專利名稱：耐高溫水冷電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)電加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種耐高溫水冷電纜。適用于高溫環(huán)境下的電能傳導(dǎo)。
背景技術(shù)：
水冷電纜是電加熱設(shè)備的主要部件，連接電源與負(fù)載。由于電壓低電流大，發(fā)熱量大，因此，需要通過循環(huán)冷卻水，帶走水冷電纜導(dǎo)體工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。目前，公知的電加熱設(shè)備用水冷電纜，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖1所示:軟體導(dǎo)線3的兩端分別與左電極I和右電極7連接，將外護(hù)套絕緣管4套裝其上，用無磁性卡箍5固定外護(hù)套絕緣管4的兩端。進(jìn)水嘴2安裝在左電極I上，出水嘴6安裝在右電極7上。這種結(jié)構(gòu)的水冷電纜因外護(hù)套絕緣管4的材質(zhì)是夾布橡膠管，它能夠承受的環(huán)境溫度在80°C以下。即使將外護(hù)套絕緣管的材質(zhì)改用成特殊橡膠管，如硅橡膠管，它能夠承受的環(huán)境溫度也低于300°C以下。由于外護(hù)套絕緣管材質(zhì)的原因，使其適用的環(huán)境溫度受到限制。在高溫環(huán)境下使用公知的水冷電纜，外護(hù)套絕緣管會(huì)很快老化，一旦老化或燒壞，會(huì)造成冷卻水泄漏，影響軟體導(dǎo)線的冷卻，可導(dǎo)致軟體導(dǎo)線燒壞，使水冷電纜報(bào)廢。另外，當(dāng)外護(hù)套絕緣管燒壞，泄漏的冷卻水會(huì)進(jìn)入真空爐體內(nèi)，致使冷卻水汽化，會(huì)引起爐體爆炸，后果不堪設(shè)想。因此，現(xiàn)有的水冷電纜在高溫(300°C以上)環(huán)境下使用，受到限制。目前，在工業(yè)電加熱設(shè)備中一般是使用銅排傳導(dǎo)電能，由于銅排連接屬硬連接，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，拐彎處需要拼接，拼接的接縫處需要焊接；在轉(zhuǎn)角處需要折彎或扭曲，不僅需要專用設(shè)備，而且給安裝造成了極大的不便。本
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的由此產(chǎn)生，提出一種耐高溫水冷電纜，解決現(xiàn)有水冷電纜在高溫環(huán)境下不能使用，銅排連接安裝不方便的問題。使水冷電纜能夠在高溫(300°C以上)環(huán)境下使用，擴(kuò)展了水冷電纜的使用范圍，并且安裝方便、有效降低了使用成本，提高了水冷電纜的使用壽命。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案:一種耐高溫水冷電纜包括左電極，進(jìn)水嘴，軟體導(dǎo)線，外護(hù)套絕緣管，出水嘴，右電極，軟體導(dǎo)線的兩端分別與左電極和右電極連接，外護(hù)套絕緣管套裝其上，進(jìn)水嘴安裝在左電極上，出水嘴安裝在右電極上，所述外護(hù)套絕緣管為波紋管，兩端連接有法蘭，左電極右電極上也連接有法蘭，外護(hù)套絕緣管與左電極右電極通過法蘭固定連接。本實(shí)用新型所述外護(hù)套絕緣管與左電極和右電極的之間連接有密封圈。本實(shí)用新型所述外護(hù)套絕緣管的外層絕緣層為條形硅膠布纏繞結(jié)構(gòu)，或?yàn)椴ＡЫz帶纏繞結(jié)構(gòu)，或?yàn)楸砻鏋樘沾蓪咏Y(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用外護(hù)套絕緣管上的法蘭與左電極、右電極上的法蘭加密封圈后用螺絲緊固連接的結(jié)構(gòu)，是因?yàn)椴y管材質(zhì)是剛性的lCrl8Ni9Ti，要把它固定到左、右電極上，若用卡箍固定，雖然能夠緊固，但結(jié)合面肯定會(huì)漏水(因二者均為剛性物體間隙配合)。要保證此處不漏水，只有用法蘭加密封圈連接結(jié)構(gòu)才行。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):①耐高溫，能夠在300°C以上環(huán)境中使用；@擴(kuò)展了水冷電纜的使用范圍安裝方便，可以節(jié)省安裝費(fèi)用； 使用壽命長，可降低使用成本。

圖1是公知的水冷電纜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型左、右電極的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型耐高溫外護(hù)套絕緣管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1左電極；2進(jìn)水嘴；3軟體導(dǎo)線；4外護(hù)套絕緣管；5無磁性卡箍；6出水嘴；7右電極；A法蘭；B法蘭。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下:如圖2所示。本實(shí)用新型所述的耐高溫水冷電纜，包括左電極1，進(jìn)水嘴2，軟體導(dǎo)線3，耐高溫外護(hù)套絕緣管4，出水嘴6，右電極7。所述的左電極I與右電極7結(jié)構(gòu)完全相同。采用T2紫銅或H62黃銅棒經(jīng)過車削、銑削加工而成，電極安裝扁平面表面加工后，粗糙度達(dá)1.6，最后表面鍍錫處理，表面鍍錫處理的作用是防氧化，提高導(dǎo)電性能。在左、右電極的安裝扁平面尾端設(shè)有一個(gè)圓法蘭A，該圓法蘭平面上有個(gè)裝O型密封圈的環(huán)形槽，防止冷卻水滲漏。圓法蘭的功能是與耐高溫外護(hù)套絕緣管4的圓法蘭連接，起固定作用(見圖3 A所示)。軟體導(dǎo)線3與左電極1、右電極7冷擠壓壓接處理。壓接處抗拉強(qiáng)度20KN/100mm2 ；耐高溫外護(hù)套絕緣管4套裝在軟體導(dǎo)線3外面。耐高溫外護(hù)套絕緣管4兩端各有一個(gè)圓法蘭，與左電極1、右電極7上的法蘭相配，用不繡鋼螺絲把它們穿在一起固定，法蘭之間加密封圈。進(jìn)水嘴2安裝在左電極I上、出水嘴6安裝在右電極7上，分別采用絲扣加密封圈連接。進(jìn)、出口水嘴的功能是通冷卻水，采用304不銹鋼制作。外護(hù)套絕緣管4采用lCrl8Ni9Ti不繡鋼波紋管制作，其耐工作水壓2MPa;溫度適用范圍1200°C以下，在此溫度范圍內(nèi)使用，其物理性能不會(huì)有太大的變化；況且lCrl8Ni9Ti不繡鋼波紋管內(nèi)部還有循環(huán)冷卻水。lCrl8Ni9Ti不繡鋼波紋管柔軟、能夠彎曲，最小彎曲半徑小于200mm。它與左電極I與右電極7的連接是法蘭加密封圈連接。外護(hù)套絕緣管4的兩端各有一個(gè)法蘭B，此法蘭與ICrlSNiOTi不繡鋼波紋管的連接，采用氬弧焊連接，焊接后保證焊縫處不能漏水(見圖4 B所示)。ICrlSNiOTi不繡鋼波紋管的外層
絕緣可用以下三種方法來處理: 條形硅膠布纏繞，硅膠布的基材是玻璃絲布，表面涂刷
含氟成份較高的膠，這種膠絕緣性能好，耐環(huán)境溫度260°C，是目前較好的耐高溫絕緣膠布。
用寬度20mm的硅膠布，纏繞時(shí)，后壓前，至少重疊1/2 ； 玻璃絲帶纏繞，可以耐環(huán)境溫度600-700°C，玻璃絲帶寬20mm，纏繞時(shí)，后壓前，至少重疊1/2 ； 表面陶瓷處理，按搪瓷配方
配成的稀料，涂刷到不銹鋼波紋管表面，晾干后，放進(jìn)高溫爐進(jìn)行燒結(jié)即可。這三種處理方式適用于不同的溫度范圍:條形硅膠布作的絕緣處理，適用的環(huán)境溫度范圍在300°C以下；玻璃絲帶作的絕緣處理，適用的環(huán)境溫度范圍在600°C以下；表面陶瓷處理適用的環(huán)境溫度范圍在600°C以上。
權(quán)利要求1.一種耐高溫水冷電纜，包括左電極(1)，進(jìn)水嘴(2)，軟體導(dǎo)線(3)，外護(hù)套絕緣管(4)，出水嘴(6)，右電極(7)，軟體導(dǎo)線(3)的兩端分別與左電極(I)和右電極(7)連接，夕卜護(hù)套絕緣管套裝其上，進(jìn)水嘴安裝在左電極上，出水嘴安裝在右電極上，其特征是:所述外護(hù)套絕緣管(4)為波紋管，兩端連接有法蘭，左電極(I)右電極(7)上也連接有法蘭，外護(hù)套絕緣管(4)與左電極(I)右電極(7)通過法蘭固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫水冷電纜，其特征是:所述外護(hù)套絕緣管(4)與左電極(I)和右電極(7)的之間連接有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫水冷電纜，其特征是:所述外護(hù)套絕緣管(4)的外層絕緣層為條形硅膠布纏繞結(jié)構(gòu)，或?yàn)椴ＡЫz帶纏繞結(jié)構(gòu)，或?yàn)楸砻鏋樘沾蓪咏Y(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的耐高溫水冷電纜包括左電極(1)，進(jìn)水嘴(2)，軟體導(dǎo)線(3)，外護(hù)套絕緣管(4)，出水嘴(6)，右電極(7)，軟體導(dǎo)線(3)的兩端分別與左電極(1)和右電極(7)連接，外護(hù)套絕緣管套裝其上，進(jìn)水嘴安裝在左電極上，出水嘴安裝在右電極上，其特征是所述外護(hù)套絕緣管(4)為波紋管，兩端連接有法蘭，左電極(1)右電極(7)上也連接有法蘭，外護(hù)套絕緣管(4)與左電極(1)右電極(7)通過法蘭固定連接。解決現(xiàn)有水冷電纜在高溫環(huán)境下不能使用，銅排連接安裝不方便的問題。使水冷電纜能夠在高溫(300℃以上)環(huán)境下使用，擴(kuò)展了水冷電纜的使用范圍，并且安裝方便、有效降低了使用成本，提高了水冷電纜的使用壽命。適用于高溫環(huán)境下的電能傳導(dǎo)。
文檔編號(hào)H01B9/00GK202930114SQ20122053911
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者臧昊哲, 王紅霞 申請(qǐng)人:洛陽正奇機(jī)械有限公司