一種導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件，包括至少兩個(gè)雙面電池片、若干焊帶和若干導(dǎo)電膠帶，所述雙面電池片表面印刷只印刷細(xì)柵線，導(dǎo)電膠帶正面貼附在主柵線的位置上，焊帶貼附在導(dǎo)電膠帶背面，兩個(gè)雙面電池片之間則通過(guò)焊帶連接。本發(fā)明采用導(dǎo)電膠帶替代金屬主柵收集電流，節(jié)省了銀漿的使用量，節(jié)約了成本，導(dǎo)電膠帶低溫下連接到雙面電池片，防止由于燒結(jié)和焊接與硅片接觸的地方會(huì)產(chǎn)生較多缺陷而導(dǎo)致柵線下面的電子和空穴對(duì)復(fù)合嚴(yán)重，降低電池片轉(zhuǎn)換效率的問(wèn)題，并且由于不是采用金屬材料，不會(huì)存在在不同環(huán)境下熱膨脹系數(shù)不同引起的電池片隱裂和裂片的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙面電池組件，特別是一種導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，光伏發(fā)電的轉(zhuǎn)換效率和制造成本制約著太陽(yáng)能發(fā)電的大規(guī)模應(yīng)用。所以開(kāi)發(fā)新型高效率、低成本、高可靠的太陽(yáng)能電池組件，成為光伏行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
[0003]光伏行業(yè)近幾年的高速發(fā)展，帶來(lái)機(jī)遇的同時(shí)也帶來(lái)了挑戰(zhàn)。經(jīng)過(guò)多方專業(yè)人士的努力，開(kāi)發(fā)出新型的雙面電池，雙面電池做成組件后，正反面受光后都可以發(fā)電，能夠增加至少10%的發(fā)電量。但同時(shí)由于雙面電池制作工藝較復(fù)雜而且正反兩面印刷銀漿，導(dǎo)致成本增加很多。
[0004]另外，對(duì)于普通單面和雙面電池組件，采用350°C高溫的焊接方式將電池片之間用焊帶相連接，此種方法一方面由于溫度太高造成電池片彎曲，從而在電池片上產(chǎn)生很多隱裂或者裂片，增加了組件的制造成本；另一方面，焊帶與銀以及硅片基底的熱膨脹系數(shù)不同，在后期電站室外的應(yīng)用中，由于高低溫環(huán)境的變化，導(dǎo)致各種材料由于不同的熱膨脹系數(shù)使電池片產(chǎn)生斷柵和裂片等可靠性問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)采用金屬主柵線成本高，并且高溫?zé)Y(jié)和焊接的過(guò)程中容易造成電池隱裂和裂片而導(dǎo)致降低電池片轉(zhuǎn)換效率的問(wèn)題。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件，包括至少兩個(gè)雙面電池片、若干焊帶和若干導(dǎo)電膠帶，所述雙面電池片表面印刷只印刷細(xì)柵線，導(dǎo)電膠帶正面貼附在主柵線的位置上，焊帶貼附在導(dǎo)電膠帶背面，相鄰的兩個(gè)雙面電池片之間通過(guò)焊帶連接。
[0007]作為優(yōu)化，所述相鄰的兩個(gè)雙面電池片，第一雙面電池片正面的導(dǎo)電膠帶和第二雙面電池片背面的導(dǎo)電膠帶通過(guò)焊帶連接。
[0008]作為優(yōu)化，所有雙面電池片串好之后，采用匯流條將正負(fù)極引出。
[0009]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比:本發(fā)明采用導(dǎo)電膠帶替代金屬主柵收集電流，節(jié)省了銀漿的使用量，節(jié)約了成本，導(dǎo)電膠帶低溫下連接到雙面電池片，
防止由于燒結(jié)和焊接與硅片接觸的地方會(huì)產(chǎn)生較多缺陷而導(dǎo)致柵線下面的電子和空穴對(duì)復(fù)合嚴(yán)重，降低電池片轉(zhuǎn)換效率的問(wèn)題，并且由于不是采用金屬材料，不會(huì)存在在不同環(huán)境下熱膨脹系數(shù)不同引起的電池片隱裂和裂片的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明雙面電池片正面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明雙面電池片背面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的截面示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件，包括兩個(gè)雙面電池片1、三條焊帶3和十二條導(dǎo)電膠帶2，雙面電池片I正面和背面分別印刷有三條主柵標(biāo)識(shí)4，但是沒(méi)有印刷主柵，在主柵標(biāo)識(shí)的部位貼附導(dǎo)電膠帶2，相鄰的兩個(gè)雙面電池片I之間通過(guò)焊帶3連接。
[0012]相鄰的兩個(gè)雙面電池片I,所述相鄰的兩個(gè)雙面電池片I，第一雙面電池片I正面的導(dǎo)電膠帶2和第二雙面電池片I背面的導(dǎo)電膠帶2通過(guò)焊帶3連接，所有雙面電池片I串好之后，采用匯流條(未圖示)將正負(fù)極引出。
[0013]無(wú)主柵雙面電池采用與普通雙面電池一樣的工藝方法，但印刷網(wǎng)版圖形更改成全細(xì)柵的圖形和主柵標(biāo)識(shí)，細(xì)柵的數(shù)量為75根。將上述的無(wú)主柵雙面電池片按正面功率進(jìn)行測(cè)試分檔，其中測(cè)試前需將現(xiàn)有的主柵測(cè)試探針更改成與細(xì)柵接觸的探針排。分選后的雙面電池片放在全自動(dòng)導(dǎo)電膠粘接機(jī)上，如附圖3雙面電池組件的截面圖所示，每一個(gè)雙面電池片正面和背面分別粘接三條導(dǎo)電膠帶2和焊帶3，每十片雙面電池片I為一串電池串，六串電池串粘接完成后準(zhǔn)備下一步疊層。疊層前先鋪設(shè)3.2mm厚的鋼化鍍膜玻璃，鍍膜面朝下，然后在玻璃上面鋪設(shè)0.45mm厚度透明的EVA薄膜，再將電池串放在上面，背面朝上，使用匯流條將6串電池串匯流起來(lái)，留出引出線與后面工序中的接線盒相連，在電池片背面再放一張EVA薄膜，最后再把0.5mm厚背板放在最上面，即完成疊層件。將上面的疊層件，進(jìn)行EL測(cè)試，如果有雜物和裂片，及時(shí)取出和更換。疊層件放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，層壓溫度為150°C，層壓時(shí)間為8min。層壓后需等層壓件溫度降下來(lái)，然后進(jìn)行接線盒連接和灌膠，等膠固化后，組件周圍進(jìn)行膠帶密封。在組件IV測(cè)試儀上測(cè)試組件正面和反面功率。將此方案中的雙面電池組件可以放入環(huán)境箱進(jìn)行老化實(shí)驗(yàn)和裝入系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電量的收集。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件，其特征在于:包括至少兩個(gè)雙面電池片、若干焊帶和若干導(dǎo)電膠帶，所述雙面電池片表面印刷只印刷細(xì)柵線，導(dǎo)電膠帶正面貼附在主柵線的位置上，焊帶貼附在導(dǎo)電膠帶背面，相鄰的兩個(gè)雙面電池片之間通過(guò)焊帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件，其特征在于:所述相鄰的兩個(gè)雙面電池片，第一雙面電池片正面的導(dǎo)電膠帶和第二雙面電池片背面的導(dǎo)電膠帶通過(guò)焊帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠連接的無(wú)主柵雙面電池組件，其特征在于:所有雙面電池片串好之后，采用匯流條將正負(fù)極引出。
【文檔編號(hào)】H01L31/0224GK103618011SQ201310581967
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李曉輝, 喬虹橋, 高艷濤, 朱彥斌, 謝烜, 邢國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:奧特斯維能源（太倉(cāng)）有限公司