一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，包括底座，所述底座的上端設(shè)有箱體，所述箱體的側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)腔上端設(shè)有第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸和第二連接軸均設(shè)有兩個(gè)，且第一連接軸和第二連接軸上均設(shè)有相互嚙合的齒輪，所述第一連接軸上套接有粉碎輥，所述第二連接軸上套接有粉碎刀，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，粉碎和除鐵一體減少了工序，節(jié)約了成本，設(shè)有粉碎輥和粉碎刀使得被粉碎電池的粉碎更加徹底，從而提高了粉碎效率，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)設(shè)有篩網(wǎng)使得粉碎合格和不合格的分離，便于不合格的二次粉碎和合格的收集，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)使用多個(gè)電磁裝置對鐵進(jìn)行吸附，使得除鐵更加的徹底。
【專利說明】
一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池在生產(chǎn)過程中需要對材料進(jìn)行粉碎、除鐵、篩分燈操作，保證質(zhì)量以便用作生產(chǎn)，一般粉碎、除鐵篩分是分開的，不僅費(fèi)事費(fèi)力，換浪費(fèi)資源，增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，并且在進(jìn)行粉碎和除鐵時(shí)也不徹底，為此，我們提出一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，包括底座，所述底座的上端設(shè)有箱體，所述箱體的側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)腔上端設(shè)有第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸和第二連接軸均設(shè)有兩個(gè)，且第一連接軸和第二連接軸上均設(shè)有相互嚙合的齒輪，所述第一連接軸上套接有粉碎輥，所述第二連接軸上套接有粉碎刀，所述第二連接軸設(shè)置在第一連接軸的下方，所述第一連接軸和第二連接軸分別通過第一皮帶和第二皮帶連接第一電機(jī)的輸出軸，所述箱體的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)通過第二支柱連接底座，所述篩網(wǎng)的上端設(shè)有振動(dòng)器，所述箱體內(nèi)篩網(wǎng)的上端第二連接軸的中間設(shè)有第三連接軸，所述第三連接軸的一端貫穿支撐框的側(cè)面通過軸承連接箱體，所述支撐框貫穿箱體的側(cè)面，所述支撐框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有長條形盲孔，所述長條形盲孔內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述長條形盲孔內(nèi)設(shè)有第四連接軸，所述第三連接軸位于支撐框內(nèi)的兩端上連接有第一齒輪，所述第四連接軸的兩端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪通過鏈條連接第二齒輪，所述鏈條對應(yīng)面之間設(shè)有吸附柱，所述吸附柱上套接有保護(hù)套，所述第四連接軸的一端貫穿支撐框的一側(cè)，且第四連接軸通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸連接，所述支撐框的內(nèi)壁后端設(shè)有固定塊，所述固定塊的頂端設(shè)有毛刷，所述支撐框的底端設(shè)有第三支柱，所述第三支柱的底端連接底座，所述底座的上端還設(shè)有第一支柱，所述第一支柱的上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和控制器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)道的一端，所述進(jìn)風(fēng)道的另一端貫穿箱體的后側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)道位于支撐框的上端，所述控制器電連接第一電機(jī)、第二電機(jī)、振動(dòng)器、電磁鐵和鼓風(fēng)機(jī)。
[0005]優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)設(shè)置為傾斜狀，且篩網(wǎng)的傾斜角度設(shè)置為大于度小于度。
[0006]優(yōu)選的，所述第三支柱的設(shè)置數(shù)量為四個(gè)，且第三支柱均勻分布在支撐框上。
[0007]優(yōu)選的，所述第一電機(jī)底端通過螺栓固定在底座的上端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，粉碎和除鐵一體減少了工序，節(jié)約了成本，設(shè)有粉碎輥和粉碎刀使得被粉碎電池的粉碎更加徹底，從而提高了粉碎效率，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)設(shè)有篩網(wǎng)使得粉碎合格和不合格的分離，便于不合格的二次粉碎和合格的收集，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)使用多個(gè)電磁裝置對鐵進(jìn)行吸附，使得除鐵更加的徹底。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)頂部示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
[0012]圖中:I第一電機(jī)、2第二皮帶、3第一皮帶、4第一連接軸、5第二連接軸、6粉碎輥、7粉碎刀、8進(jìn)風(fēng)道、9鼓風(fēng)機(jī)、10控制器、11支撐框、12箱體、13第一支柱、14底座、15第三連接軸、16第一齒輪、17篩網(wǎng)、18第二支柱、19振動(dòng)器、20固定塊、21毛刷、22第三支柱、23第二電機(jī)、24吸附柱、25電磁鐵、26保護(hù)套、27鏈條、28第四連接軸、29長條形盲孔、30第二齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，底座14的上端設(shè)有箱體12，箱體12的側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)I，箱體12的內(nèi)腔上端設(shè)有第一連接軸4和第二連接軸5，第一連接軸4和第二連接軸5均設(shè)有兩個(gè)，且第一連接軸4和第二連接軸5上均設(shè)有相互嚙合的齒輪，第一連接軸4上套接有粉碎輥6，第二連接軸5上套接有粉碎刀7，第二連接軸5設(shè)置在第一連接軸4的下方，第一連接軸4和第二連接軸5分別通過第一皮帶3和第二皮帶2連接第一電機(jī)I的輸出軸，第一電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)分別通過第一皮帶3和第二皮帶2帶動(dòng)第一連接軸4和第二連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得粉碎輥6和粉碎刀7起到粉碎的作用，箱體12的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)17，篩網(wǎng)17通過第二支柱18連接底座14，篩網(wǎng)17的上端設(shè)有振動(dòng)器19，箱體14內(nèi)篩網(wǎng)17的上端第二連接軸5的中間設(shè)有第三連接軸15，第三連接軸15的一端貫穿支撐框11的側(cè)面通過軸承連接箱體12，支撐框11貫穿箱體12的側(cè)面，支撐框11的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有長條形盲孔29，長條形盲孔29內(nèi)設(shè)有電磁鐵25，長條形盲孔29內(nèi)設(shè)有第四連接軸28，第三連接軸15位于支撐框11內(nèi)的兩端上連接有第一齒輪16，第四連接軸28的兩端設(shè)有第二齒輪30，第一齒輪16通過鏈條27連接第二齒輪30，鏈條27對應(yīng)面之間設(shè)有吸附柱24，吸附柱24上套接有保護(hù)套26，第四連接軸28的一端貫穿支撐框11的一側(cè)，且第四連接軸28通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)23的輸出軸連接，支撐框11的內(nèi)壁后端設(shè)有固定塊20，固定塊20的頂端設(shè)有毛刷21，毛刷21使得吸附柱24在經(jīng)過毛刷21時(shí)，毛刷21把上邊的被吸附鐵刷落，支撐框11的底端設(shè)有第三支柱22，第三支柱22的設(shè)置數(shù)量為四個(gè)，且第三支柱22均勻分布在支撐框11上，第三支柱22的底端連接底座14，底座14的上端還設(shè)有第一支柱13，鼓風(fēng)機(jī)9吹風(fēng)使得在箱體12內(nèi)的吸附柱24上的非鐵物質(zhì)脫落不會(huì)和別吸附的鐵道箱體12的外邊，第一支柱13的上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)9和控制器1，鼓風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)道8的一端，進(jìn)風(fēng)道8的另一端貫穿箱體12的后側(cè)，進(jìn)風(fēng)道8位于支撐框11的上端，控制器1電連接第一電機(jī)1、第二電機(jī)23、振動(dòng)器19、電磁鐵25和鼓風(fēng)機(jī)9，振動(dòng)器19使得材料能過充分的篩選和滑落，便于處理，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，粉碎和除鐵一體減少了工序，節(jié)約了成本，設(shè)有粉碎輥6和粉碎刀7使得被粉碎電池的粉碎更加徹底，從而提高了粉碎效率，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)設(shè)有篩網(wǎng)17使得粉碎合格和不合格的分離，便于不合格的二次粉碎和合格的收集，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)使用多個(gè)電磁裝置對鐵進(jìn)行吸附，使得除鐵更加的徹底。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，包括底座，其特征在于:所述底座的上端設(shè)有箱體，所述箱體的側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)腔上端設(shè)有第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸和第二連接軸均設(shè)有兩個(gè)，且第一連接軸和第二連接軸上均設(shè)有相互嚙合的齒輪，所述第一連接軸上套接有粉碎輥，所述第二連接軸上套接有粉碎刀，所述第二連接軸設(shè)置在第一連接軸的下方，所述第一連接軸和第二連接軸分別通過第一皮帶和第二皮帶連接第一電機(jī)的輸出軸，所述箱體的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)通過第二支柱連接底座，所述篩網(wǎng)的上端設(shè)有振動(dòng)器，所述箱體內(nèi)篩網(wǎng)的上端第二連接軸的中間設(shè)有第三連接軸，所述第三連接軸的一端貫穿支撐框的側(cè)面通過軸承連接箱體，所述支撐框貫穿箱體的側(cè)面，所述支撐框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有長條形盲孔，所述長條形盲孔內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述長條形盲孔內(nèi)設(shè)有第四連接軸，所述第三連接軸位于支撐框內(nèi)的兩端上連接有第一齒輪，所述第四連接軸的兩端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪通過鏈條連接第二齒輪，所述鏈條對應(yīng)面之間設(shè)有吸附柱，所述吸附柱上套接有保護(hù)套，所述第四連接軸的一端貫穿支撐框的一側(cè)，且第四連接軸通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸連接，所述支撐框的內(nèi)壁后端設(shè)有固定塊，所述固定塊的頂端設(shè)有毛刷，所述支撐框的底端設(shè)有第三支柱，所述第三支柱的底端連接底座，所述底座的上端還設(shè)有第一支柱，所述第一支柱的上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和控制器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)道的一端，所述進(jìn)風(fēng)道的另一端貫穿箱體的后側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)道位于支撐框的上端，所述控制器電連接第一電機(jī)、第二電機(jī)、振動(dòng)器、電磁鐵和鼓風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，其特征在于:所述篩網(wǎng)設(shè)置為傾斜狀，且篩網(wǎng)的傾斜角度設(shè)置為大于度小于度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，其特征在于:所述第三支柱的設(shè)置數(shù)量為四個(gè)，且第三支柱均勻分布在支撐框上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，其特征在于:所述第一電機(jī)底端通過螺栓固定在底座的上端。
【文檔編號】B03C1/30GK205628175SQ201620487025
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】羅藝
【申請人】羅藝