一種電力用抗磨損耐高溫電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電力用抗磨損耐高溫電纜，包括內(nèi)護(hù)套、導(dǎo)體、控制線芯、棉線、外護(hù)套和繞包層；所述內(nèi)護(hù)套套在導(dǎo)體上構(gòu)成線芯，線芯之間填充有棉線，繞包層纏繞在四個線芯上，所述外護(hù)套套在繞包層上，所述外護(hù)套上設(shè)有耐磨層，耐磨層的下表面上設(shè)有無鹵低煙阻燃隔氧層，無鹵低煙阻燃隔氧層的下表面上設(shè)有防水層，防水層的下表面上設(shè)有鍍錫銅絲編織屏蔽層，鍍錫銅絲編織屏蔽層的下表面上設(shè)有絕緣層。本實(shí)用新型在電纜中安裝有鍍錫銅絲編織屏蔽層，使電纜具有良好的消磁性、防靜電、抗拉伸和屏蔽性好等優(yōu)點(diǎn)；在線芯之間填充有棉線，使電纜更加的圓滑飽和，增了抗拉伸的性能。
【專利說明】
一種電力用抗磨損耐高溫電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電力用抗磨損耐高溫電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國的高層建筑、地鐵、核電站、造船業(yè)、光電子通訊等更是以前所未有的速度發(fā)展，電線電纜的用量也隨之迅速增長，對不同的環(huán)境人們希望電纜具備不同的性能，比如在鐵路、礦山、海上和隧道施工這些環(huán)境，他們的共同特點(diǎn)就是工作環(huán)境比較惡劣，因?yàn)殡娎|經(jīng)常在地面上拉扯，所以就要求電纜具有耐磨損、防水性好、抗拉伸和屏蔽性好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種電力用抗磨損耐高溫電纜。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種電力用抗磨損耐高溫電纜，包括內(nèi)護(hù)套、導(dǎo)體、控制線芯、棉線、外護(hù)套和繞包層;所述內(nèi)護(hù)套套在導(dǎo)體上構(gòu)成線芯，線芯之間填充有棉線，繞包層纏繞在四個線芯上，所述外護(hù)套套在繞包層上，所述外護(hù)套上設(shè)有耐磨層，耐磨層的下表面上設(shè)有無鹵低煙阻燃隔氧層，無鹵低煙阻燃隔氧層的下表面上設(shè)有防水層，防水層的下表面上設(shè)有鍍錫銅絲編織屏蔽層，鍍錫銅絲編織屏蔽層的下表面上設(shè)有絕緣層。
[0006]進(jìn)一步，所述耐磨層的厚度為2-2.2毫米。
[0007]進(jìn)一步，所述防水層是由防水外層、防水內(nèi)層以及吸水層三層組。
[0008]進(jìn)一步，所述內(nèi)護(hù)套內(nèi)設(shè)有引流線。
[0009]進(jìn)一步，所述外護(hù)套和繞包層之間填充有控制線芯。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]本實(shí)用新型所述的電力用抗磨損耐高溫電纜，在電纜的外護(hù)套上設(shè)有耐磨層，耐磨層的厚度為2-2.2毫米，在安裝和使用的過程中，使其電纜線更加的耐磨;在外護(hù)套中設(shè)有無鹵低煙阻燃隔氧層，在著火的時候，無鹵低煙阻燃隔氧層著火點(diǎn)高，不容易被點(diǎn)燃，且隔絕氧氣，能夠有效的阻止火勢的蔓延，將損失降到最低;在電纜中設(shè)有防水層，防止水從外護(hù)套中滲透到線芯中；在電纜中安裝有鍍錫銅絲編織屏蔽層，使電纜具有良好的消磁性、防靜電、抗拉伸和屏蔽性好等優(yōu)點(diǎn)；在線芯之間填充有棉線，使電纜更加的圓滑飽和，增了抗拉伸的性能。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的外護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖；[00?5]附圖標(biāo)記中:1-內(nèi)護(hù)套;2_導(dǎo)體;3_控制線芯;4_棉線;5_外護(hù)套;6_繞包層;51_耐磨層;52-無鹵低煙阻燃隔氧層;53-防水層;54-鍍錫銅絲編織屏蔽層;55-絕緣層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例，如圖1-2所示，一種電力用抗磨損耐高溫電纜，包括內(nèi)護(hù)套1、導(dǎo)體2、控制線芯3、棉線4、外護(hù)套5和繞包層6;所述內(nèi)護(hù)套I套在導(dǎo)體2上構(gòu)成線芯，線芯之間填充有棉線4，使電纜更加的圓滑飽和，增了抗拉伸的性能，繞包層6將四個線芯纏繞在一起，所述外護(hù)套5套在繞包層6上，所述外護(hù)套5上設(shè)有耐磨層51，在安裝和使用的過程中，使其電纜線更加的耐磨，耐磨層51的下表面上設(shè)有無鹵低煙阻燃隔氧層52，在著火的時候，無鹵低煙阻燃隔氧層52著火點(diǎn)高，不容易被點(diǎn)燃，且隔絕氧氣，能夠有效的阻止火勢的蔓延，將損失降到最低，無鹵低煙阻燃隔氧層52的下表面上設(shè)有防水層53，防止水從外護(hù)套5中滲透到線芯中，防水層53的下表面上設(shè)有鍍錫銅絲編織屏蔽層54，，使電纜具有良好的消磁性、防靜電、抗拉伸和屏蔽性好等優(yōu)點(diǎn)，鍍錫銅絲編織屏蔽層54的下表面上設(shè)有絕緣層55，所述耐磨層51的厚度為2-2.2毫米，所述防水層53是由防水外層、防水內(nèi)層以及吸水層三層組，所述內(nèi)護(hù)套I內(nèi)設(shè)有引流線，所述外護(hù)套5和繞包層6之間填充有控制線芯3。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力用抗磨損耐高溫電纜，其特征在于:包括內(nèi)護(hù)套(I)、導(dǎo)體(2)、控制線芯(3)、棉線(4)、外護(hù)套(5)和繞包層(6);所述內(nèi)護(hù)套(I)套在導(dǎo)體(2)上構(gòu)成線芯，線芯之間填充有棉線(4)，繞包層(6)纏繞在四個線芯上，所述外護(hù)套(5)套在繞包層(6)上，所述外護(hù)套(5)上設(shè)有耐磨層(51)，耐磨層(51)的下表面上設(shè)有無鹵低煙阻燃隔氧層(52)，無鹵低煙阻燃隔氧層(52)的下表面上設(shè)有防水層(53)，防水層(53)的下表面上設(shè)有鍍錫銅絲編織屏蔽層(54)，鍍錫銅絲編織屏蔽層(54)的下表面上設(shè)有絕緣層(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力用抗磨損耐高溫電纜，其特征在于:所述耐磨層(51)的厚度為2-2.2毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力用抗磨損耐高溫電纜，其特征在于:所述防水層(53)是由防水外層、防水內(nèi)層以及吸水層三層組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力用抗磨損耐高溫電纜，其特征在于:所述內(nèi)護(hù)套(I)內(nèi)設(shè)有引流線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力用抗磨損耐高溫電纜，其特征在于:所述外護(hù)套(5)和繞包層(6)之間填充有控制線芯(3)。
【文檔編號】H01B7/288GK205564340SQ201620141636
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】胡兆剛
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司東明縣供電公司