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包括具有頸部的容器和通過快速聯(lián)軸節(jié)與其連接的分配頭的分配裝置的制作方法

文檔序號(hào):3805854閱讀:254來源:國知局
專利名稱:包括具有頸部的容器和通過快速聯(lián)軸節(jié)與其連接的分配頭的分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分配裝置,其包括具有頸部的容器和連接至頸部 的分配頭,其中,頸部和分配頭具有共同作用的快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu),所 述快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少三個(gè)布置在這兩個(gè)部件中的一個(gè)上用于連 接的突起部和至少一個(gè)布置在另一部件上并與突起部共同作用的邊
緣。這種分配裝置從申請人的較早專利申請WO02/42006中已知,并 且例如應(yīng)用于液體清潔劑。
背景技術(shù)
這種類型的分配裝置包括具有頸部的瓶,分配頭,通常是噴頭連 接到頸部上。在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,這里瓶的頸部在其外周邊設(shè)置了螺紋, 而分配頭具有配合在這個(gè)頸部周圍的內(nèi)螺紋的裙部。
傳統(tǒng)分配裝置具有的缺點(diǎn)是,必須進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng),以將噴頭,即 噴頭或其至少一部分連接至瓶上,并且瓶必須圍繞它們的軸線彼此相 對地旋轉(zhuǎn)多次。這在分配裝置的灌注期間缺點(diǎn)尤其明顯,分配裝置的 灌注由機(jī)器在工業(yè)灌裝線上進(jìn)行。生產(chǎn)速度在這里是非常重要的,而 且這個(gè)生產(chǎn)速度受到所需螺旋運(yùn)動(dòng)的不利影響。
因此,不再出現(xiàn)上述缺點(diǎn)的這種類型的分配裝置在上述專利申請 WO02/42006中已有了描述。為此,在這個(gè)較老專利申請中建議,設(shè) 置具有共同作用快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu)的容器頸部和分配頭,所述快速聯(lián)軸 節(jié)機(jī)構(gòu)的形式為分配頭內(nèi)側(cè)上的三個(gè)突起部和頸部中的三個(gè)凹槽。因 此,通過能將分配頭搭扣在容器上而不是必須旋擰分配頭,使分配頭 與容器之間的連接能更迅速且容易地實(shí)現(xiàn),由此進(jìn)行這種操作的自動(dòng) 灌裝線的速度能提高。此外,凹槽在其側(cè)部設(shè)有向上傾斜的導(dǎo)向面,由此分配頭不僅能搭扣在容器上,而且還能以卡口配合的形式通過組 合的壓緊和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)連接至容器。
在已知的分配裝置中,能快速實(shí)現(xiàn)但仍然正確密封的連接形成為, 突起部中的一個(gè)是比較剛性且不可變形,而其它突起部則較柔軟。這
在由比較剛性的塑料,比如PET制成的這種分配裝置中獲得,因?yàn)槿?br> 性突起部附近通過設(shè)置切口而局部地被削弱。這種切口不僅難看而且 還要對其中形成分配裝置的部件的模具進(jìn)行昂貴的改進(jìn)。另外,還由
于材料性質(zhì)的基本局部變化而引起了結(jié)構(gòu)問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是改進(jìn)上述類型的分配裝置,以使這些缺點(diǎn) 不再發(fā)生,或至少達(dá)到更小的程度。根據(jù)本發(fā)明,這在這樣一種分配 裝置中獲得,因?yàn)橥黄鸩咳缢吹降哪菢釉陬i部的周圍方向上不均勻 地分布。這個(gè)不均勻分布的效果是,將一個(gè)部件的突起部固定地搭扣 在另一個(gè)部件的邊緣上所需的力隨著突起部之間不同而變化,因?yàn)閺?最后突起部的搭扣中起到固定點(diǎn)作用的另外突起部計(jì)算出的力矩臂在 每種情況下都不同。因此,夾緊力并由此密封能通過適合的結(jié)構(gòu)和突 起部適當(dāng)選擇的布置來調(diào)整。
具有易于可調(diào)整性質(zhì)的簡單設(shè)計(jì)能在三個(gè)突起部中的兩個(gè)相對于 第三突起部具有基本上相等的距離時(shí)獲得,這個(gè)距離大于它們的相互 距離。因此,突起部中的一個(gè)與另外兩個(gè)相比具有不同的夾緊性質(zhì)。
為了夾緊力的正確分布并能以注射模塑方法制造分配裝置,所述 兩個(gè)突起部優(yōu)選地彼此相對偏移50至110度,并且相對于第三突起部 偏移125至155度。所述兩個(gè)突起部優(yōu)選地彼此相對偏移70至100 度,并且相對于第三突起部偏移130至145度,而最優(yōu)選地它們彼此 相對偏移基本上90度,并且相對于第三突起部偏移基本上135度。
當(dāng)分配頭具有噴嘴時(shí),從組裝分配裝置的觀點(diǎn)建議,第三突起部 位于噴嘴的一側(cè)上,而另外兩個(gè)突起部布置在遠(yuǎn)離噴嘴的一側(cè)上。
當(dāng)分配頭具有貫穿噴嘴的中心線時(shí),第三突起部優(yōu)選地設(shè)置在中心線上,而另外兩個(gè)突起部然后相對于中心線對稱地布置。因此,獲 得了夾緊力的最佳分布。
盡管獲得在邊緣形成為連續(xù)整體時(shí)生產(chǎn)非常簡單的分配裝置,但 是仍然建議,將邊緣分為與突起部數(shù)目相對應(yīng)的多個(gè)邊緣區(qū)段。這里 與相對于第三突起部等距設(shè)置的兩個(gè)突起部共同作用的邊緣區(qū)段有利 地每個(gè)都形成接受相關(guān)突起部的凹槽的一部分邊界。因此,不僅獲得
分配頭與容器非常良好的連接,而且還產(chǎn)生了其它連接選項(xiàng)。
當(dāng)所述或每個(gè)凹槽在至少兩側(cè)上具有與相應(yīng)突起部共同作用并在
連接方向上傾斜的導(dǎo)向面時(shí),分配頭不僅能搭扣在容器上,而且還能 以卡口配合的形式通過組合的壓緊和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)連接至容器。導(dǎo)向面當(dāng)
然也能布置在突起部上。
當(dāng)至少所述突起部和邊緣或邊緣區(qū)段由塑料制成時(shí),仍然獲得容 易實(shí)現(xiàn)的牢固連接。從技術(shù)性質(zhì)以及可用性和成本價(jià)格的觀點(diǎn)來看, 適當(dāng)?shù)乃芰侠缡蔷垡蚁┗蚓郾?br> 從生產(chǎn)技術(shù)考慮,建議突起部布置在分配頭上,而邊緣或邊緣區(qū) 段布置在容器的頸部上。
本發(fā)明還涉及一種分配頭和具有頸部的容器,它們明顯地表示應(yīng) 用于如上所述的分配裝置中。


現(xiàn)在參照附圖以示例為基礎(chǔ)來闡述本發(fā)明,其中 圖1是本發(fā)明的分配裝置的側(cè)視圖,在組裝狀態(tài)下,該分配裝置 由容器和緊固在其上的分配頭構(gòu)成;
圖2是圖1中整個(gè)分配頭和容器上部的放大比例的橫截面圖; 圖3是圖2中分配頭的底視圖4是沿著圖3中線IV-IV整個(gè)分配頭和容器上部的橫截面圖; 圖5是分配頭的底部透視圖6和圖7是容器的頸部分別從前部和后部的頂部透視圖; 圖8和圖9分別示出容器的頸部的后視圖和側(cè)視圖;和圖IO和圖ll示出分別沿著圖9中線X-X和線XI-XI整個(gè)容器的
頸部的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
分配裝置1 (圖1)包括在頂側(cè)上具有灌注和流出開口 3的容器2 (這里概略示出)。這個(gè)開口 3鄰接分配頭5被緊固于其上的頸部4。 分配頭5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作不構(gòu)成本發(fā)明的一部分,所以將不在這里 詳述。
為了相互連接,容器2的頸部4和分配頭5每個(gè)設(shè)有共同作用的 快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu),其形式為多個(gè)突起部6、 7和與這些突起部共同作用 的邊緣區(qū)段8、 9。突起部6、 7這時(shí)在分配頭5的下側(cè)布置在裙部10 的內(nèi)側(cè)上,而邊緣區(qū)段8、 9則布置在頸部4的外側(cè)上。
根據(jù)本發(fā)明,這三個(gè)突起部6、 7如所看到的那樣在頸部4的周邊 方向上以不均勻的分布布置。兩個(gè)突起部6這時(shí)設(shè)置成彼此比較靠近, 而第三突起部7布置在距離另外兩個(gè)突起6比較大的地方。由每個(gè)單 獨(dú)突起部與所述在最后突起部搭扣期間的確畢竟起到固定點(diǎn)的作用的 另外兩個(gè)突起部之間的距離所確定的力矩臂因此對于第三突起部7比 對于所述另外兩個(gè)突起部6更大。從而在搭扣期間,在第三突起部7 的位置更大的力能被克服。
在所示的示例中,第三突起部7中心地布置在分配頭5的中心線 Cl上,而另外兩個(gè)突起部6相對于這個(gè)中心線Ct對稱地布置。因此 它們每個(gè)距中心或第三突起部7距離相同。中心或第三突起部7這時(shí) 被置于前側(cè)上,所以在分配頭5的一側(cè),噴嘴11突出并樞轉(zhuǎn)地安裝觸 發(fā)器12。這是負(fù)載最低的一側(cè),以使中心突起部7無意地被釋放的風(fēng) 險(xiǎn)受到限制。
不同突起部6、 7之間的最佳距離當(dāng)然將取決于各種因素,比如期 望的負(fù)載和變形、所需的夾緊力和所需的密封程度、使用的材料和選 擇的材料厚度等。同樣重要的是,分配頭5和容器2能以較低的成本 以注射模塑工藝或吹塑方法制造。選擇的構(gòu)造因此必須使其能使用比較簡單的模具成型。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在笫二突起部6相對于第三突起 部7偏移的角度a在125度到155度之間,其中,第二突起部6彼此 相對偏移的角度P在50度到110度之間時(shí)這些要求能得到滿足。更具 體地說,角度a能在130度到145度之間,而角度P能在70度到100 度之間。在所示的實(shí)施例中,角度a達(dá)到大約135度,而角度p達(dá)到 大約卯度(圖3)。
為了穩(wěn)定地將分配頭5緊固在容器2的頸部4上,該分配頭另外 以支承面13靠在頸部4的上邊緣14上(圖2、 4)。
三個(gè)邊緣區(qū)段8、 9每個(gè)具有倒角的上表面15,由此每個(gè)具有倒 角下表面16的突起部6、7在分配頭5緊壓在容器2上時(shí)被向外推動(dòng)。 突起部6、 7因此能用較小的力搭扣在這些邊緣區(qū)段8、 9上,而在分 配頭5與容器2之間仍然形成非常牢固的連接。
邊緣區(qū)段8另外每個(gè)形成容納相應(yīng)突起部6的凹槽17的邊界的一 部分。每個(gè)凹槽17任一側(cè)面還與導(dǎo)向面18 (圖10、 ll)相鄰接,所 述導(dǎo)向面18在連接方向,即分配頭5和容器2相互緊固的方向上向上 傾斜。突起部6因此在分配頭5通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)緊固在容器2上時(shí)還能 從這一側(cè)被插入到凹槽17中,形成卡口配合。
為了使容器2能再灌注,分配頭5能可拆卸地緊固到頸部4上。 在所示的示例中,為了這個(gè)目的,凹槽17每個(gè)都在一側(cè)上設(shè)有在與連 接方向相反的方向上傾斜的導(dǎo)向面19。
當(dāng)不希望分配頭5能與容器2分離時(shí),也能沿著凹槽17形成直線 豎直的表面,由此突起部6牢固地保持于其中。
作為過渡形式,有可能設(shè)想接合凹槽17的側(cè)壁,使得突起部6 僅能在額外的操作,例如局部地?cái)D壓并同時(shí)旋轉(zhuǎn)裙部10的情況下與凹 槽17脫離。因此獲得了對兒童安全的緊固。
容器2和分配頭5原則上可由任何適合的材料制成,尤其是任何 適合的塑料。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,容器2和分配頭5由聚丙烯或 聚乙烯制成。這些塑料非常適合于大規(guī)模制造方法,比如吹塑和注射 模塑,具有足夠的強(qiáng)度和彈性而且能易于回收。本發(fā)明的分配裝置1的灌注和組裝如下進(jìn)行。容器2以空的而被 供應(yīng)并在灌裝站中用分配的介質(zhì)灌注。在隨后的站中,供應(yīng)分配頭5 并被壓緊在容器2的頸部4上。分配頭5和容器2在這里定向,以使 突起部6和邊緣區(qū)段8、 9保持精確對準(zhǔn)的狀態(tài)。分配頭5因此搭扣在 容器2的頸部4上。
當(dāng)凹槽17如所示的示例中那樣沿著在連接方向上延伸的其邊緣 還具有導(dǎo)向面18時(shí),以所述卡口配合的形成通過組合的壓緊和旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)分配頭5還能被緊固在容器2上。
由于凹槽17在所示的示例中還設(shè)有在與連接方向相對的方向上 傾斜的導(dǎo)向面19,因此所形成的搭扣或卡口連接還能被釋放,例如以 便再灌注容器2。
盡管上面以實(shí)施例為基礎(chǔ)闡述了本發(fā)明,但將要明白,本發(fā)明不 限于此。例如可存在三個(gè)以上的突起部和邊緣區(qū)段,而不同突起部的 相對位置也可改變。突起部和邊緣區(qū)段的位置另外還可顛倒,即突起 部在容器的頸部上,而邊緣區(qū)段在分配頭上。導(dǎo)向面還可在突起部上 形成,而不是在凹槽的邊緣上。最后,還有可設(shè)想應(yīng)用單一連續(xù)的邊 緣,而不是分開的邊緣區(qū)段。
本發(fā)明的范圍因此只由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種分配裝置,其包括具有頸部的容器和連接至頸部的分配頭,其中,所述頸部和分配頭具有共同作用的快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu),所述快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少三個(gè)布置在這兩個(gè)部件中的一個(gè)上的用于連接的突起部和至少一個(gè)布置在另一部件上并與所述突起部共同作用的邊緣,其特征在于,所述突起部在頸部的周邊方向上如所看到的那樣不均勻地分布。
2. 如權(quán)利要求1所述的分配裝置,其特征在于,所述三個(gè)突起部 中的兩個(gè)相對于第三突起部具有基本上相等的距離,這個(gè)距離大于它 們的相互距離。
3. 如權(quán)利要求2所述的分配裝置,其特征在于,所述兩個(gè)突起部 彼此相對偏移50至110度,并且相對于第三突起部偏移125至155 度。
4. 如權(quán)利要求3所述的分配裝置,其特征在于,所述兩個(gè)突起部 彼此相對偏移70至100度,并且相對于第三突起部偏移130至145 度。
5. 如權(quán)利要求4所述的分配裝置,其特征在于,所述兩個(gè)突起部 彼此相對偏移基本上90度,并且相對于第三突起部偏移基本上135 度。
6. 如權(quán)利要求2-5中的任一項(xiàng)所述的分配裝置,其特征在于, 所述分配頭具有噴嘴,所述第三突起部位于所述噴嘴的一側(cè)上,并且 所述另外兩個(gè)突起部布置在遠(yuǎn)離噴嘴的一側(cè)上。
7. 如權(quán)利要求6所述的分配裝置,其特征在于,所述分配頭具有 貫穿所述噴嘴的中心線,所述第三突起部位于所述中心線上,并且所 述另外兩個(gè)突起部相對于中心線對稱地布置。
8. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配裝置,其特征在于,所 述邊緣被分為與突起部的數(shù)目相對應(yīng)的多個(gè)邊緣區(qū)段。
9. 如權(quán)利要求2和8所述的分配裝置,其特征在于,與相對于所述第三突起部等距設(shè)置的所述兩個(gè)突起部共同作用的所述邊緣區(qū)段每 個(gè)形成接受相關(guān)突起部的凹槽的一部分邊界。
10. 如權(quán)利要求9所述的分配裝置,其特征在于,所述凹槽或每 個(gè)凹槽在至少兩側(cè)上具有與相應(yīng)突起部共同作用并在連接方向上傾斜 的導(dǎo)向面。
11. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配裝置,其特征在于, 至少所述突起部和所述邊緣或邊緣區(qū)段由塑料制成。
12. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分配裝置,其特征在于, 所述突起部布置在分配頭上,并且所述邊緣或邊緣區(qū)段布置在所述容 器的頸部上。
13. —種分配頭,其明顯地預(yù)定應(yīng)用于如前述權(quán)利要求中的任一 項(xiàng)所述的分配裝置中。
14. 一種具有頸部的容器,其明顯地預(yù)定應(yīng)用于如前述權(quán)利要求 中的任一項(xiàng)所述的分配裝置中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分配裝置,其包括具有頸部(3)的容器(2)和連接至頸部的分配頭(5),其中,頸部和分配頭具有共同作用的快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu)(6、7、8、9),所述快速聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少三個(gè)布置在這兩個(gè)部件中的一個(gè)上用于連接的突起部(6、7)和至少一個(gè)布置在另一部件上并與突起部共同作用的邊緣(8、9)。根據(jù)本發(fā)明,突起部在這里如在頸部的周邊方向上所看到的那樣不均勻地分布。三個(gè)突起部中的兩個(gè)尤其能相對于第三突起部具有基本上相等的距離,這個(gè)距離大于它們的相互距離。邊緣能分為與突起部的數(shù)目相對應(yīng)的多個(gè)邊緣區(qū)段(8、9),其中,與相對于第三突起部(7)等距設(shè)置的兩個(gè)突起部(6)共同作用的邊緣區(qū)段每個(gè)都形成接受相關(guān)突起部的凹槽的一部分邊界。
文檔編號(hào)B05B11/00GK101594942SQ200780048894
公開日2009年12月2日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者P·L·W·胡爾克曼斯, W·J·J·馬斯 申請人:Afa波利泰克有限公司
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