本發(fā)明涉及一種用于將一個或多個太陽能電池封裝在聚合物粘合體(polymermatrix)中的工藝以及可由此獲得的太陽能電池模塊，其中，所使用的粘合體組合物(matrixcomposition)在結(jié)構(gòu)上是粘性液體，所述粘性液體包括用于形成粘合體的可聚合化合物，并且具有屈服點(diǎn)。

背景技術(shù)：
常規(guī)太陽能電池模塊中存在的太陽能電池通常嵌入聚合物材料中，以使它們免受環(huán)境的影響。所嵌入的太陽能電池通常布置在由玻璃(雙層玻璃模塊)或密封薄膜(玻璃薄膜模塊)組成的上玻璃層和背面層之間。用于將太陽能電池嵌入的材料通常是乙烯-乙酸乙烯脂(EVA)，其以薄膜的形式被使用?？偟膩碚f，用于嵌入太陽能電池的傳統(tǒng)聚合物(EVA、PVB、聚烯烴)僅具有低的耐紫外安定性，并且必須借助于紫外線吸收材料而免受紫外線輻射的不利影響。結(jié)果，然而，一些光(高達(dá)3％)未被利用而損失。更具體地說，對于例如選擇性發(fā)射極電池的新型電池理念，能夠比常規(guī)嵌入材料更好地利用這部分光是重要的。僅存在少數(shù)不需要這些保護(hù)性吸收劑的內(nèi)在UV-穩(wěn)定的聚合物。這樣的內(nèi)在UV-穩(wěn)定的聚合物的一個示例是有機(jī)硅。三維交聯(lián)的有機(jī)硅彈性體又具有非常好的熱機(jī)性能，其使它們適于封裝太陽能電池。例如，玻璃化點(diǎn)低于-40℃，并且它們通常在隨溫度的機(jī)械性能中呈現(xiàn)輕微變化。然而，這些材料僅能以液體形式、更具體地作為加成-交聯(lián)的雙組分材料被處理(液體封裝)。這包括通過添加的催化劑使兩種組分永久地結(jié)合，以提供橡膠-彈性聚合物。然而，以液體形式處理這些材料的必要性使得其在太陽能電池模塊中的使用變得復(fù)雜，尤其對于批量生產(chǎn)而言。已知的利用液體有機(jī)硅的液體封裝工藝由格外慢干的2K系統(tǒng)這樣執(zhí)行：將電池粘合體(matrix)豎直地固定在兩個玻璃板之間，密封疊層的邊緣并從底部緩慢地引入有機(jī)硅。然而，該工藝不適于具有高生產(chǎn)量的自動化批量生產(chǎn)。其它工藝使用水平封裝技術(shù)，但是這些是有問題的，尤其關(guān)于對所使用的封裝材料的需求而言。例如，DE202010005555U1描述了一種太陽能電池模塊和生產(chǎn)裝置，其中，使用用于嵌入太陽能-有源元件的結(jié)合材料生產(chǎn)太陽能電池模塊，該結(jié)合材料替代了常規(guī)的EVA薄膜。所描述的結(jié)合材料可具有糊狀稠度或液體的濃度，并且在嵌入后被固化。所提及的用于適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合材料示例是有機(jī)硅或包含有機(jī)硅的化合物。然而，DE202010005555U1既沒有提及與使用這樣的液體或糊狀材料相關(guān)聯(lián)的缺點(diǎn)和困難，也沒有公開可以克服這些缺點(diǎn)和困難的策略。因此仍然需要改進(jìn)的液體封裝工藝，其部分地或完全地克服已知的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
在第一方面，本發(fā)明因此涉及一種用于將一個或多個太陽能電池封裝在聚合物粘合體中的工藝，所述工藝包括：(a)將包括至少一個可聚合化合物的粘合體組合物施加到第一固體承載材料的表面，所述粘合體組合物是具有屈服點(diǎn)的在結(jié)構(gòu)上粘性的液體；(b)將所述一個或多個太陽能電池放置在施加到第一承載材料的表面的粘合體組合物上；(c)將粘合體組合物施加到太陽能電池的表面；(d)將第二固體承載材料放置在施加到太陽能電池的表面的粘合體組合物上；(e)壓縮由太陽能電池、粘合體組合物以及第一和第二承載材料組成的結(jié)構(gòu)，使得所述一個或多個太陽能電池被粘合體組合物的連續(xù)層包圍；(f)使粘合體組合物聚合以形成聚合物粘合體。該工藝可用于生產(chǎn)太陽能電池。該工藝可用在自動化形式和批量生產(chǎn)中。在另一方面，本發(fā)明涉及粘合體組合物的使用，粘合體組合物包括至少一個可聚合化合物，并且是用于封裝太陽能電池的具有屈服點(diǎn)的在結(jié)構(gòu)上粘性的液體形式。在又一方面，本發(fā)明又涉及由根據(jù)本發(fā)明的工藝獲得的太陽能電池模塊。在另一方面，本發(fā)明涉及一種太陽能電池模塊，包括：(a)第一固體承載材料；(b)第二固體承載材料；以及(c)封裝在聚合物粘合體中并布置在第一承載材料和第二承載材料之間的一個或多個太陽能電池，其中，通過固化粘合體組合物來生產(chǎn)聚合物粘合體，粘合體組合物包括至少一個可聚合化合物，并且是具有屈服點(diǎn)的在結(jié)構(gòu)上粘性的液體。最后，在又一方面，本發(fā)明涉及一種太陽能電池模塊，包括：(a)第一固體承載材料；(b)第二固體承載材料；(c)封裝在聚合物粘合體中并布置在第一承載材料和第二承載材料之間的一個或多個太陽能電池；以及(d)由至少一個第一元件和連接到所述第一元件的至少一個第二元件形成的一個或多個間隔件(spacer)，所述第一元件與由太陽能電池、聚合物粘合體、第一承載材料和第二承載材料形成的組件接合，以在第一和第二承載材料之間形成限定的距離，所述至少一個第二元件布置成其至少部分地與所述組件的外緣重疊。附圖說明圖1示出處于根據(jù)本發(fā)明工藝的不同階段中的疊層的橫截面的示意圖。(A)施加到第一承載材料101的粘合體組合物102。(B)第一承載材料101和其上放置有太陽能電池103的粘合體組合物102。(C)第一承載材料101和施加有粘合體組合物102的太陽能電池103。(D)第一承載材料101、粘合體組合物102和其上放置有第二固體承載材料104的太陽能電池103。(E)在壓縮之后的完整疊層。圖2示出入射光205在粘合體組合物202中的稠化劑粒子處()的散射的示意圖。同樣地示出了第一承載材料201、太陽能電池203和引導(dǎo)軌線(conductortrack)204。圖3示出具有以多種形式/多種樣式施加的粘合體組合物302的第一承載材料301的示意性頂視圖。圖4示出用于壓縮的兩種可選選項(xiàng)的示意圖。(A)示出通過軋輥405壓縮由第一承載材料401、粘合體組合物402、太陽能電池403和背面薄膜(404a)組成的疊層。(B)示出借助于背面玻璃自身的重量壓縮由第一承載材料401、粘合體組合物402、太陽能電池403和背面玻璃404b組成的疊層。圖5示出在壓縮前后穿過由第一承載材料501、粘合體組合物502、太陽能電池503、背面材料504和邊緣保護(hù)框架505組成的疊層的橫截面的示意圖。圖6示出在壓縮前后穿過由第一承載材料601、粘合體組合物602、太陽能電池603、背面材料604和邊緣保護(hù)框架605組成的疊層的橫截面的示意圖，所述背面材料604放置在邊緣保護(hù)框架605的鎖緊元件(latchingelement)605a上，并接著通過壓縮移到鎖定位置。圖7示出在壓縮前后穿過由第一承載材料701、粘合體組合物702、太陽能電池703、背面材料704和間隔件705組成的疊層的橫截面的示意圖。所示間隔件705具有U形輪廓，并且在壓縮期間變形，使得兩個突起705a彼此接觸。圖8示出(A)在壓縮前后穿過由第一承載材料801、粘合體組合物802、太陽能電池803、背面材料804和具有突起805a的邊緣保護(hù)框架805組成的疊層的橫截面的示意圖，以及(B)多種適合的突起形式的示意性頂視圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明基于這樣的研究結(jié)果，即可以改變用于嵌入的原料聚合物的流變性質(zhì)，使得能夠避免在處理中等粘度、自由流動材料時出現(xiàn)的問題。在第一方面，本發(fā)明因此涉及一種用于將一個或多個太陽能電池封裝在聚合物粘合體中的工藝。這涉及將包括至少一個可聚合化合物的粘合體組合物施加到第一固體承載材料的表面。經(jīng)由聚合作用形成聚合物粘合體的粘合體組合物是在結(jié)構(gòu)上有粘性的并具有屈服點(diǎn)的液體組合物。本文中使用的“聚合物粘合體”涉及包括聚合物的并且其中嵌入太陽能電池的固體材料。聚合物粘合體材料在充分固化狀態(tài)下可以是彈性的或無彈性的。本文中使用的可與“假塑性”或“剪切變稀”互換的“結(jié)構(gòu)上粘性”涉及隨著剪切力的增加而呈現(xiàn)粘性降低的非牛頓液體的屬性。本文中使用的“屈服點(diǎn)”涉及在低剪切水平下呈現(xiàn)嚴(yán)格限制流動的液體或分散屬性，其防止流動，僅在超過屈服點(diǎn)的力的作用下才能消除對流動的這種限制。在根據(jù)本發(fā)明的工藝中，在將粘合體組合物施加到固體基底，即第一固體承載材料(例如前玻璃)之后，將一個或多個太陽能電池放置在粘合體組合物上。所述放置以這樣的方式實(shí)現(xiàn)，即在太陽能電池和承載材料之間存在至少一些粘合體組合物，使得太陽能電池并不直接接觸承載材料。在下一步驟，接著將粘合體組合物施加到太陽能電池的表面，然后將例如背面薄膜或背面玻璃的第二固體吸收材料放置在粘合體組合物上。所述放置以這樣的方式再次實(shí)現(xiàn)，即在太陽能電池和第二承載材料之間存在至少一些粘合體組合物，使得太陽能電池和承載材料之間并不存在直接接觸。承載材料的尺寸通常是這樣的，它們在所有側(cè)突出超過一個或多個太陽能電池，并因此允許完全封裝所述太陽能電池。在這些步驟形成包含第一承載材料、粘合體組合物、太陽能電池、粘合體組合物和第二承載材料的疊層之后，壓縮所述疊層結(jié)構(gòu)。所述壓縮以這樣的方式實(shí)現(xiàn)，即粘合體組合物流動并形成圍繞一個或多個太陽能電池并且不包含空氣夾雜物的層。因此本文中的“壓縮”意即第一和第二承載材料被壓縮在一起，從而形成封裝太陽能電池的粘合體組合物的連續(xù)層。用于壓縮的壓力選擇成使得施加到粘合體組合物的力超出粘合體組合物的屈服點(diǎn)，并因此導(dǎo)致粘合體組合物的流動。這使得可形成完全包圍太陽能電池的聚合物層?？梢怨袒澈象w組合物以在所述工藝的任何步驟期間形成聚合物粘合體。例如，在生產(chǎn)粘合體組合物的同時已經(jīng)開始聚合作用。取決于用于整個聚合作用所需的時間，這樣的過程要求相對快速地處理粘合體組合物?；蛘?，還可在壓縮期間或之后開始聚合作用。例如可通過加熱疊層結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)固化。圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明的工藝的各步驟的示例性實(shí)施例。圖1A示出在施加粘合體組合物102之后，穿過第一固體承載基底101的橫截面的示意圖。如圖3的示例所示，可以以多種樣式或形狀實(shí)現(xiàn)該施加。所述組合物所施加到的表面的組成區(qū)域的大小和形狀，以及具有粘合體組合物的組成區(qū)域相互之間的間距和布置是可變的?？筛鶕?jù)用于壓縮的工藝來選擇適合的施加形式和樣式。圖1B示出在放置太陽能電池103之后，穿過疊層的橫截面。圖1C示出在將粘合體組合物102施加到太陽能電池103之后，穿過疊層的橫截面。圖1D示出在放置第二固體承載材料(104)之后，穿過疊層的橫截面。圖1E示出在壓縮之后，穿過疊層的橫截面。在根據(jù)本發(fā)明的工藝的各實(shí)施例中，粘合體組合物包括至少兩個、至少三個或更多的可聚合化合物。本文中使用的“至少一個”、“至少兩個”、“至少三個”等分別指的是一個或更多個、兩個或更多個以及三個或更多個，并包括1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或更多。存在于粘合體組合物中的可聚合化合物可以是任何已知的合成的或天然的可聚合化合物。術(shù)語“可聚合”和“可固化”以及“聚合”和“固化”在本文中可互換使用。更具體地說，這些化合物可以是期望聚合物或預(yù)聚物的單體。如果包括有預(yù)聚物，則這些可由一類單體或者兩類(或更多類)不同單體組成。由可聚合化合物形成的聚合物可以是線性或支鏈聚合物。例如，聚合物粘合體中的聚合物可以是來自由有機(jī)硅橡膠(包括氟代有機(jī)硅)、聚氨酯、聚(甲基)丙烯酸酯和環(huán)氧樹脂、或其混合物構(gòu)成的組中的聚合物的一個或多個。因此，存在于粘合體組合物中的可聚合化合物可以是這些聚合物的前體，例如硅烷、硅氧烷、硅烷改性聚合物、聚酯、聚氨酯樹脂(多羥基化合物、聚異氰酸酯)，特別是脂肪族聚氨酯樹脂、(甲基)丙烯酸脂和環(huán)氧化物。聚合物粘合體的聚合物可又包括所提及的聚合物的共聚物和混合物。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述至少一種可聚合化合物是雙組分有機(jī)硅，優(yōu)選地是加成交聯(lián)的雙組分有機(jī)硅。在加成交聯(lián)的雙組分有機(jī)硅中，存在有具有游離硅烷基團(tuán)的有機(jī)硅聚合物和具有游離乙烯基團(tuán)的有機(jī)硅聚合物，兩種類型的有機(jī)硅預(yù)聚物具有相對低的粘性，并且這些是自由流動的和可泵送的。兩類預(yù)聚物在加成反應(yīng)中在貴金屬催化劑的存在下發(fā)生反應(yīng)，得到期望的有機(jī)硅橡膠。例如，適合的可聚合化合物或合成物是國際專利出版物WO2011/107592中描述的聚硅氧烷。描述了適合的可聚合材料的另外專利說明書是US4056405、US4093473、US4143949、US4167644和WO2005/006451。US3,699,072、US3,892,707、US4,077,943、US4,082,726、US4,087,585、US4,245,079、US4,257,936、US4,677,161、US4,701,503、US4,721,764、US4,912,188、US5,051,467、US5,106,933、US5,312,855、US5,364,921、US5,438,094、US5,516,823、US5,536,803、US6,743,515、US7,119,159、US7,288,322、US20030236380、US20050089696和WO2008103227中也描述了適合的加成交聯(lián)的聚硅氧烷。如果借助于選擇的可聚合化合物還不能使粘合體組合物具有期望的結(jié)構(gòu)粘性和屈服點(diǎn)，則可通過向粘合體組合物添加稠化劑來實(shí)現(xiàn)。所述稠化劑是那些適于生產(chǎn)在結(jié)構(gòu)上粘性的液體的稠化劑。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，粘合體組合物因此包括至少一種稠化劑。這可以出現(xiàn)在濃縮中，所述濃縮使粘合體組合物在結(jié)構(gòu)上是粘性的并且給予其屈服點(diǎn)。所述稠化劑可具有與聚合物粘合體的聚合物的折射率相似的折射率。例如，所述折射率的值可在聚合物折射率的±25％范圍內(nèi)。如圖2示意性示出的，嵌入材料202中的稠化劑可作為光散射中心。然而，這在一定程度上不是很重要，因?yàn)楣馍⑸渲饕l(fā)生在到太陽能電池203的正向上，并且通過在前面材料201的表面處的全反射，向后方的非常少的散射光成分在一定程度上被另外地再次俘獲。光散射的附帶效果是光以傾斜角度射向例如電池連接器204的反射結(jié)構(gòu)，并且隨后能夠同樣地被再次俘獲。該效果產(chǎn)生額外的電池模塊功率，并補(bǔ)償由向后散射引起的損耗。在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述稠化劑包括氣相二氧化硅。適合的二氧化硅的示例是在Aerosil商標(biāo)名稱下可獲得的二氧化硅，包括Aerosil200或Aerosil300。所述稠化劑微粒優(yōu)選地不具有疏水涂層。所述稠化劑通常以固體形式使用，并且所述微粒具有1μm或更小的，優(yōu)選地約200nm的二次平均直徑。所述微粒大小分布優(yōu)選地在本質(zhì)上是單分散的。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，粘合體組合物在室內(nèi)溫度(20℃)和標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng)(1000mbar)下具有至少103mPas，優(yōu)選地至少104mPas，更優(yōu)選地至少105mPas，最優(yōu)選地至少106mPas的動態(tài)零粘度η0。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，粘合體組合物的屈服點(diǎn)τ0為至少30Pa，優(yōu)選地至少50Pa，更優(yōu)選地至少100Pa，最優(yōu)選地至少150Pa。在根據(jù)本發(fā)明的工藝中，可通過加熱、UV輻射、添加催化劑或聚合引發(fā)劑，或通過可自發(fā)聚合的兩種化合物的彼此混合來實(shí)現(xiàn)粘合體組合物的聚合(固化)。如果通過將催化劑或聚合引發(fā)劑添加到粘合體組合物中來實(shí)現(xiàn)所述聚合，則其可早在施加步驟之前被添加到粘合體組成中，以開始所述聚合。優(yōu)選地在聚合完成之前完成用于封裝(包括壓縮)的工藝?；蛘撸蛇€通過在粘合體組合物中可選地利用額外的催化劑或聚合引發(fā)劑使可自發(fā)聚合的兩種化合物彼此混合來開始聚合。同樣可在施加步驟之前開始聚合。如果在根據(jù)本發(fā)明的工藝中使用已經(jīng)開始聚合反應(yīng)的粘合體組合物，則用于完成聚合或用于聚合度(所述聚合度使粘性增加到這樣的程度，即所述組合物不再具有適當(dāng)?shù)牧髯冃再|(zhì))所需要的時間是這樣的，確保根據(jù)本發(fā)明的工藝中的所述組合物的可加工性。例如，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，用于完成聚合或用于聚合度(所述聚合度使粘性增加到這樣的程度，即所述組合物不再具有適于在工藝中進(jìn)行處理的流變性質(zhì))的周期可以長達(dá)24h、長達(dá)18h、長達(dá)12h、長達(dá)6h、長達(dá)4h、長達(dá)3h、長達(dá)2h、長達(dá)1h，優(yōu)選地長達(dá)30分鐘、長達(dá)20分鐘、或長達(dá)10分鐘、更優(yōu)選地大約5分鐘。如果通過加熱或UV輻射來執(zhí)行所述聚合，則優(yōu)選地在壓縮步驟或后續(xù)步驟之前不開始所述聚合作用。例如，在適合的層合機(jī)中可一起實(shí)現(xiàn)所述加熱和所述壓縮。如果通過加熱實(shí)現(xiàn)所述聚合，則開始溫度優(yōu)選地是至少50℃、優(yōu)選地至少100℃。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，第一固體承載材料是透明的前面材料。所述材料可以是通常使用的任何前面材料，包括但不限于玻璃或聚碳酸酯。第二固體承載材料可以是背面材料。例如，所述背面材料可以是玻璃或聚合物薄膜。所述背面材料不必是透明的。在各實(shí)施例中，所述背面材料是玻璃。優(yōu)選地，所述背面材料可透過UV和/或日光，結(jié)果，允許經(jīng)由穿過背面層的UV或可見光的照射來固化可聚合化合物。在各實(shí)施例中，第二固體承載材料可具有孔，所述孔允許過量的粘合體組合物在壓縮期間中流出。例如，所述孔可采用點(diǎn)或帶的形式。為了確保形成不包含空氣夾雜物的封裝，優(yōu)選地將所述粘合體組合物局部地施加到第一固體承載材料表面的和/或一個或多個太陽能電池的至少兩個間隔開的組成區(qū)域。例如，可以以點(diǎn)、帶或條的形式實(shí)現(xiàn)所述施加。通常，所述施加作用于所述表面的和/或太陽能電池的至少5、至少10、至少20個或更多組成區(qū)域。所施加的量使得壓縮能夠在太陽能電池周圍形成連續(xù)層，使得太陽能電池既不相互直接接觸也不與所述承載材料直接接觸。圖3示出施加形式和樣式的示例。在各實(shí)施例中，所述粘合體組合物被施加成在壓縮期間避免空氣夾雜物。換句話說，根據(jù)這樣的方式選擇所述粘合體組合物的施加樣式，即實(shí)施所述壓縮使得能夠去除承載材料和太陽能電池之間存在的空氣，并且不會形成空氣夾雜物。在各實(shí)施例中，所述工藝包括抽空步驟。該步驟用于防止在承載材料和太陽能電池之間，即在粘合體組合物中形成空氣夾雜物。優(yōu)選地，在壓縮之前或期間(即當(dāng)由太陽能電池、粘合體組合物以及第一和第二承載材料形成疊層結(jié)構(gòu)時)執(zhí)行所述抽空。例如，可通過施加真空來實(shí)現(xiàn)所述抽空?？梢砸袁F(xiàn)有技術(shù)中公知的不同方式來實(shí)現(xiàn)所述壓縮步驟。更具體地說，可在層合機(jī)中實(shí)現(xiàn)所述壓縮，例如，在通常用于生產(chǎn)太陽能電池模塊的層合機(jī)中?；蛘?，也可在軋輥下，優(yōu)選地柔性軋輥下完成所述疊層。如果使用這樣的軋輥，則第二承載材料優(yōu)選地是柔性背面薄膜。在圖4A中示意性示出使用軋輥的壓縮。這包括利用軋輥405壓縮由第一承載材料401、粘合體組合物402、太陽能電池403和背面材料404組成的疊層，優(yōu)選地平行于軋輥軸線或與軋輥軸線成銳角以條狀形式施加粘合體組合物。最后，還可通過放置第二承載材料并通過其自身重量來實(shí)現(xiàn)所述壓縮。在該情況下，可以以彎曲形式放置所述承載材料，即首先將其放置于中央，然后朝向邊緣放置。此處，第二承載材料優(yōu)選地由玻璃組成。圖4B中示意性示出該原理。在該情況下，將所述背面材料404彎曲地放置在由第一承載材料401、粘合體組合物402和太陽能電池403組成的疊層上，通過所述背面材料自身的重量壓縮所述疊層。例如，上面引用的實(shí)用新型說明書DE202010005555U1中也公開了尤其在水平排列中壓縮所述疊層的可能性和裝置，。在根據(jù)本發(fā)明的所述工藝中，可使用一個或多個間隔件，所述間隔件與由太陽能電池、粘合體組合物和承載材料組成的所述疊層接合，使得在壓縮期間保持第一承載材料和第二承載材料之間限定的距離。在各實(shí)施例中，所述間隔件由至少一個第一元件和連接到所述第一元件的至少一個第二元件組成，所述第一元件與所述疊層接合并且確保第一和第二承載材料之間的距離，所述第二元件布置成其至少部分地與疊層的外緣重疊。在各實(shí)施例中，每種情況中的一個間隔件可具有多個彼此間隔開并連接到第二元件的第一元件。各個第一元件之間的距離可以從1mm到10或更多cm。所述第一元件可具有任意期望的形狀，盡管它們基本通常具有矩形橫截面，并且其厚度連同其可壓縮性限定出第一和第二承載材料之間的距離。適合的形狀是矩形、三角形、半圓形等。連接到單個第二元件的各個第一元件可獨(dú)立地連接到第二元件，使得它們基本上彼此垂直(即間隔件具有T形輪廓)，或者在平面中交替地向上或向下朝向(即第一元件布置成V形橫截面)。在后面的情形中，所述連接優(yōu)選地構(gòu)造成是可活動的，使得在壓縮期間相對于承載材料基本水平地將各個第一元件布置在一個平面上中。附圖示出示例性布置。所述間隔件可還構(gòu)造成是可壓縮的。所述第一元件通常與所述疊層接合大約1mm到5cm。在各實(shí)施例中，所述第二元件同樣地具有大致矩形的橫截面。所壓縮的疊層的厚度的寬度是相同的或另外地減低。長度可以是這樣的，其相應(yīng)于電池模塊的外緣的長度。所述厚度通常是幾mm到幾cm。在各實(shí)施例中，間隔件可以是邊緣保護(hù)框架的一部分。這可在固化步驟中同時粘性結(jié)合到嵌入材料。這樣的邊緣保護(hù)框架是有利的，尤其在前面材料和背面材料均為玻璃的太陽能電池模塊的情況下。使用這樣的邊緣保護(hù)框架的優(yōu)點(diǎn)是在壓縮期間防止疊層滑動，并避免過量的邊緣壓縮或嵌入材料的泄漏。所述邊緣保護(hù)框架可包圍太陽能電池模塊的所有邊緣，并且通常由兩個或多個部分組成。所述邊緣保護(hù)框架可位于疊層的邊緣(即疊層的橫截面表面)上和/或粘結(jié)結(jié)合到所述邊緣。所述間隔件在前面和背面材料之間形成限定的距離，并且由此防止在壓縮期間損害太陽能電池。如果它們結(jié)合在邊緣保護(hù)框架中，則所述間隔件可布置在電池模塊拐角處，或布置在所述框架長度的全部的或部分之上。邊緣保護(hù)框架/間隔件可由任何適合的材料組成。適合的材料是本領(lǐng)域中已知的，包括例如鋁、鋼和聚合物。圖5示意性示出具有T形輪廓的邊緣保護(hù)框架用在間隔件區(qū)中。圖5示出壓縮前后穿過疊層的橫截面。這涉及壓縮由第一承載材料501、粘合體組合物502、太陽能電池503、背面材料504和邊緣保護(hù)框架505組成的疊層。或者或額外地，可利用例如丁基橡膠的聚合物密封所述間隔件的邊緣。邊緣保護(hù)/間隔件可額外地包括鎖緊元件，其允許在壓縮前定位背面材料。在壓縮期間，接著將背面材料壓到鎖定位置，從而加工組合物。圖6示意性示出這樣的原理。圖6示出壓縮前后穿過位于間隔件區(qū)中的疊層的橫截面。所述疊層由第一承載材料601、粘合體組合物602、太陽能電池603、背面材料604和邊緣保護(hù)框架605生成，使得背面材料604位于邊緣保護(hù)框架605的鎖緊元件605a上，接著通過壓縮移動至鎖定位置。如以上提及的，所述間隔件可結(jié)合在邊緣保護(hù)框架中，或與邊緣保護(hù)框架分開地使用。圖7示意性示出可被隨意再次移除的單獨(dú)間隔件的使用。圖7示出在壓縮前后穿過位于間隔件區(qū)中的疊層的橫截面。所述疊層由第一承載材料701、粘合體組合物702、太陽能電池703、背面材料704和間隔件705組成，并且接著被壓縮。所示的間隔件705具有U形輪廓，并且在壓縮期間變形使得兩個突起705a移向彼此或相互接觸。間隔件的阻力防止過度壓縮疊層并確保前面和背面材料701、704之間的足夠距離，其防止損壞太陽能電池703。圖8A示意性示出結(jié)合進(jìn)邊緣保護(hù)框架中的間隔件另外實(shí)施例。邊緣保護(hù)框架具有間隔開的交替地向上和向下彎曲的突起，其與疊層接合，并且在層板被壓縮時也被壓縮，并防止過度的邊緣壓縮。圖8A示出在壓縮前后穿過位于間隔件區(qū)中的疊層的橫截面。所述疊層由第一承載材料801、粘合體組合物802、太陽能電池803、背面材料804和具有突起805a的邊緣保護(hù)框架805生成，使得在未壓縮狀態(tài)下，邊緣保護(hù)結(jié)構(gòu)的交替地向上和向下彎曲的突起805a確保前面材料801和背面材料804之間的距離，其通過壓縮被縮小，使得獲得合成物。所述突起可具有多種形狀。圖8B以頂視圖示意性示出適合的形狀的示例。本發(fā)明進(jìn)一步涉及由根據(jù)本發(fā)明的工藝獲得的太陽能電池模塊。在又一方面，本發(fā)明針對一種太陽能電池模塊，包括：第一固體承載材料；第二固體承載材料；以及封裝在聚合物粘合體中并布置在第一承載材料和第二承載材料之間的一個或多個太陽能電池，其中，通過固化粘合體組合物來生成聚合物粘合體，所述粘合體組合物包括至少一種可聚合化合物，并且是具有屈服點(diǎn)的在結(jié)構(gòu)上粘性的液體。在一個實(shí)施例中，太陽能電池模塊進(jìn)一步包括如以上定義的一個或多個間隔件。如上定義，這些間隔件還可以是邊緣保護(hù)框架的一部分。最后，本發(fā)明還涵蓋太陽能電池模塊，包括：第一固體承載材料；(b)第二固體承載材料；(c)封裝在聚合物粘合體中并布置在第一承載材料和第二承載材料之間的一個或多個太陽能電池；以及一個或多個間隔件，由至少一個第一元件和連接到所述第一元件的至少一個第二元件組成，所述第一元件與由太陽能電池、聚合物粘合體、第一承載材料和第二承載材料組成的組件接合，以在第一和第二承載材料之間形成限定的距離，至少一個第二元件布置成其至少部分與所述模塊的外緣重疊。術(shù)語“承載材料”和“基底”在本文中可互換使用。在各實(shí)施例中，所述間隔件如以上定義，并且還可以是邊緣保護(hù)框架的一部分。在本發(fā)明的太陽能電池模塊中，連同根據(jù)本發(fā)明的所述工藝，承載材料、太陽能電池和粘合體是如以上定義的。權(quán)利要求中呈現(xiàn)了進(jìn)一步的實(shí)施方式。本文中通過參考特定實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是其并未限定于此。更具體地說，在不脫離如附帶的權(quán)利要求書所確定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員來可以顯而易見地對所描述的本發(fā)明進(jìn)行多種改變。因此，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求確定，本發(fā)明應(yīng)涵蓋由權(quán)利要求的解釋及其等同物的范圍所覆蓋的所有修改和改變。