廣品不意圖。
[0020]圖4-1是直線式收料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4-2是圓盤式收料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]符號說明
[0023]I為上紙帶I，2為下紙帶I，3為上紙帶II。
【具體實(shí)施方式】
[0024]1.軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)示意圖(如圖1所示)
[0025]請參閱圖1，為軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī)結(jié)構(gòu)模塊示意圖，該包裹機(jī)包括紙盤裝置，即上紙帶盤1、上紙帶盤I1、下紙帶盤I ;推料裝置，送料裝置，包裹裝置，即上壓、下壓；料道裝置，收料裝置(包括直線式收料、圓盤式收料)構(gòu)成。
[0026]本實(shí)用新型采用三層膠帶緊密包裹技術(shù)，上紙帶盤I和下紙帶盤I用來安放內(nèi)層寬紙帶，上紙帶盤II用來安放外層窄紙帶。內(nèi)層寬紙帶包裹住圓芯子后，外層再包裹一層窄紙帶，避免內(nèi)層寬紙帶包裹完軸向圓芯子后芯子散開，以達(dá)到包裹緊密的目的。
[0027]2.包裹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(如圖2所示)
[0028]請參閱圖2為包裹裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括一軸向圓芯子電容器包裹裝置，該包裹裝置包括位于待包裹軸向圓芯子電容器上下兩側(cè)的上壓模塊和下壓模塊，該上壓模塊和下壓模塊可向待包裹軸向圓芯子電容器進(jìn)行擠壓；一推刀，該推刀置于上壓模塊和下壓模塊軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向一側(cè)，并可左右移動以將軸向圓芯子電容器推入上壓模塊和下壓模塊之間；一料道裝置，該料道裝置包括一料道上板和一料道下板，該料道上板沿軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向緊接上壓模塊，該料道下板沿軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向緊接下壓模塊，該料道上板和料道下板近上壓模塊、下壓模塊端設(shè)有彈簧片以定位待包裹軸向圓芯子電容器進(jìn)行紙帶包裹。
[0029]包裹裝置具體工作過程如下:送料裝置將軸向圓芯子送入預(yù)定位置后，推料裝置的推刀再將軸向圓芯子推入料道裝置，料道裝置前端配有彈簧片機(jī)構(gòu)，上下彈簧片將圓芯子卡住，之后上下壓裝置將紙帶上下壓緊，通過上下紙帶包裹住軸向圓芯子。推刀退回再次將軸向圓芯子推入料道裝置的彈簧片機(jī)構(gòu)中，推動前一個圓芯子沿料道前進(jìn)。
[0030]3.包裹產(chǎn)品示意圖(如圖3所示)
[0031]請參閱圖3，為包裹產(chǎn)品示意圖，寬紙帶上紙帶盤I的上紙帶I和下紙帶盤I的下紙帶I包裹軸向圓芯子，再在外層用窄紙帶上紙帶盤II d的上紙帶II包裹一層，已達(dá)到包裹緊密的目的。
[0032]4.直線式收料裝置示意圖(如圖4-1所示)
[0033]請參閱圖4-1，為直線式收料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括一推動氣缸、一二級推刀及一托盤，該便割斷紙帶，由推動氣缸推動產(chǎn)品入直線型托盤。
[0034]直線式收料裝置工作過程:選用此種收料方式時，包裹數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量時，推料裝置會啟動二級推刀，將軸向圓芯子多推動一定的距離，上下壓裝置的切刀壓緊并切斷紙帶，將包裹后的產(chǎn)品按預(yù)設(shè)的數(shù)量切斷分離。切斷后的產(chǎn)品經(jīng)料道裝置到達(dá)收料位置后，氣缸將產(chǎn)品推入托盤，實(shí)現(xiàn)直線式收料。
[0035]5.圓盤式收料裝置示意圖(如圖4-2所示)
[0036]請參閱圖4-2，為直線式收料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括一卷裝電機(jī)，以將包裹有紙帶的電容器芯子卷裝成圓盤型。
[0037]圓盤式收料裝置工作過程:選用此種收料方式時，紙帶不會切斷，上下壓裝置將紙帶與電容器芯子壓緊，使其緊密包裹。包裹后的產(chǎn)品通過料道后，卷裝電機(jī)帶動卷裝收料裝置將軸向圓芯子卷裝成為圓盤式，實(shí)現(xiàn)圓盤式收料。
[0038]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所主張的權(quán)利范圍，并不局限于此，按凡熟悉該項(xiàng)技藝人士，依據(jù)本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可輕易思及之等效變化，均應(yīng)屬不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向圓芯子電容器自動包裹機(jī),其特征在于,包括 一軸向圓芯子電容器包裹裝置，該包裹裝置包括位于待包裹軸向圓芯子電容器上下兩側(cè)的上壓模塊和下壓模塊，該上壓模塊和下壓模塊可向待包裹軸向圓芯子電容器進(jìn)行擠壓；一推刀，該推刀置于上壓模塊和下壓模塊軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向一側(cè)，并可左右移動以將軸向圓芯子電容器推入上壓模塊和下壓模塊之間； 一料道裝置，該料道裝置包括一料道上板和一料道下板，該料道上板沿軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向緊接上壓模塊，該料道下板沿軸向圓芯子電容器進(jìn)入方向緊接下壓模塊，該料道上板和料道下板近上壓模塊、下壓模塊端設(shè)有彈簧片以定位待包裹軸向圓芯子電容器進(jìn)行紙帶包裹； 一上紙帶盤I，該上紙帶盤I上盤有可引出并移動的上紙帶I，該上紙帶I的引出部分位于大芯子電容器及上壓模塊之間； 一下紙帶盤I，該下紙帶盤I上盤有可引出并移動的下紙帶I，該下紙帶I的引出部分位于軸向圓芯子電容器及下壓模塊之間； 一收料裝置，以接收完成紙帶包裹的軸向圓芯子電容器。
2.如權(quán)利要求1所述的自動包裹機(jī)，其特征在于，還包括一上紙帶盤II，該上紙帶盤II上盤有可引出并移動的上紙帶II，該上紙帶II和所述上紙帶I的引出部分依次位于軸向圓芯子電容器及上壓模塊之間。
3.權(quán)利要求1所述的自動包裹機(jī)，其特征在于，所述收料裝置為直線式收料裝置或圓盤式收料裝置。
【文檔編號】H01G13/00GK203397915SQ201320315103
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】鮑永英, 劉軍, 要利鋼, 蔡選剛, 賈國龍 申請人:上海廣思科貿(mào)有限公司