無(wú)鹵阻燃性絕緣電線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種無(wú)鹵阻燃性絕緣電線，其滿足絕緣電線所要求的所有各種特性(例如阻燃性、機(jī)械特性、耐油性、耐燃料性、絕緣性)。本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線是將由內(nèi)層和外層構(gòu)成的絕緣包覆層形成在導(dǎo)體外周上而成的絕緣電線，其特征在于，所述內(nèi)層含有通過(guò)混合50重量份以上、95重量份以下的密度0.930g/cm3以上的聚乙烯和5重量份以上、50重量份以下的乙烯系共聚物而得到的合計(jì)100重量份的內(nèi)層樹(shù)脂組合物；所述外層含有通過(guò)對(duì)混合60重量份以上、95重量份以下的含有60重量％以上乙酸乙烯的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5重量份以上、40重量份以下的由馬來(lái)酸酐改性的馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物而得到的合計(jì)100重量份的基質(zhì)聚合物，混合80重量份以上、200重量份以下的金屬氫氧化物而得到的外層樹(shù)脂組合物，并且至少對(duì)所述外層樹(shù)脂組合物進(jìn)行交聯(lián)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)鹵阻燃性絕緣電線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及絕緣電線，特別是涉及不含鹵素化合物的阻燃性絕緣電線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，廣泛地使用具有阻燃性的絕緣電線，即使在電線接合部或插口部等電連接區(qū)域萬(wàn)一由于異常(例如發(fā)熱、漏電(tracking)現(xiàn)象等)而著火的情況下，燃燒也不會(huì)輕易延伸到電線的絕緣包覆。由于在阻燃性絕緣電線中不含鹵素化合物的絕緣電線(無(wú)鹵阻燃性絕緣電線)即使在燃燒的情況下，也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性鹵素氣體(例如氯化氫)或有毒氣體(例如二惡英(dioxin)類(lèi))，所以具有能夠減小環(huán)境負(fù)荷和健康損害的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]作為構(gòu)成無(wú)鹵阻燃性絕緣電線的絕緣包覆的樹(shù)脂組合物，已知在聚烯烴系樹(shù)脂中添加、混合無(wú)鹵阻燃劑(例如氫氧化鎂等金屬氫氧化物)后得到的樹(shù)脂組合物。例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1(日本特開(kāi)2003-132741號(hào)公報(bào))中，公開(kāi)了包括導(dǎo)體、覆蓋所述導(dǎo)體的內(nèi)層和覆蓋所述內(nèi)層的外層的絕緣電線，它是這樣的絕緣電線，即，所述內(nèi)層由對(duì)由40?90重量份的乙烯系共聚物、5?50重量份的乙烯丙烯酸橡膠和0.5?50重量份的離聚物或乙烯-甲基丙烯酸共聚物構(gòu)成的100重量份的基質(zhì)聚合物，配合40?200重量份的氫氧化鎂和I?20重量份的阻燃助劑后得到的阻燃性樹(shù)脂組合物而構(gòu)成，所述外層由含有100重量份的離聚物或乙烯-甲基丙烯酸共聚物、300重量份以下的氫氧化鎂和20重量份以下的阻燃助劑的樹(shù)脂組合物構(gòu)成。采用專(zhuān)利文獻(xiàn)I時(shí)，由于在由阻燃性和柔軟性優(yōu)良的樹(shù)脂組合物構(gòu)成的內(nèi)層覆蓋導(dǎo)體之后，再由耐外傷性優(yōu)良的外層覆蓋內(nèi)層，所以能夠提供耐外傷性、阻燃性、耐寒性、機(jī)械特性優(yōu)良的絕緣電線。
[0004]此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2(日本特開(kāi)2010-97881號(hào)公報(bào))中，公開(kāi)了包括導(dǎo)體、覆蓋所述導(dǎo)體的內(nèi)層和覆蓋所述內(nèi)層的外層的絕緣電線，它是這樣的絕緣電線，即，所述內(nèi)層包含丙烯酸乙酯含有量(EA量)在10重量％以上、20重量％以下的乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)，并且具有絕緣性，所述外層包含乙酸乙烯含有量(VA量)在40重量％以上、50重量％以下的乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和無(wú)鹵阻燃劑，并且進(jìn)行交聯(lián)而具有耐油性和阻燃性。采用專(zhuān)利文獻(xiàn)2時(shí)，在不包含鹵素化合物的絕緣電線中，能夠提供具有高阻燃性、高機(jī)械特性和充足的絕緣性、同時(shí)具有高耐油性的絕緣電線。
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2003-132741號(hào)公報(bào)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2010-97881號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]近年來(lái)，由于安全性、耐久性、環(huán)境保護(hù)性等觀點(diǎn)，對(duì)于絕緣電線的要求，不僅作為必要的特性的種類(lèi)增加了，同時(shí)對(duì)這些要求的水平也提高了。例如，在車(chē)輛用電線中，除了現(xiàn)有的對(duì)阻燃性、機(jī)械特性、無(wú)鹵的要求以外，還強(qiáng)烈要求耐油性、耐燃料性、耐寒性也優(yōu)良。
[0008]在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記載的絕緣電線存在這樣的弱點(diǎn)，即，為了得到高阻燃性而在內(nèi)層和外層兩者中都添加金屬氫氧化物，如果根據(jù)所要求的阻燃性等級(jí)而增加金屬氫氧化物的添加量時(shí)，機(jī)械特性(例如絕緣包覆的伸展性)降低。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中記載的絕緣電線也不一定能夠滿足對(duì)耐油性、耐燃料性、耐寒性方面的最新要求水平。換句話說(shuō)，對(duì)于絕緣電線(特別是無(wú)鹵阻燃性絕緣電線)，強(qiáng)烈地期望其所具有的必要特性更高。
[0009]因此，本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)問(wèn)題，并提供一種滿足絕緣電線所要求的所有各種特性(例如阻燃性、機(jī)械特性、耐油性、耐燃料性、絕緣性)的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供一種無(wú)鹵阻燃性絕緣電線，其中，由內(nèi)層和外層構(gòu)成的絕緣包覆層形成在導(dǎo)體外周上，其特征在于，所述內(nèi)層含有通過(guò)混合50重量份以上、95重量份以下的密度0.930g / cm3以上的聚乙烯和5重量份以上、50重量份以下的乙烯系共聚物而得到的合計(jì)100重量份的內(nèi)層樹(shù)脂組合物，所述外層含有通過(guò)對(duì)混合60重量份以上、95重量份以下的含有60重量％以上乙酸乙烯的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5重量份以上、40重量份以下的由馬來(lái)酸酐改性的馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物而得到的合計(jì)100重量份的基質(zhì)聚合物，混合80重量份以上、200重量份以下的金屬氫氧化物而得到的外層樹(shù)脂組合物，并且至少對(duì)所述外層樹(shù)脂組合物進(jìn)行交聯(lián)。
[0011]在上述的根據(jù)本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線中，能夠增加如下所述的改良和變更。
[0012](i)構(gòu)成所述馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物的α烯烴是碳原子數(shù)為3以上、8以下的共聚單體。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供滿足絕緣電線所要求的所有各種特性(例如阻燃性、機(jī)械特性、耐油性、耐燃料性、絕緣性)的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線的實(shí)施方式的一個(gè)例子的縱截面模式圖和橫截面模式圖。
[0015]符號(hào)說(shuō)明
[0016]10...絕緣電線，1...導(dǎo)體，2...絕緣包覆層，3...內(nèi)層，4...外層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在下文中，將說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式。但是，本發(fā)明不限于所給出的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)概念的范圍內(nèi)可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合和改良。
[0018]1.絕緣電線
[0019]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線的實(shí)施方式的一個(gè)例子的縱截面模式圖和橫截面模式圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線10在由金屬構(gòu)成的導(dǎo)體I (例如導(dǎo)體直徑為2.47mm)的外周上形成絕緣包覆層2，絕緣包覆層2具有內(nèi)層3 (例如厚度為0.25mm)和外層4 (例如厚度為0.45mm)的兩層結(jié)構(gòu)。構(gòu)成絕緣包覆層2的樹(shù)脂組合物不含鹵素化合物(將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述)。根據(jù)電絕緣性的觀點(diǎn)，內(nèi)層3的厚度優(yōu)選為0.05mm以上，根據(jù)阻燃性的觀點(diǎn)，外層4的厚度優(yōu)選為0.25mm以上。
[0020]導(dǎo)體I的材料沒(méi)有特別的限定，可以采用絕緣電線常用的材料(例如，無(wú)氧銅或低氧銅或鋁等)。并且，在圖1中，作為導(dǎo)體1，雖然示出了具有圓形橫截面的例子，但是不限于此，也可以是具有四邊形橫截面的導(dǎo)體。并且，本發(fā)明中所謂的四邊形包含角部具有圓切的四邊形或角部具有圓切的長(zhǎng)方形。
[0021]2.樹(shù)脂組合物
[0022]構(gòu)成本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線10的絕緣包覆層2的內(nèi)層3，含有通過(guò)混合50重量份以上、95重量份以下的密度0.930g/cm3以上的聚乙烯(PE)和5重量份以上、50重量份以下的乙烯系共聚物而得到的合計(jì)100重量份的內(nèi)層樹(shù)脂組合物。
[0023]如果采用的聚乙烯的密度不到0.930g / cm3,則內(nèi)層樹(shù)脂組合物的結(jié)晶性低，耐油性變得不足。聚乙烯的混合量?jī)?yōu)選地是50重量份以上、95重量份以下，更優(yōu)選地是60重量份以上、80重量份以下。當(dāng)聚乙烯的混合量不到50重量份時(shí)，內(nèi)層樹(shù)脂組合物的結(jié)晶性降低，從而絕緣包覆層的耐油性變得不足，當(dāng)聚乙烯的混合量超過(guò)95重量份時(shí)，內(nèi)層樹(shù)脂組合物的結(jié)晶性過(guò)高，從而絕緣包覆層的伸展性變得不足。
[0024]作為采用的乙烯系共聚物，例如列舉為低密度聚乙烯，中密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、直鏈狀超低密度聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。可以采用將這些乙烯系共聚物由馬來(lái)酸酐或其衍生物改性后得到的化合物。此外，可以采用這些乙烯系共聚物中的一種，也可以混合兩種以上使用。這些乙烯系共聚物的混合量?jī)?yōu)選為5重量份以上、50重量份以下，更優(yōu)選為20重量份以上、40重量份以下。乙烯系共聚物的混合量不到5重量份時(shí)，絕緣包覆層的伸展性降低，超過(guò)50重量份時(shí)，絕緣包覆層的耐油性降低。
[0025]并且，在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果的限度內(nèi)，也能夠?qū)⒊松鲜鼍垡蚁┖蜕鲜鲆蚁┫倒簿畚镆酝獾臉?shù)脂添加到內(nèi)層樹(shù)脂組合物中。
[0026]構(gòu)成本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線10的絕緣包覆層2的外層4，含有通過(guò)對(duì)混合60重量份以上、95重量份以下的含有60重量％以上乙酸乙烯(VA)的乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)和5重量份以上、40重量份以下的由馬來(lái)酸酐改性的馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物而得到的合計(jì)100重量份的基質(zhì)聚合物，混合80重量份以上、200重量份以下的金屬氫氧化物而得到的外層樹(shù)脂組合物，并且對(duì)該外層樹(shù)脂組合物進(jìn)行交聯(lián)。
[0027]采用的乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)的乙酸乙烯(VA)含有量?jī)?yōu)選為60重量％以上。當(dāng)EVA中的VA含有量不到60重量％時(shí)，外層樹(shù)脂組合物的極性不夠大，所以絕緣包覆層的耐燃料性變得不足。此外，EVA的混合量?jī)?yōu)選為60重量份以上、95重量份以下，更優(yōu)選為65重量份以上、85重量份以下。EVA混合量不到60重量份時(shí)，外層樹(shù)脂組合物的極性不夠大，絕緣包覆層的耐燃料性變得不足，而超過(guò)95重量份時(shí)，外層樹(shù)脂組合物的玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)變高，絕緣包覆層的耐寒性變得不足。
[0028]采用的馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物的混合量?jī)?yōu)選為5重量份以上、40重量份以下，更優(yōu)選為15重量份以上、35重量份以下。馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物的混合量不到5重量份時(shí)，基質(zhì)聚合物和金屬氫氧化物的密著性降低，絕緣包覆層的耐寒性變得不足，而當(dāng)超過(guò)40重量份時(shí)，基質(zhì)聚合物和金屬氫氧化物的密著性過(guò)強(qiáng)，絕緣包覆層的伸展性變得不足。
[0029]此外，根據(jù)提高絕緣包覆層的耐油性、耐燃料性的觀點(diǎn)，優(yōu)選地，構(gòu)成馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物的α烯烴是碳原子數(shù)為3以上、8以下的共聚單體。該α烯烴的碳原子數(shù)在2以下時(shí)，共聚物的橡膠彈性沒(méi)有得到充分發(fā)揮，絕緣包覆層的伸展性變得不足，而在9以上時(shí)，外層樹(shù)脂組合物的結(jié)晶性降低，絕緣包覆層的耐油性和耐燃料性變得不足。
[0030]在上述基質(zhì)聚合物中，還可以進(jìn)一步添加聚烯烴、乙烯系共聚物。例如，可以添加低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、直鏈狀超低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物以及這些與乙烯基硅烷的接枝聚合物中的一種，也可以混合兩種以上進(jìn)行添加。
[0031]在外層樹(shù)脂組合物中，將金屬氫氧化物作為阻燃劑混合到基質(zhì)聚合物中。作為金屬氫氧化物，例如列舉為氫氧化鎂、氫氧化鋁、氫氧化鈣、固溶了鎳的這些的金屬氫氧化物?？梢曰旌线@些金屬氫氧化物中的一種，也可以同時(shí)使用兩種以上混合。進(jìn)一步地，可以適量添加其他金屬氫氧化物。此外，這些金屬氫氧化物可以采用由硅烷耦合劑、鈦酸鹽系耦合齊?、脂肪酸或脂肪酸金屬鹽(例如硬脂酸鹽或硬脂酸鈣)等進(jìn)行表面處理而得到的金屬氫氧化物。
[0032]相對(duì)于100重量份的基質(zhì)聚合物，阻燃劑的混合量?jī)?yōu)選為80重量份以上、200重量份以下，更優(yōu)選為90重量份以上、150重量份以下。阻燃劑的混合量不到80重量份時(shí)，絕緣包覆層不能得到充足的阻燃性，多于200重量份時(shí)，絕緣包覆層的機(jī)械特性顯著降低。[0033]并且，為了進(jìn)一步地提高阻燃性，在不損壞其他各特性的范圍內(nèi)，可以添加阻燃助劑。此外，根據(jù)需要可以增加防氧化劑、潤(rùn)滑齊?、軟化齊?、塑化齊?、無(wú)機(jī)填充劑、增溶齊?、穩(wěn)定劑、碳黑、著色劑等添加劑。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的絕緣電線的絕緣包覆層中，優(yōu)選地，至少外層被交聯(lián)。外層樹(shù)脂組合物通過(guò)交聯(lián)，提高絕緣包覆層的機(jī)械特性。更優(yōu)選地，除了外層樹(shù)脂組合物以外，還交聯(lián)內(nèi)層樹(shù)脂組合物。
[0035]3.絕緣電線的制造方法
[0036]接下來(lái)，簡(jiǎn)單說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線的優(yōu)選制造方法。只要能得到本發(fā)明的絕緣電線期望的結(jié)構(gòu)，其制造方法沒(méi)有特別的限制，但是優(yōu)選地，絕緣包覆層的形成通過(guò)擠壓包覆來(lái)進(jìn)行。作為制造方法的例子，具有將導(dǎo)體I加熱到規(guī)定溫度的加熱步驟，將所述樹(shù)脂組合物擠壓包覆到加熱后的導(dǎo)體I外周上以形成絕緣包覆層2的擠壓包覆步驟和交聯(lián)絕緣包覆層2的交聯(lián)步驟。
[0037]作為加熱步驟，優(yōu)選地，規(guī)定的溫度至少在內(nèi)層樹(shù)脂組合物的熔點(diǎn)以上。當(dāng)導(dǎo)體I的溫度是不到內(nèi)層樹(shù)脂組合物的熔點(diǎn)的溫度時(shí)，在擠壓包覆步驟中，與包覆的內(nèi)層樹(shù)脂組合物接觸時(shí)會(huì)使該內(nèi)層樹(shù)脂組合物的流動(dòng)性降低，所以導(dǎo)體I與絕緣包覆層2的密著變得不足。并且，雖然沒(méi)有特別說(shuō)明，但是加熱溫度是不到內(nèi)層樹(shù)脂組合物和外層樹(shù)脂組合物的分解溫度的溫度。
[0038]在擠壓包覆步驟中，在加熱后的導(dǎo)體I的外周上，通過(guò)擠壓包覆被充分加熱、攪拌的樹(shù)脂組合物以形成絕緣包覆層2。絕緣包覆層2的形成可以采用在同一制造裝置上擠壓形成內(nèi)層3之后繼續(xù)擠壓形成外層4的方法(串聯(lián)擠壓)，也可以采用同時(shí)形成內(nèi)層3和外層4的方法(同時(shí)擠壓)。
[0039]在交聯(lián)步驟中，對(duì)交聯(lián)方法沒(méi)有特別的限定，例如，可以利用在擠壓包覆步驟之后照射電子線的電子線交聯(lián)法、預(yù)先在外層樹(shù)脂組合物中配合交聯(lián)劑從而在擠壓包覆步驟之后加熱以使其交聯(lián)的化學(xué)交聯(lián)法。
[0040]實(shí)施例
[0041]以下，將基于實(shí)施例更具體地說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于此。
[0042]實(shí)施例1~10和比較例I~9的制作
[0043]作為內(nèi)層樹(shù)脂組合物，如下述的表1~4中所記載來(lái)配合各種成分，采用加壓混煉機(jī)混煉(混煉開(kāi)始溫度為40°C，混煉結(jié)束溫度為170°C )，以準(zhǔn)備樹(shù)脂顆粒。作為聚乙烯(PE)，采用首要聚合物(V—)株式會(huì)社制造的/、^ -tf ^ (注冊(cè)商標(biāo))550P (密度0.946g/cm3)、工術(shù)丨”一(注冊(cè)商標(biāo))SP3510 (密度0.934g/cm3)和工術(shù)V二一(注冊(cè)商標(biāo))SP2540(密度0.924g/cm3)。作為乙烯系共聚物，采用乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)(日本聚乙烯株式會(huì)社制造的 > 々>^一> (注冊(cè)商標(biāo))A1150、丙烯酸乙酯(EA)含有量15% )。作為交聯(lián)助劑，采用三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPT)(新中村化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造的TMPT)。作為防氧化劑，采用苯酚系防氧化劑(ADEKA株式會(huì)社制造的A0-18)。作為潤(rùn)滑劑，采用硬脂酸鋅(榮伸化成株式會(huì)社制造的EZ101)。
[0044]作為外層樹(shù)脂組合物，如下述的表1~4中所記載來(lái)配合各種成分，采用加壓混煉機(jī)混煉(混煉開(kāi)始溫度為40°C，混煉結(jié)束溫度為120°C )，以準(zhǔn)備樹(shù)脂顆粒。作為乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)，采用m ^株式會(huì)社制造的> K > (注冊(cè)商標(biāo))900HV(VA量:大約 90 重量 ％800HV (VA 量:大約 80 重量 ％600HV (VA 量:大約60重量％ )和> K 7° > 500H V(VA量:大約50重量％ )。作為馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物，采用馬來(lái)酸酐改性乙烯-丁烯橡膠(MA-g-EBR)(三井化學(xué)株式會(huì)社制造的夕7I 一 (注冊(cè)商標(biāo))MH5040)。還準(zhǔn)備沒(méi)有由馬來(lái)酸酐改性的乙烯-丁烯橡膠(EBR)(三井化學(xué)株式會(huì)社制造的々H (注冊(cè)商標(biāo))4085S)。作為阻燃劑，采用硅烷耦合劑處理氫氧化鋁(日本輕金屬株式會(huì)社制造的BF013STV、平均粒徑:0.9μπι)。作為交聯(lián)助劑，采用上述的TMPT (新中村化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造的ΤΜΡΤ)。作為防氧化劑，除了上述的苯酚系防氧化劑(ADEKA株式會(huì)社制造的Α0-18)以外，還采用受阻酚系防氧化劑(BASF日本株式會(huì)社制造的IRGAN0X (注冊(cè)商標(biāo))1010)。作為著色劑，采用碳黑(CB)(旭碳株式會(huì)社制造的rt寸一7 ^ FT)。作為潤(rùn)滑劑，采用上述的硬脂酸鋅(勝田化工株式會(huì)社制造的EZ101)。
[0045]通過(guò)采用單軸絲杠式擠壓機(jī)(絲杠直徑65mm)的串聯(lián)擠壓,在導(dǎo)體(外徑2.47mm的銅線)外周上擠壓包覆絕緣包覆層，從而制作出如圖1所示的絕緣電線。內(nèi)層以200°C作為擠壓溫度形成0.25mm的厚度，外層以120°C作為擠壓溫度形成0.55mm的厚度。在擠壓包覆步驟之后，通過(guò)13Mrad的電子線照射的電子線交聯(lián)法，交聯(lián)絕緣包覆層的樹(shù)脂組合物。
[0046]在表1中示出實(shí)施例1~5的樹(shù)脂組合物的組分(重量份)和絕緣電線的結(jié)構(gòu)，在表2中示出實(shí)施例6~10的樹(shù)脂組合物的組分(重量份)和絕緣電線的結(jié)構(gòu),在表3中示出比較例I~5的樹(shù)脂組合物的組分(重量份)和絕緣電線的結(jié)構(gòu)，在表4中示出實(shí)施例6~9的樹(shù)脂組合物的組分(重量份)和絕緣電線的結(jié)構(gòu)。
[0047]表1實(shí)施例1~5的樹(shù)脂組合物的組分(重量份)和絕緣電線的結(jié)構(gòu)
[0048]
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)鹵阻燃性絕緣電線，其是將由內(nèi)層和外層構(gòu)成的絕緣包覆層形成在導(dǎo)體外周上而成的絕緣電線，其特征在于， 所述內(nèi)層含有通過(guò)混合50重量份以上、95重量份以下的密度0.930g/cm3以上的聚乙烯和5重量份以上、50重量份以下的乙烯系共聚物而得到的合計(jì)100重量份的內(nèi)層樹(shù)脂組合物， 所述外層含有通過(guò)對(duì)混合60重量份以上、95重量份以下的含有60重量％以上乙酸乙烯的乙烯-乙酸乙烯共聚物和5重量份以上、40重量份以下的由馬來(lái)酸酐改性的馬來(lái)酸改性乙烯-α烯烴共聚物而得到的合計(jì)100重量份的基質(zhì)聚合物，混合80重量份以上、200重量份以下的金屬氫氧化物而得到的外層樹(shù)脂組合物，并且至少對(duì)所述外層樹(shù)脂組合物進(jìn)行交聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃性絕緣電線，其特征在于，構(gòu)成所述馬來(lái)酸改性乙烯_α烯烴共聚物的α烯烴是碳原子數(shù)為3以上、8以下的共聚單體。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK103700439SQ201310582203
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】瀨川健太郎, 梶山元治 申請(qǐng)人:日立金屬株式會(huì)社