專利名稱：接近開(kāi)關(guān)的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及用于接近開(kāi)關(guān)的固定裝置。
背景技術(shù)：
接近開(kāi)關(guān)是用以限定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)極限位置的電氣開(kāi)關(guān)，用于控制機(jī)械設(shè)備的行程及限位保護(hù)，有接觸式的和非接觸式兩種。非接觸式接近開(kāi)關(guān)是一種感應(yīng)式傳感器，由振蕩器、開(kāi)關(guān)電路及放大輸出電路三大部分組成。安裝在相對(duì)靜止的物體上或者運(yùn)動(dòng)的物體上，可保護(hù)內(nèi)置感應(yīng)線圈免受外力、水、油、氣體和塵埃等的損害。尤其適用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和環(huán)境適應(yīng)性有特殊要求的地方。當(dāng)金屬擋塊到達(dá)接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)范圍時(shí)，接近開(kāi)關(guān)的頭部感應(yīng)線圈產(chǎn)生的高頻交變磁場(chǎng)通過(guò)接近開(kāi)關(guān)內(nèi)部的LC震蕩電路、信號(hào)觸發(fā)器、開(kāi)關(guān)放大器發(fā)送一個(gè)設(shè)備到位信號(hào)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)就觸發(fā)，停止繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，不至于超行程而發(fā)生事故。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場(chǎng)時(shí)，達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，在金屬目標(biāo) 內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振，振蕩器振蕩及停振的變化被后級(jí)放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)信號(hào)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測(cè)目的。隨著企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度的不斷提升，這種開(kāi)關(guān)因其使用簡(jiǎn)單、功能齊全等優(yōu)點(diǎn)，在自動(dòng)化生產(chǎn)線上使用很多，它是最普通的傳感器之一。因其使用壽命長(zhǎng)、故障率低，所以在現(xiàn)場(chǎng)使用量非常大。梅鋼冷軋廠酸軋1420機(jī)組全機(jī)組有近千個(gè)接近開(kāi)關(guān)，每一個(gè)接近開(kāi)關(guān)都對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性和帶鋼的質(zhì)量、產(chǎn)量起著重要的作用！但是，由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的巨大振動(dòng)，常造成設(shè)備輕微的移位、金屬擋塊變形等情況。使得接近開(kāi)關(guān)與金屬擋塊之間的距離變大，達(dá)不到非接觸式之檢測(cè)目的。此時(shí)，如果想要調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置，由于傳統(tǒng)的接近開(kāi)關(guān)固定方式是通過(guò)扁鐵或者角鋼不可移動(dòng)式固定，所以如果要在安裝后進(jìn)行移動(dòng)將會(huì)非常麻煩，只能拆除后重新安裝，即增加了工作量，又影響生產(chǎn)效率，同時(shí)還增加了維修時(shí)間和工作強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前接近開(kāi)關(guān)固定后不可移動(dòng)，靈活調(diào)節(jié)性差，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，提供了一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，包括截面為“L”形的底座，所述底座的寬邊部分沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第一槽體；還包括有接近開(kāi)關(guān)安裝架，所述安裝架包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板相互垂直固定，所述固定板可沿第一槽體滑動(dòng)，所述安裝板沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第二槽體；還包括有接近開(kāi)關(guān)固定塊，所述接近開(kāi)關(guān)固定塊可沿第二槽體滑動(dòng)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述固定板上開(kāi)設(shè)有螺栓孔I，還包括有與螺栓孔I配合的螺栓I，以及防松墊圈I。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述接近開(kāi)關(guān)固定塊的下方固定有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的兩端分別開(kāi)設(shè)有螺栓孔II，還包括與螺栓孔II匹配的螺栓II，以及防松墊圈II。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果[0010]首先，本實(shí)用新型通過(guò)底座與接近開(kāi)關(guān)安裝架，特別是分別開(kāi)設(shè)于底座上的第一槽體和開(kāi)設(shè)于接近開(kāi)關(guān)安裝架上的第二槽體，實(shí)現(xiàn)了接近開(kāi)關(guān)固定快在水平和垂直方向上的移動(dòng)，從而可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要，靈活調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的位置，不需要鉗工和焊工的拆裝配合，節(jié)約了檢修、處理時(shí)間，節(jié)省了工作量，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還公開(kāi)了優(yōu)化地接近開(kāi)關(guān)安裝架的移動(dòng)和固定基礎(chǔ)。通過(guò)固定板上開(kāi)設(shè)的螺栓孔和螺栓，以及配套的防松墊圈，在需要移動(dòng)時(shí)，擰松螺栓，移動(dòng)到適合的位置后，旋緊螺栓，將固定板與底座壓緊在一起，起到固定作用，從而實(shí)現(xiàn)了接近開(kāi)關(guān)在豎直位置的移動(dòng)和固定。最后，本實(shí)用新型還公開(kāi)了優(yōu)化地接近開(kāi)關(guān)固定塊的移動(dòng)和固定基礎(chǔ)。通過(guò)滑動(dòng)塊及其配套螺栓、螺孔以及防松墊圈的增設(shè)，使得接近開(kāi)關(guān)固定塊可以再第二槽體內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了水平位置的移動(dòng)和固定。綜上述所，采用本實(shí)用新型后，實(shí)現(xiàn)了接近開(kāi)關(guān)在水平和豎直方向的移動(dòng)，節(jié)約了 更滑步驟，降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為接近開(kāi)關(guān)的固定裝置示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。實(shí)施例I如圖I所示，一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，包括截面為“L”形的底座1，所述底座I的寬邊部分沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第一槽體2 ;窄邊部分3作為與現(xiàn)場(chǎng)固定支座的安裝面，還包括有接近開(kāi)關(guān)安裝架4，所述安裝架包括固定板41和安裝板42，所述固定板41與安裝板42相互垂直固定，所述固定板41可沿第一槽體2滑動(dòng)，所述安裝板42沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第二槽體5 ;還包括有接近開(kāi)關(guān)固定塊7，所述接近開(kāi)關(guān)固定塊7可沿第二槽體5滑動(dòng)。使用時(shí)，按照以下步驟安裝第一步將接近開(kāi)關(guān)固定裝置底座I的窄邊部分3焊接在靜止的現(xiàn)場(chǎng)的固定支架上。第二步將接近開(kāi)關(guān)固定裝置的接近開(kāi)關(guān)安裝架4固定在接近開(kāi)關(guān)裝置底座I的第一槽體2內(nèi)，使接近開(kāi)關(guān)安裝架4可在豎直方向上面移動(dòng)或調(diào)節(jié)。第三步將接近開(kāi)關(guān)固定塊7固定在第二槽體5上，從而使接近開(kāi)關(guān)安裝架4可在水平方向上移動(dòng)或調(diào)節(jié)。第四步將接近開(kāi)關(guān)用并帽固定在接近開(kāi)關(guān)固定塊7上。由于接近開(kāi)關(guān)可以上下、前后，左右全方位調(diào)整，同時(shí)固定裝置是由兩個(gè)螺栓連接而成，即使現(xiàn)場(chǎng)由于震動(dòng)等原因造成變形或損壞，也極易更換，不需要焊工等工種配合了。為此，由故障造成的停機(jī)或單開(kāi)卷率幾乎為零。保障了冷軋廠正常安全生產(chǎn)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。實(shí)施例2所述固定板41上開(kāi)設(shè)有螺栓孔I 6，還包括有與螺栓孔I 6配合的螺栓I (圖中未示出)，以及防松墊圈I。實(shí)施例3所述接近開(kāi)關(guān)固定塊7的下方固定有滑動(dòng)塊9，所述滑動(dòng)塊9的兩端分別開(kāi)設(shè)有螺 栓孔II 8，還包括與螺栓孔II 8匹配的螺栓IK圖中未示出)，以及防松墊圈II。本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，其特征在于包括截面為“L”形的底座，所述底座的寬邊部分沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第一槽體；還包括有接近開(kāi)關(guān)安裝架，所述安裝架包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板相互垂直固定，所述固定板可沿第一槽體滑動(dòng)，所述安裝板沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第二槽體；還包括有接近開(kāi)關(guān)固定塊，所述接近開(kāi)關(guān)固定塊可沿第二槽體滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，其特征在于所述固定板上開(kāi)設(shè)有螺栓孔I，還包括有與螺栓孔I配合的螺栓I，以及防松墊圈I。
3.如權(quán)利要求I所述的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，其特征在于所述接近開(kāi)關(guān)固定塊的下方固定有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的兩端分別開(kāi)設(shè)有螺栓孔II，還包括與螺栓孔II匹配的螺栓II，以及防松墊圈II。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及用于接近開(kāi)關(guān)的固定裝置。針對(duì)目前接近開(kāi)關(guān)固定后不可移動(dòng)，靈活調(diào)節(jié)性差，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，提供了一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，包括截面為“L”形的底座，所述底座的寬邊部分沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第一槽體；還包括有接近開(kāi)關(guān)安裝架，所述安裝架包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板相互垂直固定，所述固定板可沿第一槽體滑動(dòng)，所述安裝板沿長(zhǎng)軸方向開(kāi)設(shè)有第二槽體；還包括有接近開(kāi)關(guān)固定塊，所述接近開(kāi)關(guān)固定塊可沿第二槽體滑動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了接近開(kāi)關(guān)在水平和豎直方向的移動(dòng)，節(jié)約了更滑步驟，降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01H9/02GK202601446SQ20122017876
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者周慶華, 徐旭陽(yáng), 孫兵 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司