專利名稱：彈簧線定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電線電纜加工中的專用裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧線定型裝直。
背景技術(shù)：
彈簧線又稱彈弓線和螺旋線，是一種利用可伸縮性來(lái)工作的連接線。由于彈簧線不僅具有理想的線性穩(wěn)定性、優(yōu)異的矯直與彈高以彈寬特點(diǎn)而便于自動(dòng)卷取的長(zhǎng)處，而且還具有拔萃的抗疲勞性、柔韌性和彈性等，因此用途十分廣泛。普通的彈簧線如用于日常生活中所見(jiàn)的電話的聽(tīng)筒與電話機(jī)座機(jī)之間的連接線、對(duì)講機(jī)的連接線、電源插頭與插座之間的連接線等；要求較高的彈簧線如用于數(shù)控機(jī)床、生產(chǎn)線、物流系統(tǒng)、加工設(shè)備、起重設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人等等；要求更為嚴(yán)苛的彈簧線如用于飛行器中的電子、電氣設(shè)備等的連接線。關(guān)于彈簧線的定型裝置的技術(shù)信息可在公開(kāi)的專利文獻(xiàn)中見(jiàn)諸，典型的如美國(guó)專利US394022A推薦有“電話線的制作設(shè)備”，又如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN2919470Y提供有“彈簧線的加工裝置”。并不限于該兩項(xiàng)專利公開(kāi)的彈簧線定型裝置存在以下通弊其一，由于均需引入烘箱烘烤定型，因此會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，從而損及彈簧線的表面質(zhì)量；其二，烘烤時(shí)間冗長(zhǎng)，通常在100-130°C左右的溫度下烘烤30min以上，從而影響定型效率；其三，由于烘箱烘烤所耗能源大，因而不利于節(jié)能；其四，烘箱烘烤難以甚至無(wú)法滿足流水線生產(chǎn)要求。鑒于上述已有技術(shù)存在的通弊，本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，并且在本申請(qǐng)人單位經(jīng)采取了嚴(yán)格的保密措施后進(jìn)行了模擬性的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免產(chǎn)生粘連而藉以保障定型質(zhì)量、有利于顯著縮短定型時(shí)間而藉以提高定型效率、有益于節(jié)約能源而藉以體現(xiàn)與目前倡導(dǎo)的節(jié)約型、節(jié)能型經(jīng)濟(jì)精神相適應(yīng)、有便于配備到生產(chǎn)工序現(xiàn)場(chǎng)而藉以滿足生產(chǎn)流水線要求和有便于防止在定型時(shí)對(duì)操作者產(chǎn)生影響而藉以保障安全的彈簧線定型裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種彈簧線定型裝置，包括一水槽，該水槽分隔有一用于盛放熱水的熱水腔和一用于盛放冷水的冷水腔；一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)以騰空狀態(tài)設(shè)置于所述水槽的上方，并且在對(duì)應(yīng)于所述的熱、冷水腔之間的區(qū)域往復(fù)移動(dòng)；一掛桿架升降機(jī)構(gòu)，該掛桿架升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；一掛桿架，該掛桿架設(shè)置在掛桿架升降機(jī)構(gòu)上，并且隨掛桿架升降機(jī)構(gòu)的升降而升降；一加熱器，該加熱器設(shè)置在所述的熱水腔內(nèi)；一用于向所述的熱、冷水腔內(nèi)提供水源的供水機(jī)構(gòu)，該供水機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的水槽上；一組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)，該組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)與所述的掛桿架相配接；一用于將由所述的熱水腔升騰的水蒸汽朝著背離操作者的一側(cè)驅(qū)趕的水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)，該水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的水槽上，并且對(duì)應(yīng)于所述熱、冷水腔之間的交界部位。[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的水槽的熱、冷水腔之間設(shè)置有隔熱板，該隔熱板的夾層內(nèi)設(shè)有隔熱層；所述的加熱管為電加熱管。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的水槽的一端的上部延伸有一第一騰空架，而另一端的上部延伸有一第二騰空架，所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、水平螺桿、水平螺桿螺母、牽引板、第一導(dǎo)桿、水平移動(dòng)橫梁和第二導(dǎo)桿，第一電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī)，該第一電機(jī)固定在第一電機(jī)座上，而第一電機(jī)座固定在所述的第一騰空架上，并且位于第一騰空架的一端，水平螺桿的一端與第一電機(jī)傳動(dòng)連接，而另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一螺桿座上，第一螺桿座與第一騰空架的另一端固定，水平螺桿螺母配設(shè)在水平 螺桿上，并且與牽引板固定，牽引板與水平移動(dòng)橫梁固定，第一導(dǎo)桿的一端與第一導(dǎo)桿座固定，而另一端與第二導(dǎo)桿座固定，并且第一、第二導(dǎo)桿座彼此對(duì)應(yīng)地固定在所述第一騰空架的頂部，水平移動(dòng)橫梁的一端與第一導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，而另一端與第二導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，第二導(dǎo)桿的一端與第三導(dǎo)桿座固定，另一端與第四導(dǎo)桿座固定，并且第三、第四導(dǎo)桿座彼此對(duì)應(yīng)地固定在所述第二騰空架的頂部，所述的掛桿架升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述水平移動(dòng)橫梁的長(zhǎng)度方向的中部，所述的掛桿架上配接有一彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座，所述的一組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)與該彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座連接。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的掛桿架升降機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、升降螺桿、升降螺桿螺母、移動(dòng)門(mén)架、第三導(dǎo)桿、第四導(dǎo)桿、第一導(dǎo)桿滑塊和第二導(dǎo)桿滑塊，第二電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī)，并且固定在第二電機(jī)座上，第二電機(jī)座固定在移動(dòng)門(mén)架的頂部，移動(dòng)門(mén)架固定在所述的水平移動(dòng)橫梁的長(zhǎng)度方向的中部，升降螺桿的上端與第二電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)連接，而下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二螺桿座上，第二螺桿座固定在所述的移動(dòng)門(mén)架上，升降螺桿螺母配設(shè)在升降螺桿上，并且該升降螺桿螺母具有一螺母座，第三導(dǎo)桿的上端固定在第五導(dǎo)桿座上，而下端固定在第六導(dǎo)桿座上，第五、第六導(dǎo)桿座彼此上下對(duì)應(yīng)地固定在所述的移動(dòng)門(mén)架的一側(cè)，第四導(dǎo)桿的上端固定在第七導(dǎo)桿座上，而下端固定在第八導(dǎo)桿座上，并且該第四導(dǎo)桿與所述的第三導(dǎo)桿縱向并行，所述的第七、第八導(dǎo)桿座彼此上、下對(duì)應(yīng)地固定在所述移動(dòng)門(mén)架的另一側(cè)，第一導(dǎo)桿滑塊滑動(dòng)地配設(shè)在第三導(dǎo)桿上，第二導(dǎo)桿滑塊滑動(dòng)地配設(shè)在第四導(dǎo)桿上，所述的連接有所述彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座的掛桿架的一端與所述第一導(dǎo)桿滑塊固定，中部與所述螺母座固定，另一端與所述第二導(dǎo)桿滑塊固定。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的供水機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水總管、第一、第二電磁閥、第一出水管和第二出水管，進(jìn)水總管的中部具有一用于與水源管路連接的進(jìn)水接口，第一電磁閥的進(jìn)水口與進(jìn)水總管的一端連接，第二電磁閥的進(jìn)水口與進(jìn)水總管的另一端連接，第一出水管的一端與第一電磁閥的出水口連接，另一端探入到所述的熱水腔內(nèi)，第二出水管的一端與第二電磁閥的出水口連接，另一端探入到所述的冷水腔內(nèi)，其中第
一、第二出水管的中部均與所述的水槽固定。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的掛桿架的長(zhǎng)度方向的一端的下部固定有一第一固定腳，而另一端的下部固定有一第二固定腳，所述的彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座的一端擱置在第一固定腳上，并且與第一固定腳固定，而另一端擱置在第二固定腳上，并且與第二固定腳固定，其中在彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一組掛桿孔，各掛桿孔為通孔，在彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座的長(zhǎng)度方向的側(cè)部并且在對(duì)應(yīng)于掛桿孔的位置開(kāi)設(shè)有數(shù)量與掛桿孔相等并且相通的掛桿定位孔，在各掛桿定位孔上配設(shè)有掛桿定位螺釘，所述的一組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)與所述的掛桿孔相配合并且由所述的掛桿定位螺釘固定。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的水槽上并且在對(duì)應(yīng)于所述的熱水腔的位置設(shè)置有一熱水腔水位傳感器和一熱水腔溫度傳感器，該熱水腔水位傳感器和熱水腔溫度傳感器均探入于熱水腔內(nèi)；在所述的水槽上并且在對(duì)應(yīng)于所述的冷水腔的位置設(shè)置有一冷水腔水位傳感器，該冷水腔水位傳感器探入于冷水腔內(nèi)。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)包括進(jìn)、出氣管和氣壓調(diào)節(jié)閥，進(jìn)風(fēng)管的一端與氣源裝置例如正壓風(fēng)機(jī)連接，另一端與氣壓調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口連接，出氣管固定在所述水槽上，該出氣管的一端與氣壓調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口連接，另一端朝著所述熱、冷水腔之間的上方伸展，并且對(duì)應(yīng)于熱、冷水腔之間的所述交界部位的上方，并且在出氣管的該另一端間隔開(kāi)設(shè)有一組噴氣孔。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組噴氣孔朝向所述的熱水腔的方向。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案相對(duì)于已有技術(shù)所具的效果之一，由于采用了水槽對(duì)彈簧線定型，因而不會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象而可保證質(zhì)量；由于利用熱、冷水腔定型，因而可以顯著地將時(shí)間縮短為Imin左右，從而可以提高定型效率；相對(duì)于已有技術(shù)的烘箱定型可以節(jié)約電能消耗，與目前倡導(dǎo)的節(jié)約型節(jié)能經(jīng)濟(jì)精神相適應(yīng)；由于可將水槽配備到生產(chǎn)工序中，因而能滿足對(duì)電線電纜的流水線生產(chǎn)要求；由于在水槽上設(shè)置了用于將出自熱水腔的水蒸汽朝著背離操作者的方向驅(qū)趕的水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)，因而不會(huì)給操作者產(chǎn)生影響而藉以確保安全。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I所示的彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型定型出的定型彈簧線的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，給出了一水槽1，該水槽I的長(zhǎng)度方向由隔熱板13分隔為熱水腔11和冷水腔12，隔熱板13的夾層內(nèi)設(shè)有隔熱層131，藉由隔熱層131使隔熱板13體現(xiàn)理想的隔熱效果，避免熱、冷水腔11、12之間產(chǎn)生相互的影響或稱干涉。在使用狀態(tài)下熱水腔11內(nèi)的水的溫度為90-100°C，較好地為92-100°C，最好為95-98°C，本實(shí)施例即為95-98°C，而冷水腔12內(nèi)的水為常溫水。在水槽I的一端即圖示位置狀態(tài)的左端的上部構(gòu)成有一第一騰空架14a，而另一端即右端的上部構(gòu)成有一第二騰空架14b，之所以稱為第一、第二騰空架14a、14b，是因?yàn)楸阌谑瓜旅鎸⒁枋龅乃揭苿?dòng)機(jī)構(gòu)2以騰空狀態(tài)對(duì)應(yīng)于水槽I的上方。由圖I所示，在水槽I的右端的外壁的部位配設(shè)有一控制箱16。[0022]為了便于掌握熱水腔11內(nèi)的熱水的水位和溫度，因此在水槽I上并且在對(duì)應(yīng)于熱水腔11的位置分別安裝有一熱水腔水位傳感器15a和熱水腔溫度傳感器15b，該熱水腔水位傳感器15a和熱水腔溫度傳感器15b探入到熱水腔11內(nèi)。同樣的道理，為了感知冷水腔12內(nèi)的水位，因而在水槽I上并且在對(duì)應(yīng)應(yīng)于冷水腔12的位置設(shè)有一冷水腔水位傳感器15c，該冷水腔水位傳感器15c探入于冷水腔12內(nèi)。熱水腔水位傳感器15a、熱水腔溫度傳感器15b和冷水腔水位傳感器15c均與前述的控制箱6電氣控制連接。上面已提及的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)2的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下包括第一電機(jī)21、水平螺桿22、水平螺桿螺母23、牽引板24、第一、第二導(dǎo)桿25、27和水平移動(dòng)橫梁26，第一電機(jī)21為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī),并且與前述的控制箱16電氣控制連接,該第一電機(jī)21固定在一形狀呈英文字母的L形或稱呈阿拉伯?dāng)?shù)字的7字形的第一電機(jī)座211上，而該第一電機(jī)座211用第一螺釘2111與電機(jī)座固定板2112固定，電機(jī)座固定板2112與所述 的第一騰空架14a的一端固定，也可以通過(guò)焊接或鉚接方式將第一電機(jī)座211與第一騰空架14a的一端固定。水平螺桿22的一端與第一電機(jī)21的電機(jī)軸傳動(dòng)連接,而另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一螺桿座221上，該第一螺桿座221通過(guò)螺桿座固定板2211固定在第一騰空架14a的另一端。水平螺桿螺母23配設(shè)在水平螺桿22上，并且與牽引板24的一端固定，而牽引板24的另一端用第二螺釘241與水平移動(dòng)橫梁26固定。由圖所示，牽引板24的形狀如同對(duì)第一電機(jī)座211的描述。第一導(dǎo)桿25的一端固定在第一導(dǎo)桿座251上,另一端固定在第二導(dǎo)桿座252上，第一、第二導(dǎo)桿座251、252彼此對(duì)應(yīng)地固定在前述的第一騰空架14a的頂部。第二導(dǎo)桿27的一端固定在第三導(dǎo)桿座271上，另一端固定在第四導(dǎo)桿座272上，第
三、第四導(dǎo)桿座271、272彼此對(duì)應(yīng)地固定在前述第二騰空架14b的頂部。由圖所示，第一、第二導(dǎo)桿25、27相互并行。水平移動(dòng)橫梁26的一端即朝向第一導(dǎo)桿25的一端(圖中左端)通過(guò)其底部固定的第一滑動(dòng)塊261與第一導(dǎo)桿25滑動(dòng)配合，而水平移動(dòng)橫梁26的另一端即朝向第二導(dǎo)桿27的一端(圖中的右端)通過(guò)其底部固定的第二滑動(dòng)塊262與第二導(dǎo)桿27滑動(dòng)配合，整個(gè)水平移動(dòng)橫梁26以騰空狀態(tài)對(duì)應(yīng)于水槽I的上方。優(yōu)選地，可在前述的電機(jī)座固定板2112和螺桿座固定板2211上分別設(shè)置一個(gè)與控制箱16電氣控制連接的第一信號(hào)采集器21121和第二信號(hào)采集器22111，該第一信號(hào)采集器21121和第二信號(hào)采集器22111均與前述的牽引板24相對(duì)應(yīng)，并且第一信號(hào)采集器21121和第二信號(hào)采集器22111均為行程開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、位置接近開(kāi)關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件，在本實(shí)施例中擇用行程開(kāi)關(guān)。在對(duì)控制箱16的操作下，當(dāng)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)21的電機(jī)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)水平螺桿22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由水平螺桿22帶動(dòng)水平螺桿螺母23朝著水槽I的冷水腔12的方向位移，由于牽引板24與水平螺桿螺母23固定，又由于牽引板24與水平移動(dòng)橫梁26固定連接，因此由水平螺桿螺母23帶動(dòng)牽引板24并且由牽引板24帶動(dòng)水平移動(dòng)橫梁26朝著冷水腔12的方向移動(dòng),從而使搭載在水平移動(dòng)橫梁26的長(zhǎng)度方向的中部的掛桿架升降機(jī)構(gòu)3也隨水平移動(dòng)橫梁26朝著冷水腔12的方向移動(dòng)，直至牽引板24觸及前述的第二信號(hào)采集器22111時(shí)，由第二信號(hào)采集器22111給信號(hào)予控制箱16，由控制箱16發(fā)出指令而使第一電機(jī)21停止工作，反之同例。上面提及的提桿架升降機(jī)構(gòu)3的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下包括第二電機(jī)31、升降螺桿32、升降螺桿螺母33、移動(dòng)門(mén)架34、第三、第四導(dǎo)桿35、36、第一導(dǎo)桿滑動(dòng)塊37和第二導(dǎo)桿滑動(dòng)塊38,第二電機(jī)31為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī),并且與控制箱16電氣控制連接，該第二電機(jī)31用螺釘固定在第二電機(jī)座311上，而第二電機(jī)座311以焊接、鉚接或采用緊固件如螺釘固定在移動(dòng)門(mén)架34的頂部，移動(dòng)門(mén)架34的底部固定在前述的水平移動(dòng)橫梁26的長(zhǎng)度方向的中部。由圖所示，整個(gè)移動(dòng)門(mén)架34呈中國(guó)漢字的口字形構(gòu)造，但并非是絕對(duì)的，因?yàn)榭梢杂衅渌鞣N形式的變異，因此任何改變移動(dòng)門(mén)架34的形狀均應(yīng)視為本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容范疇。升降螺桿32的上端與第一電機(jī)31的電機(jī)軸312傳動(dòng)連接，而升降螺桿32的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二螺桿座321上，第二螺桿座321用螺釘固定在移動(dòng)門(mén)架34的下部。升降螺桿螺母33與升降螺桿32相配合，并且該升降螺桿螺母具有一螺母座331。第三導(dǎo)桿35的上端固定在第五導(dǎo)桿座351上，而下端固定在第六導(dǎo)桿座352上，第五、第六導(dǎo)桿座351、352彼此上下對(duì)應(yīng)地固定在移動(dòng)門(mén)架34的一側(cè)(圖示的左側(cè))。第四導(dǎo)桿36的上端固定在第七導(dǎo)桿座361上，而下端固定在第八導(dǎo)桿座362上，第七、第八導(dǎo)桿座361、362彼此上下對(duì)應(yīng)地固定在移動(dòng)門(mén)架34的另一側(cè)(圖示右側(cè))。第一導(dǎo)桿滑塊37滑動(dòng)地配設(shè)在第三導(dǎo)桿35上，即與第三導(dǎo)桿35構(gòu)成滑動(dòng)副，第二導(dǎo)桿滑動(dòng)塊38滑動(dòng)地套 置在第四導(dǎo)桿36上，即與第四導(dǎo)桿36構(gòu)成滑動(dòng)副。下面將要詳細(xì)描述的掛桿架4與第一、第二導(dǎo)桿滑塊37、38和螺母座331固定。請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1，優(yōu)選的方案還可在前述的移動(dòng)門(mén)架34的上部和下部并且在上下對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置一第三信號(hào)采集器341和一第四信號(hào)采集器342，該第三、第四信號(hào)采集器341、342與控制箱16電氣控制連接，并且還與前述的升降螺桿螺母33相對(duì)應(yīng)，第三、第四信號(hào)米集器341、342的擇用方式如同對(duì)第一、第二信號(hào)米集器21121、22111的描述。在對(duì)控制箱16的操作下，當(dāng)掛桿架升降機(jī)構(gòu)3的第二電機(jī)31的電機(jī)軸312順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)升降螺桿螺母33下行，直至升降螺桿螺母33觸及第四信號(hào)采集器342，由第四信號(hào)采集器342給信號(hào)予控制箱16，由控制箱16發(fā)出指令使第二電機(jī)31停止工作，反之亦然。前述的掛桿架4的長(zhǎng)度方向的上部并且朝向移動(dòng)門(mén)架34的一側(cè)配設(shè)有第一、第
二、第三連接座44、45、46，由第三螺釘441將第一連接座44與前述的第一導(dǎo)桿滑塊37固定連接，由第四螺釘451將第二連接座45與前述的螺母座331固定連接，由第五螺釘461將第三連接座46與前述的第二導(dǎo)桿滑塊38固定連接。在掛桿架4的長(zhǎng)度方向的下部的一端(左端)構(gòu)成有一第一固定腳42,而另一端(右端)構(gòu)成有一第二固定腳43,在該第一、第二固定腳42、43上分別開(kāi)設(shè)有第一、第二固定腳孔421、431，在第一、第二固定腳42、43上固定有一彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41，具體是在彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41上并且在對(duì)應(yīng)于第一、第二固定腳孔421、431的位置各開(kāi)設(shè)有一固定孔413，各固定孔413用第六螺釘4131在對(duì)應(yīng)于第一、第二固定腳孔421、431的位置與第一、第二固定腳42、43固定。又，在彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41的的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一組上、下貫通的掛桿孔411以及一組與掛桿孔411相通的并且數(shù)量相等的掛桿定位孔412，各掛桿定位孔412上配設(shè)有一掛桿定位螺釘4121。下面還要詳細(xì)說(shuō)明的彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)7與掛桿孔411相配合，并且由旋入于掛桿定位孔412中的掛桿定位螺釘4121定位。在前述的水槽I的熱水腔11的底部敷設(shè)有一加熱器5，該加熱器5為電加熱器并且與控制箱16電氣控制連接。優(yōu)選的方案還可在熱水腔11的底部開(kāi)設(shè)一個(gè)熱水腔排水孔111，同樣在冷水腔12的底部開(kāi)設(shè)一個(gè)冷水腔排水孔121。[0031]請(qǐng)依然見(jiàn)圖1，給出的供水機(jī)構(gòu)6包括進(jìn)水總管61、第一、第二電磁閥62、63、第一出水管64和第二出水管65，進(jìn)水總管61的中部延接有一進(jìn)水接口 611，該出進(jìn)水接口 611與水源管路例如自來(lái)水管路連接，第一、第二電磁閥62、63與控制箱16電氣控制連接，其中第一電磁閥62的進(jìn)水口與進(jìn)水總管61的一端連接，而第二電磁閥63與進(jìn)水總管61的另一端連接，第一出水管64的一端與第一電磁閥62的出水口連接，另一端探入于熱水腔11，第二出水管65的一端與第二電磁閥63的出水口連接，另一端探入于冷水腔12內(nèi)。由圖I所示，第一、第二出水管64、65均由水槽I的上沿上的定位箍17限定。當(dāng)熱水腔水位傳感器15a檢測(cè)到熱水腔11中的水位低于其探知水位時(shí)，則向控制箱16提供(反饋)信號(hào)，由控制箱16給信號(hào)予第一電磁閥62,使第一電磁閥62開(kāi)啟，由第一出水管64向熱水腔11補(bǔ)水；當(dāng)冷水腔水位傳感器15c檢測(cè)到冷水腔12中的水位低于其探知水位時(shí)，則向控制箱16反饋信號(hào)，由控制箱16給信號(hào)予第二電磁閥63，使第二電磁閥·63開(kāi)啟，由第二出水管65向冷水腔12補(bǔ)水；當(dāng)前述的熱水腔溫度傳感器15b探知熱水腔11內(nèi)的水溫達(dá)到設(shè)定值后，由該熱水腔溫度傳感器15b將信號(hào)反饋給控制箱16，由控制箱16發(fā)出指令而使前述的加熱器5停止加熱。為了避免熱水腔11內(nèi)的水氣(水蒸汽)朝向冷水腔12的方向飄動(dòng)而對(duì)處于冷水腔12 —側(cè)的操作者產(chǎn)生影響，藉以避免由熱水腔11中升騰的水蒸汽損及操作者并確保安全，因此在水槽I上配置一水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)8，優(yōu)選而非絕對(duì)限于的水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)如下包括進(jìn)、出氣管81、83和氣壓調(diào)節(jié)閥82，進(jìn)風(fēng)管81的一端與氣源裝置例如正壓風(fēng)機(jī)連接，另一端與氣壓調(diào)節(jié)閥82的進(jìn)氣口連接，出氣管83固定在水槽I上，該出氣管83的一端與氣壓調(diào)節(jié)閥82的出氣口連接，另一端伸展到熱、冷水腔11、12之間的上方，即對(duì)應(yīng)于前述的隔熱板13的上方，并且在出氣管83的該另一端間隔開(kāi)設(shè)有噴氣孔831，噴氣孔831朝向熱水腔11。前述的氣源裝置如正壓風(fēng)機(jī)與控制箱16電氣控制連接。當(dāng)氣源裝置在控制箱16的控制下工作時(shí)，由進(jìn)氣管81將外部空氣引入，經(jīng)氣壓調(diào)節(jié)閥82調(diào)節(jié)至合理的氣壓后自出氣管83引出，直至由噴氣孔831噴出，從而能夠阻止從熱水腔11升騰而起的高溫灼熱水蒸汽朝向冷水腔12的方向彌散飄逸，以避免對(duì)位于冷水腔12 —側(cè)作業(yè)的操作工人產(chǎn)生影響。請(qǐng)參見(jiàn)圖2并且仍結(jié)合圖1，圖2給出了彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)7的具體結(jié)構(gòu)，包括掛桿71、第一、第二夾線座72、73、第一壓線座74和第二壓線座75，掛桿71的上端插入圖I所示的彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41上的掛桿孔411內(nèi)，并且由配設(shè)在掛桿定位孔412上的掛桿定位螺釘4121定位，而掛桿71的下端形成為懸臂端，第一夾線座72的高度方向的中央開(kāi)設(shè)有一第一滑孔722，該第一滑孔722套置在掛桿71上，并且用第七螺釘723將第一夾線座72與掛桿71固定，在第一夾線座72的高度方向的一側(cè)還開(kāi)設(shè)有一第一線端嵌槽721，該第一線端嵌槽721的橫截面形狀呈英文字母的C字形。第二夾線座73的高度方向的中央開(kāi)設(shè)有一第二滑孔732，該第二滑孔732套置在掛桿71上，并且位于第一夾線座72的下方，用第八螺釘733將第二夾線座73與掛桿71固定，在第二夾線座73的高度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一第二線端嵌槽731，該第二線端嵌槽731的橫截面形狀同樣呈英文字母的C字形。其中在第一夾線座72的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各構(gòu)成有一第一銑平面724，而第二夾線座73的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各構(gòu)成有一第二銑平面734。當(dāng)將第一、第二夾線座72、73固定到掛桿71上時(shí)，第一、第二線端嵌槽721、731彼此呈背對(duì)背關(guān)系，即以掛桿71為圓心彼此相間隔180。第一壓線座74的形狀呈英文字母的U形，該第一壓線座74的第一壓線座腔741對(duì)準(zhǔn)前述的第一夾線座72，而第一壓線座74的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的壁體與前述的第一銑平面724接觸，用第九螺釘742旋入預(yù)設(shè)在第一壓線座74上的第一壓線座固定孔743而將第一壓線座74限定在第一夾線座72上，藉以對(duì)由圖2所示的繞制成初步形狀而尚未定型的彈簧線9的并且嵌入于第一線端嵌槽721內(nèi)的第一線端91壓住(也可稱限定)。第二壓線座75的形狀同樣呈英文字母的U形，該第二壓線座75的第二壓線座腔751對(duì)準(zhǔn)前述的第二夾線座73，而第二壓線座75的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的壁體與前述的第二銑平面734接觸，用第十螺釘752旋入預(yù)設(shè)在第二壓線座75上的第二壓線座固定孔753而將第二壓線座75限定在第二夾線座73上，藉以對(duì)由圖2所示的繞制成初步形狀的但尚未定型的彈簧線9的并且嵌入于第二線端嵌槽731內(nèi)的第二線端92壓住。 當(dāng)要對(duì)由圖2所示的套置于掛桿71上的并且由第一、第二夾線座72、73、第一壓線座74和第二壓線座75協(xié)同限定的彈簧線9定型時(shí)，首先將掛桿71的上端按申請(qǐng)人在上面的描述固定到彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41上，而后進(jìn)入定型。具體是由供水機(jī)構(gòu)6對(duì)熱、冷水腔11、12內(nèi)引入水，水位分別由熱、冷水腔水位傳感器15a、15c控制，由加熱器5對(duì)熱水腔11內(nèi)的水加熱，加熱溫度由熱水腔溫度傳感器15b控制。接著，掛桿架升降機(jī)構(gòu)3的第二電機(jī)31工作，電機(jī)軸312順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，按申請(qǐng)人在上面的描述而使升降螺桿螺母33下行，由升降螺桿螺母33的螺母座331帶動(dòng)與其固定的掛桿架4下行，由掛桿架4的下行而帶動(dòng)彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41下行，從而使通過(guò)掛桿71而固定于彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41上的并且由圖2所示的整個(gè)彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)7連同有待于定型的彈簧線9浸入到熱水腔11的95-98°C的熱水中，約40秒鐘后，第二電機(jī)31反向工作，直至使升降螺桿螺母33在上行至觸及第三信號(hào)采集器341時(shí)，第二電機(jī)31才停止工作，使彈簧線9離開(kāi)熱水腔11。接著水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)21工作，第一電機(jī)21的電機(jī)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，按照申請(qǐng)人在上面的描述，使水平移動(dòng)橫梁26移動(dòng)至對(duì)應(yīng)到冷水腔12的上方。又接著，掛桿架升降機(jī)構(gòu)3的第二電機(jī)31反向工作(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，升降螺桿32反向旋轉(zhuǎn)，前述的彈簧線9進(jìn)入冷水腔12的冷水內(nèi)冷卻，經(jīng)約30秒鐘后第二電機(jī)31再次反向工作即順時(shí)針工作，直至彈簧線9離開(kāi)冷水腔12的水面。而后由工人旋松掛桿定位螺釘4121，將掛桿71從彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座41上取下，撤去第一、第二壓線座74、75，并撤去第一夾線座72或第二夾線座73,將彈簧線9移離于掛桿71，并且再次將需要定型的彈簧線9按申請(qǐng)人在上面對(duì)圖2的描述裝夾到彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)7上。請(qǐng)見(jiàn)圖3，圖3示意了經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型彈簧線半自動(dòng)定型裝置定型后的定型彈簧線10。前述的對(duì)彈簧線9定型的本實(shí)用新型裝置可以配備在彈簧線生產(chǎn)流水線的工段上。
權(quán)利要求1.一種彈簧線定型裝置，其特征在于包括一水槽(1)，該水槽(I)分隔有一用于盛放熱水的熱水腔(11)和一用于盛放冷水的冷水腔(12)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，該水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)以騰空狀態(tài)設(shè)置于所述水槽(I)的上方，并且在對(duì)應(yīng)于所述的熱、冷水腔(11、12)之間的區(qū)域往復(fù)移動(dòng)；一掛桿架升降機(jī)構(gòu)(3)，該掛桿架升降機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上；一掛桿架(4)，該掛桿架(4)設(shè)置在掛桿架升降機(jī)構(gòu)(3)上，并且隨掛桿架升降機(jī)構(gòu)(3)的升降而升降；一加熱器(5)，該加熱器(5)設(shè)置在所述的熱水腔(11)內(nèi)；一用于向所述的熱、冷水腔(11、12)內(nèi)提供水源的供水機(jī)構(gòu)￠)，該供水機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在所述的水槽(I)上；一組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)(7)，該組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)(7)與所述的掛桿架(4)相配接；一用于將由所述的熱水腔(11)升騰的水蒸汽朝著背離操作者的一側(cè)驅(qū)趕的水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)(8)，該水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在所述的水槽(I)上，并且對(duì)應(yīng)于所述熱、冷水腔(11、12)之間的交界部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型裝置，其特征在于在所述的水槽(I)的熱、冷水腔(11、12)之間設(shè)置有隔熱板(13)，該隔熱板(13)的夾層內(nèi)設(shè)有隔熱層(131);所述的加熱管(5)為電加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型裝置，其特征在于在所述的水槽(I)的一端的上部延伸有一第一騰空架(14a)，而另一端的上部延伸有一第二騰空架(14b)，所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括第一電機(jī)(21)、水平螺桿(22)、水平螺桿螺母(23)、牽引板(24)、第一導(dǎo)桿(25)、水平移動(dòng)橫梁(26)和第二導(dǎo)桿(27)，第一電機(jī)(21)為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī)，該第一電機(jī)(21)固定在第一電機(jī)座(211)上,而第一電機(jī)座(211)固定在所述的第一騰空架(14a)上，并且位于第一騰空架(14a)的一端，水平螺桿(22)的一端與第一電機(jī)(21)傳動(dòng)連接，而另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一螺桿座(221)上，第一螺桿座(221)與第一騰空架(14a)的另一端固定，水平螺桿螺母(23)配設(shè)在水平螺桿(22)上，并且與牽引板(24)固定，牽引板(24)與水平移動(dòng)橫梁(26)固定,第一導(dǎo)桿(25)的一端與第一導(dǎo)桿座(251)固定，而另一端與第二導(dǎo)桿座(252)固定，并且第一、第二導(dǎo)桿座(251、252)彼此對(duì)應(yīng)地固定在所述第一騰空架(14a)的頂部，水平移動(dòng)橫梁(26)的一端與第一導(dǎo)桿(25)滑動(dòng)配合，而另一端與第二導(dǎo)桿(27)滑動(dòng)配合，第二導(dǎo)桿(27)的一端與第三導(dǎo)桿座(271)固定，另一端與第四導(dǎo)桿座(272)固定，并且第三、第四導(dǎo)桿座(271、272)彼此對(duì)應(yīng)地固定在所述第二騰空架(14b)的頂部，所述的掛桿架升降機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述水平移動(dòng)橫梁(26)的長(zhǎng)度方向的中部，所述的掛桿架(4)上配接有一彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座(41)，所述的一組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)(7)與該彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座(41)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧線定型裝置，其特征在于所述的掛桿架升降機(jī)構(gòu)(3)包括第二電機(jī)(31)、升降螺桿(32)、升降螺桿螺母(33)、移動(dòng)門(mén)架(34)、第三導(dǎo)桿(35)、第四導(dǎo)桿(36)、第一導(dǎo)桿滑塊(37)和第二導(dǎo)桿滑塊(38)，第二電機(jī)(31)為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī)，并且固定在第二電機(jī)座(311)上，第二電機(jī)座(311)固定在移動(dòng)門(mén)架(34)的頂部，移動(dòng)門(mén)架(34)固定在所述的水平移動(dòng)橫梁(26)的長(zhǎng)度方向的中部，升降螺桿(32)的上端與第二電機(jī)(31)的電機(jī)軸(312)傳動(dòng)連接，而下端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二螺桿座(321)上，第二螺桿座(321)固定在所述的移動(dòng)門(mén)架(34)上，升降螺桿螺母(33)配設(shè)在升降螺桿(32)上，并且該升降螺桿螺母(33)具有一螺母座(331)，第三導(dǎo)桿(35)的上端固定在第五導(dǎo)桿座(351)上,而下端固定在第六導(dǎo)桿座(352)上,第五、第六導(dǎo)桿座(351、352)彼此上下對(duì)應(yīng)地固定在所述的移動(dòng)門(mén)架(34)的一側(cè)，第四導(dǎo)桿(36)的上端固定在第七導(dǎo)桿座(361)上，而下端固定在第八導(dǎo)桿座(362)上，并且該第四導(dǎo)桿(36)與所述的第三導(dǎo)桿(35)縱向并行，所述的第七、第八導(dǎo)桿座(361、362)彼此上、下對(duì)應(yīng)地固定在所述移動(dòng)門(mén)架(34)的另一側(cè)，第一導(dǎo)桿滑塊(37)滑動(dòng)地配設(shè)在第三導(dǎo)桿(35)上，第二導(dǎo)桿滑塊(38)滑動(dòng)地配設(shè)在第四導(dǎo)桿(36)上，所述的連接有所述彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座(41)的掛桿架(4)的一端與所述第一導(dǎo)桿滑塊(37)固定，中部與所述螺母座(331)固定，另一端與所述第二導(dǎo)桿滑塊(38)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型裝置，其特征在于所述的供水機(jī)構(gòu)(6)包括進(jìn)水總管(61)、第一、第二電磁閥(62、63)、第一出水管(64)和第二出水管(65),進(jìn)水總管(61)的中部具有一用于與水源管路連接的進(jìn)水接口(611)，第一電磁閥(62)的進(jìn)水口與進(jìn)水總管(61)的一端連接，第二電磁閥￠3)的進(jìn)水口與進(jìn)水總管￠1)的另一端連接，第一出水管(64)的一端與第一電磁閥(62)的出水口連接，另一端探入到所述的熱水腔(11)內(nèi)，第二出水管(65)的一端與第二電磁閥(63)的出水口連接，另一端探入到所述的冷水腔(12)內(nèi)，其中第一、第二出水管(64、65)的中部均與所述的水槽(I)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧線定型裝置，其特征在于在所述的掛桿架(4)的長(zhǎng)度方向的一端的下部固定有一第一固定腳(42)，而另一端的下部固定有一第二固定腳(43)，所述的彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座(41)的一端擱置在第一固定腳(42)上，并且與第一固定腳(42)固定，而另一端擱置在第二固定腳(43)上，并且與第二固定腳(43)固定，其中在彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座(41)的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一組掛桿孔(411)，各掛桿孔(411)為通孔，在彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)座(41)的長(zhǎng)度方向的側(cè)部并且在對(duì)應(yīng)于掛桿孔(411)的位置開(kāi)設(shè)有數(shù)量與掛桿孔(411)相等并且相通的掛桿定位孔(412)，在各掛桿定位孔(412)上配設(shè)有掛桿定位螺釘(4121)，所述的一組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)(7)與所述的掛桿孔(411)相配合并且由所述的掛桿定位螺釘(4121)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的彈簧線定型裝置，其特征在于在所述的水槽(I)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的熱水腔(11)的位置設(shè)置有一熱水腔水位傳感器(15a)和一熱水腔溫度傳感器(15b)，該熱水腔水位傳感器(15a)和熱水腔溫度傳感器(15b)均探入于熱水腔(11)內(nèi)；在所述的水槽(I)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的冷水腔(12)的位置設(shè)置有一冷水腔水位傳感器(15c)，該冷水腔水位傳感器(15c)探入于冷水腔(12)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型裝置，其特征在于所述的水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)(8)包括進(jìn)、出氣管(81、83)和氣壓調(diào)節(jié)閥(82)，進(jìn)風(fēng)管(81)的一端與氣源裝置例如正壓風(fēng)機(jī)連接，另一端與氣壓調(diào)節(jié)閥(82)的進(jìn)氣口連接，出氣管(83)固定在所述水槽(I)上，該出氣管(83)的一端與氣壓調(diào)節(jié)閥(82)的進(jìn)氣口連接，另一端朝著所述熱、冷水腔(11、12)之間的上方伸展，并且對(duì)應(yīng)于熱、冷水腔(11、12)之間的所述交界部位的上方，并且在出氣管(83)的該另一端間隔開(kāi)設(shè)有一組噴氣孔(831)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈簧線定型裝置，其特征在于所述的一組噴氣孔(831)朝向所述的熱水腔(11)的方向。
專利摘要一種彈簧線定型裝置，屬于電線電纜加工中的專用裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括水槽，該水槽分隔有熱水腔和冷水腔；水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于水槽的上方，并且在對(duì)應(yīng)于熱、冷水腔之間的區(qū)域往復(fù)移動(dòng)；掛桿架升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；掛桿架，設(shè)置在掛桿架升降機(jī)構(gòu)上；加熱器，設(shè)置在熱水腔內(nèi)；供水機(jī)構(gòu)，設(shè)置在水槽上；一組彈簧線裝夾機(jī)構(gòu)，與掛桿架相配接；水蒸汽驅(qū)趕機(jī)構(gòu)，設(shè)置在水槽上，并且對(duì)應(yīng)于熱、冷水腔之間的交界部位。優(yōu)點(diǎn)采用了水槽對(duì)彈簧線定型，不會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象而可保證質(zhì)量；提高定型效率；可以節(jié)約電能消耗；能滿足對(duì)電線電纜的流水線生產(chǎn)要求；確保安全。
文檔編號(hào)H01B13/008GK202650722SQ20122026953
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者孫建宇, 田飛, 葉燁, 朱冬琴, 楊利國(guó), 張興飛 申請(qǐng)人:中利科技集團(tuán)股份有限公司