本發(fā)明涉及一種電氣安裝開關(guān)的開關(guān)插入件，帶有由殼體下部件和殼體罩蓋形成的開關(guān)殼體，開關(guān)蹺板可旋轉(zhuǎn)運動地固定在該開關(guān)殼體上，其中設(shè)置有至少兩個聯(lián)接端子，該聯(lián)接端子可借助于可通過開關(guān)蹺板(Schalterwippe)來加載的接觸蹺板(Kontaktwippe)以電的方式彼此相連接。

背景技術(shù)：
從文件DE10125690B4中已知一種在開關(guān)殼體中帶有多個聯(lián)接腔(其帶有被引入的接觸聯(lián)接部)、多個切換腔以及至少一個切換蹺板(Schaltwippe)的開關(guān)裝置，其中備選地可實現(xiàn)交叉開關(guān)(Kreuzschalter)、單開關(guān)(Einfachschalter)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、雙開關(guān)(Doppelschalter)。從文件DE102009038234A1中已知一種帶有開關(guān)殼體的安裝開關(guān)的切換機構(gòu)，在其中可擺動地支承有切換蹺板并且加載可運動的接觸件，該接觸件同樣以可擺動地支承的方式在穩(wěn)定的兩個終點位置(Endstellung)中分別接觸固定接觸件?？蛇\動的接觸件構(gòu)造為接觸蹺板(Kontaktwippe)并且彈性地支承在布置在弓形件(Bügel)上的刀口支承部(Schneidenlagerung)上。在裝配由單個的結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的這樣的開關(guān)插入件/切換裝置/切換機構(gòu)時，尤其裝配接觸蹺板或者切換蹺板顯示為有問題的，因為這些結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須以很高的精度引入到開關(guān)殼體的相對很窄且可很難接近的內(nèi)部空間中。接觸蹺板在裝配期間已經(jīng)具有相對少許錯誤的定位可導(dǎo)致開關(guān)插入件在運行期間由于接觸蹺板的錯誤/不精確的引導(dǎo)而引起的稍后的故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于給出一種電氣安裝開關(guān)的經(jīng)優(yōu)化的開關(guān)插入件。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過電氣安裝開關(guān)的開關(guān)插入件來解決，帶有由殼體下部件和殼體罩蓋形成的開關(guān)殼體，開關(guān)蹺板可旋轉(zhuǎn)運動地固定在該開關(guān)殼體上，?其中，設(shè)置有至少兩個聯(lián)接端子，其可借助于可通過開關(guān)蹺板來加載的接觸蹺板以電的方式彼此相連接，?其中，在殼體罩蓋的內(nèi)側(cè)處設(shè)置有固定器件，其將接觸蹺板鎖定在預(yù)裝配位置中，?其中，在殼體罩蓋的底壁中設(shè)置有用于接合開關(guān)蹺板的操作臂的穿孔，?其中，在開關(guān)蹺板裝配在開關(guān)殼體上時，操作臂將接觸蹺板推動到運行位置中，在該運行位置中接觸蹺板貼放在接觸蹺板支承部上。利用本發(fā)明可得到的優(yōu)點尤其在于將簡化由單個的結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的開關(guān)插入件的裝配。在裝配時，尤其準(zhǔn)確地定位接觸蹺板很難，亦即由于切換腔(在其中，接觸蹺板必須處于其運行位置中)的很難的可接近性。所建議的在殼體罩蓋的內(nèi)側(cè)處將接觸蹺板定位在專門的預(yù)裝配位置中以很高的程度簡化了該裝配步驟。在裝配開關(guān)蹺板時以在一定程度上自動且精確的方式實現(xiàn)將接觸蹺板從預(yù)裝配位置移動到運行位置中。有利地，固定器件由在殼體罩蓋的側(cè)壁中的帶有處于部分區(qū)段中的加厚部的肋狀部來形成。以這種方式允許接觸蹺板以非常簡單的方式在殼體罩蓋的內(nèi)部空間中以所期望的預(yù)裝配位置固定在加厚部與殼體罩蓋的內(nèi)側(cè)之間。優(yōu)選地，接觸蹺板在此具有側(cè)向的槽口，肋狀部以起引導(dǎo)作用的方式接合到該槽口中。因此在接觸蹺板從預(yù)裝配位置移動到運行位置中時確保在開關(guān)插入件內(nèi)部受限定地且精確地引導(dǎo)接觸蹺板。有利地，開關(guān)蹺板的操作臂由可以彈簧加載的方式而在引導(dǎo)套筒中移動地被引導(dǎo)的帶有端側(cè)的切換凸塊的推桿形成。適宜地，殼體下部件和殼體罩蓋經(jīng)由罩蓋鉸接部來互相連接。附圖說明接下來根據(jù)在附圖中示出的實施例來解釋本發(fā)明。在其中：圖1顯示了開關(guān)插入件的重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的分解圖示，圖2顯示了在預(yù)裝配接觸蹺板之前打開的開關(guān)插入件，圖3顯示了在預(yù)裝配接觸蹺板之后打開的開關(guān)插入件，圖4顯示了在預(yù)裝配接觸蹺板之后通過打開的開關(guān)插入件的截面，圖5顯示了在裝配開關(guān)蹺板之前閉合的開關(guān)插入件，圖6顯示了在裝配開關(guān)蹺板之前在接觸蹺板的預(yù)裝配位置中通過閉合的開關(guān)插入件的截面，圖7顯示了在裝配開關(guān)蹺板之前不久通過閉合的開關(guān)插入件的截面，圖8顯示了完成裝配的開關(guān)插入件，圖9以接觸蹺板的運行位置顯示了通過完成裝配的開關(guān)插入件的截面。參考標(biāo)號列表1電氣安裝開關(guān)的開關(guān)插入件2－3殼體下部件4殼體底部5側(cè)壁6端壁7止動窗8軸頸容納部9導(dǎo)體開口10操作開口11罩蓋鉸接部12－13接觸腔14切換接觸部聯(lián)接端子15接觸件16固定螺栓17接觸腔18固定接觸部聯(lián)接端子19接觸蹺板支承部20固定螺栓21接觸腔22切換接觸部聯(lián)接端子23接觸件24固定螺栓25切換腔26－27殼體罩蓋28底壁29用于操作臂/引導(dǎo)套筒的穿孔30側(cè)壁31側(cè)壁32止動凸起33肋狀部34加厚部35－36接觸蹺板37槽口38切換接觸部39切換接觸部40－41開關(guān)蹺板42軸頸(Achsstummel)43引導(dǎo)套筒44推桿45切換凸塊46彈簧。具體實施方式在圖1中示出了開關(guān)插入件1的重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的分解圖，亦即：?呈打開的方體(Quader)的形式的殼體下部件3以及經(jīng)由罩蓋鉸接部11固定的殼體罩蓋27，?可裝配在殼體下部件3的接觸腔中的三個聯(lián)接端子，亦即帶有固定螺栓16的切換接觸部聯(lián)接端子14、帶有固定螺栓20的固定接觸部聯(lián)接端子18以及帶有固定螺栓24的切換接觸部聯(lián)接端子22，?可裝配在切換接觸部聯(lián)接端子14處的接觸件15、可裝配在固定接觸部聯(lián)接端子18處的接觸蹺板支承部19以及可裝配在切換接觸部聯(lián)接端子22處的接觸件23，?可預(yù)裝配在殼體罩蓋27處的接觸蹺板36，?帶有操作臂的開關(guān)蹺板41，該操作臂優(yōu)選由引導(dǎo)套筒43形成以用于容納推桿44，該推桿44可沿縱向運動地且借助于彈簧46以彈簧加載的方式而在引導(dǎo)套筒43內(nèi)部被引導(dǎo)以及在其端部處具有用于操作接觸蹺板36的切換凸塊45。在圖2中示出了在預(yù)裝配接觸蹺板之前的打開的開關(guān)插入件。殼體下部件3由兩個側(cè)壁5、兩個端壁6以及殼體底部4(參見圖6和圖9)形成。在截面中大約為U形的殼體罩蓋27具有底壁28，兩個側(cè)壁30,31以與底壁28垂直的方式聯(lián)接到該底壁28處。側(cè)壁30,31設(shè)有向外指向的多個止動凸起32，該止動凸起32在殼體罩蓋27閉合時以鎖定的方式接合到在殼體下部件3的側(cè)壁5中的對應(yīng)的止動窗(Rastfenster)7中。在殼體下部件3的側(cè)壁5中用于容納開關(guān)蹺板41的軸頸42的軸頸容納部8也具有重要的意義，該軸頸42用于將開關(guān)蹺板41可旋轉(zhuǎn)運動地固定在殼體下部件3處－對此參見圖7。為了將接觸蹺板36預(yù)裝配在殼體罩蓋27處，在側(cè)壁31的內(nèi)側(cè)處設(shè)置有肋狀部33，其中，該肋狀部33部分區(qū)段地設(shè)有加厚部34。以這種方式可以預(yù)定的位置將接觸蹺板36預(yù)裝配且固定在殼體罩蓋27的內(nèi)側(cè)處。接觸蹺板36在其兩端部區(qū)段中分別具有用于與接觸件23或15接觸的切換接觸部38或39。接觸蹺板36的中間區(qū)段設(shè)有側(cè)向引入的槽口37，該槽口37的寬度少許大于肋狀部33的寬度，從而肋狀部33通過以下方式可用于引導(dǎo)接觸蹺板36，即肋狀部33接合到槽口37中。借助于肋狀部33的加厚部34實現(xiàn)接觸蹺板36的固定，該加厚部34的寬度少許大于槽口37的寬度，從而出現(xiàn)預(yù)裝配在殼體罩蓋27處的接觸蹺板36的所期望的卡緊(Verklemmung)。在圖3中示出了在預(yù)裝配接觸蹺板之后的打開的開關(guān)插入件。如可識別出的那樣，接觸蹺板36預(yù)裝配在殼體罩蓋27的內(nèi)側(cè)處，其中，通過肋狀部33接合到槽口37中取得側(cè)向的定位，并且其中，加厚部34以不取決于位置的方式防止接觸蹺板36從殼體罩蓋中脫落，即接觸蹺板36卡住在加厚部34與殼體罩蓋27的內(nèi)側(cè)之間。在圖4中示出了在預(yù)裝配接觸蹺板之后通過打開的開關(guān)插入件的截面。在殼體下部件3中形成有分別通過隔板來彼此分開的三個接觸腔13,17,21，在該接觸腔13,17,21中裝配有聯(lián)接端子14,18,22。在此不言而喻，在裝配之前，各U形的接觸件15,23以及同樣U形的接觸蹺板支承部19固定在切換接觸部聯(lián)接端子14,22和固定聯(lián)接部聯(lián)接端子18處。切換腔25位于接觸腔13,17,21上方，在該切換腔25中通過使接觸蹺板36的切換接觸部38,39與接觸件15,23相接觸來實現(xiàn)切換動作。此外，圖4以對圖3進行補充的方式顯示了為了預(yù)裝配而卡住在加厚部34與殼體罩蓋27的內(nèi)側(cè)之間的接觸蹺板36，其中，通過肋狀部33來精確地預(yù)定接觸蹺板36在殼體罩蓋27中的空間的定位。在圖5中示出了在裝配開關(guān)蹺板之前閉合的開關(guān)插入件。在所顯示的位置中，殼體下部件3借助于殼體罩蓋27來閉合。止動凸起32鎖止在止動窗7中。在殼體罩蓋27的底壁28中引入有用于接合開關(guān)蹺板41的操作臂即引導(dǎo)套筒43的居中的穿孔29。在圖6中示出了在裝配開關(guān)蹺板之前在接觸蹺板的預(yù)裝配位置中通過閉合的開關(guān)插入件的截面。接觸蹺板36直接位于殼體罩蓋27的底壁28處。標(biāo)明了在肋狀部33與槽口37之間的接合。還可看出可在箭頭方向A上在朝向接觸蹺板支承部19的方向上來按壓/推動接觸蹺板36，其中，肋狀部33/槽口37的接合保證沿著箭頭方向A來引導(dǎo)接觸蹺板36。在接觸蹺板36沿著肋狀部33移動時必須越過(überwinden)加厚部34，為此使用少許提高的力消耗。此外，圖6顯示了在殼體下部件3的殼體底部4中引入的操作開口10，穿過該操作開口10借助于螺絲刀或者類似的工具可進行操作/旋轉(zhuǎn)固定螺栓16,20,24以便如此固定/松開經(jīng)由導(dǎo)體開口9(參見圖8)引入到聯(lián)接端子14,18,22中的導(dǎo)線。在圖7中示出了在裝配開關(guān)蹺板之前不久通過閉合的開關(guān)插入件的截面。如此使開關(guān)蹺板41在箭頭方向A上在朝向殼體罩蓋27的方向上運動，即操作臂也就是說引導(dǎo)套筒43通過穿孔29來作用，直到切換凸塊45觸碰接觸蹺板36。通過施加力到開關(guān)蹺板41上，接觸蹺板36被推壓越過起鎖定作用的加厚部34且利用其槽口37沿著殼體下部件3的肋狀部33滑動。一旦接觸蹺板36到達其終點位置或者更確切地說運行位置，軸頸42自動鎖止到殼體下部件3的軸頸容納部8中。在圖8中示出了完成裝配的開關(guān)插入件1。開關(guān)蹺板41可旋轉(zhuǎn)運動地固定在由殼體下部件3和殼體罩蓋27形成的開關(guān)殼體處。描繪了上述在圖6的情況下已經(jīng)提及的導(dǎo)體開口9。在圖9中以接觸蹺板的運行位置示出了通過完成裝配的開關(guān)插入件1的截面。在該運行位置的情況中，接觸蹺板36處于切換腔25中并且貼座(aufsitzen)在接觸蹺板支承部19上，從而可通過操作開關(guān)蹺板41由于在接觸蹺板36上滑動的切換凸塊45的擺動以及緊接著的接觸蹺板36的傾擺而激活切換過程。在此，在其端部處具有切換凸塊45的推桿44優(yōu)選地構(gòu)造成在截面上為矩形的棒桿的形式，該棒桿可在引導(dǎo)套筒43內(nèi)部沿縱向移動，其中，彈簧46在朝向接觸蹺板36的方向上來推壓推桿44。根據(jù)接觸蹺板36的切換位置得到以下的切接通線路：?在切換接觸部聯(lián)接端子14與接觸件15－接觸蹺板36的切換接觸部39－固定接觸部聯(lián)接端子18與接觸蹺板支承部19之間的電連接，或者?在切換接觸部聯(lián)接端子22與接觸件23－接觸蹺板36的切換接觸部38－固定接觸部聯(lián)接端子18與接觸蹺板支承部19之間的電連接。在上文中聯(lián)接端子構(gòu)造成螺紋聯(lián)接件的形式。為此備選地不言而喻也可能的是，聯(lián)接端子實施成插塞式聯(lián)接件/彈簧聯(lián)接端子的形式。