專利名稱：軟排線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軟排線，特別涉及一種可提升良率的軟排線。
背景技術：
科技的發(fā)展日新月異，產(chǎn)品的發(fā)展不止多樣化，更是微型化，然而產(chǎn)品做的愈小，其產(chǎn)品內部的晶片及零件就愈為靠近，也因此其產(chǎn)品內部可容納連接線的空間也就愈為縮小，且其空間多半為不規(guī)則形狀。針對上述產(chǎn)品微型化的問題，坊間多利用一軟性排線作為連接功用，其主要因該軟性排線為可撓性，且其兩端分別形成一電連接部，因此兩端分別連接于一相對應的電連 接埠時，而兩端之間的傳輸段即可在窄小且不規(guī)則的容置空間內彎折設置。請配合參閱圖5所示，現(xiàn)有軟性排線包括有兩絕緣層90及位于兩絕緣層90間的多個金屬線91，該多個金屬線91與絕緣層90貼合前，先通過沖壓方式令該金屬線91的橫截面成一扁平的而具有一寬度W及一高度H的矩形狀，接著再與兩絕緣層90貼合；而該兩相鄰金屬線91的一間距P為兩金屬線91在寬度方向上中心點的相對距離，又兩相鄰金屬線91的線壁間的直線距離為一線輪廓間距L，其中該間距P為固定距離，以維持軟性排線的阻抗特性(一般須維持100 Q ±5%)。所述軟性排線主要經(jīng)沖壓后，該金屬線91的剖面則形成具有寬度W及高度H的矩形狀，其中，因沖壓的正向力量會使該金屬線91在高度H的方向縮減，并且往寬度W的方向延伸擴張，在相鄰金屬線91的間距P必須固定的前提下，將會壓縮其間的線輪廓間距L，因此當有分割各金屬線91需求時，則因相鄰金屬線91之間的線輪廓間距L窄小，導致需要較高的切割精度，且容易造成良率降低，鑒于上述問題，實有必要解決，并謀求可行的解決方案。

實用新型內容鑒于所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型主要目的是提供一種軟排線，其可維持軟排線上的相鄰金屬線固定的線核心間距，但擴大相鄰金屬線的線輪廓間距，以此確保軟排線的阻抗特性，在有分割金屬線需求時，由于相鄰金屬線的線輪廓距離較大，而降低切割精度要求，并提升軟排線的制造良率。為達成上述目的所采取的技術手段為令所述軟排線包含有兩絕緣層；多個金屬線，其分別設于兩絕緣層之間，又該各金屬線兩端分別構成一電連接部，且該兩電連接部之間構成一傳輸段，又該傳輸段橫截面的高度大于等于其寬度，且兩相鄰金屬線的距離具有一固定的線核心間距及一線輪廓間距；所述線核心間距是指兩相鄰金屬線的軸心之間的距離，線輪廓間距是指相鄰金屬線在傳輸段處外圍輪廓的相對距離；依所述構造所構成的軟排線，其主要通過兩絕緣層內設有多個金屬線，當該多個金屬線依該線核心間距排列設于該兩絕緣層間時，因其傳輸段的橫截面高度大于等于寬度，故可使相鄰金屬線間具有較大的線輪廓間距，當有分割各金屬線需求時，相鄰金屬線間較大的線輪廓間距將可降低其切割精度，進而提高良率。

圖I是本實用新型的立體圖。圖2是本實用新型的剖面圖。圖3是本實用新型的金屬線傳輸段的剖面圖。圖4是本實用新型的金屬線電連接部的局部放大圖。圖5是現(xiàn)有軟性排線的一剖面圖。附圖標號說明10絕緣本體11插槽11上絕緣層12下絕緣層20金屬線 21電連接部22傳輸段90絕緣層 91金屬線
具體實施方式
以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。請參閱圖I及圖2所示，本實用新型的一實施例主要在兩絕緣層11、12間設有多個金屬線20，其中請參閱圖2及圖3所示,在本實施例中，所述絕緣層11、12分別為一上絕緣層11及一下絕緣層12。請參閱圖3及圖4所示，該多個金屬線20相互平行地分設于上絕緣層11及下絕緣層12之間，且金屬線20兩端分別經(jīng)沖壓以構成一電連接部21，該多個電連接部21外露于上、下絕緣層11、12以外；又金屬線20在兩電連接部21之間構成一傳輸段22，且令該傳輸段22橫截面的高度大于等于其寬度，在本實施例中，該傳輸段22的橫截面呈圓形，當傳輸段22的橫截面為正圓形，則其橫截面的高度等于寬度；又相鄰的金屬線20間具有一線核心間距P及一線輪廓間距L，所稱的線核心間距P是一金屬線20的軸心與另一相鄰金屬線20軸心的距離，而線輪廓間距L是指相鄰金屬線20外圍輪廓的相對距離。依照所述構造，軟排線主要在上、下絕緣層11、12間設有多個金屬線20，再視需求而分割金屬線20，該多個金屬線20兩端分別構成一電連接部21，且在兩電連接部21之間構成傳輸段22。由于該多個金屬線20的傳輸段22橫截面高度大于等于寬度,故相鄰金屬線20之間的線輪廓間距L得以較現(xiàn)有軟性排線上相鄰金屬線的線輪廓間距大，在此狀況下，若有對各金屬線20進行分割的需求時，較大的線輪廓間距L將可降低切割的精準度。再者，該多個金屬線20兩端經(jīng)沖壓后所形成的電連接部21橫截面為一扁平的矩形狀，其可符合相連接電連接埠的電氣規(guī)格。由上述可知，本實用新型利用金屬線特殊的截面結構設計，使相鄰金屬線間具有固定的線核心間距及較大的線輪廓間距，其中固定的線核心間距可確保該多個金屬線的阻抗特性得以維持，而較大的線輪廓間距可降低金屬線切割時的加工精度，進而提升軟排線的制造良率。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術 方案的范圍內，應當可以利用上述揭示的技術內容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種軟排線，其特征在于，包含有 兩絕緣層； 多個金屬線，其分別設于兩絕緣層之間，又該各金屬線兩端分別構成一電連接部，且該兩電連接部之間構成一傳輸段，又該傳輸段橫截面的高度大于等于其寬度，另兩相鄰金屬線的距離具有一固定的線核心間距及一線輪廓間距；所述的線核心間距是一金屬線的軸心與相鄰金屬線軸心的距離，所述的線輪廓間距是指相鄰金屬線外圍輪廓的相對距離。
2.根據(jù)權利要求I所述的軟排線，其特征在于，該金屬線傳輸段的橫截面呈圓形。
3.根據(jù)權利要求2所述的軟排線，其特征在于，該金屬線傳輸段的橫截面呈正圓形。
4.根據(jù)權利要求I所述的軟排線，其特征在于，該傳輸段橫截面的高度等于其寬度。
5.根據(jù)權利要求I至4中任一項所述的軟排線，其特征在于，該金屬線兩端的電連接部 的橫截面為一扁平的矩形狀。
專利摘要本實用新型關于一種軟排線，其主要是在兩絕緣層內設有多個金屬線，該各金屬線兩端分別構成一電連接部，兩電連接部之間構成一傳輸段，該傳輸段橫截面的高度大于等于其寬度，以此使各相鄰金屬線之間具有一固定的線核心間距及一較大的線輪廓間距，以此維持金屬線的阻抗特性，且在有分割各金屬線需求時，以較大的線輪廓間距降低切割精度，以提高良率。
文檔編號H01B7/02GK202563926SQ20122025206
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者黃雅莉 申請人:黃雅莉