液晶面板及基板的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及液晶面板及基板的制造方法，包括以下步驟：提供第一、第二母基板，每一第一、第二母基板分別定義多個(gè)子基板區(qū)域，位于同一母基板的相鄰二子基板區(qū)域之間區(qū)域?yàn)榍懈顓^(qū)域，第一、第二母基板的子基板區(qū)域之間相互一一對(duì)應(yīng)，其中第二母基板的子基板區(qū)域大于對(duì)應(yīng)的第一母基板的子基板區(qū)域，以于大出部分設(shè)置周邊電路區(qū)；于周邊電路區(qū)貼附第一防腐膠；將兩個(gè)母基板對(duì)準(zhǔn)貼合，使第一、第二母基板的子基板區(qū)域之間層疊對(duì)位，且第一防腐膠位于第一母基板與第二母基板之間；采用切割液從第一母基板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成兩個(gè)母基板中各子基板區(qū)域的分離。采用上述制造方法得到的子基板區(qū)域，即每個(gè)產(chǎn)品中的液晶面板的品質(zhì)較好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液晶面板及基板的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種液晶面板及基板的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常，液晶面板包括相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管陣列基板和彩色濾光片基板，W及夾 在該兩個(gè)基板之間的液晶層。為提高產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本，在制造過(guò)程中通常在一母基板上 制作多個(gè)薄膜晶體管陣列單元，而在另一母基板上制作多個(gè)彩色濾光片單元；于滴注液晶 后的兩個(gè)母基板相互貼合，使該多個(gè)薄膜晶體管陣列單元與該彩色濾光片單元相對(duì)齊，從 而形成多個(gè)未切割處理的液晶面板。
[0003] 然而，在采用鉆石刀對(duì)母基板的表面切割的裂片過(guò)程中母基板的碎屑飛姍，容易 對(duì)液晶面板造成污染。同時(shí)，鉆石刀的刻痕較淺，基板斷裂紋路會(huì)延伸至液晶面板的顯示區(qū) 域從而引起液晶面板報(bào)廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，有必要提供一種于母基板上各液晶面板的分裂效果較好的液晶面板制 造方法及分裂效果較好的基板的制造方法。
[0005] -種液晶面板制造方法，其包括W下步驟：提供第一母基板與第二母基板，每一 第一母基板與第二母基板分別定義多個(gè)子基板區(qū)域，位于同一母基板的相鄰兩個(gè)子基板區(qū) 域之間區(qū)域?yàn)榍懈顓^(qū)域，第一母基板與第二母基板的子基板區(qū)域之間相互一一對(duì)應(yīng)，其中 第二母基板的子基板區(qū)域大于對(duì)應(yīng)的第一母基板的子基板區(qū)域，W于大出部分設(shè)置周邊電 路區(qū)；于該周邊電路區(qū)貼附第一防腐膠；將該兩個(gè)母基板對(duì)準(zhǔn)貼合，使該第一母基板與第 二母基板的子基板區(qū)域之間層疊對(duì)位，且該第一防腐膠位于該第一母基板與第二母基板之 間；采用切割液從該第一母基板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域W完成兩個(gè)母基板中 各子基板區(qū)域的分離。
[0006] -種基板的制造方法，其包括W下步驟：提供第一母基板與第二母基板，每一第一 母基板與第二母基板分別定義多個(gè)子基板區(qū)域，位于同一母基板的相鄰兩個(gè)子基板區(qū)域之 間區(qū)域?yàn)榍懈顓^(qū)域，每一第一母基板與第二母基板的切割區(qū)域之間相互一一對(duì)應(yīng)；于第二 母基板的子基板區(qū)域貼附第一防腐膠；將該二母基板對(duì)準(zhǔn)，使該第一母基板與第二母基板 的子基板區(qū)域之間層迭對(duì)位，且該第一防腐膠位于該第一母基板與第二母基板之間；采用 切割液從該第一母基板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域W完成二母基板中各子基板 區(qū)域的分離。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述液晶面板及基板的制造方法采用切割液腐蝕切割區(qū)域，從 而完成母基板中各子基板區(qū)域，即多個(gè)液晶面板的分離，則此過(guò)程中即無(wú)母基板的碎屑飛 姍，也不受刻痕深度的影響，則中各子基板區(qū)域的分離效果較好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[000引圖1為本發(fā)明液晶面板制造方法一實(shí)施方式的流程圖。
[0009] 圖2為第一實(shí)施方式中液晶面板的第一母基板與第二母基板的立體示意圖。
[0010] 圖3為第一實(shí)施方式中第二母基板與第一母基板貼合前于第二母基板設(shè)置框膠 立體示意圖。
[0011] 圖4為圖3所示第二母基板設(shè)置第一防腐膠的立體示意圖。
[0012] 圖5為圖4所示第二母基板上滴注液晶的立體示意圖。
[0013] 圖6為圖5所示液晶面板的第一母基板與第二母基板貼合后的立體示意圖。
[0014] 圖7為圖6中VII-VII的剖示圖。
[0015] 圖8為圖7所示液晶面板的第一母基板的子基板區(qū)域上設(shè)置第二防腐膠的示意 圖。
[0016] 圖9為圖8所示于液晶面板的第一母基板的切割區(qū)域設(shè)切割液的示意圖。
[0017] 圖10為圖9所示液晶面板的第一母基板及第二母基板的切割區(qū)域在切割液的作 用下中各子基板區(qū)域的分離的示意圖。
[0018] 圖11為本發(fā)明基板制造方法另一實(shí)施方式的流程圖。
[0019] 圖12為本發(fā)明基板于第二實(shí)施方式中第一母基板與第二母基板的立體示意圖。
[0020] 圖13為圖12所示第二母基板與第一母基板貼合前于第二母基板設(shè)置圖案的立體 示意圖。
[0021] 圖14為圖13所示于第一母基板與第二母基板設(shè)置第一防腐膠與第二防腐膠的立 體示意圖。
[0022] 圖15為圖14中第一母基板與第二母基板貼合后的立體示意圖。
[0023] 圖16為圖15中XVI-XVI的剖示圖。
[0024] 圖17為圖16所示第一母基板及第二母基板的切割區(qū)域在切割液的作用下各子基 板區(qū)域的分離的示意圖。
[00巧]主要元件符號(hào)說(shuō)明

【權(quán)利要求】
1. 一種液晶面板制造方法，其包括以下步驟：提供第一母基板與第二母基板，每一第 一母基板與第二母基板分別定義多個(gè)子基板區(qū)域，位于同一母基板的相鄰兩個(gè)子基板區(qū)域 之間區(qū)域?yàn)榍懈顓^(qū)域，第一母基板與第二母基板的子基板區(qū)域之間相互一一對(duì)應(yīng)，其中第 二母基板的子基板區(qū)域大于對(duì)應(yīng)的第一母基板的子基板區(qū)域，以于大出部分設(shè)置周邊電路 區(qū)；于該周邊電路區(qū)貼附第一防腐膠；將該兩個(gè)母基板對(duì)準(zhǔn)貼合，使該第一母基板與第二 母基板的子基板區(qū)域之間層疊對(duì)位，且該第一防腐膠位于該第一母基板與第二母基板之 間；采用切割液從該第一母基板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成兩個(gè)母基板中 各子基板區(qū)域的分離。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶面板制造方法，其特征在于：該第一母基板為彩色濾光片 母基板，第二母基板為薄膜晶體管陣列母基板，該第二母基板的子基板區(qū)域中具有框膠設(shè) 置區(qū)、由框膠設(shè)置區(qū)圍成的顯示區(qū)及與該框膠設(shè)置區(qū)鄰接的該周邊電路區(qū)。
3. 如權(quán)利要求2所述的液晶面板制造方法，其特征在于：在采用切割液從該第一母基 板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成二母基板中各子基板區(qū)域的分離的步驟前 包括對(duì)該第一母基板的遠(yuǎn)離該第二母基板一側(cè)貼附第二防腐膠以分別覆蓋第一母基板的 子基板區(qū)域，其中第一母基板的切割區(qū)域裸露。
4. 如權(quán)利要求3所述的液晶面板制造方法，其特征在于：在對(duì)該第一母基板的遠(yuǎn)離該 第二母基板一側(cè)貼附第二防腐膠以分別覆蓋第一母基板的子基板區(qū)域的步驟后包括對(duì)第 一母基板與第二母基板進(jìn)行加熱、加壓令第一防腐膠及第二防腐膠固化的步驟。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的液晶面板制造方法，其特征在于：該切割液為氫氟酸。
6. 如權(quán)利要求1或4所述的液晶面板制造方法，其特征在于：該第一防腐膠或者該第 一防腐膠及第二防腐膠為可剝離膠。
7. 如權(quán)利要求6所述的液晶面板制造方法，其特征在于：在采用切割液從該第一母基 板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成二母基板中各子基板區(qū)域的分離的步驟后 還包括對(duì)第一母基板與第二母基板的子基板區(qū)域的邊緣磨邊的步驟及移除第一防腐膠或 者移除第一防腐膠與第二防腐膠的步驟。
8. 如權(quán)利要求1所述的液晶面板制造方法，其特征在于：在于該周邊電路區(qū)貼附第一 防腐膠步驟之前或者同時(shí)包括對(duì)第一母基板或第二母基板中其中之一母基板的子基板區(qū) 域內(nèi)進(jìn)行框膠印刷的步驟。
9. 如權(quán)利要求8所述的液晶面板制造方法，其特征在于：該第一母基板為彩色濾光片 母基板，第二母基板為薄膜晶體管陣列母基板，該第二母基板的子基板區(qū)域中具有框膠設(shè) 置區(qū)、由框膠設(shè)置區(qū)圍成的顯示區(qū)及與該框膠設(shè)置區(qū)鄰接的該周邊電路區(qū)；對(duì)第一母基板 或第二母基板其中之一母基板進(jìn)行框膠印刷的步驟是對(duì)第二母基板的框膠設(shè)置區(qū)內(nèi)實(shí)施 的。
10. 如權(quán)利要求9所述的液晶面板制造方法，其特征在于：在對(duì)該第二母基板的周邊電 路區(qū)貼附該第一防腐膠的步驟后還包括于框膠區(qū)域內(nèi)滴注液晶的步驟。
11. 如權(quán)利要求9所述的液晶面板制造方法，其特征在于：在采用切割液從該第一母基 板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成二母基板中各子基板區(qū)域的分離的步驟前 包括對(duì)該第一母基板的遠(yuǎn)離該第二母基板一側(cè)貼附第二防腐膠以分別覆蓋第一母基板的 子基板區(qū)域，其中第一母基板的切割區(qū)域裸露的步驟。
12. 如權(quán)利要求11所述的液晶面板制造方法，其特征在于：在對(duì)該第一母基板的遠(yuǎn)離 該第二母基板一側(cè)貼附第二防腐膠以分別覆蓋第一母基板的子基板區(qū)域，其中該切割區(qū)域 裸露的步驟后還包括對(duì)兩個(gè)母基板加熱、加壓射令框膠、第一防腐膠及第二防腐膠固化的 步驟。
13. -種基板的制造方法，其包括以下步驟：提供第一母基板與第二母基板，每一第一 母基板與第二母基板分別定義多個(gè)子基板區(qū)域，位于同一母基板的相鄰二子基板區(qū)域之間 區(qū)域?yàn)榍懈顓^(qū)域，每一第一母基板與第二母基板的切割區(qū)域之間相互一一對(duì)應(yīng)；于第二母 基板的子基板區(qū)域貼附第一防腐膠；將該二母基板對(duì)準(zhǔn)，使該第一母基板與第二母基板的 子基板區(qū)域之間層迭對(duì)位，且該第一防腐膠位于該第一母基板與第二母基板之間；采用切 割液從該第一母基板的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成二母基板中各子基板區(qū) 域的分離。
14. 如權(quán)利要求13所述的基板制造方法，其特征在于：在于第二母基板的子基板區(qū)域 貼附第一防腐膠的步驟前包括對(duì)該第二母基板的子基板區(qū)域設(shè)置圖案的步驟。
15. 如權(quán)利要求14所述的基板制造方法，其特征在于：該圖案為金屬走線。
16. 如權(quán)利要求13所述的基板制造方法，其特征在于：在于第二母基板的子基板區(qū)域 貼附第一防腐膠的步驟前包括對(duì)該第一母基板的子基板區(qū)域設(shè)置圖案的步驟。
17. 如權(quán)利要求16所述的基板制造方法，其特征在于：該圖案為金屬走線。
18. 如權(quán)利要求16所述的基板制造方法，其特征在于：在采用切割液從該第一母基板 的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成二母基板中各子基板區(qū)域的分離的步驟前還 包括對(duì)該第一母基板的遠(yuǎn)離該第二母基板一側(cè)貼附第二防腐膠以分別覆蓋第一母基板的 子基板區(qū)域，其中第一母基板的切割區(qū)域裸露的步驟。
19. 如權(quán)利要求18所述的基板制造方法，其特征在于：在采用切割液從該第一母基板 的遠(yuǎn)離第二母基板一側(cè)腐蝕切割區(qū)域以完成二母基板中各子基板區(qū)域的分離的步驟前，以 及對(duì)該第一母基板的遠(yuǎn)離該第二母基板一側(cè)貼附第二防腐膠以分別覆蓋第一母基板的子 基板區(qū)域，其中第一母基板的切割區(qū)域裸露的步驟后還包括對(duì)第一母基板與第二母基板進(jìn) 行加熱、加壓令第一防腐膠及第二防腐膠固化的步驟。
20. 如權(quán)利要求13所述的基板制造方法，其特征在于：該切割液為氫氟酸。
21. 如權(quán)利要求13或18所述的基板制造方法，其特征在于：該第一防腐膠或者該第一 防腐膠及第二防腐膠為可剝離膠。
【文檔編號(hào)】H01L21/77GK104423082SQ201310383999
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】劉家麟 申請(qǐng)人:業(yè)鑫科技顧問(wèn)股份有限公司, 新光電科技有限公司