專(zhuān)利名稱：一種扭線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扭線裝置。
背景技術(shù)：
我們?nèi)粘Ｉ钏玫碾娋€或電纜線通常不是單一的一根線，而是由多條電線或者是由一條電線和多條金屬線扭繞在一起形成的。目前大多的生產(chǎn)廠家都是采用人工扭繞的方式生產(chǎn)這種電線或電纜線，生產(chǎn)效率低下，而且對(duì)人手的損傷較大，并且人工繞制并不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，目前市面上也有扭線裝置，取締全手工繞制，但現(xiàn)有技術(shù)下的扭線裝置均存在調(diào)試難、操作不靈活以及穩(wěn)定性不好的缺陷，而且進(jìn)線和退線很麻煩，每次更換繞線材料都要花大量的時(shí)間調(diào)試，生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利、進(jìn)退線簡(jiǎn)單以及生產(chǎn)效率高的扭線裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括底座,所述底座上設(shè)置有電機(jī)、與電機(jī)相連接的傳動(dòng)裝置、兩個(gè)承板、位于兩個(gè)承板外側(cè)的兩個(gè)推板、位于兩個(gè)所述承板之間的固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定板上并與所述傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套、分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述承板上的兩個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)體、以及分別設(shè)置是兩個(gè)所述推板上的兩個(gè)氣缸，其中一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套相連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定板、承板、推板通過(guò)連桿相連接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述推板在所述連桿上前后運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述推板推進(jìn)時(shí)使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體的前端開(kāi)啟，待扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)線穿過(guò)兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體后，驅(qū)動(dòng)所述推板退出使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體的前端閉合并夾緊導(dǎo)線，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扭線。優(yōu)選地，所述夾具旋轉(zhuǎn)體包括旋轉(zhuǎn)體、鉸接在所述旋轉(zhuǎn)體上相對(duì)稱的兩個(gè)卡扣以及分別設(shè)置在兩個(gè)所述卡扣 內(nèi)部的滾輪，所述推板推壓所述卡扣時(shí)，兩個(gè)所述滾輪受力而張開(kāi)。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置與所述承板之間設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有軸承I，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的前端與所述軸承I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述一種扭線裝置還包括軸承II，所述軸承II通過(guò)連接槽和連接件固定設(shè)置在所述承板上，兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體通過(guò)所述軸承II與所述承板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接件與所述推板之間通過(guò)拉簧相連接。優(yōu)選地，所述一種扭線裝置還包括設(shè)置在所述底座上的保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋罩住兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體之間的區(qū)域。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置設(shè)為帶輪傳動(dòng)或鏈輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)中的一種。本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括底座，所述底座上設(shè)置有電機(jī)、與電機(jī)相連接的傳動(dòng)裝置、兩個(gè)承板、位于兩個(gè)承板外側(cè)的兩個(gè)推板、位于兩個(gè)所述承板之間的固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定板上并與所述傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套、分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述承板上的兩個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)體、以及分別設(shè)置是兩個(gè)所述推板上的兩個(gè)氣缸，其中一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套相連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定板、承板、推板通過(guò)連桿相連接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述推板在所述連桿上前后運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述推板推進(jìn)時(shí)使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體的前端開(kāi)啟，待扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)線穿過(guò)兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體后，驅(qū)動(dòng)所述推板退出使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體的前端閉合并夾緊導(dǎo)線，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扭線；在工作時(shí)，只需將待扭轉(zhuǎn)的若干根導(dǎo)線一并從其中一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體送入，經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套之后，從另一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體送出，然后通過(guò)所述夾具旋轉(zhuǎn)體分別夾緊該段導(dǎo)線的兩端，在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套帶動(dòng)所述夾具旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)，由此將被送入的若干根導(dǎo)線扭繞在一起，操作簡(jiǎn)單，扭繞效率高，而且繞制得到的產(chǎn)品具有更好的扭轉(zhuǎn)質(zhì)量，而且更 加均勻，分段繞扭，自動(dòng)化水平比現(xiàn)有技術(shù)更高，同時(shí)也大大提升本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型拆開(kāi)保護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型夾具旋轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種扭線裝置，
以下結(jié)合附圖1至4，對(duì)本技術(shù)方案作具體描述。本實(shí)用新型包括底座I，所述底座I上設(shè)置有電機(jī)2、與電機(jī)2相連接的傳動(dòng)裝置、兩個(gè)承板3、位于兩個(gè)承板3外側(cè)的兩個(gè)推板4、位于兩個(gè)所述承板3之間的固定板5、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定板5上并與所述傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套6、分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述承板3上的兩個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)體7、以及分別設(shè)置是兩個(gè)所述推板4上的兩個(gè)氣缸8。所述傳動(dòng)裝置設(shè)為帶輪傳動(dòng)或鏈輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)中的一種，本實(shí)施例優(yōu)選帶輪傳動(dòng)，它包括主動(dòng)輪20、從動(dòng)輪21和皮帶22，主動(dòng)輪20與所述電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪22與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6相連接，由此帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7為同樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，它包括旋轉(zhuǎn)體71、鉸接在所述旋轉(zhuǎn)體71上相對(duì)稱的兩個(gè)卡扣72以及分別設(shè)置在兩個(gè)所述卡扣72內(nèi)部的滾輪73，推壓所述卡扣72時(shí)，兩個(gè)所述滾輪73受力而張開(kāi)，處于開(kāi)啟狀態(tài)；其中一個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)體7與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6相連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該夾具旋轉(zhuǎn)體7用作進(jìn)線端；另一個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)體7用作退線端，在使用時(shí)的安裝方向與前述的夾具旋轉(zhuǎn)體7相反。所述固定板5、承板3、推板4通過(guò)連桿9相連接，所述固定板5、所述承板3與所述連桿9的位置固定不變，所述氣缸8驅(qū)動(dòng)所述推板4在所述連桿9上前后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述推板4推進(jìn)時(shí)，可以使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7的前端開(kāi)啟，此時(shí)將待扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)線穿過(guò)兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7，穿線完成后，驅(qū)動(dòng)所述推板4退出使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7的前端閉合并夾緊導(dǎo)線，即可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扭線。在所述底座I上還設(shè)置有保護(hù)蓋16，所述保護(hù)蓋16罩住兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7之間的區(qū)域，可以防止在加工作業(yè)過(guò)程中零碎雜物掉入待扭繞導(dǎo)線之間，同時(shí)也保證了工作人員作業(yè)操作的安全性。[0019]在工作時(shí)，通過(guò)兩個(gè)所述氣缸8分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述推板4向中部推進(jìn)，使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7的前端均為開(kāi)啟狀態(tài)，將待扭轉(zhuǎn)的若干根導(dǎo)線從其中一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7的兩個(gè)滾輪73之間送入，然后穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6，最后從另一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7的兩個(gè)滾輪73之間穿出，此時(shí)控制所述氣缸8分別驅(qū)動(dòng)所述推板4退出至常態(tài)位置，使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7的前端均為閉合狀態(tài)并夾緊導(dǎo)線，在所述電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)下，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6帶動(dòng)兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體7轉(zhuǎn)動(dòng)，由此將被送入的若干根導(dǎo)線扭繞在一起。當(dāng)完成所述夾具旋轉(zhuǎn)體7之間的導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)之后，重復(fù)以上的動(dòng)作，可以將一段待扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)線分段進(jìn)行繞扭，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、繞制質(zhì)量好。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述傳動(dòng)裝置與所述承板3之間設(shè)置有連接板10，所述連接板10上設(shè)置有軸承I 11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6的前端與所述軸承I 11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6高效定位轉(zhuǎn)動(dòng)，防止因所述轉(zhuǎn)動(dòng)套6和所述夾具旋轉(zhuǎn)體7之間的距離過(guò)大而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，避免出現(xiàn)繞扭不穩(wěn)定的現(xiàn)象。由于在繞扭不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，需要更換相適配的所述夾具旋轉(zhuǎn)體7，這就需要一種容易拆裝所述夾具旋轉(zhuǎn)體7的結(jié)構(gòu)。對(duì)此，本實(shí)用新型還包括軸承II 12，在所述承板3上設(shè)置有用于安裝所述軸承II 12的安裝孔，在所述安裝孔的周邊設(shè)置有連接槽13和連接件14，所述軸承II 12通過(guò)連接槽13和連接件14固定設(shè)置在所述承板3上，因此，所述夾具旋轉(zhuǎn)體7通過(guò)所述軸承II 12與承板3轉(zhuǎn)動(dòng) 連接。另外，所述連接件13與所述推板4之間通過(guò)拉簧相連接，使得兩者之間的距離在某一范圍內(nèi)，保證在常態(tài)下所述推板4始終與所述夾具旋轉(zhuǎn)體7相接觸，避免發(fā)生所述推板4在所述氣缸8的驅(qū)動(dòng)下瞬間快速撞擊所述夾具旋轉(zhuǎn)體7而造成的噪音及其他不必要傷害。本實(shí)用新型應(yīng)用于變壓器制造領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種扭線裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有電機(jī)(2)、與電機(jī)(2 )相連接的傳動(dòng)裝置、兩個(gè)承板(3 )、位于兩個(gè)承板(3 )外側(cè)的兩個(gè)推板(4 )、位于兩個(gè)承板(3)之間的固定板(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定板(5)上并與所述傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套(6)、分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)承板(3)上的兩個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)體(7)、以及分別設(shè)置是兩個(gè)推板(4)上的兩個(gè)氣缸(8)，其中一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體(7)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(6)相連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定板(5)、承板(3)、推板(4)通過(guò)連桿(9)相連接，所述氣缸(8)驅(qū)動(dòng)所述推板(4)在所述連桿(9)上前后運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述推板(4)推進(jìn)時(shí)使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體(7)的前端開(kāi)啟，待扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)線穿過(guò)兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體(7)后，驅(qū)動(dòng)所述推板(4)退出使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體(7)的前端閉合并夾緊導(dǎo)線，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扭線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭線裝置，其特征在于:所述夾具旋轉(zhuǎn)體(7)包括旋轉(zhuǎn)體(71)、鉸接在所述旋轉(zhuǎn)體(71)上相對(duì)稱的兩個(gè)卡扣(72)以及分別設(shè)置在兩個(gè)所述卡扣(72)內(nèi)部的滾輪(73)，所述推板(4)推壓所述卡扣(72)時(shí)，兩個(gè)所述滾輪(73)受力而張開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扭線裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置與所述承板(3)之間設(shè)置有連接板(10)，所述連接板(10)上設(shè)置有軸承I (11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(6)的前端與所述軸承I (11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的 一種扭線裝置，其特征在于:所述一種扭線裝置還包括軸承II (12 )，所述軸承II (12 )通過(guò)連接槽(13 )和連接件(14 )固定設(shè)置在所述承板(3 )上，兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體(7)通過(guò)所述軸承II (12)與所述承板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接件(13)與所述推板(4)之間通過(guò)拉簧(15)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種扭線裝置，其特征在于:所述一種扭線裝置還包括設(shè)置在所述底座(I)上的保護(hù)蓋(16),所述保護(hù)蓋(16)罩住兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體(7)之間的區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種扭線裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置設(shè)為帶輪傳動(dòng)或鏈輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)中的一種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)并提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利、進(jìn)退線簡(jiǎn)單以及生產(chǎn)效率高的扭線裝置。本實(shí)用新型包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有電機(jī)、傳動(dòng)裝置、兩個(gè)承板(3)、兩個(gè)推板(4)、固定板(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定板(5)上并與傳動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套、分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)承板(3)上的兩個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)體、以及分別設(shè)置在兩個(gè)推板(4)上的兩個(gè)氣缸，其中一個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)動(dòng)套相連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸驅(qū)動(dòng)所述推板(4)推進(jìn)時(shí)使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體的前端開(kāi)啟，待扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)線穿過(guò)兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體后，氣缸驅(qū)動(dòng)所述推板(4)退出使兩個(gè)所述夾具旋轉(zhuǎn)體的前端閉合并夾緊導(dǎo)線，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扭線。本實(shí)用新型應(yīng)用于變壓器制造領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H01B13/02GK203085294SQ20132006574
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
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