專利名稱：用于漆包線電感線圈的剝漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剝漆裝置，尤其涉及一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置。
背景技術(shù)：
漆包線電感線圈的端部作為引腳，大都需要?jiǎng)兂崞み@一加工步驟，而目前的剝漆裝置大多采用磨、刮剝漆方式或者藥劑腐蝕方式進(jìn)行脫漆，而磨、刮剝漆方式以及藥劑腐蝕方式都會(huì)對(duì)線圈本身造成不同程度的損傷。目前，有一種自動(dòng)繞線機(jī)，如圖I和圖2所示，包括繞線模組I、剝漆模組2、熱風(fēng)定型模組3以及驅(qū)動(dòng)模組4，其中所述剝漆模組2采用三刀離心式自動(dòng)剝漆，該種剝漆方式需要三個(gè)夾頭夾緊電感線圈，在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中使所述漆包線電感線圈末端的漆脫離，其缺點(diǎn)是漆包線電感線圈容易在旋轉(zhuǎn)脫漆過(guò)程中折斷，導(dǎo)致所述漆包線電感線圈不良，也不·[0004]因此，如何提供一種應(yīng)用于自動(dòng)繞線機(jī)的既不易折斷電感線圈又適用于線徑較細(xì)的以及不規(guī)則形狀的漆包線電感線圈剝線裝置是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種剝漆裝置，以解決現(xiàn)有的剝漆裝置易折斷、無(wú)法剝除線徑較細(xì)的以及不規(guī)則形狀的漆包線電感線圈的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，應(yīng)用于電感線圈自動(dòng)繞線裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發(fā)射器以及控制器，所述激光發(fā)射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對(duì)應(yīng)所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發(fā)射器連接至所述控制器。較佳地，所述鐳射孔為一個(gè)，所述夾頭能夠帶動(dòng)所述漆包線電感線圈旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述鐳射孔為一個(gè)，所述的剝漆裝置還設(shè)有一反射鏡，所述鐳射孔與所述反射鏡分別設(shè)于所述漆包線電感線圈的端部的兩側(cè)。較佳地，所述鐳射孔為兩個(gè)，所述兩個(gè)鐳射孔分別設(shè)于所述漆包線電感線圈的端部的兩側(cè)。較佳地，所述鐳射孔為至少三個(gè)，至少三個(gè)鐳射孔分布于所述漆包線電感線圈端部的周?chē)?。較佳地，所述夾頭內(nèi)部設(shè)有供所述漆包線電感線圈穿過(guò)的通孔。較佳地，所述通孔為扁平狀或不規(guī)則形狀。較佳地，所述通孔為內(nèi)徑小于O. 2mm的圓狀。本實(shí)用新型提供的用于剝除漆包線電感線圈的漆皮的剝漆裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發(fā)射器以及控制器，所述激光發(fā)射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對(duì)應(yīng)所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發(fā)射器連接至所述控制器。將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭，所述激光發(fā)射器在所述控制器的控制下從所述鐳射孔發(fā)射激光，完成對(duì)漆包線電感線圈的剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細(xì)的以及不規(guī)則形狀的漆包線電感線圈。

圖I為現(xiàn)有的自動(dòng)繞線裝置左視圖；圖2為現(xiàn)有的自動(dòng)繞線裝置主視圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剝漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剝漆裝置應(yīng)用于自動(dòng)繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-繞線模組、2-剝漆模組、3-熱風(fēng)定型模組、4-驅(qū)動(dòng)模組；10-自動(dòng)繞線裝置、11-夾頭、12-鐳射孔
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型提供的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，應(yīng)用于電感線圈自動(dòng)繞線裝置，如圖3和圖4所示，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭11、激光發(fā)射器(圖中未示出)以及控制器(圖中未示出)，所述激光發(fā)射器包括相對(duì)所述漆包線電感線圈的端部設(shè)置的鐳射孔12，即所述鐳射孔12對(duì)應(yīng)所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發(fā)射器連接至所述控制器，具體地，所述激光發(fā)射器在所述控制器的控制下發(fā)射激光束，所述控制器設(shè)定所述激光發(fā)射器發(fā)射激光束的時(shí)間及功率，也就是說(shuō)，對(duì)于外側(cè)包裹的漆層厚度及材質(zhì)不同的漆包線電感線圈，需要設(shè)定不同的發(fā)射激光束時(shí)間長(zhǎng)度及激光的功率，以免損傷電感線圈本體。所述激光束經(jīng)分光從所述鐳射孔12中發(fā)出，將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭11，所述從鐳射孔12中發(fā)射的激光，對(duì)漆包線電感線圈的進(jìn)行剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細(xì)的以及不規(guī)則形狀的漆包線電感線圈。所述剝漆裝置具體的工作過(guò)程為將所述漆包線電感線圈的一端傳送至所述夾頭11，通過(guò)從所述鐳射孔11發(fā)射出的激光進(jìn)行剝漆；所述自動(dòng)繞線裝置10對(duì)漆包線電感線圈進(jìn)行繞線；當(dāng)繞線達(dá)到預(yù)定的長(zhǎng)度，對(duì)所述漆包線電感線圈的另一端進(jìn)行剝漆；將兩端均進(jìn)行剝漆處理后的漆包線電感線圈切斷。較佳地，如圖3和圖4所示，所述鐳射孔12可為一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)及以上(本實(shí)施例中為兩個(gè))，若所述鐳射孔12為一個(gè)，則需要通過(guò)所述夾頭11帶動(dòng)所述漆包線電感線圈旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)所述漆包線電感線圈整個(gè)周向的剝漆，或者在與所述鐳射孔12相對(duì)的一側(cè)設(shè)置反射鏡(圖中未示出)，所述鐳射孔12和所述反射鏡設(shè)置于所述漆包線電感線圈端部的兩側(cè)，通過(guò)所述反射鏡對(duì)所述鐳射孔12中發(fā)出的激光束進(jìn)行反射，從而完成對(duì)所述鐳射孔12發(fā)出的激光束不能直接達(dá)到的一側(cè)的漆皮進(jìn)行剝除；若所述鐳射孔12為兩個(gè)，則需要將所述兩個(gè)鐳射孔12分別設(shè)于所述漆包線電感線圈的端部的兩側(cè)；若所述鐳射孔12為至少三個(gè)，至少三個(gè)鐳射孔12分布于所述漆包線電感線圈端部的周?chē)?。[0029]較佳地，如圖3所示，所述夾頭11內(nèi)部設(shè)有供所述漆包線電感線圈穿過(guò)的通孔，具體地，所述通孔為扁平狀(即通孔的截面形狀為扁平狀的矩形)、不規(guī)則形狀(即通孔的截面形狀為不規(guī)則形狀)或?yàn)閮?nèi)徑小于O. 2mm的圓狀(即通孔的截面形狀為圓形)。由于激光方式剝除漆皮不受漆包線的形狀的限制，因而能夠適用于線徑較細(xì)的以及不規(guī)則形狀的漆包線電感線圈。綜上所述， 本實(shí)用新型提供的用于剝除漆包線電感線圈的漆皮的剝漆裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭11、激光發(fā)射器以及控制器，所述激光發(fā)射器包括鐳射孔12，所述鐳射孔12對(duì)應(yīng)所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發(fā)射器連接至所述控制器。將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭11，所述激光發(fā)射器在所述控制器的控制下從所述鐳射孔12發(fā)射激光，完成對(duì)漆包線電感線圈的剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細(xì)的以及不規(guī)則形狀的漆包線電感線圈。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，應(yīng)用于電感線圈自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發(fā)射器以及控制器，所述激光發(fā)射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對(duì)應(yīng)所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發(fā)射器連接至所述控制器。
2.如權(quán)利要求I所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述鐳射孔為一個(gè)，所述夾頭能夠帶動(dòng)所述漆包線電感線圈旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述鐳射孔為一個(gè)，所述的剝漆裝置還設(shè)有一反射鏡，所述鐳射孔與所述反射鏡分別設(shè)于所述漆包線電感線圈的端部的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述鐳射孔為兩個(gè)，兩個(gè)鐳射孔分別設(shè)于所述漆包線電感線圈的端部的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求I所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述鐳射孔為至少三個(gè)，至少三個(gè)鐳射孔分布于所述漆包線電感線圈端部的周?chē)?br> 6.如權(quán)利要求I所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述夾頭內(nèi)部設(shè)有供所述漆包線電感線圈穿過(guò)的通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述通孔為扁平狀。
8.如權(quán)利要求6所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述通孔為內(nèi)徑小于O. 2mm的圓狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發(fā)射器以及控制器，所述激光發(fā)射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對(duì)應(yīng)所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發(fā)射器連接至所述控制器。將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭，所述激光發(fā)射器在所述控制器的控制下從所述鐳射孔發(fā)射激光，完成對(duì)漆包線電感線圈的剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細(xì)的以及不規(guī)則形狀的漆包線電感線圈。
文檔編號(hào)H01R43/28GK202736735SQ201220302220
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者鐘宗原, 陳弘彬, 廖永堂, 廖清恩 申請(qǐng)人:信源電子制品(昆山)有限公司