一種彎形軟包鋰離子充電電池及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彎形軟包鋰離子充電電池及其制作方法，涉及鋰離子電池【技術(shù)領(lǐng)域】；該彎形軟包鋰離子充電電池包括鋁塑膜、隔膜、正極片及其正極耳、負(fù)極片及其負(fù)極耳，所述隔膜位于正極片與負(fù)極片之間，所述正極片、負(fù)極片以及隔膜向同一方向逐層卷繞以形成卷繞體，卷繞體設(shè)置在上述鋁塑膜內(nèi)形成電芯本體，且鋁塑膜內(nèi)添加有成分為LiPF6的電解液，電芯本體整體彎折為圓弧的形狀；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的彎形軟包鋰離子充電電池能夠很好的裝入弧形的手表帶中，并且由于能夠很好的與弧形的手表帶結(jié)合成一體，不受鋰離子電池體積的限制，因此相對于普通的手表電池其容量也更大，解決了不規(guī)則產(chǎn)品無法安裝電池或安裝的電池容量過小的問題。
【專利說明】一種彎形軟包鋰離子充電電池及其制作方法【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池，更具體的說，本發(fā)明涉及一種彎形軟包鋰離子充電電池及其制作方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動來工作。在充電過程中，Li+在兩個電極之間來回嵌入和脫嵌:充電池時，Li+從正極脫嵌，經(jīng)電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)，放電時則相反，一般采用含有鋰元素的材料作為電極的電池，是現(xiàn)代高性能電池的代表。鋰離子電池具有高能量密度、開路電壓高、輸出功率大、無記憶效應(yīng)、工作溫度范圍寬、充放電速度快等優(yōu)點，因此，鋰離子電池廣泛應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品、車工廣品、航空廣品等。
[0003]現(xiàn)有的鋰離子電池，其外形一般比較規(guī)則，例如為圓柱形、菱形等，這些類型的鋰離子電池表面平整，而當(dāng)一些不規(guī)則的產(chǎn)品中需要使用電池時，這些表面平整的鋰離子電池則無法裝入不規(guī)則的產(chǎn)品中，例如在制作手表時，人們希望能夠?qū)⑹直淼碾姵匮b入手表帶內(nèi)，但由于手表帶具有一定的弧度，因此，規(guī)則的鋰離子電池?zé)o法裝入弧形的手表帶內(nèi)，或者即使能夠?qū)囯x子電池裝入手表帶內(nèi)，鋰離子電池的體積也受到了限制，其容量非常小，是這種手表的批量生產(chǎn)的瓶頸。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種能夠裝入弧形的手表帶內(nèi)部的彎形軟包鋰離子充電電池，該彎形軟包鋰離子充電電池解決了不規(guī)則產(chǎn)品無法安裝電池或安裝的電池容量過小的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:它包括鋁塑膜、隔膜、正極片及其正極耳、負(fù)極片及其負(fù)極耳，其改進之處在于:所述隔膜位于正極片與負(fù)極片之間，所述正極片、負(fù)極片以及隔膜向同一方向逐層卷繞以形成卷繞體，卷繞體設(shè)置在上述鋁塑膜內(nèi)形成電芯本體，且鋁塑膜內(nèi)添加有成分為LiPF6的電解液，電芯本體整體彎折為圓弧的形狀；
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述正極耳為鋁片，負(fù)極耳為鎳片，正極耳連接到正極片上，負(fù)極耳連接到負(fù)極片上，且正極耳與負(fù)極耳均伸出鋁塑膜；
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述電芯本體彎折為圓弧的形狀，且電芯本體的內(nèi)凹的弧形面的半徑為26.71mm,電芯本體彎折后的長度為28.69±0.5mm,寬度為10.0mm,厚度為2.2mm ；
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述電芯本體彎折為圓弧的形狀，且電芯本體的內(nèi)凹的弧形面的半徑為21.16mm,電芯本體彎折后的長度為20.5±0.5mm,寬度為10.0mm,厚度為2.2mm。
[0009]本發(fā)明還提供了一種適用于上述彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0010] A、正極耳與負(fù)極耳的點焊，選取正極片與正極耳、負(fù)極片與負(fù)極耳，將正極耳通過點焊機點焊在正極片上，將負(fù)極耳通過點焊機點焊在負(fù)極片上；[0011]B、卷繞體的制作，選取隔膜紙，首先將隔膜紙對折后形成上、下兩層隔膜紙，上層隔膜紙比下層隔膜紙長7-10mm，再將隔膜紙?zhí)自诰磲樕希瑢⒇?fù)極片插入兩層隔膜紙之間，負(fù)極片末端放入隔膜紙最底端，先隔膜紙與負(fù)極片一同卷繞半圈，且卷繞的方向需與負(fù)極耳點焊的方向一致，然后把正極片放置在上層隔膜紙之間并逐層卷繞，卷繞的方向與正極耳點焊的方向一致，卷繞完成后抽出卷針，正極耳與負(fù)極耳位于最外一層；
[0012]C、封邊處理，將卷繞體放入鋁塑膜上，對折鋁塑膜后，鋁塑膜具有三個開口的邊，分別為一個頂端開口的邊和兩個側(cè)邊開口的邊，使用封邊機對鋁塑膜的頂端開口的邊和其中一個側(cè)邊開口的邊進行封邊處理，其中封邊機的上封刀的溫度為200-220°C，下封刀的溫度為210-230°C，封邊時間為2.5-3.5s，封邊完成后即形成電芯本體；
[0013]D、烘烤，將封邊后的電芯本體放入烘烤箱內(nèi)進行烘烤，烘烤溫度為70-80°C，烘烤時間為ll-13h ；
[0014]E、注液，通過鋁塑膜側(cè)邊的開口往電芯本體內(nèi)注入電解液，添加的電解液的成分為LiPF6，且注入電解液的過程在手套箱內(nèi)完成，手套箱的溫度為25±5°C，相對濕度小于2%，注液后，在20min內(nèi)通過封邊機對鋁塑膜側(cè)邊的開口進行封邊；[0015]F、化成，對步驟E中注液的電芯本體進行化成，化成的參數(shù)為:3.6mA電流恒流充電6h ；
[0016]G、抽氣，對步驟F中化成完成后的電芯本體進行抽氣，用負(fù)壓將電芯本體內(nèi)多余的氣體抽去，抽氣時間5s，真空> 90% ；
[0017]H、整形與彎折，將電芯本體上多余的鋁塑膜除去后，再將電芯本體放入彎折機器內(nèi)，電芯本體首先經(jīng)過彎折機器的折邊段，使得電芯本體兩側(cè)邊上的鋁塑膜向內(nèi)折，然后電芯本體經(jīng)過彎折機器的彎折段，將電芯本體彎折呈弧形狀；
[0018]1、熱壓成型，將彎折呈弧形狀的電芯本體進行熱壓，熱壓溫度為65±5°C熱壓完成后，即制得了彎形軟包鋰離子充電電池。
[0019]優(yōu)選地，所述步驟B中，選取的隔膜紙為聚丙乙烯，隔膜紙的寬度為9.0_，厚度為
0.020mm ；
[0020]優(yōu)選地，所述步驟C中，封邊機的上封刀的溫度為210°C，下封刀的溫度為220°C，封邊時間為3s ；
[0021]優(yōu)選地，所述步驟D中，烘烤溫度為75°C，烘烤時間為12h。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明公開了一種彎形軟包鋰離子充電電池及其制作方法，通過此種方法制作的鋰離子充電電池，其電芯本體通過折彎機折彎后形成弧形狀，能夠很好的裝入弧形的手表帶中，并且由于能夠很好的與弧形的手表帶結(jié)合成一體，不受鋰離子電池體積的限制，因此相對于普通的手表電池其容量也更大，與現(xiàn)有的菱形及圓柱形鋰離子電池相比，本發(fā)明解決了不規(guī)則產(chǎn)品無法安裝電池或安裝的電池容量過小的問題。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0023]圖1為本發(fā)明的彎形軟包鋰離子充電電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的彎形軟包鋰離子充電電池的剖面示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的彎形軟包鋰離子充電電池的立體示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明的彎形軟包鋰離子充電電池的俯視圖；[0027]圖5為本發(fā)明的彎形軟包鋰離子充電電池的側(cè)視圖；
圖6為本發(fā)明的彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法流程圖。
【【具體實施方式】】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0029]實施例1
[0030]參照圖1至圖5所示，為本發(fā)明的第一個具體實施例，本發(fā)明揭示了一種彎形軟包鋰離子充電電池，它包括鋁塑膜10、隔膜20、正極片30及其正極耳40、負(fù)極片50及其負(fù)極耳60，在本實施例中，正極耳40為鋁片，電性連接到正極片30上，負(fù)極耳60為鎳片，電性連接到負(fù)極片50上，隔膜20則位于正極片30與負(fù)極片50之間，將正極片30與負(fù)極片50隔開，正極片30、負(fù)極片50以及隔膜20向同一方向逐層卷繞以形成卷繞體60 ;另外，在卷繞過程中需注意，卷繞的方向需與正極耳40和負(fù)極耳60的點焊的方向一致，即，負(fù)極耳60點焊在負(fù)極片50的一個側(cè)面上，在卷繞時，則需控制該側(cè)面向內(nèi)卷繞；同樣的，正極片40點焊在正極片30的一個側(cè)面上，在卷繞時，則需控制該側(cè)面向內(nèi)卷繞。圖1中所示僅為了表達(dá)卷繞體60的內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)，在具體實施中時，參照圖2所示，正極片30、負(fù)極片50以及隔膜20可向同一方向多次逐層卷繞，以構(gòu)成卷繞體60，鋁塑膜10則位于卷繞體60的最外層，將卷繞體60整體的包裹起來，以形成電芯本體70，鋁塑膜10內(nèi)還添加有電解液，在本實施例中，電解液的主要成分為LiPF6。
[0031]參照圖3、圖4以及圖5，電芯本體70整體彎折為圓弧的形狀，在本實施例中，電芯本體的內(nèi)凹的弧形面的半徑R為26.71mm，彎折后，電芯本體的長度L為28.69±0.5mm，寬度W為10.0mm,厚度H為2.2mm。
[0032]參照圖6所示，本發(fā)明還揭示了一種彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0033]A、正極耳與負(fù)極耳的點焊，選取正極片與正極耳、負(fù)極片與負(fù)極耳，將正極耳通過點焊機點焊在正極片上，將負(fù)極耳通過點焊機點焊在負(fù)極片上；
[0034]B、卷繞體的制作，選取隔膜紙，首先將隔膜紙對折后形成上、下兩層隔膜紙，上層隔膜紙比下層隔膜紙長7mm，再將隔膜紙?zhí)自诰磲樕希瑢⒇?fù)極片插入兩層隔膜紙之間，負(fù)極片末端放入隔膜紙最底端，先隔膜紙與負(fù)極片一同卷繞半圈，且卷繞的方向需與負(fù)極耳點焊的方向一致，然后把正極片放置在上層隔膜紙之間并逐層卷繞，卷繞的方向與正極耳點焊的方向一致，卷繞完成后抽出卷針，正極耳與負(fù)極耳位于最外一層；
[0035]所述隔膜紙為聚丙乙烯，隔膜紙的寬度為9.0mm,厚度為0.020mm ；
[0036]C、封邊處理，將卷繞體放入鋁塑膜上，對折鋁塑膜后，鋁塑膜具有三個開口的邊，分別為一個頂端開口的邊和兩個側(cè)邊開口的邊，使用封邊機對鋁塑膜的頂端開口的邊和其中一個側(cè)邊開口的邊進行封邊處理，其中封邊機的上封刀的溫度為210°C，下封刀的溫度為220°C，封邊時間為3s，封邊完成后即形成電芯本體；
[0037]D、烘烤，將封邊后的電芯本體放入烘烤箱內(nèi)進行烘烤，烘烤溫度為75°C，烘烤時間為 12h ；
[0038]E、注液，通過鋁塑膜側(cè)邊的開口往電芯本體內(nèi)注入電解液，添加的電解液的成分為LiPF6，且注入電解液的過程在手套箱內(nèi)完成，手套箱的溫度為25±5°C，相對濕度小于2%，注液后，在20min內(nèi)通過封邊機對鋁塑膜側(cè)邊的開口進行封邊；[0039]F、化成，對步驟E中注液的電芯本體進行化成，化成的參數(shù)為:3.6mA電流恒流充電6h ；
[0040]G、抽氣，對步驟F中化成完成后的電芯本體進行抽氣，用負(fù)壓將電芯本體內(nèi)多余的氣體抽去，抽氣時間5s，真空> 90% ；
[0041]H、整形與彎折，將電芯本體上多余的鋁塑膜除去后，再將電芯本體放入彎折機器內(nèi)，電芯本體首先經(jīng)過彎折機器的折邊段，使得電芯本體兩側(cè)邊上的鋁塑膜向內(nèi)折，然后電芯本體經(jīng)過彎折機器的彎折段，將電芯本體彎折呈弧形狀；
[0042]1、熱壓成型，將彎折呈弧形狀的電芯本體進行熱壓，熱壓溫度為70°C，熱壓完成后，即制得了彎形軟包鋰離子充電電池。
[0043]實施例2
[0044]參照圖1至圖4所示，為本發(fā)明的第一個具體實施例，本發(fā)明揭示了一種彎形軟包鋰離子充電電池，它包括鋁塑膜10、隔膜20、正極片30及其正極耳40、負(fù)極片50及其負(fù)極耳60，在本實施例中，正極耳40為鋁片，電性連接到正極片30上，負(fù)極耳60為鎳片，電性連接到負(fù)極片50上，隔膜20則位于正極片30與負(fù)極片50之間，將正極片30與負(fù)極片50隔開，正極片30、負(fù)極片50以及隔膜20向同一方向逐層卷繞以形成卷繞體60 ;另外，在卷繞過程中需注意，卷繞的方向需與正極耳40和負(fù)極耳60的點焊的方向一致，S卩，負(fù)極耳60點焊在負(fù)極片50的一個側(cè)面上，在卷繞時，則需控制該側(cè)面向內(nèi)卷繞；同樣的，正極片40點焊在正極片30的一個側(cè)面上，在卷繞時，則需控制該側(cè)面向內(nèi)卷繞。圖1中所示僅為了表達(dá)卷繞體60的內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)，在具體實施中時，參照圖2所示，正極片30、負(fù)極片50以及隔膜20可向同一方向多次逐層卷繞，以構(gòu)成卷繞體60，鋁塑膜10則位于卷繞體60的最外層，將卷繞體60整體的包裹起來，以形成電芯本體70，鋁塑膜10內(nèi)還添加有電解液，在本實施例中，電解液的主要成分為LiPF6。
[0045]參照圖3、圖4以及圖5，電芯本體70整體彎折為圓弧的形狀，在本實施例中，電芯本體的內(nèi)凹的弧形面的半徑R為21.16mm，彎折后，電芯本體的長度L為20.5±0.5mm，寬度W 為 10.0mm,厚度 H 為 2.2_。
[0046]參照圖6所示，本發(fā)明還揭示了一種彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法，該方法包括以下步驟:
[0047]A、正極耳與負(fù)極耳的點焊，選取正極片與正極耳、負(fù)極片與負(fù)極耳，將正極耳通過點焊機點焊在正極片上，將負(fù)極耳通過點焊機點焊在負(fù)極片上；
[0048]B、卷繞體的制作，選取隔膜紙，首先將隔膜紙對折后形成上、下兩層隔膜紙，上層隔膜紙比下層隔膜紙長10mm，再將隔膜紙?zhí)自诰磲樕?，將?fù)極片插入兩層隔膜紙之間，負(fù)極片末端放入隔膜紙最底端，先隔膜紙與負(fù)極片一同卷繞半圈，且卷繞的方向需與負(fù)極耳點焊的方向一致，然后把正極片放置在上層隔膜紙之間并逐層卷繞，卷繞的方向與正極耳點焊的方向一致，卷繞完成后抽出卷針，正極耳與負(fù)極耳位于最外一層；
[0049]所述隔膜紙為聚丙乙烯，隔膜紙的寬度為9.0mm,厚度為0.020mm ；
[0050]C、封邊處理，將卷繞體放入鋁塑膜上，對折鋁塑膜后，鋁塑膜具有三個開口的邊，分別為一個頂端開口的邊和兩個側(cè)邊開口的邊，使用封邊機對鋁塑膜的頂端開口的邊和其中一個側(cè)邊開口的邊進行封邊處理，其中封邊機的上封刀的溫度為215°C，下封刀的溫度為225°C，封邊時間為3.5s，封邊完成后即形成電芯本體；[0051 ] D、烘烤，將封邊后的電芯本體放入烘烤箱內(nèi)進行烘烤，烘烤溫度為78°C，烘烤時間為 12.5h ；
[0052]E、注液，通過鋁塑膜側(cè)邊的開口往電芯本體內(nèi)注入電解液，添加的電解液的成分為LiPF6，且注入電解液的過程在手套箱內(nèi)完成，手套箱的溫度為25±5°C，相對濕度小于2%，注液后，在20min內(nèi)通過封邊機對鋁塑膜側(cè)邊的開口進行封邊；
[0053]F、化成，對步驟E中注液的電芯本體進行化成，化成的參數(shù)為:3.6mA電流恒流充電6h ；
[0054]G、抽氣，對步驟F中化成完成后的電芯本體進行抽氣，用負(fù)壓將電芯本體內(nèi)多余的氣體抽去，抽氣時間5s，真空> 90% ；
[0055]H、整形與彎折，將電芯本體上多余的鋁塑膜除去后，再將電芯本體放入彎折機器內(nèi)，電芯本體首先經(jīng)過彎折機器的折邊段，使得電芯本體兩側(cè)邊上的鋁塑膜向內(nèi)折，然后電芯本體經(jīng)過彎折機器的彎折段，將電芯本體彎折呈弧形狀；
[0056]1、熱壓成型，將彎折呈弧形狀的電芯本體進行熱壓，熱壓溫度為72°C，熱壓完成后，即制得了彎形軟包鋰離子充電電池。
[0057]通過上述的描述，本發(fā)明公開了一種彎形軟包鋰離子充電電池及其制作方法，通過此種方法制作的鋰離子充電電池，其電芯本體通過折彎機折彎后形成弧形狀，能夠很好的裝入弧形的手表帶中，并且由于能夠很好的與弧形的手表帶結(jié)合成一體，不受鋰離子電池體積的限制，因此相對于普通的手表電池其容量也更大，與現(xiàn)有的菱形及圓柱形鋰離子電池相比，本發(fā)明解決了不規(guī)則產(chǎn)品無法安裝電池或安裝的電池容量過小的問題。
[0058]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，上述具體實施例不是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彎形軟包鋰離子充電電池，它包括鋁塑膜、隔膜、正極片及其正極耳、負(fù)極片及其負(fù)極耳，其特征在于:所述隔膜位于正極片與負(fù)極片之間，所述正極片、負(fù)極片以及隔膜向同一方向逐層卷繞以形成卷繞體，卷繞體設(shè)置在上述鋁塑膜內(nèi)形成電芯本體，且鋁塑膜內(nèi)添加有成分為LiPF6的電解液，電芯本體整體彎折為圓弧的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池，其特征在于:所述正極耳為鋁片，負(fù)極耳為鎳片，正極耳連接到正極片上，負(fù)極耳連接到負(fù)極片上，且正極耳與負(fù)極耳均伸出鋁塑膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池，其特征在于:所述電芯本體彎折為圓弧的形狀，且電芯本體的內(nèi)凹的弧形面的半徑為26.71mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池，其特征在于:所述電芯本體彎折后的長度為28.69±0.5mm,寬度為10.0mm,厚度為2.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池，其特征在于:所述電芯本體彎折為圓弧的形狀，且電芯本體的內(nèi)凹的弧形面的半徑為21.16mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池，其特征在于:所述電芯本體彎折后的長度為20.5±0.5mm,寬度為10.0mm,厚度為2.2mm。
7.一種彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: A、正極耳與負(fù)極耳的 點焊，選取正極片與正極耳、負(fù)極片與負(fù)極耳，將正極耳通過點焊機點焊在正極片的一端，將負(fù)極耳通過點焊機點焊在負(fù)極片的一端； B、卷繞體的制作，選取隔膜紙，首先將隔膜紙對折后形成上、下兩層隔膜紙，上層隔膜紙比下層隔膜紙長7-10mm，再將隔膜紙?zhí)自诰磲樕?，將?fù)極片插入兩層隔膜紙之間，負(fù)極片末端放入隔膜紙最底端，先隔膜紙與負(fù)極片一同卷繞半圈，且卷繞的方向需與負(fù)極耳點焊的方向一致，然后把正極片放置在上層隔膜紙之間并逐層卷繞，卷繞的方向與正極耳點焊的方向一致，卷繞完成后抽出卷針，正極耳與負(fù)極耳位于最外一層； C、封邊處理，將卷繞體放入鋁塑膜上，對折鋁塑膜后，鋁塑膜具有三個開口的邊，分別為一個頂端開口的邊和兩個側(cè)邊開口的邊，使用封邊機對鋁塑膜的頂端開口的邊和其中一個側(cè)邊開口的邊進行封邊處理，其中封邊機的上封刀的溫度為200-220°C，下封刀的溫度為210-230°C，封邊時間為2.5-3.5s，封邊完成后即形成電芯本體； D、烘烤，將封邊后的電芯本體放入烘烤箱內(nèi)進行烘烤，烘烤溫度為70-80°C，烘烤時間為 ll-13h ； E、注液，通過鋁塑膜側(cè)邊的開口往電芯本體內(nèi)注入電解液，添加的電解液的成分為LiPF6，且注入電解液的過程在手套箱內(nèi)完成，手套箱的溫度為25±5°C，相對濕度小于2%，注液后，在20min內(nèi)通過封邊機對鋁塑膜側(cè)邊的開口進行封邊； F、化成，對步驟E中注液的電芯本體進行化成，化成的參數(shù)為:3.6mA電流恒流充電6h ； G、抽氣，對步驟F中化成完成后的電芯本體進行抽氣，用負(fù)壓將電芯本體內(nèi)多余的氣體抽去,抽氣時間5s，真空≥90% ； H、整形與彎折，將電芯本體上多余的鋁塑膜除去后，再將電芯本體放入彎折機器內(nèi)，電芯本體首先經(jīng)過彎折機器的折邊段，使得電芯本體兩側(cè)邊上的鋁塑膜向內(nèi)折，然后電芯本體經(jīng)過彎折機器的彎折段，將電芯本體彎折呈弧形狀；I、 熱壓成型，將彎折呈弧形狀的電芯本體進行熱壓，熱壓溫度為65±5°c，熱壓完成后，即制得了彎形軟包鋰離子充電電池。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法，其特征在于:所述步驟B中，選取的隔膜紙為聚丙乙烯，隔膜紙的寬度為9.0mm，厚度為0.020mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法，其特征在于:所述步驟C中，封邊機的上封刀的溫度為210°C，下封刀的溫度為220°C，封邊時間為3s。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彎形軟包鋰離子充電電池的制作方法，其特征在于:所述步驟D中，烘烤溫度為75°C，烘烤時間為12h。
【文檔編號】H01M10/058GK103943885SQ201310019260
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月18日
【發(fā)明者】侯東平, 張貴萍, 李錦運, 柳學(xué)斌, 譚啟富, 黃飛, 黃馨, 應(yīng)治文 申請人:威力新能源（吉安）有限公司