專(zhuān)利名稱：空芯電感線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電感線圈，尤其涉及一種折疊成型的空芯電感線圈。
背景技術(shù)：
空芯線圈是一種可在高頻下使用的電感器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能卓越，線材規(guī)格廣泛，被廣泛應(yīng)用于電視技術(shù)、音像技術(shù)、微波技術(shù)通訊發(fā)射和接收以及電源濾波等電子類(lèi)產(chǎn)品中。目前市場(chǎng)上的電感線圈多用絕緣電線繞制成，也可用漆包線、紗包線來(lái)繞制；可用截面是圓形的、也可用截面是矩形的線材繞制；可以是空芯的、可以是實(shí)心的，線兩頭就是電路圖上面電感兩級(jí)，此種繞制工藝較為麻煩，且需要專(zhuān)門(mén)的繞制設(shè)備進(jìn)行繞制。申請(qǐng)?zhí)枮?01010220800. 6的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種空芯電感線圈，如圖I和圖2所示，由一呈規(guī)律幾何圖形的金屬片I對(duì)位折疊成型，所述金屬片I對(duì)位折疊后，幾何線圈部2的幾何圖形構(gòu)成多層且均衡對(duì)稱的空芯電感線圈部5，所述金屬片I的兩端伸出部3形成兩電極引腳。具體地，所述金屬片I為呈波浪形的條狀金屬片，在波浪形的相鄰兩個(gè)半波之間設(shè)有一長(zhǎng)度不足半波長(zhǎng)度直線過(guò)渡段4，各相鄰兩個(gè)半波之間于所述直線過(guò)渡段4中部對(duì)位折疊拼合成封閉圖形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空芯電感線圈，在現(xiàn)有的對(duì)位折疊成型的空芯電感線圈的基礎(chǔ)上節(jié)約材料，以提高材料的利用率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種空芯電感線圈，由一呈規(guī)律幾何圖形的金屬片對(duì)位折疊成型，所述金屬片對(duì)位折疊后構(gòu)成多層封閉的空芯電感線圈部，所述金屬片的兩端伸出部形成兩電極引腳，所述金屬片為一呈波浪形的條狀金屬片，所述呈波浪形的條狀金屬片由若干個(gè)圓弧片在末端相切連接而成，且相鄰圓弧片的開(kāi)口方向相反，所述圓弧片的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧的弧長(zhǎng)。較佳地，每?jī)蓚€(gè)相鄰的圓弧片之間設(shè)有一折疊位，所述每?jī)蓚€(gè)相鄰圓弧片之間按照所述折疊位折疊形成封閉圖形。較佳地，所述折疊位與所述兩個(gè)相鄰圓弧片的切線重合。較佳地，所述圓弧片的外表面覆蓋有絕緣膜層。較佳地，所述絕緣膜層選用的絕緣材料為聚硫胺亞胺系列、氨基漆或聚氨酯中的一種。本實(shí)用新型提供的一種空芯電感線圈，由一呈規(guī)律幾何圖形的金屬片對(duì)位折疊成型，所述金屬片對(duì)位折疊后構(gòu)成多層封閉的空芯電感線圈部，所述金屬片的兩端伸出部形成兩電極引腳，所述金屬片為一呈波浪形的條狀金屬片，所述呈波浪形的條狀金屬片由若干個(gè)圓弧片在末端相切連接而成，且相鄰圓弧片的開(kāi)口方向相反，所述圓弧片的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧的弧長(zhǎng)。本實(shí)用新型利用兩個(gè)相鄰的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧弧長(zhǎng)的圓弧片相切，省略現(xiàn)有技術(shù)中金屬片上的直線過(guò)渡段，從而達(dá)到節(jié)約材料，提高材料利用率的目的。

圖I為現(xiàn)有的金屬片批量排布式的半成品板示意圖；圖2為現(xiàn)有的空芯電感線圈的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的金屬片批量排布式的半成品板示意圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-金屬片、2-幾何線圈部、3-兩端伸出部、4-直線過(guò)渡段、5-電感線圈部；10-金屬片、11-兩端伸出部、12-圓弧片、13-折疊位?！?br> 具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型提供的一種空芯電感線圈，如圖3和圖4所示，由一呈規(guī)律幾何圖形的金屬片10對(duì)位折疊成型，所述金屬片10對(duì)位折疊后構(gòu)成多層封閉的空芯電感線圈部，所述金屬片10的兩端伸出部11形成兩電極引腳，所述金屬片10為一呈波浪形的條狀金屬片，所述呈波浪形的條狀金屬片由若干個(gè)圓弧片12在末端相切連接而成，且相鄰圓弧片12的開(kāi)口方向相反，所述圓弧片12的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧的弧長(zhǎng)。利用兩個(gè)相鄰的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧弧長(zhǎng)的圓弧片12相切，省略現(xiàn)有技術(shù)中金屬片上的直線過(guò)渡段，將所述金屬片10對(duì)折后，每?jī)蓚€(gè)相鄰的圓弧片12之間會(huì)有重疊的部分，而現(xiàn)有技術(shù)中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的半波折疊后組成一個(gè)完整的圓形，從而達(dá)到節(jié)約材料，提高材料利用率的目的。較佳地，如圖4所示，每?jī)蓚€(gè)相鄰的圓弧片12之間設(shè)有一折疊位13，所述每?jī)蓚€(gè)相鄰圓弧片12之間按照所述折疊位13折疊形成封閉圖形。較佳地，所述折疊位13與所述兩個(gè)相鄰圓弧片12的切線(圖中虛線所示)重合。較佳地，所述圓弧片12的外表面覆蓋有絕緣膜層，具體地，所述絕緣膜層選用的絕緣材料為聚硫胺亞胺系列(polyamide imide)、氨基漆或聚氨酯中的一種，其具有耐溫、耐磨、耐軟化的特點(diǎn)，更好的達(dá)到絕緣的效果。具體地，制作上述空芯電感線圈的方法步驟如下加工金屬片10 ；在所述圓弧12外表面增加絕緣膜層；對(duì)所述金屬片10進(jìn)行對(duì)位折疊。較佳地，所述金屬片10用沖壓、化學(xué)腐蝕、激光切割、放電加工或快慢走絲線割的加工方式中的一種加工成型。較佳地，所述絕緣膜層用涂刷、噴涂、印刷、粉體靜電、電泳、電著涂裝或真空含浸方式中的一種完成有效覆蓋。這種方法制作的空芯電感線圈，將所述兩端伸出部11直接作為兩電極引腳，免去空芯電感線圈部與電極引腳的對(duì)接工藝，從而進(jìn)一步節(jié)省材料。綜上所述，本實(shí)用新型提供的空芯電感線圈，如圖3和圖4所示，由一呈規(guī)律幾何圖形的金屬片10對(duì)位折疊成型，所述金屬片10對(duì)位折疊后構(gòu)成多層封閉的空芯電感線圈部，所述金屬片10的兩端伸出部11形成兩電極引腳，所述金屬片10為一呈波浪形的條狀金屬片，所述呈波浪形的條狀金屬片由若干個(gè)圓弧片12在末端相切連接而成，且相鄰圓弧片12的開(kāi)口方向相反，所述圓弧片12的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧的弧長(zhǎng)。利用兩個(gè)相鄰的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧弧長(zhǎng)的圓弧片12相切，省略現(xiàn)有技術(shù)中金屬片上的直線過(guò)渡段，從而達(dá)到節(jié)約材料，提高材料利用率的目的。 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空芯電感線圈，由一呈規(guī)律幾何圖形的金屬片對(duì)位折疊成型，所述金屬片對(duì)位折疊后構(gòu)成多層封閉的空芯電感線圈部，所述金屬片的兩端伸出部形成兩電極引腳，其特征在于，所述金屬片為一呈波浪形的條狀金屬片，所述呈波浪形的條狀金屬片由若干個(gè)圓弧片在末端相切連接而成，且相鄰圓弧片的開(kāi)口方向相反，所述圓弧片的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧的弧長(zhǎng)。
2.如權(quán)利要求I所述的空芯電感線圈，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)相鄰的圓弧片之間設(shè)有一折疊位，所述每?jī)蓚€(gè)相鄰圓弧片之間按照所述折疊位折疊形成封閉圖形。
3.如權(quán)利要求2所述的空芯電感線圈，其特征在于，所述折疊位與所述兩個(gè)相鄰圓弧片的切線重合。
4.如權(quán)利要求I所述的空芯電感線圈，其特征在于，所述圓弧片的外表面覆蓋有絕緣膜層。
5.如權(quán)利要求4所述的空芯電感線圈，其特征在于，所述絕緣膜層選用的絕緣材料為聚硫胺亞胺系列、氨基漆或聚氨酯中的一種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電感線圈，尤其涉及一種折疊成型的空芯電感線圈，由一呈規(guī)律幾何圖形的金屬片對(duì)位折疊成型，所述金屬片對(duì)位折疊后構(gòu)成多層封閉的空芯電感線圈部，所述金屬片的兩端伸出部形成兩電極引腳，所述金屬片為一呈波浪形的條狀金屬片，所述呈波浪形的條狀金屬片由若干個(gè)圓弧片在末端相切連接而成，且相鄰圓弧片的開(kāi)口方向相反，所述圓弧片的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧的弧長(zhǎng)。本實(shí)用新型利用兩個(gè)相鄰的弧長(zhǎng)大于相同半徑的半圓弧弧長(zhǎng)的圓弧片相切，省略現(xiàn)有技術(shù)中金屬片上的直線過(guò)渡段，從而達(dá)到節(jié)約材料，提高材料利用率的目的。
文檔編號(hào)H01F17/02GK202736629SQ20122030231
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者鐘宗原, 陳弘彬, 廖永堂, 廖清恩 申請(qǐng)人:信源電子制品(昆山)有限公司