感光裝置以及感光裝置的制造方法
【專利摘要】感光裝置，包括：基板；在上面具有感光部，下面裝載于上述基板上的感光元件；以及絕緣樹脂，該絕緣樹脂具有平坦的上面以及露出上述感光元件的上述感光部的開口，比上述感光元件的厚度更厚地形成在上述基板上，并貼緊在包圍上述感光元件的上述感光元件的側(cè)面。上述絕緣樹脂具有在上述平坦的上面與上述感光部的上述上面之間的高度上設(shè)置的階梯部，上述階梯部在上述開口的周圍相對于上述感光元件的相對置的至少一對側(cè)面平行地延伸。
【專利說明】感光裝置以及感光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及感光元件被絕緣樹脂封裝的感光裝置以及感光裝置的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在讀取記錄于⑶或者DVD等的光盤的信息的光頭內(nèi)置有感光裝置。在這種感光裝置中，在基板上裝載有具有以感光面對從光盤反射的400nm~780nm左右波長的光進(jìn)行感光的感光部的感光元件。感光元件的感光面?zhèn)日w被絕緣樹脂覆蓋。作為制造這種構(gòu)造的感光裝置的方法公知有如下方法，以電線焊接感光元件的電極墊與基板的連接墊，將感光元件以及基板裝配于模具，向模具填充絕緣樹脂后，進(jìn)行切割(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]若將感光元件的感光面?zhèn)日w通過絕緣樹脂覆蓋，則必須將絕緣樹脂由透明材料形成而變得昂貴，并且在絕緣樹脂的上面堆積空氣中的塵或埃等，本應(yīng)到達(dá)感光元件的感光部的光被該堆積的塵或埃等遮斷。因此公知有在絕緣樹脂上在與感光元件的感光部對應(yīng)的位置設(shè)置開口的構(gòu)造(參照專利文獻(xiàn)2)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005 - 5363號公報
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專 利第4200463號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]由于專利文獻(xiàn)I所記載的感光裝置的制造方法是使用模具的方法，因此模具的制造費(fèi)用變得昂貴。在專利文獻(xiàn)2中，沒有記載感光裝置的制造方法，對更廉價地進(jìn)行制造的新制造方法沒有任何啟示。
[0010]解決課題所用的方案
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第一方案，感光裝置，具備:基板；在上面具有感光部，下面裝載于上述基板上的感光元件；以及絕緣樹脂，該絕緣樹脂具有平坦的上面及露出上述感光元件的上述感光部的開口，比上述感光元件的厚度更厚地形成在上述基板上，并貼緊在包圍上述感光元件的上述感光元件的側(cè)面，上述絕緣樹脂具有在上述平坦的上面與上述感光部的上述上面之間的高度上設(shè)置的階梯部，上述階梯部在上述開口的周圍相對于上述感光元件的相對置的至少一對側(cè)面平行地延伸。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第二方案，在第一方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述絕緣樹脂的上述開口的面積比上述感光元件的面積大，上述感光元件的上述上面整體從上述開口露出。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第三方案，在第二方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述絕緣樹脂貼緊在包圍上述感光元件的上述感光元件的側(cè)面的部分的厚度與上述感光裝置的厚度大致相等。[0014]根據(jù)本發(fā)明的第四方案，在第三方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選還具備多個電線，該多個電線將上述感光裝置的多個輸入輸出端子和設(shè)置于上述基板的多個連接端子分別相互連接。上述多個電線各自的位于上述感光元件的上述上面上的部分從上述絕緣樹脂露出。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第五方案，在第四方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選在上述感光元件的相對置的上述至少一對側(cè)面上配列有上述多個電線。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第六方案，在第一~第五任一項方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述感光元件具有矩形形狀，上述絕緣樹脂在與上述感光元件的相對置的兩對側(cè)面對應(yīng)并設(shè)置上述階梯部的位置，形成得比上述感光元件的厚度更厚，上述開口形成為矩形形狀，上述階梯部在整個上述開口的周緣部形成。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第七方案，在第一~第五任一項方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述感光元件具有矩形形狀，上述絕緣樹脂在與上述感光元件的相對置的一對側(cè)面對應(yīng)并設(shè)置上述階梯部的位置，形成得比上述感光元件的厚度更厚，上述開口相對于上述一對側(cè)面平行地延伸，在上述開口的一側(cè)端與另一側(cè)端與外部相通。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第八方案，在第七方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述絕緣樹脂具有以使上述感光元件的上述感光部從上述開口露出的狀態(tài)覆蓋上述感光元件的上述上面的周緣區(qū)域的部分。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第九方案，在第一~第八任一項方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選在上述階梯部粘接有透光性部件。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第十方案，在第九方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述透光性部件是紅外線濾光器、帶通濾光器以及防反射膜中的任意一種。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的第十一方案，在第一~第十任一項方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述絕緣樹脂具有因上述平坦的上面的一部分凹陷而產(chǎn)生的至少I個切口。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第十二方案，在第十一方案的感光裝置的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述至少I個切口為多個切口，與具有嵌入上述多個切口的凸部的其他部件的上述凸部的位置對應(yīng)地形成。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第十三方案，感光裝置的制造方法，在具有多個連接端子的基板上裝載具有感光部以及多個輸入輸出端子的感光元件，將上述多個連接端子與上述多個輸入輸出端子通過連接部件分別連接，在上述感光元件的周圍的上述基板上涂敷絕緣樹脂件，通過掩膜將涂敷于上述基板上的上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)，并且通過阻斷用突起將上述絕緣樹脂件向上述感光元件側(cè)擴(kuò)展，該掩膜具有比上述感光元件的寬度更大寬度的開口且形成有沿上述開口的至少相對置的一對側(cè)緣向上述感光元件側(cè)突出的上述阻斷用突起，使上述絕緣樹脂件加熱固化而形成絕緣樹脂。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的第十四方案，在第十三方案的感光裝置的制造方法的基礎(chǔ)上，優(yōu)選在將上述絕緣樹脂件向上述感光元件側(cè)擴(kuò)展時，在上述掩膜的上述阻斷用突起的周圍涂敷上述絕緣樹脂件。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的第十五方案，在第十四方案的感光裝置的制造方法的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述掩膜在比上述阻斷用突起更靠外周側(cè)具有比上述阻斷用突起高度更高的推壓部，在通過上述掩膜將上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，按壓上述掩膜直至上述推壓部的下面與上述基板的上面抵接為止。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的第十六方案，在第十五方案的感光裝置的制造方法的基礎(chǔ)上，優(yōu)選在通過上述掩膜將上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，上述絕緣樹脂件的流動被上述感光元件的側(cè)面阻斷，在上述側(cè)面附近形成有厚度與上述感光元件的厚度大致相等的上述絕緣樹脂件的階梯部。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的第十七方案，在第十三~第十六任一項方案的感光裝置的制造方法的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述掩膜在與上述感光元件的周圍對應(yīng)的區(qū)域具有突出部，在通過上述掩膜將上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，在與上述突出部的下面對應(yīng)的上述絕緣樹脂件的平坦的上面的一部分上形成切口。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的第十八方案，在第十三~第十七任一項方案的感光裝置的制造方法的基礎(chǔ)上，優(yōu)選在將上述感光元件裝載于上述基板上時，與上述感光元件相鄰接的其他的感光元件裝載于上述基板上，在通過上述掩膜將涂敷于上述感光元件周圍的上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，涂敷于上述其他的感光元件的周圍的絕緣樹脂件通過上述掩膜而被壓入上述基板側(cè)，在通過將上述絕緣樹脂件加熱固化而形成上述絕緣樹脂后，切斷上述基板以及上述絕緣樹脂而得到上述感光元件以及上述其他的感光元件。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的第十九方案，在第十三~第十八任一項方案的感光裝置的制造方法的基礎(chǔ)上，優(yōu)選上述絕緣樹脂件的粘度為200~350Pa.S。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的第二十方案，在第十三~第十八任一項方案的感光裝置的制造方法的基礎(chǔ)上，優(yōu)選在上述絕緣樹脂的上述階梯部上粘接有包含紅外線濾光器、帶通濾光器以及防反射膜中任意一種的透光性部件。
[0031]本發(fā)明具有如下效果。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，涂敷絕緣樹脂件，并且通過具有阻斷用突起的掩膜擴(kuò)展絕緣樹脂并覆蓋感光部的周圍的感光元件的上面，因此能夠不使用昂貴的模具地得到感光裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的感光裝置的外觀的放大立體圖。
[0034]圖2(a)是沿圖1的A — A’線的切斷剖視圖，圖2 (b)是沿圖1的B — B’線的切斷剖視圖。
[0035]圖3(a)、(b)均是用于說明圖1所圖示的感光裝置的第一實施方式的制造方法的圖，是最初工序的首lJ視圖。
[0036]圖4是用于說明圖3的下一步工序的剖視圖。
[0037]圖5是用于說明圖4的下一步工序的剖視圖。
[0038]圖6是用于說明圖5的下一步工序的剖視圖。
[0039]圖7是用于說明圖6的下一步工序的剖視圖。
[0040]圖8是用于圖1所圖示的感光裝置的制造的第一實施方式的掩膜的外觀的立體圖。
[0041]圖9是第二實施方式的感光裝置的外觀的放大立體圖。
[0042]圖10(a)是沿圖9的A — A’線的切斷剖視圖，圖10(b)是沿圖9的B — B’線的切斷剖視圖。[0043]圖11是第三實施方式的感光裝置的外觀的放大立體圖。
[0044]圖12(a)是沿圖11的A — A’線的切斷剖視圖，圖12(b)是沿圖11的B —B’線的切斷剖視圖。
[0045]圖13是第四實施方式的感光裝置的剖視圖。
[0046]圖14是第五實施方式的感光裝置的外觀的放大立體圖。
【具體實施方式】
[0047]第一實施方式
[0048]以下，參照附圖來說明本發(fā)明的第一實施方式的感光裝置。
[0049](感光裝置的構(gòu)造)
[0050]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的感光裝置的外觀的放大立體圖，圖2(a)是沿圖1的A — A’線的切斷剖視圖，圖2(b)是沿圖1的B — B’線的切斷剖視圖。感光裝置I包括:感光元件10 ;基板20 ;將感光元件10和基板20電連接的電線2 ;以及絕緣樹脂30。
[0051]感光元件10是在上面具有感光部11的半導(dǎo)體芯片。感光元件10的平面形狀為矩形，在感光元件10的上面，在感光部11的周圍，沿相對置的一對側(cè)面配列有多個輸入輸出端子12。
[0052]基板20由玻璃環(huán)氧樹脂等絕緣性的樹脂形成，具有比感光元件10的外形更大的大小的矩形形狀。感光元件10裝載于基板20的中央部或者大致中央部。在基板20的感光元件10的周圍配列有多個連接端子21。感光元件10的輸入輸出端子12與基板20的連接端子21，相互由電線2連接。即，電線2的兩端部分別通過電線焊接與輸入輸出端子12以及連接端子21接合。如圖1所示，在本實施方式中，在矩形形狀的感光元件10的相對置的兩對側(cè)面中的一對側(cè)面上配列多個電線2。
[0053]絕緣樹脂30具有與基板20相同大小的矩形形狀的外形，由環(huán)氧樹脂等熱固化性樹脂形成。絕緣樹脂30雖然不透明，但是透明的話也沒問題。絕緣樹脂30形成為比感光元件10的厚度更厚，具有平坦的上面39。在絕緣樹脂30上，埋入有輸入輸出端子12、連接端子21以及電線2的一部分。絕緣樹脂30貼緊于包圍感光元件10的感光元件10的側(cè)面整體并覆蓋感光元件10的周圍。在絕緣樹脂30的中央部形成有平面大小比感光元件10的感光部11稍大的矩形形狀的開口 31。感光元件10的感光部11的整體通過開口 31向外部露出。另外，在絕緣樹脂30中，在開口 31的上部且周緣部整體上形成階梯部32。即，如圖1所示，階梯部32在整個開口 31的周圍設(shè)置于絕緣樹脂30的平坦的上面39和感光元件10的上面IOa的高度方向的中間位置。階梯部32與感光元件10的相對置的兩對側(cè)面對應(yīng)地形成于開口 31的周圍，并相對于各側(cè)面平行地延伸。開口 31的面積在階梯部32的內(nèi)側(cè)，也比感光元件10的面積大。
[0054]絕緣樹脂30在與感光元件10的相對置的兩對側(cè)面對應(yīng)地設(shè)置階梯部32的位置，形成得比感光元件10的厚度更厚。絕緣樹脂30的階梯部32在與感光元件10的上面IOa側(cè)的交差部形成為圓弧形狀，在絕緣樹脂30的階梯部32上，絕緣樹脂30的厚度朝向感光元件10的上面IOa逐漸地減少,在絕緣樹脂30與感光元件10的各側(cè)面貼緊的部分,絕緣樹脂30的厚度與感光元件10的厚度相等或者大致相等。因此，如圖2(a)所示，各電線2的與形成于感光元件10的上面的輸入輸出端子12接合的端部側(cè)位于感光元件10的上面上，并從絕緣樹脂30露出。具有這種階梯部32的絕緣樹脂30的制造方法的詳細(xì)內(nèi)容將如下述一樣，不使用模具，能夠廉價且有效率地制作具有階梯部32的絕緣樹脂30。
[0055]在絕緣樹脂30上，在外周側(cè)的4個角部形成有切口 33。切口 33具有到達(dá)絕緣樹脂30厚度的中間位置的深度。例如，也可以使切口 33的深度與階梯部32的深度相等或者大致相等。切口 33的平面形狀為圓的1/4圓弧狀(扇形形狀)。切口 33的平面形狀在圖1中雖然為圓弧狀，但若使用橢圓一部分或者多邊形狀的一部分的形狀也沒問題。
[0056]對感光裝置I的外形大小舉一個例子，大致為長度3~5mm,寬度2.5~4.5mm,厚度0.8~1.5_。但是,本發(fā)明并不限定于這個大小。
[0057](感光裝置的制造 方法)
[0058]參照圖3~圖7來說明圖1以及圖2所圖示的第一實施方式的感光裝置I的制造方法。圖3(a)、圖4(a)、圖5(a)、圖6(a)以及圖7(a)是沿圖1的A — A’切斷感光裝置I的情況的剖視圖，圖3(b)、圖4(b)、圖5(b)、圖6(b)以及圖7(b)是沿圖1的B — B’切斷感光裝置I的情況的剖視圖。此外，作為感光裝置I的制造方法，雖然采用使用能夠裝載多個感光元件10的面積較大的基板20來一次獲得多個感光裝置I的方法，但是在圖3~圖7中，僅圖示了形成I個感光裝置I的區(qū)域。
[0059]首先，將具有感光部11以及多個輸入輸出端子12的感光元件10裝載于形成有多個連接端子21的基板20上。連接端子21在配列有輸入輸出端子12的感光元件10的外側(cè)沿感光元件10的側(cè)面平行地配列。在這種情況下，如上所述，由于基板20的面積較大，所以在基板20上能夠裝載多個感光元件10，多個感光元件10能夠在該面積較大的基板20上呈矩陣狀配列。即，I個感光元件10能夠裝載于基板20上，并且與該感光元件10相鄰接的其他的感光元件10也能裝載于基板20上。按照需要，各感光元件10芯片焊接于基板20。
[0060]并且，如圖3所圖示，由金屬等形成的電線2通過焊接各感光元件10的輸入輸出端子12以及基板20的連接端子21，從而連接兩端子12以及21。
[0061]接下來，如圖4所圖示，在從矩陣狀配列的多個感光元件10間露出的基板20上，例如，涂敷由環(huán)氧樹脂等熱固化性樹脂形成的絕緣樹脂件30a。即，在I個感光元件10周圍的基板20上涂敷絕緣樹脂件30a，并且在與該感光元件10相鄰接的其他感光元件10的周圍的基板20上也涂敷絕緣樹脂件30a。絕緣樹脂件30a的粘度優(yōu)選為200~350Pa.s左右，使用配給器或刷毛來涂敷絕緣樹脂件30a。在這種情況下，絕緣樹脂件30a在感光元件10的周圍的基板20上能夠涂敷，而在感光元件10上不能涂敷。
[0062]接下來，在涂敷有絕緣樹脂件30a的基板20上，配置涂敷有絕緣樹脂件30b的掩膜60。絕緣樹脂件30b由與絕緣樹脂件30a相同的材料形成。
[0063]圖8是從基板20側(cè)觀察掩膜60的立體圖。掩膜60由不銹鋼等金屬形成，掩膜60能夠循環(huán)使用。在掩膜60上形成有比感光元件10的外形大小更大的矩形形狀的開口 61。在開口 61的相對置的兩對側(cè)緣上，形成有朝向基板20側(cè)突出的阻斷用突起62。阻斷用突起62遍及開口 61的側(cè)緣全周地形成。另外，在掩膜60上形成有用于形成圖1所圖示的感光裝置I的切口 33的4個突出部63。各突出部63具有較薄的圓筒形狀，各突出部63的高度比絕緣樹脂30的厚度薄，例如，與阻斷用突起62的高度相同或者大致相同。在掩膜60上，各突出部63形成于與阻斷用突起62外側(cè)的感光元件10的周圍對應(yīng)的區(qū)域。[0064]在掩膜60上，多個開口 61和形成于開口 61周圍的突出部63分別呈矩陣狀配列。并且，雖然沒有圖示，但是在掩膜60的外周附近的端部上形成有沿外周邊以規(guī)定的間隔配列的筒狀的推壓部64。上述的絕緣樹脂30的厚度由該推壓部64的高度決定，為與其高度大小相同或者大致相同。
[0065]如圖4所圖示，絕緣樹脂件30b在掩膜60的與感光元件10相對側(cè)的面上，在阻斷用突起62的外側(cè)周圍較薄地涂敷。不一定非要涂敷絕緣樹脂件30b，也可以將其省略。并且，以在基板20上配列的各感光元件10配置于掩膜60的開口 61內(nèi)的方式進(jìn)行基板20上的掩膜60的定位。
[0066]接下來，將掩膜60向基板20側(cè)按壓，將掩膜60壓入直到在掩膜60的外周附近的端部配列的推壓部64的下面與基板20的上面抵接。以圖5圖示該狀態(tài)。推壓部64位于比阻斷用突起62更靠外周側(cè)。推壓部64的高度比阻斷用突起62的高度更高。在I個感光元件10周圍的基板20上涂敷的絕緣樹脂件30a通過掩膜60被向基板20側(cè)壓入，并且在與該感光元件10相鄰接的其他感光元件10的周圍的基板20上涂敷絕緣樹脂件30a也通過掩膜60被向基板20側(cè)壓入。
[0067]通過將掩膜60向基板20側(cè)按壓，涂敷于掩膜60的絕緣樹脂件30b與涂敷于基板20的絕緣樹脂件30a成為一體并向感光元件10側(cè)擴(kuò)展。在上部側(cè)即掩膜60側(cè)附近，通過阻斷用突起62來限制絕緣樹脂件30a以及30b的流動，從而形成階梯部32。在這里，在沒有通過阻斷用突起62限制絕緣樹脂件30a以及30b的流動的情況下，絕緣樹脂件30a以及30b將在開口 61形成毛刺而突出。即，阻斷用突起62起到抑制毛刺的功能。
[0068]另外，在下部側(cè)即基板20側(cè)附近，絕緣樹脂件30a以貼緊感光元件10的各側(cè)面的狀態(tài)停止絕緣樹脂件30a的流動。在該狀態(tài)下，與形成于感光元件10的上面IOa的輸入輸出端子12接合的電線2的端部從絕緣樹脂30露出。
[0069]掩膜60的開口 61具有將混入絕緣樹脂件30a以及30b的空氣等氣體向外部放出的功能。 [0070]這樣，絕緣樹脂件30a的流動在感光元件10的各側(cè)面被阻斷，由于在該位置緣樹脂材30a的流動停止，因此絕緣樹脂件30a不會向感光元件10的上面IOa側(cè)擴(kuò)展。以往，為了防止絕緣樹脂件30a沿感光元件10的感光部11流動，公知采用了防止樹脂在感光元件10的上面IOa流動的對策。但是，通過像本實施方式的感光裝置I那樣將絕緣樹脂件30a由感光元件10的各側(cè)面阻斷，能夠省略采用如以往那樣的對策。由此，能夠減少工序數(shù)。另外，由于絕緣樹脂件30a將不會向感光元件10的上面IOa流動，從而絕緣樹脂件30a流動穩(wěn)定，絕緣樹脂件30a的流動量的波動變小，因此能夠?qū)崿F(xiàn)使感光裝置I小型化的效果。
[0071]在將掩膜60向基板20側(cè)按壓而使掩膜60的推壓部64的下面與基板20的上面抵接時，與掩膜60的突出部63對應(yīng)的部分的絕緣樹脂件30a以及30b由于向掩膜60的突出部63壓出，因此平坦的上面39的一部分凹陷，通過該凹陷而產(chǎn)生的部分成為與4個切口33相當(dāng)?shù)膱A筒形狀的空隙。
[0072]接下來，通過使絕緣樹脂件30a以及30b加熱固化，從而形成絕緣樹脂30。并且，將配置于絕緣樹脂30上的掩膜60剝離。在該狀態(tài)下，在絕緣樹脂30上，形成與感光元件10的感光部11對應(yīng)的開口 31，在開口 31的周緣部遍及全周地形成階梯部32。另外，在與掩膜60的突出部63對應(yīng)部分上，形成深度達(dá)到絕緣樹脂30的厚度的中間位置的切口 33。[0073]接下來，在絕緣樹脂30上的整個面上粘貼保護(hù)板71。保護(hù)板71具有可剝離的粘接層。以圖6圖示該狀態(tài)。
[0074]接下來，切斷基板20、絕緣樹脂30以及保護(hù)板71而得到多個感光裝置I。在切斷基板20、絕緣樹脂30以及保護(hù)板71時，與掩膜60的突出部63對應(yīng)而形成的絕緣樹脂30的圓筒形狀的空隙被通過其軸心的切斷線等分為4份。圖6的切斷位置C、C’、D、D’分別表示將該空隙4等分的位置，在該切斷位置C、C’、D、D’中，沿虛線切斷基板20以及絕緣樹脂30。據(jù)此，在各絕緣樹脂30的4角形成具有圓筒被等分為1/4的形狀的切口 33。以圖7圖示該狀態(tài)。
[0075]保護(hù)板71因為是粘貼到組裝光頭為止的保護(hù)部件，所以通過在即將組裝光頭之前將保護(hù)板71剝離，來形成圖1、圖2(a)以及圖2(b)所圖示的感光裝置I。在將保護(hù)板71剝離時，因為能夠在絕緣樹脂30的任一個切口 33中插入小鉗子的一端，所以能夠容易地進(jìn)行保護(hù)板71的剝離。
[0076](第一實施方式的效果)
[0077]如以上說明所述，根據(jù)上述第一實施方式的感光裝置I能夠得到下述的效果。
[0078](I)在基板20上涂敷絕緣樹脂件30a，通過具有阻斷用突起62的掩膜60來將絕緣樹脂件30a擴(kuò)展而覆蓋感光元件10的周圍，因此不使用昂貴的模具就能夠得到被絕緣樹脂30封裝化的感光裝置I。
[0079](2)因為在掩 膜60上設(shè)置比感光元件10的外形大小更大的開口 31，并在該開口31的周緣部形成有用于阻斷絕緣樹脂件30a以及30b流動的阻斷用突起62，所以能夠有效率地形成階梯部32。另外，由于在感光元件10的各側(cè)面絕緣樹脂件30a的流動被阻斷，絕緣樹脂件30a的流動穩(wěn)定化，流動量的波動變小，因此能夠使感光裝置I小型化。
[0080](3)在絕緣樹脂30上形成深度達(dá)到厚度方向的中間位置的切口 33。由此，能夠在切口 33中插入小鉗子的一端而將粘貼于絕緣樹脂30上的保護(hù)板71容易地剝離，提高感光裝置I的生產(chǎn)效率。
[0081](4)因為以不銹鋼等金屬形成掩膜60，因此能夠循環(huán)使用掩膜60。在通過樹脂膜形成掩膜的現(xiàn)有的方法中，由于因?qū)⒔^緣樹脂件30a以及30b加熱固化時的熱而使掩膜變形，因此掩膜將成為一次性用品。因此，相比于以往能夠降低感光裝置I的制造成本。
[0082]第二實施方
[0083]圖9是本發(fā)明的第二實施方式的感光裝置的外觀的放大立體圖，圖10 (a)是沿圖9的A — A’線的切斷剖視圖，圖10(b)是沿圖9的B — B’線的切斷剖視圖。本實施方式的感光裝置IA與第一實施方式的感光裝置I的不同點(diǎn)在于，絕緣樹脂30A的開口 31A從一側(cè)端穿透至另一側(cè)端，換句話說，就開口 31A的一側(cè)端與另一側(cè)端而言與感光裝置IA的外部相通。
[0084]在本實施方式中，階梯部32A與感光元件10的相對置的兩對側(cè)面中配列有電線2的相對置的一對側(cè)面對應(yīng)地形成于開口 31A的周圍，相對于該一對側(cè)面平行地延伸。并且，如圖9以及圖10(a)所圖示，在與上述一對側(cè)面對應(yīng)地形成階梯部32A的位置上，形成有比感光元件10的厚度更厚的絕緣樹脂30A。但是,如圖9以及圖10(b)所圖示,與具有感光元件10的上述一對側(cè)面相鄰接的另一對側(cè)面連接的絕緣樹脂30A的高度，與感光元件10的厚度相等或者大致相等。換句話說，在絕緣樹脂30A與感光元件10的邊界區(qū)域，絕緣樹脂30A的上面與感光元件10的上面IOa位于同一面上或者大致位于同一面上。
[0085]本實施方式的感光裝置IA所包含的絕緣樹脂30A，與第一實施方式的感光裝置I所包含的絕緣樹脂30 —樣，通過使用掩膜60擴(kuò)展絕緣樹脂件30a而形成。但是，在形成絕緣樹脂30A的情況下，使用具有開口和阻斷用突起的掩膜，所述開口具有比感光元件11的寬度更大的寬度并且比開口 31A的長度更長，所述阻斷用突起沿該開口的長度方向延伸的相對置的一對側(cè)緣設(shè)置。
[0086]本實施方式的感光裝置IA的上述構(gòu)造以外的其他構(gòu)造與第一實施方式的感光裝置I相同，對感光裝置IA所包含的與感光裝置I對應(yīng)的部件標(biāo)記相同的符號，并省略對該部件的說明。
[0087]在第二實施方式中，也能夠起到和第一實施方式相同的效果。此外，在第二實施方式中，絕緣樹脂30A的開口 31A從感光元件10的一側(cè)端穿透至另一側(cè)端，即使絕緣樹脂30A的上面粘接有保護(hù)板71，也存在異物從絕緣樹脂30A的兩方側(cè)端與保護(hù)板71之間的間隙侵入的可能性。因此，也可以省略在本實施方式的感光裝置IA設(shè)置保護(hù)板71，在沒有異物侵入的環(huán)境、制造條件等中進(jìn)行制造。通過省略設(shè)置保護(hù)板71，提高作業(yè)效率。
[0088]第三實施方式
[0089]圖11是本發(fā)明的第三實施方式的感光裝置的外觀的放大立體圖，圖12(a)是沿圖11的A — A’線的切斷剖視圖，圖12(b)是沿圖11的B— B’線的切斷剖視圖。本實施方式的感光裝置IB與第一實施方式的感光裝置I的不同點(diǎn)在于絕緣樹脂30B覆蓋電線2的整個區(qū)域。
[0090]如圖11以及圖12(a)所圖示，絕緣樹脂30B，在感光元件10的相對置的兩對側(cè)面中配列有電線2的相對置的一對側(cè)面上，向感光元件10的上面IOa的周緣區(qū)域突出。絕緣樹脂30B的向感光元件10的上面IOa上突出的部分，因為覆蓋感光元件10的上面IOa的周緣區(qū)域，所以覆蓋與各電線2的連接端子21接合的部分，據(jù)此，各電線2的整個區(qū)域埋入絕緣樹脂30B。
[0091]另外，如圖11以及圖12(b)所圖示，在感光元件10的相對置的兩對側(cè)面中未配列電線2的相對置的一對側(cè)面連接絕緣樹脂30B的位置上，絕緣樹脂30B的厚度與第一實施方式相同，與感光元件10的厚度相等或者大致相等。
[0092]絕緣樹脂30B的階梯部32B形成為在感光元件10的寬度方向以及長度方向任一方向上分別比感光元件10的寬度以及長度大的矩形形狀。在該情況下，在絕緣樹脂30B的階梯部32B上，感光元件10的寬度方向的尺寸、換句話說即配列有電線2的兩側(cè)彼此間的尺寸，形成為比感光元件10的長度方向的尺寸更小。
[0093]絕緣樹脂30B的開口 31B形成為，開口 31B的全周是配置于階梯部32B內(nèi)側(cè)的矩形形狀。在該情況下，在絕緣樹脂30B的開口 31B，感光元件10的寬度方向的尺寸，換句話說即未配列電線2的兩側(cè)彼此間的尺寸，形成為比感光元件10的寬度更小。另外，絕緣樹脂30B的階梯部32B的感光元件10的長度方向的尺寸，換句話說即未配列電線2的兩側(cè)彼此間的尺寸，形成為比感光元件10的長度方向的尺寸更大。此外，感光元件10的感光部11的狀態(tài)為從開口 3IB露出。
[0094]能夠使絕緣樹脂30B與第二實施方式的感光裝置I的絕緣樹脂30A相同地形成。但是，在形成絕緣樹脂30B時，使用具有開口和阻斷用突起的掩膜，所述開口具有比感光元件10的寬度更小的寬度并且具有比開口 31B的長度更長的矩形形狀，所述阻斷用突起沿該開口的長度方向延伸的一對側(cè)緣部設(shè)置。本實施方式的感光裝置IB的上述構(gòu)造以外的其他的構(gòu)造與第一實施方式的感光裝置I以及第二實施方式的感光裝置IA相同，對感光裝置IB所包含并與感光裝置I或者IA對應(yīng)的部件標(biāo)記與感光裝置I或者IA相同的符號，并省略這些部件的說明。
[0095]在第三實施方式中也能起到與第一以及第二實施方式相同的效果。此外，雖然在第三實施方式中，通過絕緣樹脂30B包圍開口 31B的全周。但是，也可以像第二實施方式一樣，開口 31B從感光元件10的一側(cè)端穿透至另一側(cè)端。
[0096]第四實施方式
[0097]圖13是本發(fā)明的第四實施方式的感光裝置的剖視圖。在第四實施方式的感光裝置IC中，相比于第一以及第二實施方式的感光裝置I以及1A，還設(shè)置有透光性部件。即，感光裝置IC包括玻璃等透光性部件50。
[0098]在透光性部件50上，一體地形成有紅外線濾光器或者防反射膜。透光性部件50載置于絕緣樹脂30的階梯部32上，并通過粘接劑51粘接于絕緣樹脂30的階梯部32。本實施方式的感光裝置IC的上述構(gòu)造以外的其他的構(gòu)造與第一實施方式的感光裝置I以及第二實施方式的感光裝置IA相同，對感光裝置IC所包含并與感光裝置I或者IA對應(yīng)的部件標(biāo)記與感光裝置I或者IA相同的符號，并省略這些部件的說明。
[0099]第五實施方式
[0100]圖14是本發(fā)明的第五實施方式的感光裝置的剖視圖。在第五實施方式的感光裝置ID中，相比于第三實施方式的感光裝置1C，還設(shè)置有透光性部件。即，感光裝置ID包括玻璃等透光性部件50。
[0101]在透光性部件50上一體地形成有紅外線濾光器、帶通濾光器或者防反射膜。透光性部件50載置于絕緣樹脂30B的階梯部32B上，并通過粘接劑51粘接于絕緣樹脂30B的階梯部32B。本實施方式的感光裝置ID的上述構(gòu)造以外的其他的構(gòu)造與第三實施方式的感光裝置IC相同，對感光裝置ID所包含并與感光裝置IC對應(yīng)的部件標(biāo)記與感光裝置IC相同的符號，并省略這些部件的說明。
[0102]在上述各實施方式中，僅以在掩膜60設(shè)置絕緣樹脂件30a以及30b的阻斷用突起62的情況為例進(jìn)行了說明。但是，也可以將阻斷用突起設(shè)置于感光元件10。將阻斷用突起設(shè)置于感光元件10的情況若設(shè)置在晶圓制造工序中則有效。該方法的一例如下所示。即、在晶圓狀態(tài)下，在晶圓上旋涂樹脂材料，乾燥后，通過光致抗蝕劑在阻斷用突起狀上形成具有圖案的掩膜，阻斷用突起以外的部分也可以進(jìn)行蝕刻。
[0103]在上述各實施方式中，通過使設(shè)置于掩膜60的外周附近的緣的推壓部64的下面與基板20的上面抵接，來確保絕緣樹脂30的厚度。但是，也可以使形成于掩膜60的突出部63的高度與絕緣樹脂30的厚度相同，并將掩膜60壓入至突出部63的下面與基板20的上面抵接。在該情況下，不需要在掩膜60外周附近的緣上形成推壓部?；蛘?，作為其他的方法，也可以在將掩膜60上下按壓的驅(qū)動部件上設(shè)置傳感器，測量該傳感器的移動量而進(jìn)行控制。
[0104]在上述各實 施方式中，在感光裝置I的4角形成有切口 33。但是，切口 33也可以僅形成在I個地方。另外，切口 33也可以設(shè)置于4角以外地方。另外，通過將多個切口 33與其他的部件的凸部位置對應(yīng)地形成，從而能夠?qū)⒏泄庋b置I用作組裝于該部件時的校準(zhǔn)用的標(biāo)記(凹部)。此時，凹部即多個切口 33套嵌于其他的部件的凸部。
[0105]在上述各實施方式中，感光元件10僅沿相對置的一對側(cè)面配列輸入輸出端子12。但是，本發(fā)明也能夠適用于沿全部4個側(cè)面配列輸入輸出端子12的感光元件。因與沿各側(cè)面配列的輸入輸出端子12焊接而接合的全部的電線2也可以被絕緣樹脂30、30A或者30B覆蓋，電線2中輸入輸出端子12附近的一部分也可以從絕緣樹脂30、30A或者30B露出。
[0106]在上述各實施方式中，絕緣樹脂的厚度形成為在感光裝置的相對置的一對側(cè)面或者全部4個側(cè)面中，與感光裝置的厚度 相同或者大致相同。但是，絕緣樹脂的厚度也可以與感光裝置的I個或者3個側(cè)面的厚度相同或大致相同。
[0107]本發(fā)明的感光裝置能夠進(jìn)行種種變形。重要的是，在設(shè)置于感光元件的周圍且具有形成了露出感光元件的感光部的開口的絕緣樹脂的感光裝置中，在感光元件的相對置的至少一對側(cè)面上形成有比感光元件更厚的絕緣樹脂，并且只要與該一對側(cè)面對應(yīng)地在開口側(cè)設(shè)置階梯部即可。
[0108]以上，雖然說明了各種實施方式以及變形例，但是本發(fā)明并不限定于這些內(nèi)容。在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)能夠想到的其他方案也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0109]以下的優(yōu)先權(quán)基礎(chǔ)申請的公開內(nèi)容作為引用文引用至此。
[0110]日本專利申請2011年第239192號(2011年10月31日申請)
【權(quán)利要求】
1.一種感光裝置，其特征在于，具備: 基板； 在上面具有感光部，下面裝載于上述基板上的感光元件；以及 絕緣樹脂，該絕緣樹脂具有平坦的上面及露出上述感光元件的上述感光部的開口，t匕上述感光元件的厚度更厚地形成在上述基板上，并貼緊在包圍上述感光元件的上述感光元件的側(cè)面， 上述絕緣樹脂具有在上述平坦的上面與上述感光部的上述上面之間的高度上設(shè)置的階梯部， 上述階梯部在上述開口的周圍相對于上述感光元件的相對置的至少一對側(cè)面平行地延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光裝置，其特征在于， 上述絕緣樹脂的上述開口的面積比上述感光元件的面積大，上述感光元件的上述上面整體從上述開口露出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光裝置，其特征在于， 上述絕緣樹脂貼緊在包圍上述感光元件的上述感光元件的側(cè)面的部分的厚度與上述感光裝置的厚度大致相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感光裝置，其特征在于， 還具備多個電線，該多個電線將上述感光裝置的多個輸入輸出端子和設(shè)置于上述基板的多個連接端子分別相互連接， 上述多個電線各自的位于上述感光元件的上述上面上的部分從上述絕緣樹脂露出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感光裝置，其特征在于， 在上述感光元件的相對置的上述至少一對側(cè)面上配列有上述多個電線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的感光裝置，其特征在于， 上述感光元件具有矩形形狀， 上述絕緣樹脂在與上述感光元件的相對置的兩對側(cè)面對應(yīng)并設(shè)置上述階梯部的位置，形成得比上述感光元件的厚度更厚， 上述開口形成為矩形形狀， 上述階梯部在整個上述開口的周緣部形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的感光裝置，其特征在于， 上述感光元件具有矩形形狀， 上述絕緣樹脂在與上述感光元件的相對置的一對側(cè)面對應(yīng)并設(shè)置上述階梯部的位置，形成得比上述感光元件的厚度更厚， 上述開口相對于上述一對側(cè)面平行地延伸，在上述開口的一側(cè)端與另一側(cè)端與外部相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的感光裝置，其特征在于， 上述絕緣樹脂具有以使上述感光元件的上述感光部從上述開口露出的狀態(tài)覆蓋上述感光元件的上述上面的周緣區(qū)域的部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項所述的感光裝置，其特征在于， 在上述階梯部粘接有透光性部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的感光裝置，其特征在于， 上述透光性部件是紅外線濾光器、帶通濾光器以及防反射膜中的任意一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10任一項所述的感光裝置，其特征在于， 上述絕緣樹脂具有因上述平坦的上面的一部分凹陷而產(chǎn)生的至少I個切口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的感光裝置，其特征在于， 上述至少I個切口為多個切口，與具有嵌入上述多個切口的凸部的其他部件的上述凸部的位置對應(yīng)地形成。
13.—種感光裝置的制造方法，其特征在于， 在具有多個連接端子的基板上裝載具有感光部以及多個輸入輸出端子的感光元件， 將上述多個連接端子與上述多個輸入輸出端子通過連接部件分別連接， 在上述感光元件的周圍的上述基板上涂敷絕緣樹脂件， 通過掩膜將涂敷于上述基板上的上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)，并且通過阻斷用突起將上述絕緣樹脂件向上述感光元件側(cè)擴(kuò)展，該掩膜具有比上述感光元件的寬度更大寬度的開口且形成有沿上述開口的至少相對置的一對側(cè)緣向上述感光元件側(cè)突出的上述阻斷用突起， 使上述絕緣樹脂件加熱固化而形成絕緣樹脂。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的感光裝置的制造方法，其特征在于， 在將上述絕緣樹脂件向上述感光元件側(cè)擴(kuò)展時，在上述掩膜的上述阻斷用突起的周圍涂敷上述絕緣樹脂件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的感光裝置的制造方法，其特征在于， 上述掩膜在比上述阻斷用突起更靠外周側(cè)具有比上述阻斷用突起高度更高的推壓部， 在通過上述掩膜將上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，按壓上述掩膜直至上述推壓部的下面與上述基板的上面抵接為止。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的感光裝置的制造方法，其特征在于， 在通過上述掩膜將上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，上述絕緣樹脂件的流動被上述感光元件的側(cè)面阻斷，在上述側(cè)面附近形成有厚度與上述感光元件的厚度大致相等的上述絕緣樹脂件的階梯部。
17.根據(jù)權(quán)利要求13~16任一項所述的感光裝置的制造方法，其特征在于， 上述掩膜在與上述感光元件的周圍對應(yīng)的區(qū)域具有突出部， 在通過上述掩膜將上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，在與上述突出部的下面對應(yīng)的上述絕緣樹脂件的平坦的上面的一部分上形成切口。
18.根據(jù)權(quán)利要求13~17任一項所述的感光裝置的制造方法，其特征在于， 在將上述感光元件裝載于上述基板上時，與上述感光元件相鄰接的其他的感光元件裝載于上述基板上， 在通過上述掩膜將涂敷于上述感光元件周圍的上述絕緣樹脂件壓入上述基板側(cè)時，涂敷于上述其他的感光元件的周圍的絕緣樹脂件通過上述掩膜而被壓入上述基板側(cè)， 在通過將上述絕緣樹脂件加熱固化而形成上述絕緣樹脂后，切斷上述基板以及上述絕緣樹脂而得到上述感光元件以及上述其他的感光元件。
19.根據(jù)權(quán)利要求13~18任一項所述的感光裝置的制造方法，其特征在于，上述絕緣樹脂件的粘度為200~350Pa.S。
20.根據(jù)權(quán)利要求13~18任一項所述的感光裝置的制造方法，其特征在于， 在上述絕緣樹脂的上述階梯部上粘接有包含紅外線濾光器、帶通濾光器以及防反射膜中任意一種的透光 性部件。
【文檔編號】H01L23/08GK104025283SQ201280053430
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月31日
【發(fā)明者】戎井崇裕 申請人:青井電子株式會社