專利名稱：絲網印刷感光膠及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明屬于絲網印刷感光材料及其生產方法技術領域，尤其涉及一種絲網印刷感 光膠及其生產方法。
背景技術：
SG絲印光敏制版材料是以氮樹脂感光劑的感光制版材料，分為耐水與耐油型，采 用微型反應釜進行低溫高速攪拌反應，并嚴格控制反應溫度在0度，最后用洗滌劑充分清 洗，經抽濾、真空干燥生成重氮感光劑，在配以白乳膠與PVA樹脂的混合液即重氮感光制版 材料。該產品存在以下缺陷其一，重氮感光劑選用材料為RT培司、氯化鋅、硝酸鈉、多聚 甲醛有毒，無水乙醇、硫酸等，幾乎全部屬于危險品，在生產過程中產生廢氣，對環(huán)境污染相 當嚴重，不利于環(huán)保，而且在生產中容易發(fā)生事故；其二，重氮光敏劑高溫天氣保質時間短， 使用時要先將重氮光敏劑溶解然后進行配膠、消泡等工序，使用方法復雜、繁瑣；其三，感光 度差，曝光時間長。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決的第一個技術問題就是提供一種性能穩(wěn)定、感光速度快、分辨率高、耐 磨性強、無毒無污染和操作簡單的絲網印刷感光膠。為解決上述技術問題，本發(fā)明絲網印刷感光膠采用的技術方案為包括有下列重 量份的材料構成
高分子醋酸乙烯乳液100 流平劑8 —10
抗氧劑12—15
苯乙烯吡啶鹽24— 26
水45— 55。其附加技術特征為 所述的流平劑為聚醚改性硅氧烷； 所述的防腐劑為ADD APT K55 ； 所述的抗氧劑為四[甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。本發(fā)明所提供的絲網印刷感光膠與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點其一，由于包括 有下列重量份的材料構成
高分子醋酸乙烯乳液 100、PVA-2488 23— 27
流平劑8 —10防腐劑8 —10
抗氧劑12—15阻聚劑12—15
苯乙烯吡啶鹽24— 26色漿7 —10
水45— 55，
使用時，無需加入光敏劑，可隨時使用，節(jié)省了配膠、消泡等繁瑣工序，節(jié)約了制版時
PVA-2488 防腐劑 阻聚劑 色漿
23—27 8—10 12—15 7—10
3間。感光度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時間為重氮型1/2-1/5左右。即節(jié)約能源又降低 了成本，ST絲網制版材料，具有性能穩(wěn)定、感光速度快、分辨率高、耐磨性強、無毒無污染和 操作簡單等特點。感光膠中加入抗氧劑和阻聚劑及苯乙烯吡啶鹽作為曝光指示劑，它具有 穩(wěn)定性好，在高溫潮濕的環(huán)境可保存3年以上，成膜強度大，耐印率高，制版精度、分辨率高 等優(yōu)點。本發(fā)明解決的第二個技術問題就是提供一種生產上述性能穩(wěn)定、感光速度快、分 辨率高、耐磨性強、無毒無污染和操作簡單的絲網印刷感光膠的生產方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明絲網印刷感光膠的生產方法采用的技術方案為 該生產方法包括下列步驟
第一步，按照各原料的重量比稱取原料；
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機構的反應釜，反應 釜內攪拌機構的轉速控制在380-420HZ，濕度控制在15%-20%，溫度控制在30-35 °C，攪拌 25-35分鐘；
第三步，向反應釜內投入流平劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在430-470HZ，攪拌 85-95分鐘；
第四步，向反應釜內投入防腐劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在490-510HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌55-65分鐘；
第五步，向反應釜內投入抗氧劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在540-560HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第六步，向反應釜內投入阻聚劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在590-610HZ，濕度控 制在15%-25%，溫度控制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第七步，向反應釜內投入苯乙烯吡啶鹽，反應釜內攪拌機構的轉速控制在640-660HZ， 濕度控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌25-35分鐘；
第八步，向反應釜內投入色漿和水，反應釜內攪拌機構的轉速控制在690-710HZ，濕度 控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌85-95分鐘； 第九步，檢測和分裝。其附加技術特征為
將生產車間溫度控制在30-40°C，濕度控制在15%-25%，并采用防止紫外線燈照明。本發(fā)明所提供的絲網印刷感光膠及其生產方法與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點采 用上述方法生產的絲網印刷感光膠，使用時，無需加入光敏劑，可隨時使用，節(jié)省了配膠、 消泡等繁瑣工序，節(jié)約了制版時間。感光度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時間為重氮型 1/2-1/5左右。即節(jié)約能源又降低了成本，ST絲網制版材料，具有性能穩(wěn)定、感光速度快、分 辨率高、耐磨性強、無毒無污染和操作簡單等特點在高溫潮濕的環(huán)境可保存3年以上，成膜 強度大，耐印率高，制版精度、分辨率高等優(yōu)點。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明絲網印刷感光膠及其生產方法的結構和使用原理做進 一步詳細說明。本發(fā)明絲網印刷感光膠，包括有下列重量份的材料構成高分子醋酸乙烯乳液 流平劑；
抗氧劑
苯乙烯吡啶鹽 水
100、 8—10 12—15 24—26 45—55
防腐劑 阻聚劑 色漿
PVA-2488 23
12—15
流平劑可以為聚醚改性硅氧烷，也可以為其他已知的流平劑。防腐劑可以為ADD APT K55，也可以為其他已知的防腐劑?？寡鮿┛梢詾樗腫甲基-β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇 酯，也可以為其他已知的抗氧劑。絲網印刷感光膠的生產方法采用的技術方案為 該生產方法包括下列步驟
第一步，按照各原料的重量比稱取原料；
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機構的反應釜，反應 釜內攪拌機構的轉速控制在380-420ΗΖ，濕度控制在15%-20%，溫度控制在30-35 °C，攪拌 25-35分鐘；
第三步，向反應釜內投入流平劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在430-470HZ，攪拌 85-95分鐘；
第四步，向反應釜內投入防腐劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在490-510HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌55-65分鐘；
第五步，向反應釜內投入抗氧劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在540-560HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第六步，向反應釜內投入阻聚劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在590-610HZ，濕度控 制在15%-25%，溫度控制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第七步，向反應釜內投入苯乙烯吡啶鹽，反應釜內攪拌機構的轉速控制在640-660HZ， 濕度控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌25-35分鐘；
第八步，向反應釜內投入色漿和水，反應釜內攪拌機構的轉速控制在690-710HZ，濕度 控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌85-95分鐘； 第九步，檢測和分裝。最好將生產車間溫度控制在30_40°C，濕度控制在15%_25%，并采用防止紫外線燈 照明。實施例1，
第一步，稱取高分子醋酸乙烯乳液100千克、PVA-2488 23千克、流平劑8千克、防腐 劑8千克、抗氧劑12千克、阻聚劑12千克、苯乙烯吡啶鹽24千克、色漿7千克、水45千克， 第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機構的反應釜，反應 釜內攪拌機構的轉速控制在380Hz，濕度控制在15%，溫度控制在30°C，攪拌25分鐘；
第三步，向反應釜內投入流平劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在430Hz，攪拌85分
鐘；
第四步，向反應釜內投入防腐劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在490Hz，溫度控制在 35 °C，攪拌55分鐘;第五步，向反應釜內投入抗氧劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在540Hz，溫度控制在 35 °C，攪拌25分鐘;
第六步，向反應釜內投入阻聚劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在590Hz，濕度控制在 15%%，溫度控制在35°C，攪拌25分鐘；
第七步，向反應釜內投入苯乙烯吡啶鹽，反應釜內攪拌機構的轉速控制在640Hz，濕度 控制在15%，溫度控制在35°C，攪拌25分鐘；
第八步，向反應釜內投入色漿和水，反應釜內攪拌機構的轉速控制在690Hz，濕度控制 在15%，溫度控制在35°C，攪拌85分鐘； 第九步，檢測和分裝。實施例2
第一步，稱取高分子醋酸乙烯乳液100千克、PVA-2488 27千克、聚醚改性硅氧烷10千 克、ADD APT K55防腐劑10千克、四[甲基-β - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯] 季戊四醇酯15千克、阻聚劑15千克、苯乙烯吡啶鹽26千克、色漿10千克、水55千克，
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機構的反應釜，反應 釜內攪拌機構的轉速控制在420Hz，濕度控制在20%，溫度控制在35°C，攪拌35分鐘；
第三步，向反應釜內投入流平劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在470Hz，攪拌95分
鐘；
第四步，向反應釜內投入防腐劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在510Hz，溫度控制在 38 °C，攪拌65分鐘;
第五步，向反應釜內投入抗氧劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在560Hz，溫度控制在 38 °C，攪拌35分鐘;
第六步，向反應釜內投入阻聚劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在610Hz，濕度控制在 25%，溫度控制在38°C，攪拌35分鐘；
第七步，向反應釜內投入苯乙烯吡啶鹽，反應釜內攪拌機構的轉速控制在660Hz，濕度 控制在25%，溫度控制在40°C，攪拌35分鐘；
第八步，向反應釜內投入色漿和水，反應釜內攪拌機構的轉速控制在710Hz，濕度控制 在25%，溫度控制在40°C，攪拌95分鐘； 第九步，檢測和分裝。將生產車間溫度控制在30°C，濕度控制在15%，并采用防止紫外線燈照明。實施例3
第一步，稱取高分子醋酸乙烯乳液100千克、PVA-2488 25千克、聚醚改性硅氧烷9千 克、ADD APT K55防腐劑9千克、四[甲基-β - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季 戊四醇酯13千克、阻聚劑13千克、苯乙烯吡啶鹽25千克、色漿9千克、水50千克，
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機構的反應釜，反應 釜內攪拌機構的轉速控制在400Hz，濕度控制在20%，溫度控制在35°C，攪拌35分鐘；
第三步，向反應釜內投入流平劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在450Hz，攪拌90分
鐘；
第四步，向反應釜內投入防腐劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在500Hz，溫度控制在 37 °C，攪拌60分鐘；
6第五步，向反應釜內投入抗氧劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在550Hz，溫度控制在 37 °C，攪拌30分鐘；
第六步，向反應釜內投入阻聚劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在600Hz，濕度控制在 20%，溫度控制在37°C，攪拌30分鐘；
第七步，向反應釜內投入苯乙烯吡啶鹽，反應釜內攪拌機構的轉速控制在650Hz，濕度 控制在20%，溫度控制在38°C，攪拌30分鐘；
第八步，向反應釜內投入色漿和水，反應釜內攪拌機構的轉速控制在700Hz，濕度控制 在20%，溫度控制在39 °C，攪拌90分鐘； 第九步，檢測和分裝。將生產車間溫度控制在40°C，濕度控制在25%，并采用防止紫外線燈照明。本發(fā)明的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要與本發(fā)明絲網印刷感光膠及其 生產方法的相同，就落在本發(fā)明保護的范圍。
權利要求
絲網印刷感光膠，其特征在于包括有下列重量份的材料構成高分子醋酸乙烯乳液 100、 PVA 2488 23—27流平劑 8—10防腐劑 8—10 抗氧劑 12—15 阻聚劑 12—15苯乙烯吡啶鹽 24—26 色漿 7—10 水 45—55。
2.根據(jù)權利要求1所述的絲網印刷感光膠，其特征在于所述的流平劑為聚醚改性硅氧烷。
3.根據(jù)權利要求1所述的絲網印刷感光膠，其特征在于所述的防腐劑為ADDAPTK55。
4.根據(jù)權利要求1所述的絲網印刷感光膠，其特征在于所述的抗氧劑為四[甲 基-β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
5.權利要求1所述的絲網印刷感光膠的生產方法，其特征在于該生產方法包括下列 步驟第一步，按照各原料的重量比稱取原料；第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機構的反應釜，反應 釜內攪拌機構的轉速控制在380-420ΗΖ，濕度控制在15%-20%，溫度控制在30-35 °C，攪拌 25-35分鐘；第三步，向反應釜內投入流平劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在430-470HZ，攪拌 85-95分鐘；第四步，向反應釜內投入防腐劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在490-510HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌55-65分鐘；第五步，向反應釜內投入抗氧劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在540-560HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；第六步，向反應釜內投入阻聚劑，反應釜內攪拌機構的轉速控制在590-610HZ，濕度控 制在15%-25%，溫度控制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；第七步，向反應釜內投入苯乙烯吡啶鹽，反應釜內攪拌機構的轉速控制在640-660HZ， 濕度控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌25-35分鐘；第八步，向反應釜內投入色漿和水，反應釜內攪拌機構的轉速控制在690-710HZ，濕度 控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌85-95分鐘； 第九步，檢測和分裝。
6.根據(jù)權利要求5所述的絲網印刷感光膠生產方法，其特征在于將生產車間溫度控 制在30-40°C，濕度控制在15%-25%，并采用防止紫外線燈照明。全文摘要
本發(fā)明屬于絲網印刷感光膠及其生產方法技術領域，公開了一種絲網印刷感光膠及其生產方法。其主要技術特征為包括有下列重量份的材料構成高分子醋酸乙烯乳液 100； PVA-2488 23—27；流平劑 8—10；防腐劑8—10；抗氧劑12—15； 阻聚劑 12—15；苯乙烯吡啶鹽24—26；色漿7—10 ；水 45—55。使用時，無需加入光敏劑，可隨時使用，節(jié)省了配膠、消泡等繁瑣工序，節(jié)約了制版時間。感光度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時間為重氮型1/2-1/5左右。即節(jié)約能源又降低了成本，ST絲網制版材料，具有性能穩(wěn)定、感光速度快、分辨率高、耐磨性強、無毒無污染和操作簡單等特點在高溫潮濕的環(huán)境可保存3年以上，成膜強度大，耐印率高，制版精度、分辨率高等優(yōu)點。
文檔編號G03F7/004GK101957558SQ201010512990
公開日2011年1月26日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權日2010年10月20日
發(fā)明者陳志英 申請人:武強縣武環(huán)印刷材料有限公司