一種現(xiàn)場做線圓形連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種現(xiàn)場做線圓形連接器，主要由插頭和插座組成，所述插頭安裝在插座上，所述插頭包括刺破合件、插頭基座合件、插頭外殼、螺套、插頭卡圈、墊圈及彈簧，彈簧套入插頭外殼的雙彈簧槽內(nèi)，插頭卡圈卡入插頭外殼的插頭外殼卡圈槽內(nèi)，螺套套裝于插頭外殼上，墊圈裝入螺套上的墊圈槽內(nèi)，所述插座包括插座外殼、O型圈、插座基座合件及插座卡圈，所述插座基座合件插裝于插座外殼內(nèi)，所述插座卡圈裝入插座外殼上的插座外殼卡圈槽內(nèi)。本發(fā)明所述插頭一端為同插座對接的圓形快鎖形式，另一端為現(xiàn)場做線的IDC刺破形式，兩端通針孔壓接實現(xiàn)信號轉(zhuǎn)接，完成圓形連接器信號傳輸功能，利用刺破方式進行現(xiàn)場做線，減少線纜做線安裝工序，節(jié)約成本。
【專利說明】一種現(xiàn)場做線圓形連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用于通訊設(shè)備的連接器，尤其涉及一種現(xiàn)場做線圓形連接器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]圓形連接器在通訊領(lǐng)域市場應(yīng)用廣泛，其接線方式大多采用焊接與壓接形式，刺破(IDC)型產(chǎn)品在安裝上相比于上述兩種連接器具有一定的競爭力，因為其可以省略掉焊錫工序與焊接加工成本，避免多芯連接器的重復壓接工作量。
[0003]如圖1所示，目前刺破型連接器中的刺破件包括上蓋31、下蓋32及刺破端子33，上蓋31上設(shè)有穿線孔311及定位卡爪312，下蓋32上設(shè)有刺破端子型槽321及定位孔322，刺破端子a33插裝于下蓋32的刺破端子型槽c321上，上蓋31的定位卡爪312卡入下蓋32的定位孔d322中，線纜L單根逐一插入上蓋31的穿線孔b311，上蓋31沿著圖2所示的箭頭方向壓入下蓋32，使刺破端子a33的刃口 331刺破線纜L外皮，實現(xiàn)信號導通，現(xiàn)場做線。
[0004]圓形連接器的刺破形式的發(fā)展趨勢是結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，從而減少零件成本及減少安裝工作量。但在現(xiàn)有技術(shù)中，刺破件的上蓋及下蓋結(jié)構(gòu)相對復雜，如圖1、圖2所示，在現(xiàn)場做線時，將兩刺破合件的上蓋31打開，上蓋31通過定位卡爪312開啟和閉合，打開后將現(xiàn)場用電線L插入上蓋31的穿線孔b311內(nèi)，插好后閉合上蓋31，使得電線L被壓入刺破端子刃口 331內(nèi)，刺破端子a33刺破電線絕緣皮后同電線芯線導通，該方式需要人為操作手動施加外力才能完成現(xiàn)場做線，操作及不方便，裝配成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種現(xiàn)場做線圓形連接器。利用載線基體與刺破端子基體對接，直接刺破線纜的外皮實現(xiàn)導通端子與線纜的導通，進行現(xiàn)場做線，完成通訊設(shè)備信號的傳輸，降低裝配成本，從而實現(xiàn)了刺破型連接器圓形快鎖產(chǎn)品的功能。
[0006]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0007]—種現(xiàn)場做線圓形連接器，主要由插頭和插座組成，所述插頭安裝在插座上，所述插頭包括刺破合件、插頭基座合件、插頭外殼、螺套、插頭卡圈、墊圈及彈簧，插頭基座合件伸出的插孔與刺破合件伸出的插針過盈壓配，插頭外殼將其整體套裝，彈簧套入插頭外殼的雙彈簧槽內(nèi)，插頭卡圈卡入插頭外殼的插頭外殼卡圈槽內(nèi)，螺套套裝于插頭外殼上，墊圈裝入螺套上的墊圈槽內(nèi)，所述插座包括插座外殼、O型圈、插座基座合件及插座卡圈,所述插座基座合件插裝于插座外殼內(nèi)，并使插座基座合件上的插座前基座鍵槽和插座后基座鍵槽分別與插座外殼上的插座外殼方鍵配合，所述插座卡圈裝入插座外殼上的插座外殼卡圈槽內(nèi)；所述O型圈套裝于插座外殼上的O型圈環(huán)形槽內(nèi)。
[0008]所述刺破合件由端子基座、刺破端子及載線基座組成，刺破端子的一端為針端，另一端為刺破刃口，在端子基座內(nèi)部設(shè)有端子基座鍵、刺破端子型槽及定位孔，在載線基座上設(shè)有載線基座鍵槽、穿線孔及折彎定位凹槽。[0009]所述插頭基座合件由插頭前基座、插頭后基座及插件組成，插件兩端分別為針孔端A和針孔端B，其中針孔端A插入插頭如基座，針孔端B插入并伸出插頭后基座，在插頭ill基座和插頭后基座的外壁上分別設(shè)有插頭前基座鍵槽和插頭后基座鍵槽。
[0010]所述插頭外殼的內(nèi)壁設(shè)有插頭外殼方鍵,外壁設(shè)有插頭外殼鍵槽、雙彈簧槽、插頭外殼卡圈槽及外螺紋。
[0011]所述螺套的內(nèi)壁設(shè)有插頭螺套卡圈槽、墊圈槽及凸狀卡扣，且凸狀卡扣為兩個對稱設(shè)置在螺套的內(nèi)壁上。
[0012]所述刺破合件尾端連接有屏蔽套筒，在屏蔽套筒外側(cè)套裝有尾部外殼，其中尾部外殼內(nèi)壁設(shè)有尾部外殼定位臺階及內(nèi)螺紋，屏蔽套筒內(nèi)壁設(shè)有屏蔽套筒方鍵及套筒定位臺階。
[0013]所述插座基座合件由插座前基座、插座后基座及插針組成,所述插針的一端為針端，另一端為焊杯端，其中針端插入插座如基座內(nèi)，焊杯端插入并且伸出插座后基座，在插座前基座及插座后基座的外壁上分別設(shè)有插座前基座鍵槽及插座后基座鍵槽。
[0014]所述插座外殼呈法蘭狀，在插座外殼上設(shè)有雙對稱解鎖槽及O型圈環(huán)形槽，在插座外殼內(nèi)壁上設(shè)有插座外殼卡圈槽及插座外殼方鍵。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過改變刺破合件的結(jié)構(gòu)，只需要施加很小的力就能達到很大的刺破力，操作省力；同時剔除了線纜組件廠線纜安裝工序這一環(huán)節(jié)，利用載線基體與刺破端子基體對接，直接刺破線纜的外皮實現(xiàn)導通端子與線纜的導通，進行現(xiàn)場做線，完成通訊設(shè)備信號的傳輸，從而實現(xiàn)了刺破型連接器圓形快鎖產(chǎn)品的功能，降低裝配成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中刺破件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中連接器的現(xiàn)場做線狀態(tài)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明所述連接器的插頭與插座對接后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明中插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明中插頭的刺破合件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明中插頭端子基座端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明中插頭的載線基體端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明中插頭的基座合件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明中插頭的外殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為本發(fā)明中插頭的螺套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為本發(fā)明中插頭的卡圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為本發(fā)明中插頭的墊圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為本發(fā)明中插頭的彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為本發(fā)明中插頭的尾部外殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖15為本發(fā)明中插頭的屏蔽套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖16為本發(fā)明中插座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖17為本發(fā)明中插座的基座合件結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖18為本發(fā)明中插座的外殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖19為本發(fā)明中插座的O型圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖20為本發(fā)明中插座的卡圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖21為本發(fā)明現(xiàn)場做線狀態(tài)示意圖。
[0038]圖中:1-插頭，2-插座，11-刺破合件，12-插頭基座合件，13-插頭外殼，14-螺套，15-插頭卡圈，16-墊圈，17-彈簧，18-尾部外殼，19-屏蔽套筒，21-插座外殼，22-0型圈，23-插座基座合件，24-插座卡圈，31-上蓋，32-下蓋，33-刺破端子a，111-端子基座，112-刺破端子，113-載線基座，121-插頭前基座，122-插件，123-插頭后基座，131-插頭外殼鍵槽，132-插頭外殼方鍵，133-雙彈簧槽，134-插頭外殼卡圈槽，135-外螺紋，141-插頭螺套卡圈槽，142-墊圈槽，143-凸狀卡扣，181-尾部外殼定位臺階，182-內(nèi)螺紋，191-屏蔽套筒方鍵，192-套筒定位臺階，211-解鎖槽，212-0型圈環(huán)形槽，213-插座外殼卡圈槽，214-插座外殼方鍵，231-插座前基座，232-插針，233-插座后基座，311-穿線孔b，312-定位卡爪，321-刺破端子型槽C，322-定位孔d，331-刃口，1111-端子基座鍵，1112-刺破端子型槽，1113-定位孔，1121-針端，1122-刺破刃口，1131-載線基座鍵槽，1132-穿線孔，1133-折彎定位凹槽，1211-插頭前基座鍵槽，1221-針孔端A，1222-針孔端B，1231-插頭后基座鍵槽，2311-插座前基座鍵槽，2321-針端，2322-焊杯端，2331-插座后基座鍵槽。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0040]本發(fā)明所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，主要由插頭I和插座2組成，所述插頭I安裝在插座2上，所述插頭I包括刺破合件11、插頭基座合件12、插頭外殼13、螺套14、插頭卡圈15、墊圈16及彈簧17，插頭基座合件12伸出的插孔與刺破合件11伸出的插針過盈壓配，插頭外殼13將其整體套裝，彈簧17套入插頭外殼13的雙彈簧槽133內(nèi)，插頭卡圈15卡入插頭外殼13的插頭外殼卡圈槽134內(nèi)，螺套14套裝于插頭外殼13上，墊圈16裝入螺套14上的墊圈槽142內(nèi)，所述插座2包括插座外殼21、0型圈22、插座基座合件23及插座卡圈24，所述插座基座合件23插裝于插座外殼21內(nèi)，并使插座基座合件23上的插座前基座鍵槽2311和插座后基座鍵槽2331分別與插座外殼21上的插座外殼方鍵214配合，所述插座卡圈24裝入插座外殼21上的插座外殼卡圈槽213內(nèi)；所述O型圈22套裝于插座外殼21上的O型圈環(huán)形槽212內(nèi)。
[0041]如圖5、圖6、圖7所示，所述刺破合件11由端子基座111、刺破端子112及載線基座113組成，刺破端子112的一端為針端1121，另一端為刺破刃口 1122，在端子基座111內(nèi)部設(shè)有端子基座鍵1111、刺破端子型槽1112及定位孔1113，在載線基座113上設(shè)有載線基座鍵槽1131、穿線孔1132及折彎定位凹槽1133。在使用時，刺破端子112通過設(shè)置于端子基座111內(nèi)的端子基座鍵1111與載線基座鍵槽1131對位，從而實現(xiàn)將載線體壓入刺破體中固定。
[0042]如圖8所示，所述插頭基座合件12由插頭前基座121、插頭后基座123及插件122組成，插件122兩端分別為針孔端A1221和針孔端B1222，其中針孔端A1221插入插頭前基座121，針孔端B1222插入并伸出插頭后基座123，在插頭前基座121和插頭后基座123的外壁上分別設(shè)有插頭前基座鍵槽1211和插頭后基座鍵槽1231。
[0043]如圖9所75,所述插頭外殼13的內(nèi)壁設(shè)有插頭外殼方鍵132,外壁設(shè)有插頭外殼鍵槽131、雙彈簧槽133、插頭外殼卡圈槽134及外螺紋135。
[0044]如圖10所示,所述螺套14的內(nèi)壁設(shè)有插頭螺套卡圈槽141、墊圈槽142及凸狀卡扣143，且凸狀卡扣143為兩個對稱設(shè)置在螺套14的內(nèi)壁上。如圖3所示，在插座2插入插頭I時，螺套14的對稱凸狀卡扣143和插座外殼21的雙對稱解鎖槽211配合，實現(xiàn)插頭I與插座2的快鎖。當要解鎖時，雙向旋動螺套14即可完成圓形插頭I及插座2快速分離。
[0045]如圖11所示,所述插頭卡圈15呈C形狀。
[0046]如圖12所示，所述插頭I的墊圈16呈環(huán)狀。
[0047]如圖13所示，所述插頭I的彈簧17為螺旋環(huán)狀。
[0048]如圖14所示，所述插頭I的尾部外殼18內(nèi)壁設(shè)有尾部外殼定位臺階181及內(nèi)螺紋 182。
[0049]如圖15所示，所述插頭I的屏蔽套筒19內(nèi)壁設(shè)有屏蔽套筒方鍵191及套筒定位臺階192。
[0050]如圖17所示，所述插座基座合件23由插座前基座231、插座后基座233及插針232組成，所述插針232的一端為針端2321，另一端為焊杯端2322，其中針端2321插入插座前基座231內(nèi)，焊杯端2322插入并且伸出插座后基座233，在插座前基座231及插座后基座233的外壁上分別設(shè)有插座前基座鍵槽2311及插座后基座鍵槽2331。
[0051]如圖18所示，所述插座外殼21呈法蘭狀，在插座外殼21上設(shè)有雙對稱解鎖槽211及O型圈環(huán)形槽212，在插座外殼21內(nèi)壁上設(shè)有插座外殼卡圈槽213及插座外殼方鍵214。
[0052]如圖19所示，所述插座2的O型圈22呈環(huán)狀。
[0053]如圖20所示，所述插座2的插座卡圈24呈C形狀。
[0054]在本發(fā)明中，所述的刺破端子刺破線纜的方式為通過尾部外殼與外殼螺紋連接受力扭轉(zhuǎn)配合時，尾部外殼內(nèi)部的凸狀平臺與屏蔽套筒端面貼合，屏蔽套筒與載線基座貼合，載線基體最終受力與刺破基座對接配合完成。
[0055]本發(fā)明所述插頭一端為同插座對接的圓形快鎖形式，另一端為現(xiàn)場做線的IDC刺破形式，兩端通針孔壓接實現(xiàn)信號轉(zhuǎn)接，完成圓形連接器信號傳輸功能。本發(fā)明利用刺破方式進行現(xiàn)場做線，減少線纜做線安裝工序，結(jié)構(gòu)簡單合理，節(jié)約成本，可靠性好，使用便捷。
[0056]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明中插頭和插座的裝配進一步詳細說明:
[0057]如圖4所示，本發(fā)明所述的插頭I包括刺破合件11、插頭基座合件12、插頭外殼13、螺套14、插頭卡圈15、墊圈16及雙彈簧17，其中插頭插頭基座合件12伸出的插孔與刺破合件11伸出的插針過盈壓配，插頭外殼13將其整體套裝，雙彈簧17套入插頭外殼13的爽彈簧槽133內(nèi)，插頭卡圈15卡入插頭外殼13的插頭外殼卡圈槽134內(nèi)，螺套14套裝于插頭外殼13上，墊圈16裝入螺套14的墊圈槽142內(nèi)，載線基座鍵槽1131與端子基座鍵1111對齊套入，屏蔽套筒方鍵191與載線基座鍵槽1131套入，尾部外殼18的內(nèi)螺紋182與插座外殼13的外螺紋135螺紋扭轉(zhuǎn)連接直至扭轉(zhuǎn)不動為止。插頭的組裝操作步驟如下:
[0058]第一步，將刺破合件11的刺破端子112的針孔端Al 121插入端子基座111的刺破端子型槽1112中，刺破端子112的刺破刃口 1122的表面需與定位孔1113的內(nèi)表面齊平，使刺破端子112固定在端子基座111內(nèi)部。[0059]第二步，將插頭基座合件12的插頭后基座123伸出的插件122的針孔端B1221與刺破端子112的針孔端A1121逐一對準并進行過盈壓配。
[0060]第三步，將裝配好的刺破合件11的刺破端子112與端子基座111、壓接好的插頭基座合件12整體壓入插頭外殼13中，插頭外殼13的插頭外殼方鍵132與插頭基座合件12的插頭前基座鍵槽1211與插頭后基座鍵槽1231緊密貼合。
[0061]第四步，將雙彈簧17分別套入插頭外殼13的雙彈簧槽133中。
[0062]第五步，將螺套14通過插頭外殼13的尾端套入插頭外殼13，將插頭卡圈15放入螺套14和插頭外殼13的間隙中，使其自動彈入螺套14的插頭螺套卡圈槽141和插頭外殼13的插頭外殼卡圈槽134中。
[0063]第六步，將墊圈16裝入螺套14的墊圈槽142內(nèi)。
[0064]第七步，將載線基座鍵槽1131與端子基座鍵1111對齊套入，屏蔽套筒方鍵191與載線基座鍵槽1131套入，尾部外殼18的內(nèi)螺紋182與插頭外殼13的外螺紋135螺紋扭轉(zhuǎn)連接直至扭轉(zhuǎn)不動為止。
[0065]如圖16所示,所述插座2包括插座外殼21、0型圈22、插座基座合件23及插座卡圈24，所述插座基座合件23插裝于插座外殼21內(nèi)，并使插座基座合件23上的插座前基座鍵槽2311及插座后基座鍵槽2331分別與插座外殼21上的插座外殼方鍵214配合；插頭卡圈24裝入插座外殼21的插座外殼卡圈槽213內(nèi)；所述O型圈22套裝于插座外殼21上的O型圈環(huán)形槽212內(nèi)；插座的組裝操作步驟如下:
[0066]第一步，將插座基座合件23壓入插座外殼21中，其中插座外殼21內(nèi)壁上的插座外殼方鍵214與插座前基座231上的插座前基座鍵槽2311和插座后基座233上的插座后基座鍵槽2311緊密貼合。
[0067]第二步，將插座卡圈24裝入插座外殼21的插座外殼卡圈槽213中,保證一半進槽一般卡住插座基座合件23，使其不能掉出。
[0068]第三步，將O型圈22套于插座外殼21上的O型圈環(huán)形槽212內(nèi)即可完成插座的組裝。
[0069]本發(fā)明具體現(xiàn)場做線時，將刺破合件11的載線基座113從端子基座111內(nèi)拔出，線纜逐一單根穿入載線基座113，并折彎固定于載線基座113上；通過載線基座鍵槽1131與端子基座鍵對齊套入，屏蔽套筒19與端子基座鍵槽套入，尾部外殼18的內(nèi)螺紋181與插頭外殼13的外螺紋135扭轉(zhuǎn)連接在直至扭轉(zhuǎn)不動為止，電線L因為外力被壓入刺破端子112的刺破刃口 1122內(nèi)，刺破端子112刺破電線絕緣皮后與電線芯線導，完成現(xiàn)場做線如圖21所示，實現(xiàn)圓形快鎖轉(zhuǎn)現(xiàn)場做線。
【權(quán)利要求】
1.一種現(xiàn)場做線圓形連接器，主要由插頭(I)和插座(2)組成，所述插頭(I)安裝在插座(2)上，其特征在于:所述插頭(I)包括刺破合件(11)、插頭基座合件(12)、插頭外殼(13)、螺套(14)、插頭卡圈(15)、墊圈(16)及彈簧(17)，插頭基座合件(12)伸出的插孔與刺破合件(11)伸出的插針過盈壓配，插頭外殼(13)將其整體套裝，彈簧(17)套入插頭外殼(13)的雙彈簧槽(133)內(nèi)，插頭卡圈(15)卡入插頭外殼(13)的插頭外殼卡圈槽(134)內(nèi)，螺套(14)套裝于插頭外殼(13)上，墊圈(16)裝入螺套(14)上的墊圈槽(142)內(nèi)；所述插座(2)包括插座外殼(21)、0型圈(22)、插座基座合件(23)及插座卡圈(24)，所述插座基座合件(23 )插裝于插座外殼(21)內(nèi)，并使插座基座合件(23 )上的插座前基座鍵槽(2311)和插座后基座鍵槽(2331)分別與插座外殼(21)上的插座外殼方鍵(214)配合，所述插座卡圈(24)裝入插座外殼(21)上的插座外殼卡圈槽(213)內(nèi)，所述O型圈(22)套裝于插座外殼(21)上的O型圈環(huán)形槽(212)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，其特征在于:所述刺破合件(11)由端子基座(111)、刺破端子(112)及載線基座(113)組成，刺破端子(112)的一端為針端(1121)，另一端為刺破刃口(1122)，在端子基座(111)內(nèi)部設(shè)有端子基座鍵(1111 )、刺破端子型槽(1112)及定位孔(1113)，在載線基座(113)上設(shè)有載線基座鍵槽(1131)、穿線孔(1132)及折彎定位凹槽(I 133)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，其特征在于:所述插頭基座合件(12)由插頭前基座(121)、插頭后基座(123)及插件(122)組成，插件(122)兩端分別為針孔端A (1221)和針孔端B (1222)，其中針孔端A (1221)插入插頭前基座(121 )，針孔端B(1222)插入并伸出插頭后基座(123)，在插頭前基座(121)和插頭后基座(123)的外壁上分別設(shè)有插頭前基座鍵槽(1211)和插頭后基座鍵槽(1231 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，其特征在于:所述插頭外殼(13)的內(nèi)壁設(shè)有插頭外殼方鍵(132),外壁設(shè)有插頭外殼鍵槽(131)、雙彈簧槽(133)、插頭外殼卡圈槽(134)及外螺紋(135)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，其特征在于:所述螺套(14)的內(nèi)壁設(shè)有插頭螺套卡圈槽(141)、墊圈槽(142)及凸狀卡扣(143)，且凸狀卡扣(143)為兩個對稱設(shè)置在螺套(14)的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，其特征在于:所述刺破合件(11)尾端連接有屏蔽套筒(19)，在屏蔽套筒(19)外側(cè)套裝有尾部外殼(18)，其中尾部外殼(18)內(nèi)壁設(shè)有尾部外殼定位臺階(181)及內(nèi)螺紋(182)，屏蔽套筒(19)內(nèi)壁設(shè)有屏蔽套筒方鍵(191)及套筒定位臺階(192)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，其特征在于:所述插座基座合件(23)由插座前基座(231)、插座后基座(233)及插針(232)組成，所述插針(232)的一端為針端(2321)，另一端為焊杯端(2322)，其中針端(2321)插入插座前基座(231)內(nèi)，焊杯端(2322)插入并且伸出插座后基座(233)，在插座前基座(231)及插座后基座(233)的外壁上分別設(shè)有插座前基座鍵槽(2311)及插座后基座鍵槽(2331)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場做線圓形連接器，其特征在于:所述插座外殼(21)呈法蘭狀，在插座外殼(21)上設(shè)有解鎖槽(211)及O型圈環(huán)形槽(212)，在插座外殼(21)內(nèi)壁上設(shè)有插座外殼卡圈槽(213)及插座外殼方鍵(214)。
【文檔編號】H01R4/24GK103647159SQ201310692962
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】錢劍釗, 袁晶 申請人:蘇州華旃航天電器有限公司