專利名稱：事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高載流量耐火電力纜，還涉及該事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜。
背景技術(shù)：
在海洋工程領(lǐng)域、島嶼工程領(lǐng)域、尤其是具有國防用途的艦船領(lǐng)域，都配有發(fā)生事故時(shí)緊急啟動(dòng)的事故網(wǎng)傳輸電能，以保障相關(guān)設(shè)備的電力傳輸。目前，該類電纜使用的均是阻燃類電纜，規(guī)格大約使用的是3*70的，外徑大約在40.0mm左右，載流量在150A左右，由于，溫度要求非常嚴(yán)格，因?yàn)樵诎l(fā)生緊急情況后，需要用手將電纜拖出卷盤，并插入相關(guān)系統(tǒng)，溫度太高了手拿不住，護(hù)套表面溫度不允許超過70°C。如何將規(guī)格改變?yōu)?*25，且載流量同樣要求達(dá)到150A，護(hù)套表面溫度同樣要求不超過70°C，并實(shí)現(xiàn)事故網(wǎng)電纜由阻燃型改為耐火型，存在非常大的技術(shù)開發(fā)難度，因?yàn)?I)載流量不變，規(guī)格由70mm2降至25mm2時(shí)，導(dǎo)體發(fā)熱會(huì)明顯加大，在工作環(huán)境溫度50°C時(shí)，傳至護(hù)套表面的溫度時(shí)也會(huì)大大超過70°C (我們用普通電纜做過試驗(yàn)，溫度最終在108°C);
(2)電纜規(guī)格成倍減小，電纜外徑要求減小，電纜載流量和護(hù)套表面溫度不變，同時(shí)還要求電纜具備耐火功能，這對電纜的實(shí)現(xiàn)來說非常困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，在工作環(huán)境溫度50°C時(shí)，減小了銅導(dǎo)體直徑，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)能夠?qū)⒔^緣產(chǎn)生的大量熱量封鎖在纜芯類，在纜芯內(nèi)部達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，從而保證了護(hù)套層表面溫度不超過70°C。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，包括三根銅導(dǎo)體，此銅導(dǎo)體外表面包覆有耐火絕緣層，三根銅導(dǎo)體絞合形成一纜芯，一陶瓷化復(fù)合帶繞包于所述纜芯外表面，一高熱阻聚烯烴護(hù)套層包覆于所述陶瓷化復(fù)合帶外表面，所述銅導(dǎo)體由若干根銅絲絞合而成；所述三根銅導(dǎo)體成纜的節(jié)徑比為8 12mm ;所述耐火絕緣層與陶瓷化復(fù)合帶之間填充有若干根玻璃纖維絲。上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:1.上述方案中，所述銅導(dǎo)體中銅絲成纜的節(jié)徑比為12 14mm。2.上述方案中，所述銅導(dǎo)體的截面積為16 240mm2。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，其銅導(dǎo)體外表面包覆有耐火絕緣層，三根銅導(dǎo)體絞合形成一纜芯，一陶瓷化復(fù)合帶繞包于所述纜芯外表面，一高熱阻聚烯烴護(hù)套層包覆于所述陶瓷化復(fù)合帶外表面，所述銅導(dǎo)體由若干根銅絲絞合而成，三根銅導(dǎo)體成纜的節(jié)徑比為8 12mm ;使得該電纜規(guī)格數(shù)倍減小、載流量不變?nèi)詾?50A、外徑由40mm減小至30mm變小時(shí)，在工作環(huán)境溫度50°C下，護(hù)套表面溫度不超過70°C，同時(shí)電纜的各項(xiàng)性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求，并使電纜同時(shí)具備了阻燃和耐火性能；其次，其耐火絕緣層與陶瓷化復(fù)合帶之間填充有若干根玻璃纖維絲，進(jìn)一步降低了耐火電力軟電纜表面溫度，從而提高了電纜工作時(shí)間。

附圖1為本實(shí)用新型事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力纜結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中:1、銅導(dǎo)體；11、銅絲；2、耐火絕緣層；3、纜芯；4、陶瓷化復(fù)合帶；5、高熱阻聚烯烴護(hù)套層；6、玻璃纖維絲。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:一種事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，包括三根銅導(dǎo)體1，此銅導(dǎo)體I外表面包覆有耐火絕緣層2，三根銅導(dǎo)體I絞合形成一纜芯3，一陶瓷化復(fù)合帶4繞包于所述纜芯3外表面，一高熱阻聚烯烴護(hù)套層5包覆于所述陶瓷化復(fù)合帶4外表面，所述銅導(dǎo)體I由若干根銅絲11絞合而成；所述三根銅導(dǎo)體I成纜的節(jié)徑比為9mm ；所述耐火絕緣層2與陶瓷化復(fù)合帶4之間填充有若干根玻璃纖維絲6。上述銅導(dǎo)體I中銅絲11成纜的節(jié)徑比為13mm。上述銅導(dǎo)體I的截面積為50mm2。實(shí)施例2:—種事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，包括三根銅導(dǎo)體1，此銅導(dǎo)體I外表面包覆有耐火絕緣層2，三根銅導(dǎo)體I絞合形成一纜芯3，一陶瓷化復(fù)合帶4繞包于所述纜芯3外表面，一高熱阻聚烯烴護(hù)套層5包覆于所述陶瓷化復(fù)合帶4外表面，所述銅導(dǎo)體I由若干根銅絲11絞合而成；所述三根銅導(dǎo)體I成纜的節(jié)徑比為Ilmm ；所述耐火絕緣層2與陶瓷化復(fù)合帶4之間填充有若干根玻璃纖維絲6。
上述銅導(dǎo)體I中銅絲11成纜的節(jié)徑比為14mm。上述銅導(dǎo)體I的截面積為180mm2。采用上述事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜時(shí)，其銅導(dǎo)體外表面包覆有耐火絕緣層，三根銅導(dǎo)體絞合形成一纜芯，一陶瓷化復(fù)合帶繞包于所述纜芯外表面，一高熱阻聚烯烴護(hù)套層包覆于所述陶瓷化復(fù)合帶外表面，所述銅導(dǎo)體由若干根銅絲絞合而成；所述三根銅導(dǎo)體成纜的節(jié)徑比為8 12mm ;使得該電纜規(guī)格數(shù)倍減小、載流量不變?nèi)詾?50A、外徑由40mm減小至30mm變小時(shí)，在工作環(huán)境溫度50°C下，護(hù)套表面溫度不超過70°C，同時(shí)電纜的各項(xiàng)性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求，并使電纜同時(shí)具備了阻燃和耐火性能；其次，其耐火絕緣層與陶瓷化復(fù)合帶之間填充有若干根玻璃纖維絲，進(jìn)一步降低了耐火電力軟電纜表面溫度，從而提高了電纜工作時(shí)間。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，其特征在于:包括三根銅導(dǎo)體(1)，此銅導(dǎo)體(I)外表面包覆有耐火絕緣層(2)，三根銅導(dǎo)體(I)絞合形成一纜芯(3)，一陶瓷化復(fù)合帶(4)繞包于所述纜芯(3)外表面，一高熱阻聚烯烴護(hù)套層(5)包覆于所述陶瓷化復(fù)合帶(4)外表面，所述銅導(dǎo)體(I)由若干根銅絲(11)絞合而成；所述三根銅導(dǎo)體(I)成纜的節(jié)徑比為8 12mm ;所述耐火絕緣層(2)與陶瓷化復(fù)合帶(4)之間填充有若干根玻璃纖維絲(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，其特征在于:所述銅導(dǎo)體(I)中銅絲(11)成纜的節(jié)徑比為12 14mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，其特征在于:所述銅導(dǎo)體(I)的截面積為16 240mm2。`
專利摘要本實(shí)用新型公開一種事故網(wǎng)分析用高載流量低傳導(dǎo)溫度耐火電力軟電纜，包括三根銅導(dǎo)體，此銅導(dǎo)體外表面包覆有耐火絕緣層，三根銅導(dǎo)體絞合形成一纜芯，一陶瓷化復(fù)合帶繞包于所述纜芯外表面，一高熱阻聚烯烴護(hù)套層包覆于所述陶瓷化復(fù)合帶外表面，所述銅導(dǎo)體由若干根銅絲絞合而成；所述三根銅導(dǎo)體成纜的節(jié)徑比為8～12mm；所述耐火絕緣層與陶瓷化復(fù)合帶之間填充有若干根玻璃纖維絲。本實(shí)用新型減小了銅導(dǎo)體直徑，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)能夠?qū)⒔^緣產(chǎn)生的大量熱量封鎖在纜芯類，在纜芯內(nèi)部達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，從而保證了護(hù)套層表面溫度不超過70℃。
文檔編號H01B9/00GK203102989SQ201320046800
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者王昆, 張勇, 張新, 潘明星, 陳宇坤 申請人:江蘇亨通電力電纜有限公司