蓄電池用端子部、蓄電池用樹脂卷繞端子、其制造方法、具備端子部的蓄電池及搭載了蓄 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的課題在于提供能簡單且可靠地將螺母固定于端子部且螺母不落下那樣的蓄電池用端子部，且在蓄電池上連接外部引線的情況下，即使螺母固定于端子部也能同時選擇上表面或前表面的任一部位或兩個部位以上地將螺栓插入螺母那樣的蓄電池用端子部及具備這樣的端子部的蓄電池。蓄電池用端子部具有：多個螺栓插入孔，它們從不同及／或相同的多個方向穿設(shè)；螺母插入口，其供螺母插入，所述螺母具有被螺紋切削而形成的至少一個螺紋孔，所述螺母的被螺紋切削的方向的至少一個與所述不同及／或相同的多個方向一致；空洞，其與所述螺栓插入孔及所述螺母插入口連通，蓄電池用端子部的特征在于，該蓄電池用端子部具有固定部，在使所述螺母從所述螺母插入口插入所述空洞，且使所述螺母的至少一個螺紋孔分別與所述多個螺栓插入孔的至少一個連通的狀態(tài)下，該固定部使所述端子部變形來固定所述螺母。
【專利說明】蓄電池用端子部、蓄電池用樹脂卷繞端子、其制造方法、具備端子部的蓄電池及搭載了蓄電池的機動車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池用端子部、蓄電池用樹脂卷繞端子、其制造方法、具備端子部的蓄電池及搭載了蓄電池的機動車。
【背景技術(shù)】
[0002]兩輪車用鉛蓄電池的端子結(jié)構(gòu)多使用樹脂卷繞端子。
[0003]作為以往的樹脂卷繞端子，公知有圖14所示那樣的樹脂卷繞端子(參照專利文獻I)。在圖14中，符號11是由長方體構(gòu)成的端子部，符號12是圓柱形的極柱部，符號13是板狀的底座，符號14是由聚丙烯、聚乙烯等構(gòu)成的樹脂部，端子部11的下端與極柱部12的上端一體地連結(jié)，極柱部12的下端與底座13的上端一體地連結(jié)。在所述端子部11上穿設(shè)有從圖14的跟前側(cè)面朝向里側(cè)面貫通的螺母插入孔11a，從頂面和左側(cè)面朝向該孔Ila穿設(shè)有螺栓插入孔llb、llc。所述極柱部12在周面的最上部形成有圓形的裝飾用凸緣12a，在該裝飾用凸緣12a的下方隔開間隔地形成有小于所述裝飾用凸緣12a的半徑的三條凸緣12b、12c、12d。所述裝飾用凸緣12a的周面比所述端子部11的下端周圍更向水平方向突出。所述樹脂部14以包入所述裝飾用凸緣12a和所述凸緣12b、12c、12d的方式形成于極柱部12的周圍，從凸緣12a的上端向外側(cè)稍微延伸，并向上方立起，隔著槽15覆蓋所述端子部11的下部周面。
[0004]而且，就上述那樣的鉛蓄電池的樹脂卷繞端子的端子部11而言，以往，使用者將長方體的螺母插入螺母插入孔Ila之后，從形成于頂面和左側(cè)面的螺栓插入孔Ilb或Ilc插入螺栓，使螺栓與螺母螺合。因此，存在使用者欲將螺母放入較小的端子部的空洞而出現(xiàn)螺母落下的情況這樣的問題。
[0005]另外，就專利文獻I所記載那樣的螺母而言，螺紋孔為一個，僅能從形成于頂面和左側(cè)面的螺栓插入孔IlbUlc的其中一方插入螺栓，因此，為了使想連接外部引線的螺栓插入孔和螺母的螺紋孔相符，每次都需要改變螺母的朝向，不能同時在兩個部位連接外部引線。
[0006]另一方面，關(guān)于預(yù)先在端子上固定螺母的鉛蓄電池，公知有這樣的發(fā)明“一種鉛蓄電池，其特征在于，該鉛蓄電池具備:鉛蓄電池主體；中空的箱形端子，其固定于該鉛蓄電池主體，且一面開設(shè)有螺母插入口，在該一面以外的其他面中的至少一面開設(shè)有螺栓貫穿孔；螺母，其形成為外徑尺寸稍小于該箱形端子的內(nèi)徑尺寸，并且具有與所述螺栓貫穿孔的一個對置的內(nèi)螺紋孔，且保持該內(nèi)螺紋孔與所述螺栓貫穿孔對置的姿勢地通過所述螺母插A 口收容于所述箱形端子內(nèi)；螺母防脫件，其堵塞所述螺母插入口的至少一部分而設(shè)于鉛蓄電池主體的蓋部”(參照專利文獻2)。但是，該發(fā)明存在為了將螺母固定于端子而必須另外設(shè)置堵塞螺母插入口的一部分的部件這樣的問題。
[0007]另外，在專利文獻2中記載有“設(shè)于箱形端子4的螺栓貫穿孔9不僅設(shè)于前述的箱形端子4的跟前側(cè)端面，而且在上表面或背面等也設(shè)置多個。由此，與一種形狀的箱形端子4及將螺母6收納于該箱形端子4內(nèi)時的方向相應(yīng)地，能將與端子部3a、3b相連接的引線的安裝方向設(shè)為多個方向”(段落[0023])，但如圖2所示，內(nèi)螺紋孔10為一個，因此，螺母6不能同時在兩個部位安裝引線。
[0008]另外，公知有“蓄電池用端子零件”的注冊外觀設(shè)計(參照非專利文獻I)，在該外觀設(shè)計所涉及的物品的說明中記載有“本申請的外觀設(shè)計所涉及的物品是蓄電池用的端子零件。其特征在于，該蓄電池用的端子零件為如下的構(gòu)成方案:在大致長方體狀的端子部分，在上表面和前表面錯開位置地設(shè)置兩個圓形貫通孔，在底面部設(shè)置大致“U”字狀的突起”。
[0009]而且，在非專利文獻2中公開了將螺母固定于在上述那樣的大致長方體狀的端子部分的上表面和前表面錯開位置地設(shè)置了兩個圓形貫通孔(孔)的蓄電池用端子的空洞中，在非專利文獻2中記載有“為了提高端子的便利性及功能性，能將線束同時安裝于該端子的上表面和前表面的兩個部位。作為其方法，設(shè)計為圖3所示那樣的鉛套管端子形狀，螺母的孔位置具有與現(xiàn)有電池互換性。另外，與現(xiàn)有電池相比，端子的橫寬增大3.5mm或
4.5mm,上表面和前表面的孔軸錯開6.5mm,從而在端子中兩孔不交叉，如圖4所示，設(shè)計為能將線束同時固定于兩個部位”(第43頁右欄第2行?第11行)，“為了將螺母在電池制造工序中固定于端子內(nèi)，提出了能將螺母插入新開發(fā)的特殊的鉛套管端子中、在蓋的樹脂成形時將螺母固定于端子內(nèi)的技術(shù)。由此，即使在使GYZ20HL電池的端子的螺母插入口朝下而使電池橫倒的情況下，螺母也不從端子落下(參照圖6) ”(第45頁左欄第6行?11行)，但關(guān)于螺母的固定方法沒有具體地記載。
[0010]在先技術(shù)文獻
[0011]專利文獻
[0012]專利文獻1:日本特開平11-154503號公報
[0013]專利文獻2:日本特開2001-283825號公報
[0014]非專利文獻
[0015]非專利文獻1:外觀設(shè)計授權(quán)第1396609號公報
[0016]非專利文獻2:“GSYuasa Technical R印ort” 2009 年 12 月第 6 卷第 2 號、第 39頁?第46頁

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]發(fā)明要解決的課題
[0018]本發(fā)明是為了解決上述那樣的問題而做成的，其課題在于提供能簡單且可靠地將螺母固定于端子部、螺母不落下那樣的蓄電池用端子部，且在蓄電池上連接外部引線的情況下，即使螺母固定于端子部也能同時選擇上表面或前表面的任一部位或兩個部位以上地在螺母中插入螺栓那樣的蓄電池用端子部及具備這樣的端子部的蓄電池。
[0019]用于解決課題的手段
[0020]本發(fā)明為了解決上述課題，采用以下的手段。
[0021](I) 一種蓄電池用端子部，其具有:多個螺栓插入孔，它們從不同及/或相同的多個方向穿設(shè)；螺母插入口，其供螺母插入，所述螺母具有被螺紋切削而形成的至少一個螺紋孔，所述螺母的被螺紋切削的方向的至少一個與所述不同及/或相同的多個方向一致；空洞，其與所述螺栓插入孔及所述螺母插入口連通，蓄電池用端子部的特征在于，
[0022]該蓄電池用端子部具有固定部，在使所述螺母從所述螺母插入口插入所述空洞，且使所述螺母的至少一個螺紋孔分別與所述多個螺栓插入孔的至少一個連通的狀態(tài)下，該固定部使所述端子部變形來固定所述螺母。
[0023](2)所述(I)的蓄電池用端子部，其特征在于，所述固定部是在所述端子部內(nèi)表面的與所述空洞面對的部分向所述空洞方向突出的突出部。
[0024](3)所述(I)或(2)的蓄電池用端子部，其特征在于，所述固定部是將所述螺母插入所述端子部的所述空洞之后使所述螺母插入口變窄的部分。
[0025](4)所述(3)的蓄電池用端子部，其特征在于，所述端子部的所述空洞在所述螺母的插入方向上長，
[0026]所述螺母配置于所述端子部的所述空洞的從所述螺母插入口觀察位于深處的位置。
[0027](5)所述⑴或⑵的蓄電池用端子部，其特征在于，所述固定部是在將所述螺母插入所述端子部的所述空洞之后在所述端子部的側(cè)壁或頂壁設(shè)置凹部的部分。
[0028](6)所述(I)?(5)中任一項的蓄電池用端子部，其特征在于，所述多個螺栓插入孔穿設(shè)于在所述端子部的所述空洞內(nèi)不交叉的位置，且所述螺母的所述多個螺紋孔形成于彼此不交叉的位置。
[0029](7)所述(I)?(5)中任一項的蓄電池用端子部，其特征在于，所述多個螺栓插入孔穿設(shè)于在所述端子部的所述空洞內(nèi)交叉的位置，且所述螺母的所述多個螺紋孔形成于彼此交叉的位置。
[0030](8)所述(I)?(7)中任一項的蓄電池用端子部，其特征在于，所述端子部的所述空洞的所述螺母插入口處寬，深處變窄。
[0031](9) 一種蓄電池用樹脂卷繞端子，其具備端子部、與所述端子部的下端連結(jié)的極柱部和包圍所述極柱部的周面的樹脂部，該蓄電池用樹脂卷繞端子的特征在于，所述端子部是所述⑴?⑶中任一項的端子部。
[0032](10) 一種蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，該蓄電池用樹脂卷繞端子具備端子部、與所述端子部的下端連結(jié)的極柱部和包圍所述極柱部的周面的樹脂部，所述端子部具有:多個螺栓插入孔，其從不同及/或相同的多個方向穿設(shè)；螺母插入口，其供螺母插入，所述螺母具有被螺紋切削而形成的至少一個螺紋孔，所述螺母的被螺紋切削的方向的至少一個與所述不同及/或相同的多個方向一致；空洞，其與所述螺栓插入孔及所述螺母插入口連通，所述蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法的特征在于，
[0033]包括下述步驟:在使所述螺母從所述螺母插入口插入所述空洞，且使所述螺母的至少一個螺紋孔分別與所述多個螺栓插入孔的至少一個連通的狀態(tài)下，使所述端子部變形來固定所述螺母。
[0034](11)所述(10)的蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，其特征在于，在使所述螺母插入所述空洞之后，通過按壓所述螺母插入口而使該螺母插入口變窄、或者通過在所述端子部的側(cè)壁或頂壁設(shè)置凹部來固定所述螺母。
[0035](12)所述(10)的蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，其特征在于，在使所述螺母插入所述空洞之后，通過加熱使所述端子部變形來固定所述螺母。[0036](13)所述(10)的蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，其特征在于，在使所述螺母插入所述端子部的所述空洞之后，將所述端子部配置于樹脂成形用模具內(nèi)，利用設(shè)置于所述樹脂成形用模具的擠壓銷對所述端子部的壁進行加壓，在所述壁設(shè)置凹部來固定所述螺母。
[0037](14) 一種蓄電池，其具備:蓄電池槽，其內(nèi)部利用隔壁劃分為多個單元，且在各單元中收納有極板組；蓋，其從上方覆蓋所述蓄電池槽，該蓄電池的特征在于，所述蓋具備所述⑴?⑶中任一項的端子部。
[0038](15) 一種機動車，其特征在于，該機動車搭載了所述(14)的蓄電池。
[0039]在此，“不同的方向”是通常采用的長方體狀的端子部、螺母中的例如“從上表面朝向下表面”的方向及“從前表面朝向背面”的方向，“相同的方向”是上述的任一個方向。另外，“從不同及/或相同的多個方向穿設(shè)的多個螺栓插入孔”例如是指在“從上表面朝向下表面”的方向上穿設(shè)一個螺栓插入孔及在“從前表面朝向背面”的方向上穿設(shè)一個以上螺栓插入孔、在“從上表面朝向下表面”的方向上穿設(shè)一個以上螺栓插入孔及在“從前表面朝向背面”的方向上穿設(shè)一個螺栓插入孔、在“從上表面朝向下表面”的方向上及“從前表面朝向背面”的方向上分別穿設(shè)兩個以上螺栓插入孔、或者在“從上表面朝向下表面”的方向上或在“從前表面朝向背面”的方向上穿設(shè)兩個以上螺栓插入孔?！奥菽妇哂斜宦菁y切削而形成的至少一個螺紋孔，所述螺母的被螺紋切削的方向的至少一個與所述不同及/或相同的多個方向一致”例如是指螺母在“從上表面朝向下表面”的方向上具有至少一個(“從前表面朝向背面”的方向上為0個)螺紋孔、在“從前表面朝向背面”的方向上具有至少一個(“從上表面朝向下表面”的方向上為0個)螺紋孔、或在“從上表面朝向下表面”的方向上及“從前表面朝向背面”的方向上分別具有至少一個螺紋孔?！安煌蛳嗤亩鄠€方向”不限定于上述的方向，也包含“從右(左)側(cè)面朝向左(右)側(cè)面”的方向。另外，“多個”不是指很多，因此，通常為2?10個，優(yōu)選為2?4個?！爸辽僖粋€”是一個或與上述的“多個”相對應(yīng)的數(shù)，優(yōu)選是至少兩個。
[0040]在本申請說明書中，稱作“上表面”及“下表面”時，不限定于水平面，稱作“前表面”及“背面”時，不限定于垂直面，分別也包含傾斜的面、位置偏移的面。
[0041]另外，端子部、螺母的形狀不限于上述的長方體狀，可以是三棱柱、三角錐、五棱柱等，總之，只要是能從兩個以上的方向緊固螺栓的結(jié)構(gòu)即可，不依賴于形狀。
[0042]在本發(fā)明中，“固定螺母”是指即使端子部的螺母插入口朝下螺母也不落下的狀態(tài)，不僅包括螺母以在端子部不活動的狀態(tài)固定的情況，也包括在螺母與端子部之間有間隙、螺母以在端子部活動的狀態(tài)固定的情況。另外，也包括螺母利用摩擦力固定于端子部、通過施加大于摩擦力的外力而容易地拆卸螺母的情況。
[0043]發(fā)明效果
[0044]通過采用本發(fā)明的蓄電池用端子部，能簡單且可靠地將螺母固定于端子部，而且，通過預(yù)先固定螺母，能解決使用者使螺母落下這樣的問題。
[0045]另外，通過使用多個螺栓插入孔穿設(shè)于在端子部的空洞內(nèi)不交叉的位置、且螺母的多個螺紋孔形成于彼此不交叉的位置的端子部，在蓄電池上連接外部引線的情況下能同時在兩個部位以上連接。與此相對，關(guān)于兩個螺栓插入孔穿設(shè)于在端子部的空洞內(nèi)交叉的位置、且螺母的兩個螺紋孔形成于彼此交叉的位置的端子部，在蓄電池上連接外部引線的情況下，選擇任一方的螺紋孔地插入螺栓，起到能使螺母小型、端子部也能小型這樣的效果。另外，在設(shè)置兩個部位以上的所述兩個螺栓插入孔和所述兩個螺紋孔的情況下，能同時在兩個部位以上連接。
[0046]通過使用預(yù)先將螺母固定了的端子，能飛躍性地提高蓄電池向機動車本體安裝的作業(yè)效率。該效果在大量生產(chǎn)機動車時顯著。另外，該效果在制造兩輪機動車的情況下顯著。這是由于:兩輪機動車與四輪機動車相比，蓄電池的安裝空間、其周圍的作業(yè)空間較小，因此，螺母落下導(dǎo)致的組裝作業(yè)的延遲成為較大的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1 (a)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式I的立體圖(從一方側(cè)觀察的圖)。
[0048]圖1(b)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式I的立體圖(從另一方側(cè)觀察的圖)。
[0049]圖2(a)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式2的立體圖(從一方側(cè)觀察的圖)。
[0050]圖2(b)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式2的立體圖(從另一方側(cè)觀察的圖)。
[0051]圖3是在實施方式2中使用的端子部用螺母的立體圖。
[0052]圖4(a)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式3的立體圖(從一方側(cè)觀察的圖)。
[0053]圖4(b)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式3的立體圖(從另一方側(cè)觀察的圖)。
[0054]圖5(a)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式4的立體圖(從一方側(cè)觀察的圖)。
[0055]圖5(b)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式4的立體圖(從另一方側(cè)觀察的圖)。
[0056]圖6(a)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式5的立體圖(從一方側(cè)觀察的圖)。
[0057]圖6(b)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式5的立體圖(從另一方側(cè)觀察的圖)。
[0058]圖7(a)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式6的立體圖(從一方側(cè)觀察的圖)。
[0059]圖7(b)是表示本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式6的立體圖(從另一方側(cè)觀察的圖)。
[0060]圖8是表示形成本發(fā)明的實施方式I的樹脂卷繞端子的樹脂部的方法的局部剖視圖(極柱部2、底座3不是剖面)。
[0061]圖9是表示形成本發(fā)明的實施方式2的樹脂卷繞端子的樹脂部的方法的局部剖視圖(極柱部2、底座3不是剖面)。
[0062]圖10是表示制造本發(fā)明的樹脂卷繞端子的方法的一例的流程圖。[0063]圖11是具備本發(fā)明的實施方式I的樹脂卷繞端子的鉛蓄電池的局部剖視圖(極柱部2、底座3不是剖面)。
[0064]圖12是具備本發(fā)明的實施方式2的樹脂卷繞端子的鉛蓄電池的局部剖視圖(極柱部2、底座3不是剖面)。
[0065]圖13是表示將具有本發(fā)明的端子的蓄電池搭載于兩輪機動車的狀態(tài)的圖。
[0066]圖14是以往的樹脂卷繞端子的局部剖視圖(極柱部12、底座13不是剖面)。
【具體實施方式】
[0067]本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式I (應(yīng)用于樹脂卷繞端子7的例子)示于圖1(a)及圖(b)中。
[0068]長方體狀的蓄電池用端子部I具有供螺母6插入的空洞Ia及插入口 lb，供螺母6插入的空洞Ia從圖1(a)的右側(cè)面的插入Ib朝向左側(cè)面貫通地穿設(shè)。但是，如圖1(b)所示，插入Ib的相反側(cè)的側(cè)面優(yōu)選殘留壁，以避免螺母6脫出。另外，從上表面朝向空洞Ia穿設(shè)有螺栓插入孔lc，從前表面朝向空洞Ia穿設(shè)有螺栓插入孔Id。
[0069]在實施方式I中，為了同時在兩個部位以上連接外部引線，上表面的螺栓插入孔Ic及前表面的螺栓插入孔Id形成于在空洞Ia內(nèi)不交叉那樣的位置，即，螺栓插入孔Ic形成于上表面的向左或右偏移的位置，螺栓插入孔Id形成于前表面的向右或左偏移的位置。
[0070]螺母6從端子部I的插入口 Ib插入空洞Ia而被固定。在預(yù)先將螺母6固定于端子部I的蓄電池上連接外部引線的情況下，為了能同時選擇端子部I上表面的螺栓插入孔Ic或前表面的螺栓插入孔Id兩者地在螺母6中插入螺栓，從長方體狀的螺母6的上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b形成于彼此不交叉那樣的位置，S卩，螺紋孔6a形成于上表面(下表面)的向左或右偏移的位置，螺紋孔6b形成于前表面(背面)的向右或左偏移的位置。
[0071]而且，將螺母6從端子部I的插入口 Ib插入空洞Ia進行固定時，以從螺母6的上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a與穿設(shè)于端子部I的上表面的螺栓插入孔Ic連通、且從螺母6的前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b與穿設(shè)于端子部I的前表面的螺栓插入孔Id連通的方式進行固定。因此，能將螺栓(未圖示)從上表面的螺栓插入孔Ic及前表面的螺栓插入孔Id插入而使螺栓的前端與螺母螺合。而且，在該螺栓與螺母6之間夾入未圖示的外部引線(能與電裝件等相連接的線)等地進行固定。這樣，在實施方式I中，在蓄電池上連接外部引線的情況下，能同時在兩個部位連接。
[0072]另外，作為實施方式I的變形例，若圖1(a)中的端子部I的上表面的螺栓插入孔Ic為兩個以上及/或前表面的螺栓插入孔Id為兩個以上(在“或”的情況下，另一面的螺栓插入孔為0或I個)，與這些螺栓插入孔相對應(yīng)地，采用從上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a及/或從前表面朝背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b也設(shè)置兩個以上的螺母6，則在蓄電池上連接外部引線的情況下，能同時在兩個部位以上、例如三個部位或四個部位連接。
[0073]本發(fā)明的蓄電池用端子部的實施方式2(應(yīng)用于樹脂卷繞端子7的例子)示于圖2(a)及圖2(b)中。
[0074]長方體狀的蓄電池用端子部I具有供螺母6插入的空洞Ia及插入口 lb，供螺母6插入的空洞Ia從圖2(b)的右側(cè)面的插入口 Ib朝向左側(cè)面貫通地穿設(shè)。但是，如圖2(a)所示，插入口 Ib的相反側(cè)的側(cè)面優(yōu)選殘留壁，以避免螺母6脫出。另外，從上表面朝向空洞Ia穿設(shè)有螺栓插入孔lc，從前表面朝向空洞Ia穿設(shè)有螺栓插入孔Id。
[0075]在實施方式2中，如圖2(b)所示，螺母6從端子部I的插入口 Ib插入空洞Ia而被固定。在預(yù)先將螺母6固定于端子部I的蓄電池上連接外部引線的情況下，為了能根據(jù)需要選擇端子部I的上表面的螺栓插入孔Ic或前表面的螺栓插入孔Id的任一個地在螺母6中插入螺栓，如圖3所示，采用從長方體狀的螺母6的上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b交叉的螺母。為了能有效地利用從上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b兩者，優(yōu)選使螺紋孔6a與螺紋孔6b在螺母的中心交叉，但也可以構(gòu)成為在從中心稍微偏離的位置交叉。
[0076]在實施方式2中，螺母的插入方法、螺栓的插入方法與實施方式I相同，但由于為選擇端子部I的上表面的螺栓插入孔Ic或前表面的螺栓插入孔Id的任一個地在螺母6中插入螺栓，因此，在蓄電池上連接外部引線的情況下，具有即使螺母6固定也能根據(jù)需要選擇上表面或前表面這樣的效果。
[0077]另外，作為實施方式2的變形例，圖2(a)中的端子部I的上表面的螺栓插入孔Ic為兩個及前表面的螺栓插入孔Id為兩個，與這些螺栓插入孔相對應(yīng)地，采用從上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b也設(shè)置兩個的螺母6，則在蓄電池上連接外部引線的情況下，也能根據(jù)需要選擇上表面的兩個部位、前表面的兩個部位、上表面和前表面的各一個部位地連接外部引線。
[0078]另外，在實施方式2中，如圖2(a)及圖2(b)所示，螺母6在插入口 Ib的相反側(cè)的側(cè)面暴露出，這是為了如后述那樣敲打擠出被固定的螺母6。在沒有這樣的用于擠出螺母6的露出面的情況下，采用在插入口 Ib的相反側(cè)的側(cè)面設(shè)置螺栓插入孔、代替從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b而設(shè)置從插入口 Ib的相反側(cè)的側(cè)面朝向插入口 Ib被螺紋切削而形成的螺紋孔的螺母6。
[0079]在上述的實施方式I及2中，螺母6的外形是與長方體狀的端子部I的空洞Ia相符的長方體狀。
[0080]由于螺紋孔6a形成于上表面(下表面)的向左或右偏移了的位置、螺紋孔6b形成于前表面(背面)的向右或左偏移了的位置，因此，螺母6優(yōu)選是上表面(下表面)及前表面(背面)為橫長的大致長方形、兩側(cè)面為大致正方形的長方體狀。
[0081]端子部I的空洞Ia是與螺母的外形相符的形狀，端子部I的外形可以為立方體狀或橫長的長方體狀。端子部I的縱橫比為1:1?1:1.5左右。端子部I是鉛合金制，通常，在樹脂卷繞端子中，底部形成得較厚，因此，若包含底部，也存在縱長的長方體狀的情況。
[0082]另外，螺母6的角也可以全部為直角，但優(yōu)選為對一部分角進行倒角加工而使螺母6的一方端部的外形為與空洞Ia的端部相符的形狀、螺母6的另一方端部的外形為不與空洞Ia的端部相符的形狀。通過做成為該形狀，能防止螺母6的誤插入。例如，在螺母6的剖面為圖8所示那樣的形狀的情況下，在以正確的方向?qū)⒙菽?插入端子部I的空洞Ia內(nèi)時，螺母6的另一端配置于與插入口 Ib為同一面的位置，但在以錯誤的方向插入時，螺母6的另一端配置于從插入口 Ib向外側(cè)突出的位置，其結(jié)果是，能容易地進行誤插入的檢測。在設(shè)于端子部I及螺母6的螺栓插入孔及螺紋孔為各多個(lc、ld、6a、6b)的情況下，螺母以錯誤的方向插入時，會導(dǎo)致螺母的螺紋孔與端子部的螺栓插入孔錯開，因此該效果特別有效。需要說明的是，在上述的圖8所示的例子中，對螺母6的一方端部實施倒角加工，但除此之外，作為使螺母的端部變形的例子，也可以為實施了圓角加工的形狀，或設(shè)置突起或設(shè)置凹部。在螺母的一方端部設(shè)置突起的情況下，在空洞Ia的與端部相對應(yīng)的部位設(shè)有能收容所述突起的凹部。在螺母的一方端部設(shè)置凹部的情況下，在空洞Ia的與端部相對應(yīng)的部位設(shè)有能收容于所述凹部的突起。在任一情況下，螺母的另一端的外形都優(yōu)選為在誤插入時與空洞Ia的端部不相符。
[0083]在本發(fā)明中，包括立方體狀的形狀、上述那樣使端部變形的形狀、設(shè)置后述的凹部的形狀等總稱為“長方體狀”。
[0084]另外，端子部1、螺母6的形狀不限于長方體狀，也可以為三棱柱、三角錐、五棱柱等，總之，只要為能從兩個以上的方向緊固螺栓的結(jié)構(gòu)即可，不依賴于形狀。
[0085]在本發(fā)明中，為了將螺母相對于端子部固定，在端子部內(nèi)表面的與空洞面對的部分設(shè)置向空洞方向突出的突出部。利用該結(jié)構(gòu)進行的固定是由突出部與螺母的摩擦實現(xiàn)的，因此，通過施加大于摩擦力的外力，能容易地拆卸螺母(例如，敲打擠出在插入口的相反側(cè)的面露出的螺母)。另外，在插入口的相反側(cè)的面沒有用于擠出螺母的孔的情況下，也可以在螺母上設(shè)置突起(把手)，通過拉出而取出。突出部可以在將螺母插入端子部之后通過按壓使插入口變窄而形成，也可以通過在側(cè)壁或頂壁上設(shè)置凹部來形成。
[0086]作為具體的螺母6 的固定方法，采用下述方法:在將螺母6插入端子部I的空洞Ia內(nèi)后，在端子部I的側(cè)壁Ie (與穿設(shè)螺栓插入孔Id的前表面相反的背面?zhèn)鹊膫?cè)壁)或側(cè)壁的未穿設(shè)螺栓插入孔Id的部位設(shè)置凹部If?，或在頂壁的未穿設(shè)螺栓插入孔Ic的部位設(shè)置凹部，從而固定螺母6。通過用沖頭等按壓端子部I的側(cè)壁Ie的一部分來設(shè)置圖1(b)及圖2(b)所示那樣的凹部If，從而固定螺母6。
[0087]另外，在具有一個從上表面朝向下表面或從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔的以往的螺母的情況下，將所述螺母以所述螺紋孔與端子部I的上表面的螺栓插入孔或前表面的螺栓插入孔連通的方式插入端子部I的空洞Ia之后，同樣地用沖頭等按壓端子部I的側(cè)壁Ie的一部分來設(shè)置圖2(b)所示那樣的凹部If進行固定即可。
[0088]通過機械加工形成的突出部優(yōu)選設(shè)于端子部的頂壁以外的側(cè)壁le。這是由于:如圖1(b)及圖2(b)所示，在進行形成突出部(凹部If)的加工時，能避免端子部I的極柱部2或樹脂部4意外地變形導(dǎo)致的問題。
[0089]在按壓與具有螺栓插入孔的側(cè)壁對置的側(cè)壁Ie而設(shè)置凹部If的情況下，優(yōu)選按壓與螺栓插入孔Id相對應(yīng)的背面?zhèn)鹊牟课弧Ａ硗?，在該情況下，優(yōu)選將螺母6的螺紋孔6b設(shè)為從一方朝向另一方貫通。這是為了能將設(shè)于側(cè)壁Ie的凹部(向空洞方向突出的突出部)If配置于嵌入螺母6的螺紋孔6b那樣的位置。在采用這樣的配置的情況下，由于存在形成有向空洞方向突出的突出部(凹部)lf的空間，因此，能抑制端子部I意外地變形。需要說明的是，在側(cè)壁Ie設(shè)置凹部If的情況下，選擇最適合使壁變形的大小的突起形狀。
[0090]另外，也可以用工具夾持端子部的一對側(cè)壁而在一對側(cè)壁的兩方設(shè)置凹部。另外，通過用沖頭等按壓端子部的角部而在構(gòu)成角部的兩個側(cè)壁設(shè)置凹部也能固定螺母。
[0091]在實施方式3中，在將螺母6插入端子部I的空洞Ia之后，通過用工具夾持并按壓插入口 Ib使其變窄來固定螺母。
[0092]在通過按壓使插入口 Ib變窄來進行固定時，為了容易使插入口 Ib變形，如圖4(a)所示，將螺母6配置于從端子部I的空洞的插入口 Ib觀察位于深處的位置。另外，端子部I的空洞Ia優(yōu)選螺母的插入口 Ib處寬、深處變窄。通過如此構(gòu)成，容易從插入口 Ib插入螺母6，且容易按壓插入口 Ib或插入口 Ib附近的側(cè)壁le，因此，能簡單地固定螺母6。
[0093]在如上述那樣利用工具夾持并按壓插入口 Ib使其變窄的情況下，也可以通過利用工具夾持端子部I的左右的側(cè)壁Ie而形成凹部f?來使其變窄，也可以通過用工具夾持端子部I的上下(頂部和底部)而形成凹部f來使其變窄。另外，如圖4(a)及圖4(b)所示，也可以并用兩者。
[0094]另外，代替形成凹部f，也可以使插入口 Ib整體以均勻變窄的方式變形。
[0095]另外，為了使插入口 Ib更容易變形，優(yōu)選在螺母6的與插入口 Ib的變窄的部分相對應(yīng)的表面設(shè)置凹部。
[0096]在圖5(a)及圖5(b)所不的實施方式4中,將螺母6以從上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a與端子部I的上表面的螺栓插入孔Ic連通、從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b與端子部I的前表面的螺栓插入孔Id連通的方式配置于從端子部I的空洞Ia的從插入口 Ib觀察位于深處的位置之后，通過按壓使端子部I的插入口 Ib變窄(形成凹部f等)來進行固定。
[0097]另外，在具有一個從上表面朝向下表面或從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔的以往的螺母的情況下，在將所述螺母以所述螺紋孔與端子部I的上表面的螺栓插入孔或前表面的螺栓插入孔連通的方式配置于端子部I的空洞Ia的從插入口 Ib觀察位于深處的位置之后，通過按壓使端 子部I的插入口 Ib變窄來進行固定即可。
[0098]在實施方式5中，為了將螺母相對于端子部固定，采用在將螺母插入端子部的空洞之后通過加熱使端子部變形的方法。通過加熱使端子部變形，從而在端子部內(nèi)表面的與空洞面對的部分設(shè)置向空洞方向突出的突出部。利用該結(jié)構(gòu)進行的固定也是由突出部與螺母的摩擦實現(xiàn)的，因此，通過施加大于摩擦力的外力能容易地拆卸螺母。
[0099]作為通過加熱使端子部變形的方法，可以使用使熱源接近端子部的外表面的方法。在使用該方法的情況下，作為熱源，可以使用各種焊接機，例如可以使用氣體焊接機、TIG焊接機、等離子弧焊機、激光焊接機。其中，氣體焊接機的設(shè)備導(dǎo)入的成本便宜，因此優(yōu)選。
[0100]作為具體的螺母6的固定方法的一例，將螺母6插入端子部I的空洞Ia之后，通過加熱使端子部I變形，如圖6(a)及圖6(b)所示，在頂部Ig上設(shè)置凹部lf(向空洞方向突出的突出部)來固定螺母。
[0101]在如上述那樣變形的部位為端子部的頂部Ig的情況下，能利用重力使其變形，因此，僅進行加熱的工序即可，也可以不進行利用沖頭等進行的追加的操作。
[0102]變形的部位也可以為端子部的側(cè)壁，但通過加熱使構(gòu)成端子部的金屬變軟，因此，若利用沖頭等進行按壓，則能以較小的力使目標部位變形。
[0103]另外，端子部I的空洞Ia優(yōu)選螺母的插入口 Ib較寬、深處變窄。通過如此構(gòu)成，容易從插入口 Ib插入螺母6，且容易通過加熱使插入口 Ib附近變形，因此，能簡單地固定螺母6。[0104]另外，為了使端子部的該部位更容易變形，優(yōu)選在螺母6的與端子部的加熱的部位相對應(yīng)的表面設(shè)置凹部。
[0105]在圖7(a)及圖7(b)所示的實施方式6中，在將螺母6以從上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a與端子部I的上表面的螺栓插入孔Ic連通、從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6b與端子部I的前表面的螺栓插入孔Id連通的方式插入端子部I的空洞Ia之后，通過加熱使端子部I變形，在頂部Ig上設(shè)置凹部If (向空洞方向突出的突出部)來進行固定。
[0106]在圖7(a)及圖7(b)所示那樣的、從端子部I的上表面及前表面穿設(shè)的螺栓插入孔形成于在空洞Ia內(nèi)交叉那樣的位置的長方體狀的端子部的情況下，由于頂部Ig較窄，因此，優(yōu)選為，通過加熱使端子部I的頂部Ig中的、插入口 Ib附近變形而使插入口 Ib變窄，從而將螺母6固定。也可以通過加熱使頂部Ig以外的插入口 Ib附近變形。
[0107]另外，在具有一個從上表面朝向下表面或從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔的以往的螺母的情況下，將所述螺母以所述螺紋孔與端子部I的上表面的螺栓插入孔或前表面的螺栓插入孔連通的方式插入端子部I的空洞Ia之后，同樣地通過加熱使端子部I變形來進行固定即可。
[0108]關(guān)于本發(fā)明的樹脂卷繞端子，使用圖1(a)及圖1(b)進行說明。
[0109]在樹脂卷繞端子7中，符號I是長方體狀的端子部，符號2是圓柱形的極柱部，符號3是板狀的底座，符號4是由聚丙烯、聚乙烯等構(gòu)成的樹脂部，端子部I的下端與極柱部2的上端一體地連結(jié)，極柱部2的下端與底座3的上端一體地連結(jié)。如圖8所示，極柱部2在周面的最上部形成有長方形(與端子部的底面大致相似的形狀)的裝飾用凸緣2a，在該裝飾用凸緣2a的下方隔開間隔地形成有直徑小于裝飾用凸緣2a的一邊的長度的三條凸緣2b、2c、2d。裝飾用凸緣2a的周面比端子部I的下端周圍向水平方向突出。樹脂部4以包入裝飾用凸緣2a和凸緣2b、2c、2d的方式形成于極柱部2的周圍，從凸緣2a的上端稍向外側(cè)延伸，向上方立起，隔著槽5覆蓋端子部I的下部周面。
[0110]接著，使用圖8說明形成本發(fā)明的實施方式I的樹脂卷繞端子的樹脂部的方法。
[0111]在制作樹脂卷繞端子的情況下，首先，在鑄模(未圖示)中注入鉛合金來制作端子部1、極柱部2和底座3成為一體的金屬部分。樹脂卷繞端子需要一定的硬度，因此，優(yōu)選使用Pb-Ca-Sn系合金。
[0112]接著，將該金屬部分配置于圖8那樣的由上模8和被二分割的下模9a、9b構(gòu)成的模具內(nèi)，在模具內(nèi)形成樹脂成形空間。接著，在模具內(nèi)的樹脂成形空間中注入聚丙烯等樹月旨，使樹脂固化之后，去除上模8和下模9a、9b，獲得在極柱部2的周圍形成有樹脂部4的樹脂卷繞端子7。
[0113]如圖8所示，若在裝飾用凸緣2a上表面和上模8的突起8a下表面密接的狀態(tài)下形成樹脂部4，則即使在端子部I的側(cè)面與上模8的凹部的側(cè)面之間有間隙，樹脂也不會進入該間隙，能防止在端子部I側(cè)面產(chǎn)生飛邊。
[0114]本發(fā)明的制造樹脂卷繞端子的第一方法是如下的方法:從上表面及前表面穿設(shè)有螺栓插入孔Ic及l(fā)d，將從上表面朝向下表面及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a及6b形成于彼此不交叉的位置的長方體狀的螺母6以螺紋孔6a及6b分別與螺栓插入孔Ic及Id連通的方式插入如上所述在另一端連結(jié)有極柱部2的長方體狀的端子部I的空洞Ia內(nèi)并固定之后形成樹脂部的方法，或?qū)⒕哂幸粋€螺紋孔的長方體狀的螺母以螺紋孔與端子部的上表面的螺栓插入孔或前表面的螺栓插入孔連通的方式插入如上所述在另一端連結(jié)有極柱部2的長方體狀的端子部I的空洞Ia內(nèi)并固定之后形成樹脂部的方法。根據(jù)該制造方法，在進行將螺母6固定于端子部I的操作時，不存在樹脂部4，因此，能抑制由于固定操作而使樹脂部4變形或劣化。
[0115]本發(fā)明的制造樹脂卷繞端子的第二方法是在形成樹脂部4之后如上所述地將螺母6固定于端子部I的空洞Ia的方法。根據(jù)該制造方法，能在由于固定螺母6的操作而使端子部I變形之前形成樹脂部4，因此，能容易進行將端子部I嵌入后述的模具(上模8、下模9a及9b)的作業(yè)，能抑制樹脂部4的尺寸精度及樹脂部4與端子部I的接觸性降低。端子部1、極柱部2有時由于固定螺母6的操作而意外地變形，在該情況下，存在不能高精度地將模具組裝于端子部I周圍的問題。另外，極柱部2的多個凸緣2a、2b、2c及2d被高精度地尺寸設(shè)計，但也存在由于意外地變形而不能維持尺寸精度的問題。通過在端子部I變形之前進行形成樹脂部4的工序，由于端子部I的意外的變形產(chǎn)生的上述問題得到改善，因此，能制造生產(chǎn)率較高、具有較高尺寸精度的端子。
[0116]本發(fā)明的制造樹脂卷繞端子的第三方法是在形成樹脂部4時將螺母6固定于端子部I的空洞Ia的方法。
[0117]關(guān)于將該第三方法應(yīng)用于本發(fā)明的實施方式2的樹脂卷繞端子的例子，使用圖9進行說明。
[0118]S卩，能采用下述方法:從上表面及前表面穿設(shè)螺栓插入孔Ic及l(fā)d，將從螺母6的上表面朝向下表面及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔6a及6b交叉的長方體狀的螺母6以螺紋孔6a及6b分別與螺栓插入孔Ic及Id連通的方式插入如上所述在另一端連結(jié)有極柱部2的長方體狀的端子部I的空洞Ia之后，在成形樹脂部4時從樹脂壓入孔Ii向端子部I的底部Ih壓入樹脂，使位于空洞Ia下方的底部Ih變形而按壓螺母6，從而進行固定。
[0119]在該第三方法中，在端子部I的底部Ih設(shè)置樹脂壓入孔I i，在成形樹脂部4時，向端子部I的底部Ih導(dǎo)入樹脂。于是，利用成形時的壓力，從樹脂壓入孔Ii壓入的樹脂使位于空洞Ia下方的底部Ih變形，按壓螺母6而進行固定。優(yōu)選通過在底部Ih制作鉛合金的厚度較薄的部分而使該部分容易由于成形時的壓力而變形。根據(jù)該方法，能在成形樹脂部4時進行螺母6向端子部I的固定，在螺母6被固定的同時完成樹脂卷繞端子7。
[0120]另外，參照圖10的流程圖說明本發(fā)明的制造樹脂卷繞端子的第四方法。
[0121]該第四方法的特征在于，在樹脂成形樹脂卷繞端子時，利用設(shè)置于樹脂成形用模具的擠壓銷對端子部I的側(cè)壁Ie進行加壓，在側(cè)壁Ie設(shè)置凹部If來固定螺母6。
[0122]首先，在制作樹脂卷繞端子的情況下，首先，在鑄模(未圖示)中注入鉛合金，制作端子部1、極柱部2和底座3成為一體的金屬部分(端子)，如圖10(a)所示，在該端子的端子部I插入螺母6。
[0123]接著，如圖10(b)所示，將該端子配置于由上模8和被二分割的下模9a、9b構(gòu)成的模具內(nèi)，在模具內(nèi)形成樹脂成形空間。
[0124]在該第四方法中，如圖10(b)及(C)所示，優(yōu)選為，將擠壓銷10預(yù)先螺紋固定于模具的下模9a，在進行將端子嵌入模具的操作(使上模8與下模9a、9b嵌合的操作)的同時通過擰入擠壓銷10而對端子部I的側(cè)壁Ie進行加壓。這樣，能利用將端子嵌入模具時的動作對端子部I的側(cè)壁Ie進行加壓。另外，利用擠壓銷10的擰入量使擠壓銷10的壓入量變化，通過使相對于端子部I的側(cè)壁Ie的加壓力變化，能控制形成于側(cè)壁Ie的凹部If的形狀。
[0125]在將端子嵌入模具之后也能利用擠壓銷進行加壓，但需要使擠壓銷向前后移動的機構(gòu)，因此，為了實現(xiàn)較低的裝置成本，優(yōu)選在將端子嵌入模具的操作時進行加壓。
[0126]在下模9a、9b形成至端子部I的上方的情況下，也可以在下模9a、9b的上方部分配置擠壓銷10來對端子部I的上壁進行加壓，在端子部I的上壁設(shè)置凹部。
[0127]擠壓銷周圍的機構(gòu)優(yōu)選為如下所述。
[0128]擠壓銷10的根部的外螺紋部分螺紋固定于模具的內(nèi)螺紋部分，模具如圖10(c)所示地進行滑動而對端子部I的側(cè)壁Ie進行加壓。該情況下的擠壓銷10的前端的變化的長度能通過擰入銷自身進行調(diào)整，能任意地設(shè)定。通過在使模具滑動之前預(yù)先設(shè)定變化長度，能在按壓模具時在端子部I的側(cè)壁Ie形成規(guī)定深度的凹部If。
[0129]在合模時，設(shè)置于模具的擠壓銷10對端子部I的側(cè)壁Ie進行加壓，在將螺母固定于端子之后，與以往同樣地在模具內(nèi)的樹脂成形空間內(nèi)注入聚丙烯等樹脂，在樹脂硬化之后，如圖10(d)及(e)所示，去除上模8和下模9a、9b，獲得在極柱部2的周圍形成有樹脂部4的樹脂卷繞端子7。
[0130]如圖10(c)所示，若在裝飾用凸緣2a上表面與上模8的突起8a下表面密接的狀態(tài)下形成樹脂部4，則即使在端子部I的側(cè)面與上模8的凹部的側(cè)面之間具有間隙，樹脂也不會進入該間隙，能防止在端子部I側(cè)面產(chǎn)生飛邊。
[0131]如圖11及圖12所示，將上述那樣制作的樹脂卷繞端子7接合于鉛蓄電池的蓋。
[0132]構(gòu)成樹脂卷繞端子7的一部分的底座3的端部和預(yù)先通過COS方式等與極板組21一體形成的連接帶22通過焊接形成焊接部22a而被接合。另外，在對蓄電池槽23和蓋24進行熔敷時，樹脂部4的上表面和設(shè)于蓋24的內(nèi)表面的突起24a形成熔敷部24b而被接合。樹脂卷繞端子7的氣密性及液密性能利用設(shè)于蓋24的下表面的突起24a和樹脂部4的熔敷及形成于極柱2的外周面的多個凸緣2b、2c、2d與樹脂部4的密接性及沿面蠕變距離來確保。
[0133]以上，關(guān)于應(yīng)用于樹脂卷繞端子及具備樹脂卷繞端子的鉛蓄電池的例子進行了說明，但本發(fā)明也能應(yīng)用于如下構(gòu)成的非專利文獻2記載那樣的蓄電池用端子部，即，將具有供螺母插入的空洞及插入口、從上表面及前表面的在空洞內(nèi)不交叉的位置穿設(shè)螺栓插入孔的長方體狀的端子部與供從蓄電池槽內(nèi)的極板組延伸的極柱插入并被焊接的筒狀的套筒以通過導(dǎo)通部相連結(jié)的方式一體成形。
[0134]將從螺母的上表面朝向下表面及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔形成于彼此不交叉的位置的螺母以其螺紋孔與端子部的螺栓插入孔連通的方式插入上述那樣的端子部的空洞內(nèi)，與樹脂卷繞端子的情況同樣地，通過使端子部的插入口變窄、或在端子部的側(cè)壁或頂壁設(shè)置凹部或通過加熱使端子部變形等來固定螺母即可。
[0135]另外，在制造蓄電池的情況下，上述那樣的通過一體成形而構(gòu)成的端子部與以往同樣地能通過鑲嵌成形于合成樹脂制的蓋來安裝。
[0136]另外，與樹脂卷繞端子的情況同樣地，通過利用設(shè)置于樹脂成形用模具的擠壓銷對所述端子部的壁進行加壓，在所述壁設(shè)置凹部也能固定螺母。
[0137]在利用樹脂的成形壓力進行固定的情況下，將從上表面朝向下表面及從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔交叉的螺母插入下述蓄電池用端子部的空洞內(nèi)之后，通過鑲嵌成形于合成樹脂制的蓋來進行固定，上述蓄電池用端子部通過一體成形具有供螺母插入的空洞及插入口且從上表面及前表面的在所述空洞內(nèi)交叉的位置穿設(shè)有螺栓插入孔的端子部、供從蓄電池槽內(nèi)的極板組延伸的極柱插入并被焊接的筒狀的套筒、將兩者連結(jié)的導(dǎo)通部而構(gòu)成。利用鑲嵌成形時的合成樹脂的注塑成形壓力使端子部的底部變形，按壓螺母而將螺母固定于端子部的空洞部。
[0138]將本發(fā)明的具有端子的蓄電池搭載于兩輪機動車的狀態(tài)示于圖13。
[0139]如圖13所示，在將電池搭載于兩輪機動車時，需要收納于非常窄的部位。另外，雖然也有局部裝備中部支架的兩輪機動車，但大多數(shù)是僅裝備側(cè)部支架的兩輪機動車。在這樣的兩輪機動車中，以相對于地面傾斜的狀態(tài)安裝電池，因此，在螺母未固定于端子時進行安裝時，螺母會落下，便利性變差。在本發(fā)明的蓄電池中，如圖13所示，螺母6預(yù)先固定于端子部1，因此，能提供便利性良好的蓄電池。
[0140]符號說明
[0141]1:端子部、Ia:空洞、Ib:插入口、Ic:螺栓插入孔(上表面)、ld:螺栓插入孔(前表面)、le:側(cè)壁、If:凹部、Ig:頂部、Ih:底部、I1:樹脂壓入孔、2:極柱部、2a:裝飾用凸緣、2b,2c及2d:直徑小于2a的一邊的長度的三條凸緣、3:底座、4:樹脂部、5:槽、6:螺母、6a:從上表面朝向下表面被螺紋切削而形成的螺紋孔、6b:從前表面朝向背面被螺紋切削而形成的螺紋孔、7:樹脂卷繞端子、8:上模、8a:上模8的突起、9a及9b:被二分割的下模、10:擠壓銷、21:極板組、22:連接帶、22a:焊接部、23:蓄電池槽、24:蓋、24a:蓋24的內(nèi)表面的突起、24b:熔敷部。
[0142]工業(yè)實用性
[0143]本發(fā)明的具備端子部的蓄電池由于預(yù)先將螺母固定于端子部，因此，作為蓄電池的安裝空間、其周圍的作業(yè)空間較小的兩輪機動車用蓄電池有用。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池用端子部，其具有:多個螺栓插入孔，它們從不同及/或相同的多個方向穿設(shè)；螺母插入口，其供螺母插入，所述螺母具有被螺紋切削而形成的至少一個螺紋孔，所述螺母的被螺紋切削的方向的至少一個與所述不同及/或相同的多個方向一致；空洞，其與所述螺栓插入孔及所述螺母插入口連通，蓄電池用端子部的特征在于， 該蓄電池用端子部具有固定部，在使所述螺母從所述螺母插入口插入所述空洞，且使所述螺母的至少一個螺紋孔分別與所述多個螺栓插入孔的至少一個連通的狀態(tài)下，該固定部使所述端子部變形來固定所述螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用端子部，其特征在于， 所述固定部是在所述端子部內(nèi)表面的與所述空洞面對的部分向所述空洞方向突出的突出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用端子部，其特征在于， 所述固定部是將所述螺母插入所述端子部的所述空洞之后使所述螺母插入口變窄的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池用端子部，其特征在于， 所述端子部的所述空洞在所述螺母的插入方向上長， 所述螺母配置于所述端子部的所述空洞的從所述螺母插入口觀察位于深處的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用端子部，其特征在于， 所述固定部是在將所述螺母插入所述端子部的所述空洞之后在所述端子部的側(cè)壁或頂壁設(shè)置凹部的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用端子部，其特征在于， 所述多個螺栓插入孔穿設(shè)于在所述端子部的所述空洞內(nèi)不交叉的位置，且所述螺母的所述多個螺紋孔形成于彼此不交叉的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用端子部，其特征在于， 所述多個螺栓插入孔穿設(shè)于在所述端子部的所述空洞內(nèi)交叉的位置，且所述螺母的所述多個螺紋孔形成于彼此交叉的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用端子部，其特征在于， 所述端子部的所述空洞的所述螺母插入口處寬，深處變窄。
9.一種蓄電池用樹脂卷繞端子，其具備端子部、與所述端子部的下端連結(jié)的極柱部和包圍所述極柱部的周面的樹脂部，其特征在于， 所述端子部是權(quán)利要求1~8中任一項所述的端子部。
10.一種蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，該蓄電池用樹脂卷繞端子具備端子部、與所述端子部的下端連結(jié)的極柱部和包圍所述極柱部的周面的樹脂部，所述端子部具有:多個螺栓插入孔，其從不同及/或相同的多個方向穿設(shè)；螺母插入口，其供螺母插入，所述螺母具有被螺紋切削而形成的至少一個螺紋孔，所述螺母的被螺紋切削的方向的至少一個與所述不同及/或相同的多個方向一致；空洞，其與所述螺栓插入孔及所述螺母插入口連通， 所述蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法的特征在于， 包括下述步驟:在使所述螺母從所述螺母插入口插入所述空洞，且使所述螺母的至少一個螺紋孔分別與所述多個螺栓插入孔的至少一個連通的狀態(tài)下，使所述端子部變形來固定所述螺母。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，其特征在于， 在使所述螺母插入所述空洞之后，通過按壓所述螺母插入口而使該螺母插入口變窄、或者通過在所述端子部的側(cè)壁或頂壁設(shè)置凹部來固定所述螺母。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，其特征在于， 在使所述螺母插入所述空洞之后，通過加熱使所述端子部變形來固定所述螺母。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蓄電池用樹脂卷繞端子的制造方法，其特征在于， 在使所述螺母插入所述端子部的所述空洞之后，將所述端子部配置于樹脂成形用模具內(nèi)，利用設(shè)置于所述樹脂成形用模具的擠壓銷對所述端子部的壁進行加壓，在所述壁設(shè)置凹部來固定所述螺母。
14.一種蓄電池，其具備:蓄電池槽，其內(nèi)部利用隔壁劃分為多個單元，且在各單元中收納有極板組；蓋，其從上方覆蓋所述蓄電池槽， 該蓄電池的特征在于， 所述蓋具備權(quán)利要求1~8中任一項所述的端子部。
15.一種機動車，其特征在于， 該機動車搭載了權(quán)利要求14所述的`蓄電池。
【文檔編號】H01M2/30GK103503198SQ201280021263
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月27日
【發(fā)明者】澤亞也, 北條英次, 中山恭秀, 大崎信, 奧村浩, 野口勝哉 申請人:株式會社杰士湯淺國際