提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟：（1）、恒溫階段：在20～30℃時(shí)恒溫5～15min；（2）、低速升溫階段：以8～12℃/min的升溫速率升至400℃；（3）、一次高速升溫階段：以35～45℃/min的升溫速率升至1000℃；（4）、二次高速升溫階段：以35～45℃/min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度；（5）、降溫階段：降溫至350～450℃時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。本發(fā)明的有益效果是：提高了陽極塊的鉭絲拉力，增加了鉭電容器的可靠性，滿足了比容不小于7萬V·μF/g的鉭電容器的需求。
【專利說明】提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，特別涉及比容不小于7萬V.μ F/g的鉭電容器，屬于固體電解質(zhì)鉭電容器術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著鉭電容器生產(chǎn)技術(shù)和鉭粉應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，固體電解質(zhì)鉭電容器的體積越來越趨向于小型化，由此也帶動了超高比容(70000V.μ F/g以上)鉭粉的廣泛應(yīng)用。然而超高比容鉭粉自身具有以下這些特點(diǎn):(1)、鉭粉的粉粒粒徑極為細(xì)小，只有不到2 μ m，制成的陽極鉭塊的孔隙也非常狹窄；(2)、陽極塊本身設(shè)計(jì)壓制密度又較小，所以導(dǎo)致陽極塊自身強(qiáng)度就很小，在燒結(jié)完以后陽極塊鉭絲拉力自然就很小。以上這些特點(diǎn)給電容器陽極塊在后工序的加工上帶來了巨大的困難。
[0003]傳統(tǒng)燒結(jié)方法對于使用萬V.μ F/g比容鉭粉的固體電解質(zhì)鉭電容器陽極塊鉭絲拉力基本能達(dá)到IKg以上完全可以滿足生產(chǎn)需求。但是對于使用7萬V.μ F/g比容鉭粉的電容器來說，傳統(tǒng)方法已經(jīng)很難使陽極鉭塊鉭絲拉力滿足生產(chǎn)需求，導(dǎo)致鉭電容器的可靠性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能提高陽極塊的鉭絲拉力，增加鉭電容器的可靠性。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟:
[0006](I)、恒溫階段:在20~30°C時(shí)恒溫5~15min ；
[0007](2)、低速升溫階段:以8~12°C /min的升溫速率升至400°C，恒溫20~30min ；
[0008](3)、一次高速升溫階段:以35~45°C /min的升溫速率升至1000°C，恒溫10~20min ；
[0009](4)、二次高速升溫階段:以35~45°C /min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫20 ~30min ；
[0010](5)、降溫階段:降溫至350~450°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
[0011]所述的設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度超過1000°C。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:提高了陽極塊的鉭絲拉力，增加了鉭電容器的可靠性，滿足了比容不小于7萬V.μ F/g的鉭電容器的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。[0014]實(shí)施例1
[0015]提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，使用比容為7萬V.μ F/g的鉭粉加工一批規(guī)格為10V470 μ F的陽極鉭塊，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟:
[0016](I)、恒溫階段:在25°C時(shí)恒溫IOmin ；
[0017](2)、低速升溫階段:以10°C /min的升溫速率升至400°C，恒溫25min ；
[0018](3)、一次高速升溫階段:以40°C /min的升溫速率升至1000°C，恒溫15min ；
[0019](4)、二次高速升溫階段:以40°C /min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫20min ；
[0020](5)、降溫階段:降溫至400°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
[0021]實(shí)施例2
[0022]提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，用比容為10萬V.μ F/g的鉭粉加工一批規(guī)格為6.3V100y F的陽極鉭塊，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟:
[0023](I )、恒溫階段:在250C時(shí)恒溫IOmin ；
[0024](2)、低速升溫階段:以10°C /min的升溫速率升至400°C，恒溫25min ；
[0025](3)、一次高速升溫階段:以40°C /min的升溫速率升至1000°C，恒溫15min ；
[0026](4)、二次高速升溫階段:以40°C /min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫20min ；
[0027](5)、降溫階段:降溫至400°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
[0028]實(shí)施例3
[0029]提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟:
[0030](I )、恒溫階段:在20°C時(shí)恒溫15min ；
[0031](2)、低速升溫階段:以8°C /min的升溫速率升至400°C，恒溫30min ；
[0032](3)、一次高速升溫階段:以35°C /min的升溫速率升至1000°C，恒溫20min ；
[0033](4)、二次高速升溫階段:以35°C /min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫20min ；
[0034](5)、降溫階段:降溫至450°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
[0035]實(shí)施例4
[0036]提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟:
[0037](I )、恒溫階段:在30°C時(shí)恒溫5min ；
[0038](2)、低速升溫階段:以12°C /min的升溫速率升至400°C，恒溫20min ；
[0039](3)、一次高速升溫階段:以45°C /min的升溫速率升至1000°C，恒溫IOmin ；
[0040](4)、二次高速升溫階段:以45°C /min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫30min ；
[0041](5)、降溫階段:降溫至350°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
[0042]實(shí)施例5[0043]提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟:
[0044](I )、恒溫階段:在25°C時(shí)恒溫12min ；
[0045](2)、低速升溫階段:以10°C /min的升溫速率升至400°C，恒溫22min ；
[0046](3)、一次高速升溫階段:以42°C /min的升溫速率升至1000°C，恒溫15min ；
[0047](4)、二次高速升溫階段:以42°C /min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫25min ；
[0048](5)、降溫階段:降溫至400°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
[0049]實(shí)施例6
[0050]提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，所述的燒結(jié)過程包含以下步驟:
[0051](I)、恒溫階段:在22°C時(shí)恒溫IOmin ；
[0052](2)、低速升溫階段:以12°C /min的升溫速率升至400°C，恒溫25min ；
[0053](3)、一次高速升溫階段:以38°C /min的升溫速率升至1000°C，恒溫12min ；
[0054](4)、二次高速升溫階段:以38°C /min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫24min ；
[0055](5)、降溫階段:降溫至350°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
[0056]對比例I
[0057]使用比容為7萬V.μ F/g的鉭粉加工一批規(guī)格為10V470 μ F的陽極鉭塊，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中按照現(xiàn)有工藝進(jìn)行燒結(jié)，與實(shí)施例I對比，然后將兩組產(chǎn)品各選取10個樣本進(jìn)行拉力測試，其對比結(jié)果見表一。
[0058]表一兩組產(chǎn)品的拉力測試結(jié)果對比
[0059]
【權(quán)利要求】
1.提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，將制作鉭電容器陽極塊的鉭粉加工成陽極鉭塊，然后放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，其特征在于:所述的燒結(jié)過程包含以下步驟: (1)、恒溫階段:在20?30°C時(shí)恒溫5?15min；(2)、低速升溫階段:以8?12°C/min的升溫速率升至400°C，恒溫20?30min ；(3)、一次高速升溫階段:以35?45°C/min的升溫速率升至1000°C，恒溫10?20min ； (4)、二次高速升溫階段:以35?45°C/min的升溫速率升至設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度，恒溫20?30min ； (5)、降溫階段:降溫至350?450°C時(shí)充入惰性氣體，然后冷卻至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鉭電容器陽極塊鉭絲拉力的燒結(jié)方法，其特征在于:所述的設(shè)計(jì)燒結(jié)溫度超過1000°C。
【文檔編號】H01G9/052GK103700504SQ201310693280
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】胡科正, 曹烜, 蔡大俊, 李俊 申請人:中國振華（集團(tuán)）新云電子元器件有限責(zé)任公司