專(zhuān)利名稱(chēng)：電芯與膠殼粘接成品回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手機(jī)電池的自動(dòng)加工設(shè)備，具體為電芯與膠殼粘接成品回收
裝置
背景技術(shù)：
手機(jī)電池在生產(chǎn)加工過(guò)程中其中一個(gè)重要步驟是電芯和膠殼支架的粘接步驟，如

圖1所示，在此步驟中，工人需要將電芯100和膠殼支架200通過(guò)快干膠水粘接牢固形成粘接成品。目前來(lái)說(shuō)，此步驟都是通過(guò)工人手工操作完成的，操作時(shí)工人將電芯固定于夾具上，再將膠殼支架粘接于位置固定的電芯上，然后等待兩者凝固，凝固后再手工將粘接成品從夾具上取下實(shí)現(xiàn)回收。這種手工操作方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)人力成本。因此，現(xiàn)時(shí)亟需對(duì)上述加工方式進(jìn)行改進(jìn)，使得電芯和膠殼支架的粘接過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，從而具有更高的效率，節(jié)約人力成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，配合其他設(shè)備能夠使得電芯和膠殼支架的粘接步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:電芯與膠殼粘接成品回收裝置，包括裝置主體，裝置主體上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可軸向并排放置若干粘接成品的成品放置槽，成品放置槽內(nèi)設(shè)置有可沿成品放置槽軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的成品推塊，成品放置槽的上方設(shè)置有成品抓放機(jī)構(gòu)，成品抓放機(jī)構(gòu)設(shè)置有可在不同成品放置槽上方位置變化、用于抓放粘接成品的夾頭。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述成品放置槽采用互相平行的方式并排放置。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述成品抓放機(jī)構(gòu)包括一延伸至各成品放置槽正上方并進(jìn)一步延伸至裝置主體外的滑軌，滑軌上安裝有可在滑軌上移動(dòng)的滑塊，所述夾頭安裝于滑塊上。進(jìn)一步，所述滑塊的下方安裝有一可相對(duì)滑塊升降的升降架，夾頭安裝于升降架上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述夾頭由兩塊間隔距離可改變的夾板組成，兩塊夾板之間相對(duì)平行設(shè)置。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，成品抓放機(jī)構(gòu)所包括的夾頭數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述成品放置槽設(shè)置有可活動(dòng)并與成品推塊相對(duì)的成品擋塊。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便，工作時(shí)其可以通過(guò)成品抓放機(jī)構(gòu)從上一個(gè)加工工位抓取加工好的電芯與膠殼粘接成品，并轉(zhuǎn)送到成品放置槽內(nèi)，在成品推塊的作用下粘接成品可以整齊成排地放置在成品放置槽內(nèi)，便于操作員取走；其一方面實(shí)現(xiàn)了成品從成型設(shè)備取下的步驟，另一方面實(shí)現(xiàn)了成品的初步打包步驟，與傳統(tǒng)手工操作相比功能更加強(qiáng)大、效率大大提升，所花費(fèi)的人力成本也可以得到節(jié)約，本實(shí)用新型與其他設(shè)備配合可以大大提高電芯和膠殼支架粘接的效率和加工精度。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:圖1為電芯與膠殼粘接成品結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的作用在于將電芯100和膠殼支架200粘接后所得成品從成型設(shè)備中取下并將其整齊地進(jìn)行疊置。以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所示，本實(shí)用新型的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，包括裝置主體1，裝置主體I上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可軸向并排放置若干粘接成品的成品放置槽2，所謂軸向并排放置，即成品放置槽2的寬度與成品的橫向長(zhǎng)度相匹配，單個(gè)成品能夠橫向放置于成品放置槽2內(nèi)，另外，成品放置槽2的軸向長(zhǎng)度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于成品的寬度，使得多個(gè)成品能夠并排放置于成品放置槽2內(nèi)。為了使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，裝置的運(yùn)動(dòng)更加簡(jiǎn)單，成品放置槽2優(yōu)選采用互相平行的方式并排放置。成品放置槽2內(nèi)設(shè)置有可沿成品放置槽2軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的成品推塊3。為了更好地對(duì)成品進(jìn)行推動(dòng)，此成品推塊3形狀優(yōu)選為寬度與成品放置槽2相匹配的平板。此成品推塊3可以通過(guò)各種不同的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)，例如，可以為電機(jī)、氣缸等。另外，為了更好地對(duì)成品整齊地進(jìn)行推動(dòng)，確保成品位置固定，成品放置槽2優(yōu)選設(shè)置有可活動(dòng)并與成品推塊3相對(duì)的成品擋塊9，當(dāng)成品進(jìn)入成品放置槽2內(nèi)時(shí)，成品擋塊9和成品推塊3之間會(huì)預(yù)留適當(dāng)?shù)奈恢糜糜诜胖眠@些成品，成品進(jìn)入后，成品推塊3移動(dòng)，使得成品和成品擋塊9向擋塊9 一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)到一定位置，推塊3回位，此時(shí)成品放置槽2內(nèi)會(huì)再空出一端距離，用于下一批成品的放置。當(dāng)此放置槽放滿(mǎn)，成品被取走后，成品擋塊9會(huì)回位到初始位置，繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)的成品放置。成品放置槽2的上方設(shè)置有成品抓放機(jī)構(gòu)4，成品抓放機(jī)構(gòu)4設(shè)置有可在不同成品放置槽2上方位置變化、用于抓放粘接成品的夾頭5，此夾頭5的數(shù)量?jī)?yōu)選為兩個(gè)或兩個(gè)以上，使得每次抓取的成品數(shù)量更多，裝置工作的效率更高。夾頭5優(yōu)選由兩塊間隔距離可改變的夾板51組成，兩塊夾板51之間相對(duì)平行設(shè)置，通過(guò)控制夾板51之間的相對(duì)距離能夠?qū)Τ善愤M(jìn)行夾緊和松開(kāi)操作。成品抓放機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)可以利用各種優(yōu)選的方式實(shí)現(xiàn)，例如可以有機(jī)械手等，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，成品抓放機(jī)構(gòu)4包括一延伸至各成品放置槽2正上方并進(jìn)一步延伸至裝置主體I外的滑軌6，滑軌6上安裝有可在滑軌6上移動(dòng)的滑塊7，所述夾頭5安裝于滑塊7上。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述滑塊7的下方安裝有一可相對(duì)滑塊7升降的升降架8，夾頭5安裝于升降架8上。采用上述結(jié)構(gòu)后，夾頭5可以在沿滑軌6進(jìn)行水平位置的變化，并且也可以進(jìn)行升降，使得成品能夠放置到設(shè)定的成品放置槽2內(nèi)。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)一個(gè)成品放置槽放滿(mǎn)后，夾頭在系統(tǒng)的控制下會(huì)按設(shè)定的順序移到另一個(gè)放置槽放成品，當(dāng)剩下最后一個(gè)空成品放置槽后，裝置發(fā)出相應(yīng)的提醒報(bào)警，操作員需要在最后一個(gè)放置槽放滿(mǎn)之前把放滿(mǎn)的放置槽內(nèi)的成品拿走，確保裝置能夠連續(xù)運(yùn)行。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.電芯與膠殼粘接成品回收裝置，包括裝置主體(I)，其特征在于裝置主體(I)上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可軸向并排放置若干粘接成品的成品放置槽(2)，成品放置槽(2)內(nèi)設(shè)置有可沿成品放置槽(2)軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的成品推塊(3)，成品放置槽(2)的上方設(shè)置有成品抓放機(jī)構(gòu)(4)，成品抓放機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置有可在不同成品放置槽(2)上方位置變化、用于抓放粘接成品的夾頭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，其特征在于所述成品放置槽(2)采用互相平行的方式并排放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，其特征在于所述成品抓放機(jī)構(gòu)(4)包括一延伸至各成品放置槽(2)正上方并進(jìn)一步延伸至裝置主體(I)外的滑軌(6)，滑軌(6 )上安裝有可在滑軌(6 )上移動(dòng)的滑塊(7 )，所述夾頭(5 )安裝于滑塊(7 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，其特征在于所述滑塊(7)的下方安裝有一可相對(duì)滑塊(7)升降的升降架(8)，夾頭(5)安裝于升降架(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，其特征在于所述夾頭(5)由兩塊間隔距離可改變的夾板(51)組成，兩塊夾板(51)之間相對(duì)平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，其特征在于成品抓放機(jī)構(gòu)(4)所包括的夾頭(5)數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯與膠殼粘接成品回收裝置，其特征在于所述成品放置槽(2)設(shè)置有可活動(dòng)并與成品推塊(3)相對(duì)的成品擋塊(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了電芯與膠殼粘接成品回收裝置，包括裝置主體，裝置主體上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可軸向并排放置若干粘接成品的成品放置槽，成品放置槽內(nèi)設(shè)置有可沿成品放置槽軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的成品推塊，成品放置槽的上方設(shè)置有成品抓放機(jī)構(gòu)，成品抓放機(jī)構(gòu)設(shè)置有可在不同成品放置槽上方位置變化、用于抓放粘接成品的夾頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便，一方面實(shí)現(xiàn)了成品從成型設(shè)備取下的步驟，另一方面實(shí)現(xiàn)了成品的初步打包步驟，與傳統(tǒng)手工操作相比功能更加強(qiáng)大、效率大大提升，所花費(fèi)的人力成本也可以得到節(jié)約，本實(shí)用新型與其他設(shè)備配合可以大大提高電芯和膠殼支架粘接的效率和加工精度。
文檔編號(hào)H01M10/04GK202996972SQ20122060276
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者蔡傳進(jìn) 申請(qǐng)人:珠海市訊達(dá)科技有限公司