專利名稱:一種用于液流電池的端電極裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種端電極裝置,特別是一種用于液流電池的端電極裝置,屬于液流電池領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,與單極性結(jié)構(gòu)電池相比,雙級性結(jié)構(gòu)電池有更小的體積和重量,因此具有更高的體積比能量和質(zhì)量比能量。同時雙極性結(jié)構(gòu)電池擁有更低的生產(chǎn)成本,電池結(jié)構(gòu)部件具有可回收性,可以在常溫下工作以及優(yōu)良的充放電特性。但是傳統(tǒng)的雙極性結(jié)構(gòu)電池的端電極板尺寸穩(wěn)定性差,電池的電壓效率和能量效率低,同時電池的使用壽命短。而且傳統(tǒng)的端電極板比較薄,電液中的溴很容易透過導電塑料腐蝕集電銅板。傳統(tǒng)的雙極性結(jié)構(gòu)電池的接線端子與集電銅板經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良的情 況。另外,傳統(tǒng)的集電銅板都是熱壓在集電極板中的,這樣不僅エ藝過程復雜而且集電極板較厚,電阻較大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供了一種用于液流電池的端電極裝置,它能夠有效解決雙極性結(jié)構(gòu)電池的端電極板尺寸穩(wěn)定差和接線端子與集電銅板接觸不良的問題,它能夠有效提高電池的使用壽命,簡化電池的加工エ藝。具有集電極板薄,電阻小的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案一種用于液流電池的端電極裝置,包括端電極框和加厚端電極,端電極框的中心設(shè)有ー個矩形空心區(qū)域,加厚端電極固定在端電極框的矩形空心區(qū)域內(nèi),加厚端電極的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的集電銅板,集電銅板上設(shè)有接線端子,集電銅板設(shè)有接線端子的ー側(cè)設(shè)有絕緣板,絕緣板與端電極框通過螺栓固定連接在一起。前述的這種用于液流電池的端電極裝置中,所述加厚端電極由2 5層導電塑料疊加而成,相鄰兩層導電塑料之間設(shè)有玻璃纖維層。前述的這種用于液流電池的端電極裝置中,所述加厚端電極由3層導電塑料疊加rfu 。前述的這種用于液流電池的端電極裝置中,玻璃纖維層的表面設(shè)有活性炭層或石墨層。前述的這種用于液流電池的端電極裝置中,集電銅板與絕緣板之間設(shè)有增壓碳氈或彈性橡膠。前述的這種用于液流電池的端電極裝置中,端電極框和絕緣板的四個角上均設(shè)有主流道,每個主流道上均設(shè)有ー個氟橡膠密封圏。前述的這種用于液流電池的端電極裝置中,集電銅板與接線端子的連接方式為點焊或者鉚接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于端電極采用多層導電塑料熱壓方式成型,并在多層導電塑料之間添加碳纖維或者玻璃纖維等增強類物質(zhì),使端電極有足夠的強度。導電塑料在熱壓前對其表面進行活化處理,同時在導電塑料間添加活性碳,有效增加了端電極的導電性。由于接線端子與集電銅板使用點焊機進行點焊或者通過鉚接的方式將二者緊密地連接在一起,并在點焊或者鉚接前需對接線端子與集電銅板的接觸部分進行表面處理,去掉接觸部分的氧化層,有效解決了傳統(tǒng)接線端子與集電銅板容易接觸不良的問題。由于在絕緣板與集電銅板間添加增壓碳氈或硅橡膠類等弾性物質(zhì),有效保證了絕緣板與端電極框在壓緊貼實前能夠給予集電銅板與端電極足夠的壓緊力。同時采用氟橡膠密封圈在端電極框和絕緣板之間以及絕緣板與端板之間電解主 流道的密封,有效保證電解液不會泄漏。
圖I是端電極的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是主流道上設(shè)有氟橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是加厚端電極的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標記為1_端電極框,2-加厚端電極,3-集電銅板,4-接線端子,5-絕緣板,6-導電塑料,7-玻璃纖維層,8-活性炭層,9-增壓碳氈,10-主流道,11-氟橡膠密封圏。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。本實用新型的實施例I :如圖I 3所示,一種用于液流電池的端電極裝置,包括端電極框I和加厚端電極2,端電極框I的中心設(shè)有ー個矩形空心區(qū)域,加厚端電極2固定在端電極框I的矩形空心區(qū)域內(nèi),加厚端電極2的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的集電銅板3,集電銅板3上設(shè)有接線端子4,集電銅板3設(shè)有接線端子4的一側(cè)設(shè)有絕緣板5,絕緣板5與端電極框I通過螺栓固定連接在一起。加厚端電極2由2層導電塑料6疊加而成,相鄰兩層導電塑料6之間設(shè)有玻璃纖維層7。玻璃纖維層7的表面設(shè)有活性炭層8。集電銅板3與絕緣板5之間設(shè)有增壓碳氈9。端電極框I和絕緣板5的四個角上均設(shè)有主流道10,每個主流道10上均設(shè)有ー個氟橡膠密封圈11。集電銅板3與接線端子4的連接方式為點焊。本實用新型的實施例2 :如圖I 3所示,一種用于液流電池的端電極裝置,包括端電極框I和加厚端電極2,端電極框I的中心設(shè)有ー個矩形空心區(qū)域,加厚端電極2固定在端電極框I的矩形空心區(qū)域內(nèi),加厚端電極2的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的集電銅板3,集電銅板3上設(shè)有接線端子4,集電銅板3設(shè)有接線端子4的一側(cè)設(shè)有絕緣板5,絕緣板5與端電極框I通過螺栓固定連接在一起。加厚端電極2由3層導電塑料6疊加而成,相鄰兩層導電塑料6之間設(shè)有玻璃纖維層7。玻璃纖維層7的表面設(shè)有石墨層。集電銅板3與絕緣板5之間設(shè)有弾性橡膠。端電極框I和絕緣板5的四個角上均設(shè)有主流道10,每個主流道10上均設(shè)有ー個氟橡膠密封圈11。集電銅板3與接線端子4的連接方式為鉚接。[0028]本實用新型的實施例3 :如圖I 3所示,一種用于液流電池的端電極裝置,包括端電極框I和加厚端電極2,端電極框I的中心設(shè)有ー個矩形空心區(qū)域,加厚端電極2固定在端電極框I的矩形空心區(qū)域內(nèi),加厚端電極2的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的集電銅板3,集電銅板3上設(shè)有接線端子4,集電銅板3設(shè)有接線端子4的一側(cè)設(shè)有絕緣板5,絕緣板5與端電極框I通過螺栓固定連接在一起。加厚端電極2由5層導電塑料6疊加而成,相鄰兩層導電塑料6之間設(shè)有玻璃纖維層7。玻璃纖維層7的表面設(shè)有活性炭層8。集電銅板3與絕緣板5之間設(shè)有弾性橡膠。 端電極框I和絕緣板5的四個角上均設(shè)有主流道10,每個主流道10上均設(shè)有ー個氟橡膠密封圈11。集電銅板3與接線端子4的連接方式為點焊。
權(quán)利要求1.一種用于液流電池的端電極裝置,其特征在干包括端電極框(I)和加厚端電極(2),端電極框(I)的中心設(shè)有ー個矩形空心區(qū)域,加厚端電極(2)固定在端電極框(I)的矩形空心區(qū)域內(nèi),加厚端電極(2)的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的集電銅板(3),集電銅板(3)上設(shè)有接線端子(4),集電銅板(3)設(shè)有接線端子(4)的一側(cè)設(shè)有絕緣板(5),絕緣板(5)與端電極框(I)通過螺栓固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于液流電池的端電極裝置,其特征在于所述加厚端電極(2)由2 5層導電塑料(6)疊加而成,相鄰兩層導電塑料(6)之間設(shè)有玻璃纖維層⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于液流電池的端電極裝置,其特征在于所述加厚端電極(2)由3層導電塑料(6)疊加而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于液流電池的端電極裝置,其特征在于玻璃纖維層(7)的表面設(shè)有活性炭層(8)或石墨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的ー種用于液流電池的端電極裝置,其特征在于集電銅板(3)與絕緣板(5)之間設(shè)有增壓碳氈(9)或弾性橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于液流電池的端電極裝置,其特征在于端電極框(I)和絕緣板(5)的四個角上均設(shè)有主流道(10),每個主流道(10)上均設(shè)有ー個氟橡膠密封圈(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的ー種用于液流電池的端電極裝置,其特征在于集電銅板(3)與接線端子(4)的連接方式為點焊或者鉚接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于液流電池的端電極裝置,包括端電極框(1)和加厚端電極(2),端電極框(1)的中心設(shè)有一個矩形空心區(qū)域,加厚端電極(2)固定在端電極框(1)的矩形空心區(qū)域內(nèi),加厚端電極(2)的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的集電銅板(3),集電銅板(3)上設(shè)有接線端子(4),集電銅板(3)設(shè)有接線端子(4)的一側(cè)設(shè)有絕緣板(5),絕緣板(5)與端電極框(1)通過螺栓固定連接在一起。本實用新型能夠有效解決雙極性結(jié)構(gòu)電池的端電極板尺寸穩(wěn)定差和接線端子與集電銅板接觸不良的問題,它能夠有效提高電池的使用壽命,簡化電池的加工工藝。具有集電極板薄,電阻小的優(yōu)點。
文檔編號H01M8/20GK202616346SQ201220159379
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者孟琳, 劉學軍, 陸克 申請人:北京百能匯通科技股份有限公司