專利名稱：自動排線端子壓著機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動排線端子壓著機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型公開一種端子壓著機，特別是一種自動排線端子壓著機。
技術(shù)背景[0002]隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品逐漸模塊化，隨著模塊與模塊之間的信息傳輸量越來越多，模塊之間通常采用排線進行連接，排線在使用時，通常要在排線上壓著端子，再將帶端子的排線安裝在接插件上。目前的排線在壓著端子時，通常是采用手工進行壓著，排線加工量比較大時，采用端子壓著機對端子進行壓著，而目前的端子壓著機都只能對單根線進行端子壓著，對排線進行端子壓著時，也只能一次一根線的進行，不能實現(xiàn)排線端子自動壓著，要浪費大量的人力，人工成本較高。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中不能對排線端子進行自動壓著的缺點，本實用新型提供一種新的自動排線端子壓著機，其可以實現(xiàn)自動送線、自動分線、自動送端子、自動壓著等，實現(xiàn)排線端子自動壓著。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種自動排線端子壓著機，壓著機包括主機架、送線結(jié)構(gòu)、分線距結(jié)構(gòu)、送端子結(jié)構(gòu)和壓著結(jié)構(gòu)，送線結(jié)構(gòu)、分線距結(jié)構(gòu)、送端子結(jié)構(gòu)和壓著結(jié)構(gòu)分別固定安裝在主機架上，送線結(jié)構(gòu)與分線距結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝，分線距結(jié)構(gòu)與送端子結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝，送端子結(jié)構(gòu)與壓著結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝。[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括[0006]所述的送線結(jié)構(gòu)包括送線單元、整線單元和壓線單元，壓線單元設(shè)置在整線單元上方，整線單元與送線單元對應(yīng)設(shè)置。[0007]所述的送線單元包括送線座、第一開夾塊、第一開夾滑桿、第一下滑桿、第二下滑桿、滑桿固定臂、送線擺臂、上滑桿座、第一上滑桿、第二上滑桿、第二開夾滑桿、第一軸承、 第一夾線塊、第一開夾固桿塊、上開夾固定塊、第一主滑桿、第一副滑桿、第一送線夾、第二送線夾、第二主滑桿、第二副滑桿、下開夾固定塊，第二開夾固桿塊、第二夾線塊、第二軸承、 第一壓桿、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第一固定塊、第一左關(guān)節(jié)軸承、第一螺桿、第一右關(guān)節(jié)軸承、開夾下齒輪、開夾座、第二螺桿、開夾上齒輪、第二左關(guān)節(jié)軸承、第三螺桿、第二右關(guān)節(jié)軸承、第二固定塊、第四連桿、第五連桿、第六連桿、第二壓桿和第三右關(guān)節(jié)軸承，送線座上開有三個左右貫通的且相互平行的通孔，第一開夾滑桿、第一下滑桿和第二下滑桿分別插裝在一個通孔內(nèi)，下開夾固定塊上對應(yīng)于第一開夾滑桿、第一下滑桿和第二下滑桿左端頭位置處開有三個安裝孔，第一開夾滑桿、第一下滑桿和第二下滑桿的左端頭分別插裝在下開夾固定塊上的安裝孔內(nèi)，下開夾固定塊下方對應(yīng)于第一開夾滑桿安裝孔位置處開有長方形通槽，第二夾線塊主體部分設(shè)置在長方形通槽內(nèi)，第二夾線塊主體部分上開有通孔， 第一開夾滑桿插裝在第二夾線塊主體部分上的通孔內(nèi)，第二夾線塊有部分露于下開夾固定塊外側(cè)，第二夾線塊露于下開夾固定塊的部分呈“凹”字形，第二軸承通過銷軸安裝在第二夾線塊上，第二主滑桿和第二副滑桿分別插裝在下開夾固定塊頂部，第二送線夾安裝在第二主滑桿頂部，送線座上方設(shè)置有上滑桿座，上滑桿座上開有三個左右貫通的且相互平行的通孔，第二開夾滑桿、第一上滑桿和第二上滑桿分別插裝在一個通孔內(nèi)，上開夾固定塊上對應(yīng)于第二開夾滑桿、第一上滑桿和第二上滑桿左端頭位置處開有三個安裝孔，第二開夾滑桿、第一上滑桿和第二上滑桿的左端頭分別插裝在上開夾固定塊上的安裝孔內(nèi)，上開夾固定塊上部對應(yīng)于第二開夾滑桿安裝孔位置處開有長方形通槽，第一夾線塊主體部分設(shè)置在長方形通槽內(nèi)，第一夾線塊主體部分上開有通孔，第二開夾滑桿插裝在第一夾線塊主體部分上的通孔內(nèi)，第一夾線塊有部分露于上開夾固定塊外側(cè)，第一夾線塊露于上開夾固定塊的部分呈“凹”字形，第一軸承通過銷軸安裝在第一夾線塊上，第一主滑桿和第一副滑桿分別插裝在上開夾固定塊底部，第一送線夾安裝在第一主滑桿底部，滑桿固定臂對應(yīng)于第一開夾滑桿、第一下滑桿、第二下滑桿以及第一上滑桿、第二上滑桿、第二開夾滑桿位置處分別開有左右貫通的通孔，第一開夾滑桿、第一下滑桿、第二下滑桿、第一上滑桿、第二上滑桿和第二開夾滑桿分別插裝在滑桿固定臂上的通孔內(nèi)，滑桿固定臂中間位置處開設(shè)有前后貫通的通孔，送線擺臂頂端安裝在滑桿固定臂中間位置的通孔處，第一壓桿、第一連桿、第二連桿和第三連桿安裝在一起，第一連桿和第二連桿平行設(shè)置，且第一連桿和第二連桿的一端分別連接在第一壓桿的兩端頂部，第三連桿與第一壓桿平行設(shè)置，且第三連桿兩端分別連接在第一連桿和第二連桿的另一端上，第一壓桿設(shè)置在第一開夾塊上方，第三連桿中間位置上方固定安裝有第一固定塊，第一固定塊上開設(shè)有左右貫通的通孔，第一左關(guān)節(jié)軸承安裝在第一固定塊上，第一左關(guān)節(jié)軸承上方設(shè)有第一右關(guān)節(jié)軸承，第一左關(guān)節(jié)軸承和第一右關(guān)節(jié)軸承之間通過第一螺桿連接在一起，第一右關(guān)節(jié)軸承與開夾下齒輪安裝在一起， 且位于開夾下齒輪一側(cè)，第二壓桿、第四連桿、第五連桿和第六連桿安裝在一起，第五連桿和第六連桿平行設(shè)置，且第五連桿和第六連桿的一端分別連接在第二壓桿的兩端底部，第四連桿與第二壓桿平行設(shè)置，且第四連桿兩端分別連接在第五連桿和第六連桿的另一端上，第二壓桿設(shè)置在第二開夾塊上方，第四連桿中間位置下方固定安裝有第二固定塊，第二固定塊上開設(shè)有左右貫通的通孔，第二右關(guān)節(jié)軸承安裝在第二固定塊上，第二左關(guān)節(jié)軸承下方設(shè)有第二左關(guān)節(jié)軸承，第二左關(guān)節(jié)軸承和第二右關(guān)節(jié)軸承之間通過第三螺桿連接在一起，第二左關(guān)節(jié)軸承與開夾上齒輪安裝在一起，且位于開夾上齒輪一側(cè)，開關(guān)上齒輪另一側(cè)安裝有第三右關(guān)節(jié)軸承，第三右關(guān)節(jié)軸承上安裝有第二螺桿，開夾座上方呈“凹”字形，開夾上齒輪和開夾下齒輪分別通過銷軸設(shè)置在開夾座上方的“凹”字形槽內(nèi)，開夾上齒輪和開夾下齒輪平行設(shè)置，且相互嚙合，開夾上齒輪設(shè)置在開夾下齒輪上方。[0008]所述的壓線單元包括壓線滑桿、壓線齒輪、壓線基座、第一壓線片和第二壓線片， 送線座頂部開有與壓線滑桿橫截面形狀相吻合的孔，壓線滑桿插裝在送線座頂部，壓線基座固定安裝在送線座頂部，壓線基座右側(cè)呈“凹”字形，“凹”字形部分開有前后貫穿的通孔， 壓線齒輪通過銷軸安裝在壓線基座右側(cè)的“凹”字形部分處，壓線滑桿頂部設(shè)有鋸齒，壓線滑桿頂部與壓線齒輪相嚙合，壓線齒輪兩端分別呈方形，第一壓線片和第二壓線片右端分別套裝在壓線齒輪兩端。[0009]所述的整線單元包括整線擺臂、整線上擺臂、整線片固定塊、第一整線片、第二整線片和擋桿，整線擺臂上端與整線上擺臂固定安裝在一起，第一整線片和第二整線片分別固定安裝在整線片固定塊前后兩側(cè)，整線片固定塊呈“凹”字形，整線上擺臂頂部也呈“凹”字形，整線上擺臂頂部插裝在整線片固定塊內(nèi)，送線座頂部開有兩條平行設(shè)置的通槽，第一整線片和第二整線片分別設(shè)置在送線座頂部的通槽內(nèi)，第一整線片和第二整線片底部中間位置處對應(yīng)開有限位槽，限位槽內(nèi)安裝有固定桿。[0010]所述的分線距機構(gòu)包括裝配板、移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元，移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元分別與裝配板安裝在一起，移線單元設(shè)置在裝配板左側(cè)，頂線單元與移線單元對應(yīng)安裝在一起，推線單元與頂線單元對應(yīng)設(shè)置，擋線單元設(shè)置在裝配板右側(cè)。[0011]所述的移線單元包括移線座、固定桿、移線中擺臂、移線外擺臂、移線軸承、移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片，移線座和移線外擺臂設(shè)置在裝配板外側(cè)，移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片設(shè)置在裝配板上方，裝配板上開設(shè)有通孔，固定桿穿插在裝配板上的通孔內(nèi)，固定桿穿過移線座上的通孔后插裝在移線外擺臂底端，移線外擺臂頂端開有腰型孔，移線軸承安裝在移線片上，且移線軸承設(shè)置在移線外擺臂上的腰型孔內(nèi)，移線滑軌和移線滑塊裝配在一起，移線滑軌固定安裝在移線片上，移線滑塊與移線固定片安裝在一起，移線固定片與頂線單元中的下頂線塊安裝在一起。[0012]所述的頂線單元包括頂線片、頂線滑軌組件、頂線固定塊、下頂線塊和左關(guān)節(jié)軸承，頂線片與頂線滑軌組件中的滑塊固定安裝在一起，頂線滑軌組件中的滑軌與頂線固定塊固定安裝在一起，左關(guān)節(jié)軸承安裝在下頂線塊底端，移線單元中的移線固定片固定安裝在下頂線塊頂部。[0013]所述的擋線單元包括擋線固定塊、擋線片支塊、擋線片、固定支桿、上下連桿、擋線叉、固定擋線叉、擋線叉調(diào)節(jié)塊、擋線滑桿、擋線活動塊、右關(guān)節(jié)軸承、擋線滑桿座和擋線滑軌組件，擋線固定塊固定安裝在頂線單元中的頂線固定塊頂部，擋線片支塊呈“L”形，擋線片支塊頂部固定安裝在擋線固定塊側(cè)面，擋線片固定安裝在擋線片支塊底部，擋線片支塊底部開有“凹”字形槽，擋線片上設(shè)有與“凹”字形槽形狀相吻合的突起，擋線片上的突起設(shè)置在擋線片支塊底部的“凹”字形槽，擋線滑桿座上開有方形通孔，擋線活動塊設(shè)置在擋線滑桿座上的方形通孔內(nèi)，擋線滑桿座上與方形通孔處置位置上開有圓孔，擋線滑桿插裝在圓孔內(nèi)，擋線活動塊上也開有圓孔，擋線滑桿同時插裝在擋線活動塊上的圓孔內(nèi)，通過擋線滑桿將擋線活動塊與擋線滑桿座安裝在一起，右關(guān)節(jié)軸承安裝在擋線活動塊露于擋線滑桿座外側(cè)一端的側(cè)面上，擋線滑軌組件中的滑軌固定安裝在擋線滑桿座側(cè)面，擋線滑軌組件中的滑塊固定安裝在頂線單元中的下頂線塊上，擋線滑桿頂部安裝有擋線叉調(diào)節(jié)塊，擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部開有腰型孔，固定擋線叉通過螺釘安裝在擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部的腰型孔處，固定擋線叉呈“凹”字形，擋線叉一端設(shè)置在固定擋線叉上的“凹”字形槽內(nèi)，擋線叉另一端上開有缺口，上下連桿中間位置安裝在固定支桿頂部，上下連桿一端安裝在推線單元中的上下板上。[0014]所述的推線單元包括推線滑軌組件、推線片、推線連桿、推線滑桿、推線上擺臂、上擺臂座、推線滑軌固定塊、推線滑軌調(diào)節(jié)塊、上下板和推線滑軌組件，滑軌組件上的滑塊固定安裝在推線片上，滑軌組件上的滑軌固定安裝在推線滑軌固定塊上，推線連桿一端與推線片連接，另一端與推線滑桿連接，推線滑桿前端開口，開口端分別設(shè)置在推線上擺臂頂端兩側(cè)，推線上擺臂呈“L”形，推線上擺臂底部折彎處與上擺臂座連接，上擺臂座固定安裝在裝配板內(nèi)側(cè)，推線滑軌調(diào)節(jié)塊固定安裝在上擺臂座上，推線滑軌調(diào)節(jié)塊上開有腰型孔，推線滑軌調(diào)節(jié)塊底面與上擺臂座固定安裝在一起，推線滑軌調(diào)節(jié)塊側(cè)面與上下板固定安裝在一起，推線滑軌組件上的滑塊固定安裝在上下板上。[0015]所述的送端子結(jié)構(gòu)包括裝配板、固定端子單元、送端子單元和傳動單元，固定端子單元安裝在裝配板上方，送端子單元與固定端子單元對應(yīng)安裝，送端子單元設(shè)置在固定端子單元下方，傳動單元安裝在裝配板上，傳動單元驅(qū)動送端子單元運動。[0016]所述的傳動單元包括傳動軸、鏈輪、送端凸輪、擺臂拉伸彈簧、活動桿拉伸彈簧、第一螺桿、第二螺桿、軸承和擺臂，擺臂底部通過銷軸安裝在裝配板上，鏈輪固定安裝在傳動軸上，傳動軸穿過裝配板與送端凸輪固定安裝在一起，軸承安裝在擺臂中間位置，且軸承與送端凸輪外圓相貼合，第一螺桿固定安裝在裝配板上，活動桿拉伸彈簧一端掛接在第一螺桿上，另一端掛接在送端子單元上，第二螺桿固定安裝在擺臂頂部位置處，擺臂拉伸彈簧一端掛接在第一螺桿上，另一端掛接在第二螺桿上。[0017]所述的固定端子單元主要包括過端板、固定端板、隔爪片、固定端子上塊、擋片和壓端塊，過端板固定安裝在裝配板頂部，固定端板設(shè)置在過端板上方，固定端子上塊設(shè)置在過端板側(cè)面，隔爪片設(shè)置在固定端子上塊右端下方，壓端塊固定安裝在固定端子上塊左端側(cè)面，擋片設(shè)置在壓端塊和固定端子上塊之間。[0018]所述的送端子單元主要包括送端活動桿、送端爪、固桿塊和送端調(diào)節(jié)塊，固桿塊呈 “凹”字形，送端活動桿設(shè)置在固桿塊內(nèi)，送端爪設(shè)置在送端活動桿右端的“凹”形槽內(nèi)，送端調(diào)節(jié)塊頂部開有前后方向設(shè)置在“凹”形槽，固桿塊設(shè)置在送端調(diào)節(jié)塊上的“凹”形槽內(nèi)，送端調(diào)節(jié)塊固定安裝在擺臂上部。[0019]本實用新型的有益效果是本實用新型可通過送線結(jié)構(gòu)將排線送入本實用新型內(nèi)，在通過分線距結(jié)構(gòu)將排線一根一根分開，送入壓著結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時，送端子結(jié)構(gòu)可將端子自動送入壓著結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過壓著結(jié)構(gòu)將端子自動壓著在排線上，實現(xiàn)排線端子自動壓著，從而大大節(jié)約了人力資源，降低了人工成本。[0020]下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。

[0021]圖1為本實用新型整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖2為本實用新型送線結(jié)構(gòu)分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖3為本實用新型送線結(jié)構(gòu)整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖4為本實用新型送線結(jié)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖5為本實用新型送線結(jié)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖6為本實用新型送線結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖7為本實用新型分線距結(jié)構(gòu)分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖8為本實用新型分線距結(jié)構(gòu)整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖9為本實用新型分線距結(jié)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]圖10為本實用新型分線距結(jié)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖11為本實用新型分線距結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]圖12為本實用新型送端子結(jié)構(gòu)分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖13為本實用新型送端子結(jié)構(gòu)整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。9[0034]圖14為本實用新型送端子結(jié)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]圖15為本實用新型送端子結(jié)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]圖16為本實用新型送端子結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0037]圖中，1-主機架，2-送線結(jié)構(gòu)，3-分線距結(jié)構(gòu)，4-送端子結(jié)構(gòu)，5-壓著結(jié)構(gòu)，6_送線座，7-第一開夾塊，8-第一開夾滑桿，9-第一下滑桿，10-第二下滑桿，11-整線擺臂， 12-整線上擺臂，13-整線片固定塊，14-第一整線片，15-第二整線片，16-滑桿固定臂， 17-送線擺臂，18-壓線滑桿，19-壓線齒輪，20-壓線基座，21-第一壓線片，22-第二壓線片，23-上滑桿座，24-第一上滑桿，25-第二上滑桿，26-第二開夾塊，27-第二開夾滑桿， 28-第一軸承，29-第一夾線塊，30-第一開夾固桿塊，31-上開夾固定塊，32-第一主滑桿， 33-第一副滑桿，34-第一送線夾，35-第二送線夾，36-第二主滑桿，37-第二副滑桿，38-下開夾固定塊，39-第二開夾固桿塊，40-第二夾線塊，41-第二軸承，42-第一壓桿，43-第一連桿，44-第二連桿，45-第三連桿，46-第一固定塊，47-第一左關(guān)節(jié)軸承，48-第一螺桿， 49-第一右關(guān)節(jié)軸承，50-開夾下齒輪，51-開夾座，52-第二螺桿，53-開夾上齒輪，54-第二左關(guān)節(jié)軸承，55-第三螺桿，56-第二右關(guān)節(jié)軸承，57-第二固定塊，58-第四連桿，59-第五連桿，60-第六連桿，61-第二壓桿，62 -第三右關(guān)節(jié)軸承，63-固定桿，64-裝配板，65-移線座，66-固定桿，67-移線中擺臂，68-移線外擺臂，69-移線軸承，70-移線片，71-移線滑軌，72-移線滑塊，73-移線固定片，74-頂線片，75-頂線滑軌組件，76-頂線固定塊，77-擋線固定塊，78-擋線片支塊，79-擋線片，80-滑軌，81-推線片，82-推線連桿，83-推線滑桿，84-推線上擺臂，85-上擺臂座，86-推線滑軌固定塊，87-推線滑軌調(diào)節(jié)塊，88-上下板， 89-推線滑軌組件，90-固定支桿，91-上下連桿，92-擋線叉，93-固定擋線叉，94-擋線叉調(diào)節(jié)塊，95-擋線滑桿，96-擋線活動塊，97-右關(guān)節(jié)軸承，98-擋線滑桿座，99-擋線滑軌組件，100-下頂線塊，101-左關(guān)節(jié)軸承，102-傳動軸，103-鏈輪，104-過端板，105-固定端板， 106-隔爪片，107-固定端子上塊，108-擋片，109-壓端塊，110-送端活動桿，111-送端爪， 112-固桿塊，113-送端調(diào)節(jié)塊，114-擺臂拉伸彈簧，115-活動桿拉伸彈簧，116-送端凸輪， 117-第一螺桿，118-第二螺桿，119-軸承，120-擺臂。
具體實施方式
[0038]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。[0039]請參看附圖1，本實用新型主要包括主機架1、送線結(jié)構(gòu)2、分線距結(jié)構(gòu)3、送端子結(jié)構(gòu)4和壓著結(jié)構(gòu)5，送線結(jié)構(gòu)2、分線距結(jié)構(gòu)3、送端子結(jié)構(gòu)4和壓著結(jié)構(gòu)5分別固定安裝在主機架1上，送線結(jié)構(gòu)2與分線距結(jié)構(gòu)3對應(yīng)安裝，分線距結(jié)構(gòu)3與送端子結(jié)構(gòu)4對應(yīng)安裝， 送端子結(jié)構(gòu)4與壓著結(jié)構(gòu)5對應(yīng)安裝。由送線結(jié)構(gòu)2將排線送入本實用新型，然后通過分線距結(jié)構(gòu)3將排線一根一根分開，送入壓著結(jié)構(gòu)5內(nèi)，同時送端子結(jié)構(gòu)4將端子送入壓著結(jié)構(gòu)5內(nèi)，壓著結(jié)構(gòu)5將端子和排線壓著在一起。本實用新型中的壓著結(jié)構(gòu)5可采用現(xiàn)有技術(shù)中的單線端子壓著機中的壓著結(jié)構(gòu)。[0040]請參看附圖2至附圖6，本實用新型中的送線結(jié)構(gòu)2主要包括送線單元、整線單元和壓線單元，壓線單元設(shè)置在整線單元上方，整線單元與送線單元對應(yīng)設(shè)置。[0041]本實施例中，送線單元主要包括送線座6、第一開夾塊7、第一開夾滑桿8、第一下滑桿9、第二下滑桿10、滑桿固定臂16、送線擺臂17、上滑桿座23、第一上滑桿24、第二上滑桿25、第二開夾滑桿27、第一軸承觀、第一夾線塊M、第一開夾固桿塊30、上開夾固定塊 31、第一主滑桿32、第一副滑桿33、第一送線夾34、第二送線夾35、第二主滑桿36、第二副滑桿37、下開夾固定塊38，第二開夾固桿塊39、第二夾線塊40、第二軸承41、第一壓桿42、第一連桿43、第二連桿44、第三連桿45、第一固定塊46、第一左關(guān)節(jié)軸承47、第一螺桿48、第一右關(guān)節(jié)軸承49、開夾下齒輪50、開夾座51、第二螺桿52、開夾上齒輪53、第二左關(guān)節(jié)軸承 M、第三螺桿55、第二右關(guān)節(jié)軸承56、第二固定塊57、第四連桿58、第五連桿59、第六連桿 60、第二壓桿61和第三右關(guān)節(jié)軸承62，送線座6上開有三個左右貫通的且相互平行的通孔， 第一開夾滑桿8、第一下滑桿9和第二下滑桿10分別插裝在一個通孔內(nèi)，下開夾固定塊38 上對應(yīng)于第一開夾滑桿8、第一下滑桿9和第二下滑桿10左端頭位置處開有三個安裝孔，第一開夾滑桿8、第一下滑桿9和第二下滑桿10的左端頭分別插裝在下開夾固定塊38上的安裝孔內(nèi)，下開夾固定塊38下方對應(yīng)于第一開夾滑桿8安裝孔位置處開有長方形通槽，第二夾線塊40主體部分設(shè)置在長方形通槽內(nèi)，第二夾線塊40主體部分上開有通孔，第一開夾滑桿8插裝在第二夾線塊40主體部分上的通孔內(nèi)，第二夾線塊40有部分露于下開夾固定塊 38外側(cè)，第二夾線塊40露于下開夾固定塊38的部分呈“凹”字形，第二軸承41通過銷軸安裝在第二夾線塊40上，第二主滑桿36和第二副滑桿37分別插裝在下開夾固定塊38頂部， 第二送線夾35安裝在第二主滑桿36頂部。本實施例中，送線座6上方設(shè)置有上滑桿座23， 上滑桿座23上開有三個左右貫通的且相互平行的通孔，第二開夾滑桿27、第一上滑桿M和第二上滑桿25分別插裝在一個通孔內(nèi)，上開夾固定塊31上對應(yīng)于第二開夾滑桿27、第一上滑桿M和第二上滑桿25左端頭位置處開有三個安裝孔，第二開夾滑桿27、第一上滑桿M 和第二上滑桿25的左端頭分別插裝在上開夾固定塊31上的安裝孔內(nèi)，上開夾固定塊31上部對應(yīng)于第二開夾滑桿27安裝孔位置處開有長方形通槽，第一夾線塊M主體部分設(shè)置在長方形通槽內(nèi)，第一夾線塊M主體部分上開有通孔，第二開夾滑桿27插裝在第一夾線塊M 主體部分上的通孔內(nèi)，第一夾線塊M有部分露于上開夾固定塊31外側(cè)，第一夾線塊M露于上開夾固定塊31的部分呈“凹”字形，第一軸承觀通過銷軸安裝在第一夾線塊M上，第一主滑桿32和第一副滑桿33分別插裝在上開夾固定塊31底部，第一送線夾34安裝在第一主滑桿32底部?；瑮U固定臂16對應(yīng)于第一開夾滑桿8、第一下滑桿9、第二下滑桿10以及第一上滑桿對、第二上滑桿25、第二開夾滑桿27位置處分別開有左右貫通的通孔，第一開夾滑桿8、第一下滑桿9、第二下滑桿10、第一上滑桿M、第二上滑桿25和第二開夾滑桿 27分別插裝在滑桿固定臂16上的通孔內(nèi)，滑桿固定臂16中間位置處開設(shè)有前后貫通的通孔，送線擺臂17頂端安裝在滑桿固定臂16中間位置的通孔處。第一壓桿42、第一連桿43、 第二連桿44和第三連桿45安裝在一起，第一連桿43和第二連桿44平行設(shè)置，且第一連桿 43和第二連桿44的一端分別連接在第一壓桿42的兩端頂部，第三連桿45與第一壓桿42 平行設(shè)置，且第三連桿45兩端分別連接在第一連桿43和第二連桿44的另一端上，第一壓桿42設(shè)置在第一開夾塊7上方。第三連桿45中間位置上方固定安裝有第一固定塊46，第一固定塊46上開設(shè)有左右貫通的通孔，第一左關(guān)節(jié)軸承47安裝在第一固定塊46上，第一左關(guān)節(jié)軸承47上方設(shè)有第一右關(guān)節(jié)軸承49，第一左關(guān)節(jié)軸承47和第一右關(guān)節(jié)軸承49之間通過第一螺桿42連接在一起，第一右關(guān)節(jié)軸承49與開夾下齒輪50安裝在一起，且位于開夾下齒輪50 —側(cè)。第二壓桿61、第四連桿58、第五連桿59和第六連桿60安裝在一起，第五連桿59和第六連桿60平行設(shè)置，且第五連桿59和第六連桿60的一端分別連接在第二壓桿61的兩端底部，第四連桿58與第二壓桿61平行設(shè)置，且第四連桿58兩端分別連接在第五連桿59和第六連桿60的另一端上，第二壓桿61設(shè)置在第二開夾塊沈上方。第四連桿58中間位置下方固定安裝有第二固定塊57，第二固定塊57上開設(shè)有左右貫通的通孔，第二右關(guān)節(jié)軸承56安裝在第二固定塊57上，第二左關(guān)節(jié)軸承51下方設(shè)有第二左關(guān)節(jié)軸承M，第二左關(guān)節(jié)軸承M和第二右關(guān)節(jié)軸承56之間通過第三螺桿55連接在一起，第二左關(guān)節(jié)軸承M與開夾上齒輪53安裝在一起，且位于開夾上齒輪53 —側(cè)，開關(guān)上齒輪48另一側(cè)安裝有第三右關(guān)節(jié)軸承62，第三右關(guān)節(jié)軸承62上安裝有第二螺桿52。開夾座51上方呈“凹”字形，開夾上齒輪53和開夾下齒輪50分別通過銷軸設(shè)置在開夾座51上方的“凹” 字形槽內(nèi)，開夾上齒輪53和開夾下齒輪50平行設(shè)置，且相互嚙合，開夾上齒輪53設(shè)置在開夾下齒輪50上方。[0042]本實施例中，壓線單元主要包括壓線滑桿18、壓線齒輪19、壓線基座20、第一壓線片21和第二壓線片22，送線座6頂部開有與壓線滑桿18橫截面形狀相吻合的孔，壓線滑桿 18插裝在送線座6頂部，壓線基座20固定安裝在送線座6頂部，壓線基座20右側(cè)呈“凹” 字形，“凹”字形部分開有前后貫穿的通孔，壓線齒輪19通過銷軸安裝在壓線基座20右側(cè)的 “凹”字形部分處，壓線滑桿18頂部設(shè)有鋸齒，壓線滑桿18頂部與壓線齒輪19相嚙合，本實施例中，壓線齒輪19兩端分別呈方形，第一壓線片21和第二壓線片22右端分別套裝在壓線齒輪19兩端。[0043]本實施例中，整線單元主要包括整線擺臂11、整線上擺臂12、整線片固定塊13、第一整線片14、第二整線片15和擋桿58，整線擺臂11上端與整線上擺臂12固定安裝在一起，第一整線片14和第二整線片15分別固定安裝在整線片固定塊13前后兩側(cè)，本實施例中，整線片固定塊13呈“凹”字形，整線上擺臂12頂部也呈“凹”字形，整線上擺臂12頂部插裝在整線片固定塊13內(nèi)。送線座6頂部開有兩條平行設(shè)置的通槽，第一整線片14和第二整線片15分別設(shè)置在送線座6頂部的通槽內(nèi)，第一整線片14和第二整線片15底部中間位置處對應(yīng)開有限位槽，限位槽內(nèi)安裝有固定桿63。[0044]請參看附圖7至附圖11，本實用新型中的分線距結(jié)構(gòu)3主要包括裝配板64、移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元，移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元分別與裝配板安裝在一起，移線單元設(shè)置在裝配板左側(cè)，頂線單元與移線單元對應(yīng)安裝在一起，推線單元與頂線單元對應(yīng)設(shè)置，擋線單元設(shè)置在裝配板右側(cè)。[0045]本實施例中，移線單元主要包括移線座65、固定桿66、移線中擺臂67、移線外擺臂 68、移線軸承69、移線片70、移線滑軌71、移線滑塊72和移線固定片73，移線座65和移線外擺臂68設(shè)置在裝配板64外側(cè)，移線片70、移線滑軌71、移線滑塊72和移線固定片73設(shè)置在裝配板64上方或內(nèi)側(cè)，裝配板64上開設(shè)有通孔，固定桿66穿插在裝配板64上的通孔內(nèi)，固定桿66穿過移線座65上的通孔后插裝在移線外擺臂68底端，移線外擺臂68頂端開有腰型孔，移線軸承69安裝在移線片70上，且移線軸承69設(shè)置在移線外擺臂68上的腰型孔內(nèi)，使移線軸承69可在移線外擺臂68上的腰型孔內(nèi)上下滑動。移線滑軌71和移線滑塊 72裝配在一起，移線滑軌71固定安裝在移線片70上，本實施例中，移線片70右側(cè)開設(shè)有弧形口，移線滑塊72與移線固定片73安裝在一起，移線固定片73與頂線單元中的下頂線塊 100安裝在一起。12[0046]本實施例中，頂線單元主要包括頂線片74、頂線滑軌組件75、頂線固定塊76、下頂線塊100和左關(guān)節(jié)軸承101，頂線片74與頂線滑軌組件75中的滑塊固定安裝在一起，頂線滑軌組件75中的滑軌與頂線固定塊76固定安裝在一起，左關(guān)節(jié)軸承101安裝在下頂線塊 100底端，移線單元中的移線固定片73固定安裝在下頂線塊100頂部。[0047]本實施例中，擋線單元主要包括擋線固定塊77、擋線片支塊78、擋線片79、固定支桿90、上下連桿91、擋線叉92、固定擋線叉93、擋線叉調(diào)節(jié)塊94、擋線滑桿95、擋線活動塊 96、右關(guān)節(jié)軸承97、擋線滑桿座98和擋線滑軌組件99，擋線固定塊77固定安裝在頂線單元中的頂線固定塊76頂部，本實施例中，擋線片支塊78呈“L”形，擋線片支塊78頂部固定安裝在擋線固定塊77側(cè)面，擋線片79固定安裝在擋線片支塊78底部，本實施例中，擋線片支塊78底部開有“凹”字形槽，擋線片79上設(shè)有與“凹”字形槽形狀相吻合的突起，擋線片79 上的突起設(shè)置在擋線片支塊78底部的“凹”字形槽，使其對位更加精準。擋線滑桿座98上開有方形通孔，擋線活動塊96設(shè)置在擋線滑桿座98上的方形通孔內(nèi)，擋線滑桿座98上與方形通孔處置位置上開有圓孔，擋線滑桿95插裝在圓孔內(nèi)，擋線活動塊96上也開有圓孔， 擋線滑桿95同時插裝在擋線活動塊96上的圓孔內(nèi)，通過擋線滑桿95將擋線活動塊96與擋線滑桿座98安裝在一起，右關(guān)節(jié)軸承97安裝在擋線活動塊96露于擋線滑桿座98外側(cè)一端的側(cè)面上。擋線滑軌組件99中的滑軌固定安裝在擋線滑桿座98側(cè)面，擋線滑軌組件 99中的滑塊固定安裝在頂線單元中的下頂線塊100上。擋線滑桿95頂部安裝有擋線叉調(diào)節(jié)塊94，擋線叉調(diào)節(jié)塊94頂部開有腰型孔，固定擋線叉93通過螺釘安裝在擋線叉調(diào)節(jié)塊 94頂部的腰型孔處，可在擋線叉調(diào)節(jié)塊94頂部的腰型孔處調(diào)節(jié)固定擋線叉93的位置，本實施例中，固定擋線叉93呈“凹”字形，擋線叉92 —端設(shè)置在固定擋線叉93上的“凹”字形槽內(nèi)，擋線叉92另一端上開有缺口。上下連桿91中間位置安裝在固定支桿90頂部，上下連桿91 一端安裝在推線單元中的上下板88上。[0048]本實施例中，推線單元主要包括推線滑軌組件17、推線片81、推線連桿82、推線滑桿83、推線上擺臂84、上擺臂座85、推線滑軌固定塊86、推線滑軌調(diào)節(jié)塊87、上下板88和推線滑軌組件89，滑軌組件17上的滑塊固定安裝在推線片81上，滑軌組件17上的滑軌固定安裝在推線滑軌固定塊86上。推線連桿82 —端與推線片81連接，另一端與推線滑桿83 連接，本實施例中，推線滑桿83前端口，開口端分別設(shè)置在推線上擺臂84頂端兩側(cè)，本實施例中，推線上擺臂84呈“L”形，推線上擺臂84底部折彎處與上擺臂座85連接，上擺臂座85 固定安裝在裝配板64內(nèi)側(cè)。本實施例中，推線滑軌調(diào)節(jié)塊87固定安裝在上擺臂座85上， 推線滑軌調(diào)節(jié)塊87上開有腰型孔，可用于調(diào)節(jié)推線滑軌調(diào)節(jié)塊87與上擺臂座85之間的相對位置關(guān)系，本實施例中，推線滑軌調(diào)節(jié)塊87底面與上擺臂座85固定安裝在一起，推線滑軌調(diào)節(jié)塊87側(cè)面與上下板88固定安裝在一起，推線滑軌組件89上的滑塊固定安裝在上下板88上。[0049]請參看附圖12至附圖16，本實用新型中的送端子結(jié)構(gòu)4主要包括裝配板64、固定端子單元、送端子單元和傳動單元，固定端子單元安裝在裝配板上方，送端子單元與固定端子單元對應(yīng)安裝，送端子單元設(shè)置在固定端子單元下方，傳動單元安裝在裝配板上，傳動單元驅(qū)動送端子單元運動。[0050]本實施例中，固定端子單元主要包括過端板104、固定端板105、隔爪片106、固定端子上塊107、擋片108和壓端塊109，過端板104固定安裝在裝配板64頂部，固定端板105設(shè)置在過端板104上方，固定端子上塊107設(shè)置在過端板104側(cè)面，隔爪片106設(shè)置在固定端子上塊107右端下方，壓端塊109固定安裝在固定端子上塊107左端側(cè)面，擋片108設(shè)置在壓端塊109和固定端子上塊107之間。[0051]本實施例中，送端子單元主要包括送端活動桿110、送端爪111、固桿塊112和送端調(diào)節(jié)塊113，本實施例中，固桿塊112呈“凹”字形，送端活動桿110設(shè)置在固桿塊112內(nèi)，送端爪111設(shè)置在送端活動桿110右端的“凹”形槽內(nèi)，送端調(diào)節(jié)塊113頂部開有前后方向設(shè)置在“凹”形槽，固桿塊112設(shè)置在送端調(diào)節(jié)塊113上的“凹”形槽內(nèi)，送端調(diào)節(jié)塊113固定安裝在擺臂120上部。[0052]本實施例中，傳動單元主要包括傳動軸102、鏈輪103、送端凸輪116、擺臂拉伸彈簧114、活動桿拉伸彈簧115、第一螺桿117、第二螺桿118、軸承119和擺臂120，擺臂120底部通過銷軸安裝在裝配板64上，鏈輪103固定安裝在傳動軸102上，傳動軸102穿過裝配板64與送端凸輪116固定安裝在一起，軸承119安裝在擺臂120中間位置，且軸承119與送端凸輪116外圓相貼合，第一螺桿117固定安裝在裝配板64上，活動桿拉伸彈簧115 — 端掛接在第一螺桿117上，另一端掛接在送端活動桿110左端，第二螺桿118固定安裝在擺臂120頂部位置處，擺臂拉伸彈簧114 一端掛接在第一螺桿117上，另一端掛接在第二螺桿 118 上。[0053]本實用新型在使用時，幾個部分分開動作，下面將分別對其進行介紹，送端子結(jié)構(gòu) 4通過馬達(圖中未標出)傳動，帶動鏈輪103轉(zhuǎn)動，鏈輪103帶動傳動軸102轉(zhuǎn)動，傳動軸 102帶動送端凸輪116旋轉(zhuǎn)，送端凸輪116帶動軸承119，軸承119推動擺臂120左右擺動， 擺臂120帶動送端調(diào)節(jié)塊113、固桿塊112、送端爪111和送端活動桿110左右擺動?；顒訔U拉伸彈簧115和擺臂拉伸彈簧114所拉的位置可隨著送端凸輪116的變化，送端凸輪沈轉(zhuǎn)一周，等于送端爪111向右移動一次并回到原點，即可完成一次端子的傳送，將一個端子送入壓著結(jié)構(gòu)5中。壓端塊109下有彈簧(圖中未畫出)，使壓端塊109能壓住端子且滑動，使端子不能退回，過端板104、固定端板105、固定端子上塊107和擋片108固定端子的位置， 隔爪片106可調(diào)整總端子的距離。[0054]送線結(jié)構(gòu)2在使用時，主要分為壓線片閉合、整線片右運動、送線夾張開、送線夾右運動、送線夾閉合、整線片左運動、送線夾左運動幾個步驟，下面將對其進行一一介紹[0055]一、壓線片閉合送線座6和上滑桿座23固定不動，將線材平放在送線座6左側(cè)的兩個臂上，壓線滑桿18向上運動(圖中未標出)帶動壓線齒輪19轉(zhuǎn)動，壓線齒輪19轉(zhuǎn)動，帶動第一壓線片21和第二壓線片22順時針轉(zhuǎn)動，第一壓線片21和第二壓線片22閉合，將線夾在送線座6上。[0056]二、整線片右運動第一凸輪(圖中未標出)連接在整線擺臂11底部(即圖中Il-B 點位置處)，第一凸輪驅(qū)動整線擺臂11底部向左端擺動，使整線擺臂11沿著支點(即圖中 Il-A點)轉(zhuǎn)動，帶動整線上擺臂12 —起擺動，整線上擺臂12帶動整線片固定塊13和第一整線片14、第二整線片15向右運動，拉動線材，使線材右側(cè)緊靠壓線基座20左側(cè)的兩臂的左端，使線材定位到原點。[0057]三、送線夾張開第二螺桿52向上運動驅(qū)動裝置(圖中未標出)，拉動開夾上齒輪 53轉(zhuǎn)動，開夾上齒輪53驅(qū)動開夾下齒輪50 —起轉(zhuǎn)動，開夾下齒輪50轉(zhuǎn)動，帶動第一右關(guān)節(jié)軸承49、第一螺桿48、第一左關(guān)節(jié)軸承47、固定塊41和第三連桿45 —起向上運動，使第一連桿43和第二連桿44繞其中心點轉(zhuǎn)動，使第一壓桿42向下移動，使得第一開夾塊7轉(zhuǎn)動， 由于第一開夾塊7套在第一開夾滑桿8上，第一開夾塊7轉(zhuǎn)動使得第一開夾滑桿8轉(zhuǎn)動，帶動第二夾線塊40 —起轉(zhuǎn)動，使得固定在第二夾線塊40上的第二軸承41推動第二夾線固桿塊34上下垂直運動，第二夾線固桿塊34垂直運動，通過第二主滑桿36帶動第二送線夾35 向下運動。同理，開夾上齒輪轉(zhuǎn)動48轉(zhuǎn)動，使得第一送線夾34向上運動，使兩個送線夾張開。[0058]四、送線夾右運動第二凸輪(圖中未標出)連接在送線擺臂17的驅(qū)動點(即圖中的17-A點)，第二凸輪驅(qū)動送線擺臂17的17-A點，使送線擺臂17繞著其支點(即圖中的 17-B點)轉(zhuǎn)動，送線擺臂17帶動滑桿固定臂16向右運動，滑桿固定臂16同時拉動第一下滑桿9和第一下滑桿5以及第一上滑桿M和第二上滑桿25向右運動，第一下滑桿9和第一下滑桿5向右運動，拉動下開夾固定塊38向右運動，通過第二主滑桿36帶動第二送線夾 35向右運動，運動到線材放置處。同理，第一上滑桿M和第二上滑桿25向右運動，拉動上卡夾固定塊26向右運動，通過第一主滑桿32帶動第一送線夾34向右運動。[0059]五、送線夾閉合第二螺桿52向下運動，使得第一開夾塊7脫離第一壓桿42，而第二開夾固桿塊39中安置的壓縮彈簧(圖中未標出)將第二開夾固桿塊39向上推動，使第二送線夾35向上運動；同理，第一送線夾34向下運動，使得兩個送線夾閉合，夾住線材。[0060]六、整線片左運動同理步驟二，使得第一整線片14和第二整線片15向左運動，使得第一整線片14和第二整線片15中間的缺口進入固定桿63，使得第一整線片14和第二整線片15右側(cè)的突起低于送線座6的上平面，第一送線夾34和第二送線夾35才能向右運動。[0061]七、送線夾左運動同理步驟四，與步驟四運動方向相反。[0062]分線距結(jié)構(gòu)3運動時，第一送線夾34和第二送線夾35將排線送到下頂線塊100 上面，第三凸輪(圖中未標出)通過左關(guān)節(jié)軸承101驅(qū)動下頂線塊100向上頂起，而將檔線片16固定合適的位置，使排線夾在下頂線塊100與擋線片79之間，成為80° -90°左右， 使排線呈“L”形。下頂線塊100頂升到高點位置，伺服驅(qū)動器(圖中未標出)控制伺服馬達 (圖中未標出)產(chǎn)生步行所需要的距離，拉動第一送線夾34和第二送線夾35向右移動，當?shù)谝凰途€夾34和第二送線夾35每往右移動一步(長度為一根線的直徑)，頂線片74由于受到拉伸彈簧(圖中未標出，本實施例中，彈簧水平設(shè)置，彈簧一頭套在頂線片74的右上角， 彈簧另一頭固定在頂線片74的右側(cè)，產(chǎn)生向右的拉力，使頂線片74的右側(cè)與排線的左側(cè)靠緊)的拉力，也向右移動一步，于是把第一送線夾34和第二送線夾35所夾的排線也向右移動一步。當下頂線塊100和頂線片74同時向右移動一步時，第四凸輪(圖中未標出)驅(qū)動上下連桿91的連接點(即圖中91-A點)，使上下連桿91繞上下連桿91的旋轉(zhuǎn)支點(即圖中 91-B點)轉(zhuǎn)動，上下連桿91同時帶動上下板88、推線滑軌調(diào)節(jié)塊87、推線滑軌固定塊86、滑軌80和推線片81向下運動，第五凸輪(圖中未標出)連接在推線上擺臂84的傳動點(即圖中的84-A點)，推動推線上擺臂84轉(zhuǎn)動，使推線上擺臂84繞推線上擺臂84的轉(zhuǎn)折處(SP圖中的84-B點)轉(zhuǎn)動，推線上擺臂84帶動推線滑桿83、推線連桿82和推線片81向前運動，推動先前已垂直的排線，將排線推直，以便進行端子壓著。一次端子沖壓完成后，第六凸輪(圖中未標出)驅(qū)動移線中擺臂67上下擺動，通過固定桿66帶動移線外擺臂68，使移線外擺臂 68向右擺動，再帶動移線軸承69和移線片70向右運動，移線片70上的弧形口剛好頂?shù)揭褖汉玫木€向右運動，使后面端子沖壓不會被前面已完成的排線所干擾。當移線片70向右移動到合適的位置，第七凸輪(圖中未標出)推動右關(guān)節(jié)軸承97，使擋線活動塊96、滑桿32、擋線叉調(diào)節(jié)塊94、固定擋線叉93和擋線叉92向上運動，剛好擋住壓好端子的排線。循環(huán)上述的動作過程，根據(jù)設(shè)定好的排線的條數(shù)與伺服步數(shù)，把整條排線完成端子沖壓后，伺服電機帶動第一送線夾34和第二送線夾35退回并張開，使排線掉落，再放入另一排線，進入下一條排線的打端子循環(huán)。[0063]本實用新型由送線結(jié)構(gòu)2將排線送入本實用新型，然后通過分線距結(jié)構(gòu)3將排線一根一根分開，送入壓著結(jié)構(gòu)5內(nèi)，同時送端子結(jié)構(gòu)4將端子送入壓著結(jié)構(gòu)5內(nèi)，壓著結(jié)構(gòu) 5將端子和排線壓著在一起。[0064]本實用新型可通過送線結(jié)構(gòu)將排線送入本實用新型內(nèi)，在通過分線距結(jié)構(gòu)將排線一根一根分開，送入壓著結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時，送端子結(jié)構(gòu)可將端子自動送入壓著結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過壓著結(jié)構(gòu)將端子自動壓著在排線上，實現(xiàn)排線端子自動壓著，從而大大節(jié)約了人力資源，降低了人工成本。
權(quán)利要求1.一種自動排線端子壓著機，其特征是所述的壓著機包括主機架、送線結(jié)構(gòu)、分線距結(jié)構(gòu)、送端子結(jié)構(gòu)和壓著結(jié)構(gòu)，送線結(jié)構(gòu)、分線距結(jié)構(gòu)、送端子結(jié)構(gòu)和壓著結(jié)構(gòu)分別固定安裝在主機架上，送線結(jié)構(gòu)與分線距結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝，分線距結(jié)構(gòu)與送端子結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝，送端子結(jié)構(gòu)與壓著結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的送線結(jié)構(gòu)包括送線單元、整線單元和壓線單元，壓線單元設(shè)置在整線單元上方，整線單元與送線單元對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的送線單元包括送線座、第一開夾塊、第一開夾滑桿、第一下滑桿、第二下滑桿、滑桿固定臂、送線擺臂、上滑桿座、第一上滑桿、第二上滑桿、第二開夾滑桿、第一軸承、第一夾線塊、第一開夾固桿塊、上開夾固定塊、第一主滑桿、第一副滑桿、第一送線夾、第二送線夾、第二主滑桿、第二副滑桿、下開夾固定塊，第二開夾固桿塊、第二夾線塊、第二軸承、第一壓桿、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第一固定塊、第一左關(guān)節(jié)軸承、第一螺桿、第一右關(guān)節(jié)軸承、開夾下齒輪、開夾座、第二螺桿、開夾上齒輪、第二左關(guān)節(jié)軸承、第三螺桿、第二右關(guān)節(jié)軸承、第二固定塊、第四連桿、第五連桿、第六連桿、第二壓桿和第三右關(guān)節(jié)軸承，送線座上開有三個左右貫通的且相互平行的通孔，第一開夾滑桿、第一下滑桿和第二下滑桿分別插裝在一個通孔內(nèi)，下開夾固定塊上對應(yīng)于第一開夾滑桿、第一下滑桿和第二下滑桿左端頭位置處開有三個安裝孔，第一開夾滑桿、第一下滑桿和第二下滑桿的左端頭分別插裝在下開夾固定塊上的安裝孔內(nèi)，下開夾固定塊下方對應(yīng)于第一開夾滑桿安裝孔位置處開有長方形通槽，第二夾線塊主體部分設(shè)置在長方形通槽內(nèi)，第二夾線塊主體部分上開有通孔，第一開夾滑桿插裝在第二夾線塊主體部分上的通孔內(nèi)，第二夾線塊有部分露于下開夾固定塊外側(cè)，第二夾線塊露于下開夾固定塊的部分呈“凹”字形，第二軸承通過銷軸安裝在第二夾線塊上，第二主滑桿和第二副滑桿分別插裝在下開夾固定塊頂部，第二送線夾安裝在第二主滑桿頂部，送線座上方設(shè)置有上滑桿座，上滑桿座上開有三個左右貫通的且相互平行的通孔，第二開夾滑桿、第一上滑桿和第二上滑桿分別插裝在一個通孔內(nèi)，上開夾固定塊上對應(yīng)于第二開夾滑桿、第一上滑桿和第二上滑桿左端頭位置處開有三個安裝孔，第二開夾滑桿、第一上滑桿和第二上滑桿的左端頭分別插裝在上開夾固定塊上的安裝孔內(nèi)，上開夾固定塊上部對應(yīng)于第二開夾滑桿安裝孔位置處開有長方形通槽，第一夾線塊主體部分設(shè)置在長方形通槽內(nèi)，第一夾線塊主體部分上開有通孔，第二開夾滑桿插裝在第一夾線塊主體部分上的通孔內(nèi)，第一夾線塊有部分露于上開夾固定塊外側(cè)，第一夾線塊露于上開夾固定塊的部分呈“凹”字形，第一軸承通過銷軸安裝在第一夾線塊上，第一主滑桿和第一副滑桿分別插裝在上開夾固定塊底部，第一送線夾安裝在第一主滑桿底部，滑桿固定臂對應(yīng)于第一開夾滑桿、第一下滑桿、第二下滑桿以及第一上滑桿、第二上滑桿、第二開夾滑桿位置處分別開有左右貫通的通孔，第一開夾滑桿、第一下滑桿、第二下滑桿、第一上滑桿、第二上滑桿和第二開夾滑桿分別插裝在滑桿固定臂上的通孔內(nèi)，滑桿固定臂中間位置處開設(shè)有前后貫通的通孔，送線擺臂頂端安裝在滑桿固定臂中間位置的通孔處，第一壓桿、第一連桿、第二連桿和第三連桿安裝在一起，第一連桿和第二連桿平行設(shè)置，且第一連桿和第二連桿的一端分別連接在第一壓桿的兩端頂部，第三連桿與第一壓桿平行設(shè)置，且第三連桿兩端分別連接在第一連桿和第二連桿的另一端上，第一壓桿設(shè)置在第一開夾塊上方，第三連桿中間位置上方固定安裝有第一固定塊，第一固定塊上開設(shè)有左右貫通的通孔，第一左關(guān)節(jié)軸承安裝在第一固定塊上，第一左關(guān)節(jié)軸承上方設(shè)有第一右關(guān)節(jié)軸承，第一左關(guān)節(jié)軸承和第一右關(guān)節(jié)軸承之間通過第一螺桿連接在一起，第一右關(guān)節(jié)軸承與開夾下齒輪安裝在一起，且位于開夾下齒輪一側(cè)，第二壓桿、第四連桿、第五連桿和第六連桿安裝在一起，第五連桿和第六連桿平行設(shè)置，且第五連桿和第六連桿的一端分別連接在第二壓桿的兩端底部，第四連桿與第二壓桿平行設(shè)置，且第四連桿兩端分別連接在第五連桿和第六連桿的另一端上，第二壓桿設(shè)置在第二開夾塊上方，第四連桿中間位置下方固定安裝有第二固定塊，第二固定塊上開設(shè)有左右貫通的通孔，第二右關(guān)節(jié)軸承安裝在第二固定塊上，第二左關(guān)節(jié)軸承下方設(shè)有第二左關(guān)節(jié)軸承，第二左關(guān)節(jié)軸承和第二右關(guān)節(jié)軸承之間通過第三螺桿連接在一起，第二左關(guān)節(jié)軸承與開夾上齒輪安裝在一起，且位于開夾上齒輪一側(cè)，開關(guān)上齒輪另一側(cè)安裝有第三右關(guān)節(jié)軸承，第三右關(guān)節(jié)軸承上安裝有第二螺桿，開夾座上方呈“凹”字形，開夾上齒輪和開夾下齒輪分別通過銷軸設(shè)置在開夾座上方的“凹”字形槽內(nèi)，開夾上齒輪和開夾下齒輪平行設(shè)置，且相互嚙合，開夾上齒輪設(shè)置在開夾下齒輪上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的壓線單元包括壓線滑桿、壓線齒輪、壓線基座、第一壓線片和第二壓線片，送線座頂部開有與壓線滑桿橫截面形狀相吻合的孔，壓線滑桿插裝在送線座頂部，壓線基座固定安裝在送線座頂部，壓線基座右側(cè)呈“凹”字形，“凹”字形部分開有前后貫穿的通孔，壓線齒輪通過銷軸安裝在壓線基座右側(cè)的“凹”字形部分處，壓線滑桿頂部設(shè)有鋸齒，壓線滑桿頂部與壓線齒輪相嚙合，壓線齒輪兩端分別呈方形，第一壓線片和第二壓線片右端分別套裝在壓線齒輪兩端.所述的整線單元包括整線擺臂、整線上擺臂、整線片固定塊、第一整線片、第二整線片和擋桿，整線擺臂上端與整線上擺臂固定安裝在一起，第一整線片和第二整線片分別固定安裝在整線片固定塊前后兩側(cè)，整線片固定塊呈“凹”字形，整線上擺臂頂部也呈“凹”字形，整線上擺臂頂部插裝在整線片固定塊內(nèi)，送線座頂部開有兩條平行設(shè)置的通槽，第一整線片和第二整線片分別設(shè)置在送線座頂部的通槽內(nèi)，第一整線片和第二整線片底部中間位置處對應(yīng)開有限位槽，限位槽內(nèi)安裝有固定桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的分線距機構(gòu)包括裝配板、移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元，移線單元、推線單元、頂線單元和擋線單元分別與裝配板安裝在一起，移線單元設(shè)置在裝配板左側(cè)，頂線單元與移線單元對應(yīng)安裝在一起，推線單元與頂線單元對應(yīng)設(shè)置，擋線單元設(shè)置在裝配板右側(cè).所述的移線單元包括移線座、固定桿、移線中擺臂、移線外擺臂、移線軸承、移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片，移線座和移線外擺臂設(shè)置在裝配板外側(cè)，移線片、移線滑軌、移線滑塊和移線固定片設(shè)置在裝配板上方，裝配板上開設(shè)有通孔，固定桿穿插在裝配板上的通孔內(nèi)，固定桿穿過移線座上的通孔后插裝在移線外擺臂底端，移線外擺臂頂端開有腰型孔，移線軸承安裝在移線片上，且移線軸承設(shè)置在移線外擺臂上的腰型孔內(nèi)，移線滑軌和移線滑塊裝配在一起， 移線滑軌固定安裝在移線片上，移線滑塊與移線固定片安裝在一起，移線固定片與頂線單元中的下頂線塊安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的頂線單元包括頂線片、頂線滑軌組件、頂線固定塊、下頂線塊和左關(guān)節(jié)軸承，頂線片與頂線滑軌組件中的滑塊固定安裝在一起，頂線滑軌組件中的滑軌與頂線固定塊固定安裝在一起，左關(guān)節(jié)軸承安裝在下頂線塊底端，移線單元中的移線固定片固定安裝在下頂線塊頂部.所述的擋線單元包括擋線固定塊、擋線片支塊、擋線片、固定支桿、上下連桿、擋線叉、固定擋線叉、擋線叉調(diào)節(jié)塊、擋線滑桿、擋線活動塊、右關(guān)節(jié)軸承、擋線滑桿座和擋線滑軌組件，擋線固定塊固定安裝在頂線單元中的頂線固定塊頂部，擋線片支塊呈“L”形，擋線片支塊頂部固定安裝在擋線固定塊側(cè)面，擋線片固定安裝在擋線片支塊底部，擋線片支塊底部開有“凹”字形槽，擋線片上設(shè)有與“凹”字形槽形狀相吻合的突起，擋線片上的突起設(shè)置在擋線片支塊底部的“凹”字形槽，擋線滑桿座上開有方形通孔，擋線活動塊設(shè)置在擋線滑桿座上的方形通孔內(nèi)，擋線滑桿座上與方形通孔處置位置上開有圓孔，擋線滑桿插裝在圓孔內(nèi)，擋線活動塊上也開有圓孔， 擋線滑桿同時插裝在擋線活動塊上的圓孔內(nèi)，通過擋線滑桿將擋線活動塊與擋線滑桿座安裝在一起，右關(guān)節(jié)軸承安裝在擋線活動塊露于擋線滑桿座外側(cè)一端的側(cè)面上，擋線滑軌組件中的滑軌固定安裝在擋線滑桿座側(cè)面，擋線滑軌組件中的滑塊固定安裝在頂線單元中的下頂線塊上，擋線滑桿頂部安裝有擋線叉調(diào)節(jié)塊，擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部開有腰型孔，固定擋線叉通過螺釘安裝在擋線叉調(diào)節(jié)塊頂部的腰型孔處，固定擋線叉呈“凹”字形，擋線叉一端設(shè)置在固定擋線叉上的“凹”字形槽內(nèi)，擋線叉另一端上開有缺口，上下連桿中間位置安裝在固定支桿頂部，上下連桿一端安裝在推線單元中的上下板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的推線單元包括推線滑軌組件、推線片、推線連桿、推線滑桿、推線上擺臂、上擺臂座、推線滑軌固定塊、推線滑軌調(diào)節(jié)塊、上下板和推線滑軌組件，滑軌組件上的滑塊固定安裝在推線片上，滑軌組件上的滑軌固定安裝在推線滑軌固定塊上，推線連桿一端與推線片連接，另一端與推線滑桿連接，推線滑桿前端開口，開口端分別設(shè)置在推線上擺臂頂端兩側(cè)，推線上擺臂呈“L”形，推線上擺臂底部折彎處與上擺臂座連接，上擺臂座固定安裝在裝配板內(nèi)側(cè)，推線滑軌調(diào)節(jié)塊固定安裝在上擺臂座上，推線滑軌調(diào)節(jié)塊上開有腰型孔，推線滑軌調(diào)節(jié)塊底面與上擺臂座固定安裝在一起，推線滑軌調(diào)節(jié)塊側(cè)面與上下板固定安裝在一起，推線滑軌組件上的滑塊固定安裝在上下板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的送端子結(jié)構(gòu)包括裝配板、固定端子單元、送端子單元和傳動單元，固定端子單元安裝在裝配板上方，送端子單元與固定端子單元對應(yīng)安裝，送端子單元設(shè)置在固定端子單元下方，傳動單元安裝在裝配板上，傳動單元驅(qū)動送端子單元運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的傳動單元包括傳動軸、鏈輪、送端凸輪、擺臂拉伸彈簧、活動桿拉伸彈簧、第一螺桿、第二螺桿、軸承和擺臂，擺臂底部通過銷軸安裝在裝配板上，鏈輪固定安裝在傳動軸上，傳動軸穿過裝配板與送端凸輪固定安裝在一起，軸承安裝在擺臂中間位置，且軸承與送端凸輪外圓相貼合，第一螺桿固定安裝在裝配板上，活動桿拉伸彈簧一端掛接在第一螺桿上，另一端掛接在送端子單元上， 第二螺桿固定安裝在擺臂頂部位置處，擺臂拉伸彈簧一端掛接在第一螺桿上，另一端掛接在第二螺桿上.所述的固定端子單元主要包括過端板、固定端板、隔爪片、固定端子上塊、 擋片和壓端塊，過端板固定安裝在裝配板頂部，固定端板設(shè)置在過端板上方，固定端子上塊設(shè)置在過端板側(cè)面，隔爪片設(shè)置在固定端子上塊右端下方，壓端塊固定安裝在固定端子上塊左端側(cè)面，擋片設(shè)置在壓端塊和固定端子上塊之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動排線端子壓著機，其特征是所述的送端子單元主要包括送端活動桿、送端爪、固桿塊和送端調(diào)節(jié)塊，固桿塊呈“凹”字形，送端活動桿設(shè)置在固桿塊內(nèi)，送端爪設(shè)置在送端活動桿右端的“凹”形槽內(nèi)，送端調(diào)節(jié)塊頂部開有前后方向設(shè)置在 “凹”形槽，固桿塊設(shè)置在送端調(diào)節(jié)塊上的“凹”形槽內(nèi)，送端調(diào)節(jié)塊固定安裝在擺臂上部。
專利摘要本實用新型公開一種自動排線端子壓著機，壓著機包括主機架、送線結(jié)構(gòu)、分線距結(jié)構(gòu)、送端子結(jié)構(gòu)和壓著結(jié)構(gòu)，送線結(jié)構(gòu)、分線距結(jié)構(gòu)、送端子結(jié)構(gòu)和壓著結(jié)構(gòu)分別固定安裝在主機架上，送線結(jié)構(gòu)與分線距結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝，分線距結(jié)構(gòu)與送端子結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝，送端子結(jié)構(gòu)與壓著結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝。本實用新型可通過送線結(jié)構(gòu)將排線送入本實用新型內(nèi)，在通過分線距結(jié)構(gòu)將排線一根一根分開，送入壓著結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時，送端子結(jié)構(gòu)可將端子自動送入壓著結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過壓著結(jié)構(gòu)將端子自動壓著在排線上，實現(xiàn)排線端子自動壓著，從而大大節(jié)約了人力資源，降低了人工成本。
文檔編號H01R43/048GK202260087SQ201120381860
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者杜昌發(fā), 黃壽生 申請人:黃壽生