專利名稱：高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固定式高壓開(kāi)關(guān)柜的聯(lián)鎖裝直。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有固定式高壓開(kāi)關(guān)柜斷路器(機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)一體式)與隔離開(kāi)關(guān)之間的聯(lián)鎖裝置主要是滿足在斷路器合閘時(shí)用戶不能操作隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)使隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)或斷路器分閘；在斷路器分閘時(shí)，用戶可以操作隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)使斷路器在“檢修位”時(shí)，可以手動(dòng)合 閘，在“分?jǐn)嚅]鎖位”時(shí)，保持分閘狀態(tài)。現(xiàn)有的高壓開(kāi)關(guān)柜用聯(lián)鎖裝置大多采用兩種方式，一種是用鋼絲繩將閉鎖操作面板上的撥叉和斷路器脫扣裝置連一起，即鋼絲繩聯(lián)鎖。另一種利用斷路器上的主軸以及安裝在斷路器機(jī)構(gòu)箱頂部的傳動(dòng)連桿與閉鎖操作面板上的操作盤相連的方式，即主軸頂部聯(lián)鎖。其中，鋼絲繩聯(lián)鎖為被動(dòng)聯(lián)鎖，操作人員往往因操作力不當(dāng)或操作程序弄錯(cuò)，很容易使鋼絲繩斷裂，繼而聯(lián)鎖功能失效。主軸頂部聯(lián)鎖裝置由于其安裝在斷路器機(jī)構(gòu)箱頂部，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)將斷路器和閉鎖操作面板安裝完畢后，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，裝配調(diào)試人員安裝此種聯(lián)鎖裝置時(shí)，空間十分有限，不利于安裝調(diào)試。而且，開(kāi)關(guān)柜并柜后，若聯(lián)鎖裝置損壞，更換的難度極大。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201758086U公開(kāi)的固定式金屬封閉高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)即屬于主軸頂部聯(lián)鎖的方式，其包括隔離刀操作機(jī)構(gòu)和進(jìn)口 VD4斷路器分合閘操作軸，隔離刀操作機(jī)構(gòu)和進(jìn)口 VD4斷路器分合閘操作軸之間設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，其中，安全聯(lián)鎖裝置是進(jìn)口 VD4斷路器分合閘操作軸連接在圓連桿的一端，圓連桿的另一端連接在杠桿連桿的端，杠桿連桿的另一端設(shè)置在連接彎板的一端，連接彎板的另一端與導(dǎo)向桿連接，導(dǎo)向桿作用在隔離刀操作機(jī)構(gòu)拉手上。該種安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的進(jìn)口 VD4斷路器的分合閘時(shí)通過(guò)其操作軸、圓連桿、杠桿連桿、連接彎板帶動(dòng)隔離刀操作機(jī)構(gòu)限制板自由上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了各操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。但是該裝置的傳動(dòng)連桿安裝在斷路器機(jī)構(gòu)箱頂部，其安裝空間有限，不利于安裝以及維修。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN200959290Y公開(kāi)了一種高壓環(huán)網(wǎng)柜防誤操作機(jī)械聯(lián)鎖裝置，包括一高壓環(huán)網(wǎng)柜柜體和設(shè)于柜體內(nèi)的隔離開(kāi)關(guān)、真空斷路器和電流互感器，其斷路器側(cè)設(shè)有向上垂直安裝的脫扣活動(dòng)頂桿與閉鎖合閘桿，所述脫扣活動(dòng)頂桿與斷路器的脫扣電磁鐵的鐵芯相接，所述閉鎖合閘桿與斷路器的合閘閉鎖隔離開(kāi)關(guān)拐臂相接；所述傳動(dòng)杠桿的另一側(cè)設(shè)有向上垂直安裝的驅(qū)動(dòng)桿，該驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)一曲柄與隔離開(kāi)關(guān)閉鎖手柄相連接。該聯(lián)鎖裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；但是，該聯(lián)鎖裝置具有以下問(wèn)題1.該聯(lián)鎖裝置只通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)杠桿和一個(gè)傳動(dòng)杠桿實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，傳動(dòng)不夠靈活，會(huì)影響到操作部件的布置；2.該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不能根據(jù)柜體的大小進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于不同類型的柜體，只能重新設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)杠桿和傳動(dòng)杠桿的長(zhǎng)度以及杠桿支點(diǎn)的位置才能滿足傳動(dòng)要求，而由于該杠桿的力臂較長(zhǎng)，導(dǎo)致其傳動(dòng)力較低，對(duì)于隔離開(kāi)關(guān)與斷路器相隔較遠(yuǎn)的開(kāi)關(guān)柜體，這種聯(lián)鎖裝置的弊端表現(xiàn)得尤為明顯；一旦設(shè)計(jì)不夠合理時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致閉鎖合閘桿與脫扣活動(dòng)頂桿不能夠可靠作用；3.由于其聯(lián)鎖裝置與斷路器的脫扣電磁鐵的鐵芯相接，其只能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)分閘操作，不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械分閘，聯(lián)鎖裝置的聯(lián)防級(jí)別不夠高，因此該聯(lián)鎖裝置只適用于容量較小、安全級(jí)別要求稍低的高壓環(huán)網(wǎng)柜等終端進(jìn)線柜，該聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的適用范圍較窄。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有固定式高壓開(kāi)關(guān)柜的聯(lián)鎖裝置傳動(dòng)不夠靈活的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種傳動(dòng)靈活的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其包括，隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其包括控制隔離開(kāi)關(guān)分合的操作手柄以及設(shè)置于閉鎖操作面板內(nèi)部的撥叉，所述操作手柄與所述撥叉通過(guò)穿設(shè)于所述閉鎖操作面板 的轉(zhuǎn)軸固定連接；斷路器分合機(jī)構(gòu)，其包括控制斷路器合閘的合閘軸和合閘彎板，以及控制斷路器分閘的脫扣半軸和脫扣彎板；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其一端與所述隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的撥叉連接，另一端與斷路器分合機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于斷路器外部下方的連桿機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述斷路器內(nèi)并位于所述斷路器底部的杠桿機(jī)構(gòu)；其中，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于杠桿支點(diǎn)兩側(cè)杠桿上的，控制所述合閘彎板動(dòng)作的閉鎖合閘桿和控制所述脫扣彎板動(dòng)作的脫扣活動(dòng)頂桿；所述連桿機(jī)構(gòu)包括固定于斷路器側(cè)壁上的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)分別固定連接有驅(qū)動(dòng)拐臂和聯(lián)動(dòng)拐臂；所述驅(qū)動(dòng)拐臂另一端通過(guò)與其鉸接的驅(qū)動(dòng)桿與所述撥叉連接，所述聯(lián)動(dòng)拐臂通過(guò)與其鉸接的聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)ー個(gè)鉸接干支架上的扇形板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架固定于所述斷路器的底壁上，在所述斷路器的底壁上對(duì)應(yīng)所述扇形板的頂推部位還穿設(shè)有活動(dòng)頂桿，所述扇形板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述活動(dòng)頂桿的上下伸縮；所述活動(dòng)頂桿穿入所述斷路器內(nèi)頂動(dòng)所述杠桿機(jī)構(gòu)。上述高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置中，所述驅(qū)動(dòng)桿包括與所述驅(qū)動(dòng)拐臂鉸接的下接頭；與所述撥叉固定連接的上接頭；以及設(shè)置于所述上接頭與所述下接頭之間調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)桿長(zhǎng)度的驅(qū)動(dòng)桿調(diào)節(jié)桿。上述高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置中，所述聯(lián)動(dòng)桿包括與所述聯(lián)動(dòng)拐臂鉸接的拐臂接頭；與所述扇形板鉸接的扇形板接頭；以及設(shè)置于所述拐臂接頭與所述扇形板接頭之間調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)桿長(zhǎng)度的聯(lián)動(dòng)桿調(diào)節(jié)桿。上述高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置中，所述支架包括兩個(gè)平行的支板和橋接于兩個(gè)所述支板之間的連接板，所述支板之間設(shè)有鉸軸，所述扇形板鉸接于所述鉸軸上，所述連接板固定于所述斷路器底壁上，所述連接板在對(duì)應(yīng)所述扇形板的頂推部位處穿設(shè)有所述活動(dòng)頂桿。上述高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置中，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述斷路器底壁上用干支撐杠桿的支撐板，所述閉鎖合閘桿和所述脫扣活動(dòng)頂桿分別與所述杠桿鉸接連接；所述閉鎖合閘桿的頂端成型有卡槽，所述卡槽與固定連接在所述合閘彎板上的鎖銷配合控制所述合閘彎板上下移動(dòng)；所述脫扣活動(dòng)頂桿的頂部成型有控制拐臂，所述控制拐臂直接作用于所述脫扣彎板的上端面控制所述脫扣彎板上下移動(dòng)。上述高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置中，在所述斷路器內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)控制斷路器分?jǐn)嗟奈?dòng)開(kāi)關(guān)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)與所述斷路器的合閘回路進(jìn)行串聯(lián)電連接；所述閉鎖合閘桿上成型有垂直于桿體的彎邊，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述彎邊的上側(cè)，所述彎邊向上移動(dòng)頂動(dòng)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)使其分?jǐn)?，?shí)現(xiàn)電動(dòng)分閘。上述高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置中，所述閉鎖合閘桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧。上述高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置中，在所述斷路器內(nèi)設(shè)置有與所述合閘彎板固定連接的滾輪，所述合閘彎板處于下部時(shí)，所述滾輪壓設(shè)于所述閉鎖合閘桿拐臂上。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型的聯(lián)鎖裝置安裝于斷路器底部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，其采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于斷路器外部下方的連桿機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述斷路器內(nèi)并位于所述斷路器底部的杠桿機(jī)構(gòu)，其相比于現(xiàn)有技術(shù)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)靈活，其可以根據(jù)不同的柜體尺寸，以及柜體內(nèi)部的操作部件的布置設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置，而不影響柜體操作部件的作用。2.本實(shí)用新型的連桿機(jī)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)桿以及聯(lián)動(dòng)桿的長(zhǎng)度均可以調(diào)節(jié)，其可以適應(yīng) 不同的柜體進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，不同的長(zhǎng)度的設(shè)置還可以調(diào)節(jié)最終傳遞到所述杠桿機(jī)構(gòu)上的傳動(dòng)力；避免了傳動(dòng)力不足導(dǎo)致的聯(lián)鎖不可靠。3.本實(shí)用新型斷路器的分合閘是通過(guò)閉鎖合閘桿控制合閘彎板，脫扣活動(dòng)頂桿控制脫扣彎板實(shí)現(xiàn)的機(jī)械分閘；其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)電動(dòng)方式進(jìn)行分閘的聯(lián)鎖裝置使用安全、聯(lián)鎖可靠，進(jìn)一步的，在該聯(lián)鎖裝置上還設(shè)置一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)分合閘的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其可以進(jìn)一步的提高該聯(lián)鎖裝置的可靠性。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置的連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置的連桿機(jī)構(gòu)的立體圖；圖3是本實(shí)用新型的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置的杠桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中閉鎖合閘桿的立體圖；圖5是本實(shí)用新型中支架與扇形板和活動(dòng)頂桿的關(guān)系圖。圖中附圖標(biāo)記表示為I-導(dǎo)向板，2-驅(qū)動(dòng)拐臂，3-聯(lián)動(dòng)拐臂，4驅(qū)動(dòng)桿，41-上接頭，42-驅(qū)動(dòng)桿調(diào)節(jié)桿，43-下接頭，5-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，6-聯(lián)動(dòng)桿，61-扇形板接頭，62-聯(lián)動(dòng)桿調(diào)節(jié)桿，63-拐臂接頭，7-扇形板，8-支架，81-支板，82-連接板，83-鉸軸，9-活動(dòng)頂桿，10-合閘軸，11-合閘彎板，12-脫扣半軸，13-脫扣彎板，14-閉鎖合閘桿，141-閉鎖合閘桿拐臂，142-彎邊，143-卡槽，15-脫扣活動(dòng)頂桿，151-控制拐臂，16-支撐板，17-鎖銷，18-操作手柄，19-微動(dòng)開(kāi)關(guān)，20-復(fù)位彈黃，21-滾輪，22-杠桿。
具體實(shí)施方式
圖1，圖3為本實(shí)用新型公開(kāi)的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其包括隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)、斷路器分合機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)和所述斷路器分合機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于閉鎖操作面板外端用于控制隔離開(kāi)關(guān)分合的操作手柄18，還包括設(shè)置于所述閉鎖操作面板內(nèi)側(cè)的撥叉，所述操作手柄18與所述撥叉通過(guò)穿設(shè)于所述閉鎖操作面板的轉(zhuǎn)軸固定連接。所述手柄18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述撥叉一起旋轉(zhuǎn)。所述斷路器分合機(jī)構(gòu)包括控制斷路器合閘的合閘軸10和合閘彎板11，以及控制斷路器分閘的脫扣半軸12和脫扣彎板13。當(dāng)所述合閘彎板11向上移動(dòng)卡設(shè)于所述合閘軸10上時(shí)，該斷路器不能合閘；當(dāng)所述合閘彎板11向下移動(dòng)時(shí)，所述斷路器可以合閘。當(dāng)所述脫扣彎板13向下移動(dòng)卡設(shè)于所述脫扣軸13上時(shí)，該斷路器保持分閘狀態(tài)，當(dāng)脫扣彎板13向上移動(dòng)時(shí)，該斷路器可以分閘。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于斷路器外部下方的連桿機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述斷路器內(nèi)并位于所述斷路器底部的杠桿機(jī)構(gòu)。其中，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于杠桿支點(diǎn)兩側(cè)杠桿上的、控制所述合閘彎板11動(dòng)作的閉鎖合閘桿14和控制所述脫扣彎板13動(dòng)作的脫扣活動(dòng)頂桿15。如圖2所示，所述連桿機(jī)構(gòu)包括固定于所述斷路器側(cè)壁上的導(dǎo)向板1，所述導(dǎo)向板I上穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的兩側(cè)分別固定連接有驅(qū)動(dòng)拐臂2和聯(lián)動(dòng)拐臂3。 所述驅(qū)動(dòng)拐臂2另一端通過(guò)與其鉸接的驅(qū)動(dòng)桿4與所述撥叉固定連接，所述聯(lián)動(dòng)拐臂3通過(guò)與其鉸接的聯(lián)動(dòng)桿6帶動(dòng)ー個(gè)鉸接干支架8上的扇形板7轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架8固定于所述斷路器的底壁上，在所述斷路器的底壁上對(duì)應(yīng)所述扇形板7的頂推部位還穿設(shè)有活動(dòng)頂桿9，所述扇形板7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述活動(dòng)頂桿9的上下伸縮；所述活動(dòng)頂桿9穿入所述斷路器內(nèi)頂動(dòng)所述杠桿機(jī)構(gòu)。上述連桿機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)桿4包括與所述驅(qū)動(dòng)拐臂2鉸接的下接頭43 ;與所述隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)鉸接的上接頭41 ;以及設(shè)置于所述上接頭41與所述下接頭43之間且分別與所述上接頭41和所述下接頭43螺紋連接的驅(qū)動(dòng)桿調(diào)節(jié)桿42。上述連桿機(jī)構(gòu)中，所述聯(lián)動(dòng)桿6包括與所述聯(lián)動(dòng)拐臂3鉸接的拐臂接頭63 ;與所述扇形板7鉸接的扇形板接頭61 ；以及設(shè)置于所述拐臂接頭63與所述扇形板接頭61之間且分別與所述拐臂接頭63和所述扇形板接頭61螺紋連接的聯(lián)動(dòng)桿調(diào)節(jié)連桿62。如圖5所示，本實(shí)施例中，所述支架8包括兩個(gè)平行的支板81和橋接于兩個(gè)所述支板81之間的連接板82，所述支板81之間設(shè)有鉸軸83，所述扇形板7鉸接于所述鉸軸83上，所述連接板82固定于所述斷路器底壁上，所述連接板82在對(duì)應(yīng)所述扇形板7的頂推部位處穿設(shè)有所述活動(dòng)頂桿9。這樣，所述驅(qū)動(dòng)桿4與所述聯(lián)動(dòng)桿6均可以根據(jù)不同型號(hào)的柜體進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整，該聯(lián)鎖裝置的適用范圍廣，適應(yīng)能力強(qiáng)。如圖3所示，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述斷路器底壁上的支撐板16，所述支撐板16上設(shè)有支點(diǎn)，用干支撐杠桿22，所述閉鎖合閘桿14通過(guò)閉鎖合閘桿拐臂141與所述杠桿22的一端鉸接連接；所述脫扣活動(dòng)頂桿15與所述杠桿22的另一端鉸接連接；如圖4所示，所述閉鎖合閘桿14的頂端成型有卡槽143，所述卡槽143與固定連接在所述合閘彎板11上的鎖銷17配合實(shí)現(xiàn)所述合閘彎板11的上下移動(dòng)；所述脫扣活動(dòng)頂桿15的頂部成型有控制拐臂151，所述控制拐臂151直接作用于所述脫扣彎板13的上端面實(shí)現(xiàn)所述脫扣彎板13上下移動(dòng)。優(yōu)選的，所述閉鎖合閘桿14上套設(shè)有復(fù)位彈簧20，在活動(dòng)頂桿9在下部沒(méi)有頂動(dòng)所述閉鎖合閘桿拐臂141時(shí)，在所述復(fù)位彈簧20的作用下，所述閉鎖合閘桿14落下。在所述斷路器內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)控制斷路器分?jǐn)嗟某ｉ]微動(dòng)開(kāi)關(guān)19，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)19與所述斷路器合閘回路進(jìn)行串聯(lián)電連接；所述閉鎖合閘桿14上成型有垂直于桿體的彎邊142，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)19設(shè)置于所述彎邊142的上側(cè)，所述彎邊142向上移動(dòng)頂動(dòng)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)19使其分?jǐn)?，?shí)現(xiàn)電動(dòng)分閘。在所述斷路器內(nèi)設(shè)置有與所述合閘彎板11固定連接的滾輪21，所述合閘彎板11處于下部時(shí)，所述滾輪21壓設(shè)于所述閉鎖 合閘桿拐臂141上。本實(shí)用新型的聯(lián)鎖裝置設(shè)有“工作位”、“檢修位”和“分?jǐn)嚅]鎖位”三檔控制位，使隔離開(kāi)關(guān)與斷路器能互動(dòng)聯(lián)鎖控制，進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)分、合閘操作。具體為當(dāng)斷路器處于合閘狀態(tài)，即聯(lián)鎖裝置處于“工作位”時(shí)，所述滾輪21處于落下位置，其壓設(shè)于所述閉鎖合閘桿14上，阻擋了所述所述閉鎖合閘桿14向上運(yùn)動(dòng)，即所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不能移動(dòng)，所述隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)中的所述操作手柄18不能活動(dòng)，該聯(lián)鎖裝置不能使所述操作手柄18打向“分?jǐn)嚅]鎖位”，即該聯(lián)鎖裝置不能使所述斷路器打向分閘位置。同時(shí)，成型于所述閉鎖合閘桿14中部的所述彎邊142與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)19間隔一定距離，同時(shí)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)合閘。當(dāng)斷路器處于分閘狀態(tài)時(shí)，由于所述合閘彎板11卡設(shè)于所述合閘軸10上，所述滾輪21也處于抬起位置，其釋放了所述閉鎖合閘桿14。當(dāng)所述操作手柄18撥至“分?jǐn)嚅]鎖位”時(shí)，撥叉帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿4，在所述導(dǎo)向板I的作用下，所述驅(qū)動(dòng)拐臂2與所述聯(lián)動(dòng)拐臂3夾角為90°，然后通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)桿6帶動(dòng)所述扇形板7動(dòng)作，進(jìn)而使所述活動(dòng)頂桿9向上伸，行程約為13_，頂動(dòng)所述斷路器內(nèi)部的所述杠桿機(jī)構(gòu)，使所述閉鎖合閘14向上伸，所述閉鎖合閘桿14上的所述卡槽143卡住所述合閘彎板11上的鎖銷17，使所述合閘彎板11保持在卡設(shè)于所述合閘軸10的位置，所述合閘軸10不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所述斷路器不能合閘，同時(shí)設(shè)置于支點(diǎn)另一側(cè)的所述脫扣活動(dòng)頂桿15向下壓，所述控制拐臂151直接作用于所述脫扣彎板13的上端面，所述脫扣彎板13向下移動(dòng)，卡設(shè)于所述脫扣半軸12上，使所述脫扣半軸12不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所述斷路器保持在分閘狀態(tài)。同時(shí)，所述閉鎖合閘桿14向上移動(dòng)時(shí)，成型于所述閉鎖合閘桿14中部的所述彎邊142向上移動(dòng)頂動(dòng)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)19同時(shí)實(shí)現(xiàn)斷路器合閘回路斷開(kāi)。這樣，可以使所述斷路器不能進(jìn)行手動(dòng)和/或電動(dòng)的合閘操作，保證了隔離開(kāi)關(guān)操作的安全。當(dāng)所述操作手柄18撥至“檢修位”時(shí)，撥叉帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿4，在所述導(dǎo)向板I的作用下，所述驅(qū)動(dòng)拐臂2與所述聯(lián)動(dòng)拐臂3相互轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)桿6帶動(dòng)所述扇形板7動(dòng)作，進(jìn)而使所述活動(dòng)頂桿9處于下部，與斷路器內(nèi)部的所述杠桿機(jī)構(gòu)相隔一段距離，所述閉鎖合閘桿14處于下部，所述卡槽143與所述鎖銷17相隔一段距離，釋放所述合閘彎板11，所述斷路器可以進(jìn)行手動(dòng)分合閘操作。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于其包括， 隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其包括控制隔離開(kāi)關(guān)分合的操作手柄(18)以及設(shè)置于閉鎖操作面板內(nèi)部的撥叉，所述操作手柄(18)與所述撥叉通過(guò)穿設(shè)于所述閉鎖操作面板的轉(zhuǎn)軸固定連接； 斷路器分合機(jī)構(gòu)，其包括控制斷路器合閘的合閘軸(10)和合閘彎板(11)，以及控制斷路器分閘的脫扣半軸(12)和脫扣彎板(13)； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其一端與所述隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的所述撥叉連接，另一端與所述斷路器分合機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于斷路器外部下方的連桿機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述斷路器內(nèi)并位于所述斷路器底部的杠桿機(jī)構(gòu)； 其中，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于杠桿支點(diǎn)兩側(cè)杠桿上的、控制所述合閘彎板(11)動(dòng)作的閉鎖合閘桿(14)和控制所述脫扣彎板(13)動(dòng)作的脫扣活動(dòng)頂桿(15); 所述連桿機(jī)構(gòu)包括固定于斷路器側(cè)壁上的導(dǎo)向板(1)，所述導(dǎo)向板(I)上穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的兩側(cè)分別固定連接有驅(qū)動(dòng)拐臂(2)和聯(lián)動(dòng)拐臂(3);所述驅(qū)動(dòng)拐臂(2)另一端通過(guò)與其鉸接的驅(qū)動(dòng)桿(4)與所述撥叉連接，所述聯(lián)動(dòng)拐臂(3)通過(guò)與其鉸接的聯(lián)動(dòng)桿(6)帶動(dòng)一個(gè)鉸接于支架(8)上的扇形板(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架(8)固定于所述斷路器的底壁上，在所述斷路器的底壁上對(duì)應(yīng)所述扇形板(7)的頂推部位還穿設(shè)有活動(dòng)頂桿(9)，所述扇形板(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述活動(dòng)頂桿(9)的上下伸縮；所述活動(dòng)頂桿(9)穿入所述斷路器內(nèi)頂動(dòng)所述杠桿機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)桿(4)包括 與所述驅(qū)動(dòng)拐臂(2)鉸接的下接頭(43)； 與所述撥叉固定連接的上接頭(41)； 以及設(shè)置于所述上接頭(41)與所述下接頭(43)之間調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)桿(4)長(zhǎng)度的驅(qū)動(dòng)桿調(diào)節(jié)桿(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于所述聯(lián)動(dòng)桿(6)包括 與所述聯(lián)動(dòng)拐臂(3)鉸接的拐臂接頭(63)； 與所述扇形板(7)鉸接的扇形板接頭(61)； 以及設(shè)置于所述拐臂接頭(63)與所述扇形板接頭(61)之間調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)桿(6)長(zhǎng)度的聯(lián)動(dòng)桿調(diào)節(jié)桿(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于 所述支架(8)包括兩個(gè)平行的支板(81)和橋接于兩個(gè)所述支板(81)之間的連接板(82 )，所述支板(81)之間設(shè)有鉸軸(83 )，所述扇形板(7 )鉸接于所述鉸軸(83 )上，所述連接板(82 )固定于所述斷路器底壁上，所述連接板(82 )在對(duì)應(yīng)所述扇形板(7 )的頂推部位處穿設(shè)有所述活動(dòng)頂桿(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于 所述杠桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述斷路器底壁上用于支撐杠桿(22)的支撐板(16)，所述閉鎖合閘桿(14)和所述脫扣活動(dòng)頂桿(15)分別與所述杠桿(22)鉸接連接； 所述閉鎖合閘桿(14)的頂端成型有卡槽(143)，所述卡槽(143)與固定連接在所述合閘彎板(11)上的鎖銷(17 )配合控制所述合閘彎板(11)上下移動(dòng)；所述脫扣活動(dòng)頂桿(15 )的頂部成型有控制拐臂(151 )，所述控制拐臂(151)直接作用于所述脫扣彎板(13)的上端面控制所述脫扣彎板(13)上下移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于 在所述斷路器內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)控制斷路器分?jǐn)嗟某ｉ]微動(dòng)開(kāi)關(guān)(19)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(19)與所述斷路器的合閘回路進(jìn)行串聯(lián)電連接； 所述閉鎖合閘桿(14)上成型有垂直于桿體的彎邊(142)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(19)設(shè)置于所述彎邊(142)的上側(cè)，所述彎邊(142)向上移動(dòng)頂動(dòng)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(19)使其分?jǐn)?，?shí)現(xiàn)電動(dòng)分閘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于 所述閉鎖合閘桿(14)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(20 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其特征在于 在所述斷路器內(nèi)設(shè)置有與所述合閘彎板(11)固定連接的滾輪(21)，所述合閘彎板(11)處于下部時(shí)，所述滾輪(21)壓設(shè)于所述閉鎖合閘桿拐臂(141)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置，其包括隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)以及斷路器分合機(jī)構(gòu)；還包括一端與所述隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的撥叉連接，另一端設(shè)置于所述斷路器的底部與斷路器分合機(jī)構(gòu)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于斷路器外側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述斷路器內(nèi)側(cè)的杠桿機(jī)構(gòu)。該高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用聯(lián)鎖裝置安裝在斷路器底部，相比現(xiàn)有聯(lián)鎖裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)靈活，使用安全、聯(lián)鎖可靠，制造和安裝調(diào)試方便。
文檔編號(hào)H01H31/10GK202549692SQ20122017954
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
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