專利名稱：導(dǎo)線冷壓接臺鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電控成套箱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于導(dǎo)線冷壓接臺鉗。
背景技術(shù)：
電控成套箱柜二次布線的生產(chǎn)過程中，數(shù)百上千根不同線徑的多股鋁、銅芯導(dǎo)線，需要切斷、剝線、壓接頭式封頭等加工。以往采用手工操作，如:左手提線，右手施壓。勞動強(qiáng)度大，工作效率低，不能滿足當(dāng)今批量生產(chǎn)之需。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供了導(dǎo)線冷壓接臺鉗，解決了電控成套箱柜導(dǎo)線切斷、剝線、壓接頭式封頭操作勞動強(qiáng)度大的問題，設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)合理，采用電動液壓驅(qū)動，腳踏控制操作，光控自鎖防護(hù)，并配有不同線徑的切斷、剝線、壓接、封端模若干付，模子更換快捷。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:導(dǎo)線冷壓接臺鉗，包括臺架、鉗體、電器箱、液壓泵組合和腳踏開關(guān)，所述的液壓泵組合設(shè)置于臺架內(nèi)一側(cè)，電器箱設(shè)置于液壓泵組合上端固定于臺架上，臺架上端設(shè)有鉗體，鉗體上設(shè)有光控自鎖防護(hù)。所述的鉗體由上模、下模和鉗架構(gòu)成。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型采用電動液壓驅(qū)動，腳踏控制操作，光控自鎖防護(hù)，并配有不同線徑的切斷、剝線、壓接、封端模若干付，模子更換快捷。提高了線鼻壓固質(zhì)量，減輕勞動強(qiáng)度，工作效率提高4 5倍，以滿足批量或大批量生產(chǎn)的導(dǎo)線加工之需。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，導(dǎo)線冷壓接臺鉗，包括臺架1、鉗體2、電器箱3、液壓泵組合4和腳踏開關(guān)5，液壓泵組合4設(shè)置于臺架I內(nèi)一側(cè)，電器箱3設(shè)置于液壓泵組合4上端固定于臺架I上，臺架I上端設(shè)有鉗體2，鉗體2由上模201、下模202和鉗架203構(gòu)成。鉗體2上設(shè)有光控自鎖防護(hù)6。通過液壓泵組合4與腳踏開關(guān)5控制操作，提高了線鼻壓固質(zhì)量，減輕勞動強(qiáng)度，工作效率提高4 5倍，以滿足批量或大批量生產(chǎn)的導(dǎo)線加工之需。
權(quán)利要求1.導(dǎo)線冷壓接臺鉗，包括臺架、鉗體、電器箱、液壓泵組合和腳踏開關(guān)，其特征在于:所述的液壓泵組合設(shè)置于臺架內(nèi)一側(cè)，電器箱設(shè)置于液壓泵組合上端固定于臺架上，臺架上端設(shè)有鉗體，鉗體上設(shè)有光控自鎖防護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線冷壓接臺鉗，其特征在于:所述的鉗體由上模、下模和鉗架構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了導(dǎo)線冷壓接臺鉗，包括臺架、鉗體、電器箱、液壓泵組合和腳踏開關(guān)，液壓泵組合設(shè)置于臺架內(nèi)一側(cè)，電器箱設(shè)置于液壓泵組合上端固定于臺架上，臺架上端設(shè)有鉗體，鉗體上設(shè)有光控自鎖防護(hù)。本實(shí)用新型解決了電控成套箱柜導(dǎo)線切斷、剝線、壓接頭式封頭操作勞動強(qiáng)度大的問題，設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)合理，采用電動液壓驅(qū)動，腳踏控制操作，光控自鎖防護(hù)，并配有不同線徑的切斷、剝線、壓接、封端模若干付，模子更換快捷。
文檔編號H01R43/05GK203166292SQ20132004672
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月26日
發(fā)明者周克儉, 吳國利, 崔旭賢, 曹松華, 查松松 申請人:安徽正果電氣技術(shù)有限公司