專利名稱：一種銅包鋼復(fù)合線纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銅包鋼復(fù)合線纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅包鋼線纜主要采用的電鍍銅層的方法加工，銅層厚度受到工藝限制，使銅層厚度很小，這種銅包鋼結(jié)構(gòu)的線纜由于含銅量低，因而導(dǎo)電率低，抗腐蝕性能差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供了一種導(dǎo)電率高，抗腐蝕性能好的銅包鋼復(fù)合線纜。本實(shí)用新型的一種銅包鋼復(fù)合線纜是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種銅包鋼復(fù)合線纜，包括鋼質(zhì)芯材和包覆在鋼質(zhì)芯材外的銅層，所述的銅層的厚度a與鋼質(zhì)芯材的直徑d之比為0.25—0.95。作為優(yōu)選，所述的鋼質(zhì)芯材為軟鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種銅包鋼復(fù)合線纜的有益效果是:由于銅層的厚度a與鋼制芯材的直徑d之比達(dá)到0.25—0.95，使銅包鋼復(fù)合線纜的含銅量大大提高，從而使銅包鋼復(fù)合線纜不僅具有銅的高強(qiáng)度和高耐熱性能，而且使這種銅包鋼復(fù)合線纜具有良好的導(dǎo)磁性和優(yōu)良的高頻特性達(dá)到60%以上，并且使這種銅包鋼復(fù)合線纜具有良好的導(dǎo)磁性和優(yōu)良的高頻特性，達(dá)到合適的性價(jià)比。

下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖1中A— A線的剖視圖；I為銅層,2為鋼質(zhì)芯材。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，一種銅包鋼復(fù)合線纜，包括鋼質(zhì)芯材2和包覆在鋼質(zhì)芯材2外的銅層1，所述的銅層I的厚度a與鋼質(zhì)芯材2的直徑d之比為0.25-0.95。所述的鋼質(zhì)芯材2為軟鋼。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅包鋼復(fù)合線纜，包括鋼質(zhì)芯材和包覆在鋼質(zhì)芯材外的銅層，其特征在于:所述的銅層的厚度a與鋼質(zhì)芯材的直徑d之比為0.25—0.95。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅包鋼復(fù)合線纜，其特征在于:所述的鋼質(zhì)芯材為軟鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅包鋼復(fù)合線纜，包括鋼質(zhì)芯材和包覆在鋼質(zhì)芯材外的銅層，所述的銅層的厚度a與鋼質(zhì)芯材的直徑d之比為0.25—0.95。所述的鋼質(zhì)芯材為軟鋼。本實(shí)用新型的一種銅包鋼復(fù)合線纜由于銅層的厚度a與鋼制芯材的直徑d之比達(dá)到0.25—0.95，使銅包鋼復(fù)合線纜的含銅量大大提高，從而使銅包鋼復(fù)合線纜不僅具有銅的高強(qiáng)度和高耐熱性能，而且使這種銅包鋼復(fù)合線纜具有良好的導(dǎo)磁性和優(yōu)良的高頻特性達(dá)到60%以上，并且使這種銅包鋼復(fù)合線纜具有良好的導(dǎo)磁性和優(yōu)良的高頻特性，達(dá)到合適的性價(jià)比。
文檔編號(hào)H01B1/02GK202957052SQ201220575130
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者徐紅芳, 徐紅良 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市永成線纜有限公司