專利名稱：電芯貼“u”形膠機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰電池制造領(lǐng)域，尤其涉及鋰電池電芯貼膠領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在鋰電行業(yè)中，要求在電芯疊片完成并卷繞好隔膜后，在隔膜收尾處貼上一端防止隔膜松散的保護膠帶，以往大多數(shù)商家要求隔膜收尾控制在電芯的正面或反面，這時只需要在隔模收尾處橫向貼一段膠帶即可，而現(xiàn)在大多數(shù)商家要求隔膜收尾控制在電芯的側(cè)面，這時需要把膠帶貼在電芯側(cè)面及正面和反面接近側(cè)面的一段距離，即在電芯側(cè)面貼一段“U”形保護膠帶，現(xiàn)在在鋰電行業(yè)中，大多數(shù)廠家都是采用人工在電池側(cè)面貼“U”形保護膠帶，這種方式通常是根據(jù)電芯的厚度，通過裁剪或模切得到相應(yīng)長度的膠帶，再通過人手把該膠帶貼在電芯側(cè)面的隔膜收尾處，這樣的做法使得人與電芯接觸的頻率增加，電芯的性能受到人為的影響，另外，人工貼膠還存在效率低、貼的膠帶外觀一致性差、不美觀、隔膜松緊度不一致等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電芯貼“U”形膠機構(gòu)，從而提高電芯側(cè)面貼保護膠帶的效率，且使得所貼膠帶位置統(tǒng)一、美觀，隔膜的松緊度—致。為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案電芯貼“U”形膠機構(gòu)，包括備膠裝置、貼膠裝置及機構(gòu)移動驅(qū)動裝置，其中備膠裝置在貼膠裝置上方，備膠裝置及貼膠裝置安裝于機構(gòu)移動驅(qū)動裝置上，能沿機構(gòu)移動驅(qū)動裝置水平移動，其中貼膠裝 置包括貼膠器件、貼膠器件支架、貼膠驅(qū)動氣缸、帶齒扇形片及角度轉(zhuǎn)換驅(qū)動氣缸，貼膠器件安裝于貼膠器件支架上方，貼膠驅(qū)動氣缸安裝于貼膠器件支架下方中央，與貼膠器件相連，角度轉(zhuǎn)換驅(qū)動氣缸通過帶齒扇形片與貼膠器件支架相連。優(yōu)選地，備膠裝置橫向依次設(shè)有膠卷固定環(huán)、過輥一、備用緩沖輥、過輥二、壓膠塊、剪刀及拉膠夾子，其中備用緩沖輥軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸連接，壓膠塊上方與壓膠驅(qū)動氣缸連接，拉膠夾子與拉膠驅(qū)動氣缸連接。優(yōu)選地，備用緩沖輥上有螺紋。優(yōu)選地，壓膠塊靠近剪刀的一端及拉膠夾子靠近剪刀的一段均設(shè)有齒牙。優(yōu)選地，膠卷固定環(huán)中心軸向有一與之連接的膠帶張力控制手槍，膠帶張力控制手槍上套有彈簧，彈簧的一端與膠卷固定環(huán)接觸。優(yōu)選地，貼膠器件包括“U”形貼膠吸盤、壓膠臂及帶凹槽板塊，其中壓膠臂在“U”型貼膠吸盤下方，在帶凹槽板塊上方。優(yōu)選地，壓膠臂的頭部有保護材料。優(yōu)選地，壓膠臂的臂上套有彈簧。本實用新型的有益效果本實用新型使用機械代替人工操作，減少人與電芯的接觸頻率，減少人為對電芯性能的影響，另外，本實用新型的備膠設(shè)備能裁剪出長度一致的膠帶，且能通過調(diào)整拉膠夾子的位置改變拉出膠帶的長度，以適應(yīng)不同厚度的電芯，通過備膠設(shè)備、貼膠裝置及機構(gòu)移動驅(qū)動裝置的配合使用，使得所貼膠帶位置統(tǒng)一、美觀，利用機械貼膠，有效保證隔膜松緊度一致。

圖1是電芯貼“U”形膠機構(gòu)的立體圖；圖2是電芯貼“U”形膠機構(gòu)的貼膠工作示例圖；圖3是電芯貼“U”形膠機構(gòu)的的備膠裝置立體圖；圖4是電芯貼“U”形膠機構(gòu)的貼膠器件正視圖。
具體實施方式
參看圖1至圖4，是本實用新型一較佳實施例的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，包括膠帶料卷1，膠卷固定環(huán)2，張力調(diào)整彈簧3，張力調(diào)整手槍4，過滾一 5，備用緩沖輥6，過輥二7，壓膠塊8，膠帶9，剪刀10，拉膠夾子11，“U”形貼膠吸盤12，壓膠臂13，帶凹槽板塊14，定長剪斷的膠帶15，拉膠驅(qū)動氣缸16，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸17，壓膠驅(qū)動氣缸18，貼膠驅(qū)動氣缸19，角度轉(zhuǎn)換驅(qū)動氣缸20，帶齒扇形片21，貼膠器件支架22，移動滑軌23，底座24和電芯25。本實施例的電芯貼“U”形膠機構(gòu)工作前，應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作膠帶卷料I安裝在膠卷固定環(huán)2上，膠帶卷料I拉出足夠長的膠帶9，繞過過輥一 5、備用緩沖輥6及過輥二 7后，從壓膠塊8的一端伸入，從壓膠塊8的另一端伸出，伸出長度為剪刀10到壓膠塊8的水平距離，壓膠塊8壓緊膠帶9，膠卷固定環(huán)2表面不光滑，在膠卷固定環(huán)2中心軸向有一張力調(diào)整手槍4，張力調(diào)整手槍4上套有張力調(diào)整彈簧3，張力調(diào)整彈簧3與膠卷固定環(huán)2接觸，可以通過調(diào)整張力調(diào)整手槍4改變張力調(diào)整彈簧3的松緊，從而改變膠卷固定環(huán)2受到的張力。 電芯制作設(shè)備將疊好片并卷好隔膜的電芯25旋轉(zhuǎn)至以水平面為基準(zhǔn)的45°等待貼膠，電芯貼“U”形膠機構(gòu)工作時，拉膠夾子11通過拉膠驅(qū)動氣缸16驅(qū)動，拉膠夾子11后退至壓膠塊8邊上，夾持住伸出壓膠塊8的膠帶9，壓膠塊8通過壓膠驅(qū)動氣缸驅(qū)動，壓膠塊8松開，拉膠夾子11前進，拉出膠帶9，拉膠時，帶螺紋的備膠緩沖輥6通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸17轉(zhuǎn)動，配合拉膠，而且，壓膠塊8靠近剪刀的一端及拉膠夾子11靠近剪刀的一段均設(shè)有齒牙，有效增加壓膠塊8及拉膠夾子11與膠帶9的摩擦力，當(dāng)拉膠夾子11拉出所需長度后，貼膠器件上升，令“U”形貼膠盤12接觸拉出的膠帶9，打開真空，讓“U”形貼膠盤12吸住拉出的膠帶9背面，然后，壓膠塊8壓緊膠帶9，拉膠夾子11松開，剪刀10前進，剪斷膠帶9得到定長剪斷的膠帶15后，剪刀10退回至原位置，貼膠器件下降至原位置，貼膠器件、貼膠器件支架22及貼膠驅(qū)動氣缸19為一個整體，由帶齒扇形片21進行角度轉(zhuǎn)換，帶齒扇形片21由角度轉(zhuǎn)換驅(qū)動氣缸20驅(qū)動，貼膠器件、貼膠器件支架22及貼膠驅(qū)動氣缸19整體逆時針旋轉(zhuǎn)135°，該角度是為了使定長剪斷的膠帶15表面與電芯制作設(shè)備疊片完成并卷繞隔膜后的電芯25側(cè)面平行，當(dāng)該電芯制作設(shè)備準(zhǔn)備的電芯25角度改變時，能相應(yīng)改變該角度，貼膠器件由貼膠驅(qū)動氣缸20驅(qū)動，使得貼膠器件插入電芯25，使得電芯貼上定長剪斷的膠帶15，進入“U”形貼膠盤12，經(jīng)過壓膠臂13壓緊后進入帶凹槽板塊14的凹槽，壓膠臂13頭部有保護材料且臂上套有彈簧，能使定長剪斷的膠帶15與電芯25完全貼合而不損壞電芯25，貼膠完畢后，貼膠器件、貼膠器件支架22及貼膠驅(qū)動氣缸19整體由貼膠驅(qū)動氣缸19驅(qū)動，退回至原位置后，再由帶齒扇形片21進行角度轉(zhuǎn)換，順時針旋轉(zhuǎn)135°，回到原位，為下一次貼膠作準(zhǔn)備。根據(jù)要求在電芯上面貼膠的數(shù)量，由機構(gòu)移動驅(qū)動裝置將備膠器件及貼膠器件定位到相應(yīng)位置處進行貼膠。機構(gòu)移動驅(qū)動裝置安裝在底座24上，機構(gòu)移動驅(qū)動裝置內(nèi)有移動滑軌23。上面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，凡是在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所作的各種等效變化或替代，均屬于本實用新型專利的 保護范疇。
權(quán)利要求1.電芯貼“U”形膠機構(gòu)，包括備膠裝置、貼膠裝置及機構(gòu)移動驅(qū)動裝置，其特征在于所述備膠裝置在貼膠裝置上方，所述備膠裝置及貼膠裝置安裝于機構(gòu)移動驅(qū)動裝置上，能沿所述機構(gòu)移動驅(qū)動裝置水平移動，所述貼膠裝置包括貼膠器件、貼膠器件支架、貼膠驅(qū)動氣缸、帶齒扇形片及角度轉(zhuǎn)換驅(qū)動氣缸，所述貼膠器件安裝于所述貼膠器件支架上方，所述貼膠驅(qū)動氣缸安裝于所述貼膠器件支架下方中央，與所述貼膠器件相連，所述角度轉(zhuǎn)換驅(qū)動氣缸通過所述帶齒扇形片與所述貼膠器件支架相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，其特征在于所述備膠裝置橫向依次設(shè)有膠卷固定環(huán)、過輥一、備用緩沖輥、過輥二、壓膠塊、剪刀及拉膠夾子，所述備用緩沖輥軸向有一與之連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸，所述壓膠塊上方有一與之連接的壓膠驅(qū)動氣缸，所述拉膠夾子有一與之連接的拉膠驅(qū)動氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，其特征在于所述備用緩沖棍上有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，其特征在于所述壓膠塊靠近所述剪刀的一端及所述拉膠夾子靠近所述剪刀的一段均設(shè)有齒牙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，其特征在于所述膠卷固定環(huán)中心軸向有一與之連接的膠帶張力控制手輪，所述膠帶張力控制手輪上套有彈簧，所述彈簧的一端與所述膠卷固定環(huán)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，其特征在于所述貼膠器件包括“U”型貼膠吸盤、壓膠臂及帶凹槽板塊，所述壓膠臂在所述“U”型貼膠吸盤下方，在所述帶凹槽板塊上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，其特征在于所述壓膠臂的頭部有保護材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電芯貼“U”形膠機構(gòu)，其特征在于所述壓膠臂的臂上套有彈簧。
專利摘要本實用新型提供一種電芯貼“U”形膠機構(gòu)，涉及鋰電池制造領(lǐng)域，尤其涉及鋰電池電芯貼膠領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括備膠設(shè)備、貼膠設(shè)備及機構(gòu)移動驅(qū)動裝置，能對隔膜收尾在電芯側(cè)面的電芯進行自動貼“U”形膠處理，利用機械代替人工操作，減少人與電芯的接觸頻率，減少人為對電芯性能的影響，另外，本實用新型的備膠設(shè)備能裁剪出長度一致的膠帶，且能通過調(diào)整拉膠夾子的位置改變拉出膠帶的長度，以適應(yīng)不同厚度的電芯，通過備膠裝置、貼膠裝置及機構(gòu)移動驅(qū)動裝置的配合使用，使得所貼膠帶位置統(tǒng)一、美觀，利用機械貼膠，能有效保證隔膜松緊度一致。
文檔編號H01M10/058GK202905903SQ20122055484
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者喻世民, 張強, 鄧萬鵬 申請人:東莞市鴻寶鋰電科技有限公司