專利名稱：鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰錳扣式電池生產(chǎn)組裝設(shè)備，尤其是鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置。
背景技術(shù)：
紐扣電池(button cell)也稱扣式電池，是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池，一般來說直徑較大，厚度較薄(相對于柱狀電池如市場上的5號AA等電池)。紐扣電池是從外形上來對電池來分，同等對應(yīng)的電池分類有柱狀電池，方形電池，異形電池。紐扣電池因體形較小，故在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，直徑從4. 8mm至30mm,厚度從I. Omm至7. 7mm不等；一般用于各類電子產(chǎn)品的后備電源,如電腦主板、電 子表、電子詞典、電子秤、記憶卡、遙控器、電動玩具，心臟起搏器、電子助聽器、計數(shù)器、照相機(jī)等。紐扣電池分為化學(xué)電池和物理電池兩大類，其化學(xué)電池應(yīng)用最為普遍。它們由陽極(正極)、陰極(負(fù)極)及其電觸液等組成。它的外表為不銹鋼材料，并作為正極，其負(fù)極為不銹鋼的圓形蓋，正極與負(fù)極間有密封環(huán)絕緣，密封環(huán)用尼龍制成，密封環(huán)除起絕緣作用夕卜，還能阻止電解液泄漏。紐扣電池的種類很多，多數(shù)以所用材料命名，如氧化銀電池、鈕電池、鋰錳扣式電池等。鋰錳扣式電池標(biāo)稱電壓是3V，終止電壓2V，典型工作電流在O. 1-0. 2mA。它采用化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的二氧化錳為正極材料，以比能量非常高的鋰金屬為負(fù)極材料。年平均容量降低不大于2%，儲存壽命長。電池采用半密封結(jié)構(gòu)，使用安全。鋰錳一次性紐扣電池的溫度適應(yīng)范圍較大在-20到+60攝氏度的條件下都可正常工作。用途多在電子詞典、主板CMOS電池、手表等。鋰錳扣式電池體形較小，生產(chǎn)裝配要求較高。尤其是正極、負(fù)極相互組合壓接時，如果存在偏差，很容易造成不合格產(chǎn)品，特別是偏差很小時，表面看起來產(chǎn)品是合格的，但是位置偏差會造成正極劃傷密封環(huán)，造成使用過程中電解液泄漏，影響產(chǎn)品品質(zhì)及使用壽命。目前，鋰錳扣式電池生產(chǎn)線中，正極、負(fù)極在移動過程中實現(xiàn)組合壓接，存在較大的誤差，會造成上述的產(chǎn)品不合格或者產(chǎn)品雖然合格但是密封環(huán)有劃傷的問題，從而影響了產(chǎn)品品質(zhì)及使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，能夠減小正極、負(fù)極壓接組合時的位置誤差，避免劃傷密封環(huán)，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)，延長產(chǎn)品使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，包括輸送帶、負(fù)極推頂氣缸、組合平臺、震動盤、正極推頂氣缸、壓接組合氣缸、上頂芯、出料氣缸、出料推桿和出料機(jī)構(gòu)，所述輸送帶上排列有若干負(fù)極杯，震動盤內(nèi)設(shè)有若干正極杯，輸送帶的一側(cè)設(shè)有負(fù)極推頂氣缸，輸送帶的另一側(cè)設(shè)有震動盤、正極推頂氣缸和組合平臺，所述組合平臺的上方設(shè)有壓接組合氣缸和上頂芯，組合平臺的前部設(shè)有出料氣缸和出料推桿，組合平臺的后部設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料軌道、組合件推頂氣缸和組合件推板，所述組合件推板連接到組合件推頂氣缸，組合件推板安裝在出料軌道的后部，結(jié)構(gòu)簡單，出料方便，可以精確的將組合件送回到輸送帶上。作為優(yōu)選，所述出料軌道為弧形軌道，出料方便。作為優(yōu)選，還包括下氣缸和下頂芯，所述組合平臺設(shè)置在下頂芯，進(jìn)一步提高了組合裝配的精確度。作為優(yōu)選，還包括負(fù)極阻擋塊，所述負(fù)極阻擋塊安裝在輸送帶上位于負(fù)極推頂氣缸的后部，在負(fù)極進(jìn)入組合平臺前進(jìn)行定位，進(jìn)一步提高了裝配精度。 本實用新型的有益效果本實用新型在組合之前正極杯和負(fù)極杯處在不同層面的同心圓上，組合時直接進(jìn)行靜態(tài)壓接，使正極杯與負(fù)極杯之間的偏差非常小，避免了組合壓接時對負(fù)極杯內(nèi)的密封環(huán)的劃傷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因密封環(huán)劃傷而導(dǎo)致的電解液易泄漏的問題，提高了產(chǎn)品合格率，提升了合格產(chǎn)品的品質(zhì)，延長了產(chǎn)品的使用壽命。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I是本實用新型鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置的俯視圖；圖2是本實用新型鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置的主視局部剖視圖。
具體實施方式如圖1、2所示，一種鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，包括輸送帶I、負(fù)極推頂氣缸
2、組合平臺3、震動盤4、正極推頂氣缸5、壓接組合氣缸6、上頂芯7、出料氣缸8、出料推桿9和出料機(jī)構(gòu),所述輸送帶I上排列有若干負(fù)極杯10,震動盤4內(nèi)設(shè)有若干正極杯11,輸送帶I的一側(cè)設(shè)有負(fù)極推頂氣缸2，輸送帶I的另一側(cè)設(shè)有震動盤4、正極推頂氣缸5和組合平臺3，所述組合平臺3的上方設(shè)有壓接組合氣缸6和上頂芯7，組合平臺3的前部設(shè)有出料氣缸8和出料推桿9，組合平臺3的后部設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。還包括下氣缸12和下頂芯13，所述組合平臺3設(shè)置在下頂芯13，進(jìn)一步提高了組合裝配的精確度。還包括負(fù)極阻擋塊14，所述負(fù)極阻擋塊14安裝在輸送帶I上位于負(fù)極推頂氣缸2的后部，在負(fù)極進(jìn)入組合平臺3iu進(jìn)行定位，進(jìn)一步提聞了裝配精度。所述出料機(jī)構(gòu)包括出料軌道15、組合件推頂氣缸16和組合件推板17，所述組合件推板17連接到組合件推頂氣缸16，組合件推板17安裝在出料軌道15的后部，結(jié)構(gòu)簡單，出料方便，可以精確的將組合件送回到輸送帶I上。所述出料軌道15為弧形軌道，出料方便。本實用新型工作原理在輸送帶I不斷向前輸送過程中，負(fù)極杯10不斷向前移動，被負(fù)極阻擋塊14阻擋后到達(dá)指定位置，由負(fù)極推頂氣缸2將負(fù)極杯10推送到組合平臺3上，震動盤4由震動電機(jī)帶動,不斷震動輸出正極杯11,正極杯11到指定位置后由正極推頂氣缸5向前推送，最前端的正極杯11被推動到指定位置后，正好位于組合平臺3的正上方，此時，正極杯11與負(fù)極杯10處于不同層面的同心圓上，兩者位置完全對應(yīng)，且處于靜止?fàn)顟B(tài)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，由壓接組合氣缸6動作，帶動上頂芯7下壓，實現(xiàn)正極杯11與負(fù)極杯10的組合，完成組合后，壓接組合氣缸6復(fù)位，下頂芯13在氣缸帶動下上移到與出料軌道15處于同一水平面上，然后由出料氣缸8動作，帶動出料推桿9將組合件推送到出料軌道15上，組合件從出料軌道15滑移到組合件推板17上，再由組合件推頂氣缸16動作，帶動組合件推板17將組合件送回到輸送帶I上。正極杯11與負(fù)極杯10組合時誤差極小，不會對負(fù)極杯10內(nèi)的密封環(huán)造成劃傷傷害，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，其特征在于包括輸送帶、負(fù)極推頂氣缸、組合平臺、震動盤、正極推頂氣缸、壓接組合氣缸、上頂芯、出料氣缸、出料推桿和出料機(jī)構(gòu)，所述輸送帶上排列有若干負(fù)極杯，震動盤內(nèi)設(shè)有若干正極杯，輸送帶的一側(cè)設(shè)有負(fù)極推頂氣缸，輸送帶的另一側(cè)設(shè)有震動盤、正極推頂氣缸和組合平臺，所述組合平臺的上方設(shè)有壓接組合氣缸和上頂芯，組合平臺的前部設(shè)有出料氣缸和出料推桿，組合平臺的后部設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，其特征在于所述出料機(jī)構(gòu)包括出料軌道、組合件推頂氣缸和組合件推板，所述組合件推板連接到組合件推頂氣缸，組合件推板安裝在出料軌道的后部。
3.如權(quán)利要求I所述的鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，其特征在于所述出料軌道為弧形軌道。
4.如權(quán)利要求I所述的鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，其特征在于還包括下氣缸和下頂芯，所述組合平臺設(shè)置在下頂芯。
5.如權(quán)利要求I所述的鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，其特征在于還包括負(fù)極阻擋塊，所述負(fù)極阻擋塊安裝在輸送帶上位于負(fù)極推頂氣缸的后部。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰錳扣式電池正負(fù)極組合裝置，包括輸送帶、負(fù)極推頂氣缸、組合平臺、震動盤、正極推頂氣缸、壓接組合氣缸、上頂芯、出料氣缸、出料推桿和出料機(jī)構(gòu)，所述輸送帶上排列有若干負(fù)極杯，震動盤內(nèi)設(shè)有若干正極杯，輸送帶的一側(cè)設(shè)有負(fù)極推頂氣缸，輸送帶的另一側(cè)設(shè)有震動盤、正極推頂氣缸和組合平臺，所述組合平臺的上方設(shè)有壓接組合氣缸和上頂芯，組合平臺的前部設(shè)有出料氣缸和出料推桿，組合平臺的后部設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。本實用新型避免了組合壓接時對負(fù)極杯內(nèi)的密封環(huán)的劃傷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因密封環(huán)劃傷而導(dǎo)致的電解液易泄漏的問題，提高了產(chǎn)品合格率，提升了合格產(chǎn)品的品質(zhì)，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號H01M10/058GK202695644SQ20122023719
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者向華林, 夏躍華 申請人:上海憶如自動化設(shè)備有限公司