專利名稱：一種太陽能組件焊帶的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種太陽能組件焊帶。
背景技術(shù)：
目前，太陽能組件通過焊帶連接太陽能電池片，由于焊帶良好的焊接性能和導電性能，使得各太陽能電池片在焊接后形成一個完整的電氣通路，從而使得太陽能組件在太陽光線的照射下產(chǎn)生的電流和電壓能夠在焊帶中傳輸出來，為利用太陽能提供了可靠的基礎，如圖I。普通焊帶結(jié)構(gòu)包括三部分，中間是銅帶， 上下兩層是錫合金層或者銀層，其厚度只占總厚度的25 %以下。但在實際使用中，由于銅帶和電池片之間熱膨脹系數(shù)相差較大，無論在焊接后冷卻過程中還是因環(huán)境溫度變化時，兩者在與電池片的連接邊沿部位，產(chǎn)生很大的應力，加上該應力點靠近電池片邊沿，應力分布很不均勻，如圖2所示，當超過電池片承受能力時，電池片發(fā)生微裂紋，嚴重的導致電池片破裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能組件焊帶，防止因為焊接焊帶而導致電池片發(fā)生破裂。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種太陽能組件焊帶，在焊帶上制作有彎折結(jié)構(gòu)，彎折結(jié)構(gòu)位于焊帶與電池片邊沿焊接的部位，彎折結(jié)構(gòu)中包括3 20個相互連接的彎折，每個彎折的角度α為20° 70°，每個彎折的長度為5 20mm。焊帶的厚度為O. 15mm O. 5mm，彎折結(jié)構(gòu)的波峰至波谷的距離為O. 30mm I. OOmm0焊帶的厚度為O. 35mm，每個彎折的角度α為45°彎折結(jié)構(gòu)的波峰至波谷的距離為O. 7mm，彎折結(jié)構(gòu)中包括8個相互連接的彎折，彎折結(jié)構(gòu)的長度L為10mm。采用本實用新型的焊帶焊接后的電池片，在焊接冷卻過程中，焊帶收縮，如圖5所示，溫度從300°C左右降到室溫，焊帶和電池片收縮，由于焊帶收縮較大，焊帶對電池片相對產(chǎn)生拉力F，在彎折部分，由于焊帶的彎折結(jié)構(gòu)和電池片形成夾角α，垂直于電池片的分力F2，使電池片彎曲，不會造成隱裂和破片，而作用于電池片的拉力Fl =F*C0Sa，遠小于拉力F，降低了對電池片的應力影響；在平坦部分，由于已經(jīng)在電池片內(nèi)部，距離電池片邊沿較遠，各方向應力相互抵消作用，使得電池片內(nèi)部應力較小。這樣，減少了電池片隱裂和破片。本實用新型的有益效果是通過焊帶彎折，在熱脹冷縮過程中，大大降低太陽能電池片在焊接后的內(nèi)部應力，從而降低太陽能電池片的破片率以及太陽能組件的隱裂。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。[0011]圖I是現(xiàn)有焊帶與電池片焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有焊帶與電池片焊接后的受力示意圖；圖3是本實用新型的焊帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的焊帶與電池片焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的焊帶與電池片焊接后的受力示意圖；圖中，I.電池片，2.彎折結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
如圖3、4和5所示，一種太陽能組件焊帶，在焊帶上制作有彎折結(jié)構(gòu)2，彎折結(jié)構(gòu) 2位于焊帶與電池片I邊沿焊接的部位(即焊帶和電池片連接的兩端)，彎折結(jié)構(gòu)2中包括3 20個相互連接的彎折，每個彎折的角度α為20° 70°，每個彎折的長度為5 20mm。焊帶的厚度為O. 15mm O. 5mm,彎折結(jié)構(gòu)2的波峰至波谷的距離為O. 30mm I. 00mm。優(yōu)選的實施例為焊帶的厚度為O. 35mm,每個彎折的角度α為45°彎折結(jié)構(gòu)2的波峰至波谷的距離為O. 7mm，彎折結(jié)構(gòu)2中包括8個相互連接的彎折，彎折結(jié)構(gòu)2的長度L為10mm。焊帶和電池片I在自動串焊機上焊接，用頂針或固定架固定焊帶和電池片I的相對位置，通過紅外或熱風加熱，將焊帶和電池片I焊接在一起，焊錫在熔融狀態(tài)由于潤濕作用部分或全部填充焊帶和電池片之間形成的空洞。按照正常太陽能組件工藝的流程進行疊層、層壓，將玻璃、EVA、電池串和背板固化在一起，經(jīng)過裝框，裝接線盒后組件完成制作。
權(quán)利要求1.一種太陽能組件焊帶，其特征是在所述的焊帶上制作有彎折結(jié)構(gòu)(2)，彎折結(jié)構(gòu)(2)位于焊帶與電池片(I)邊沿焊接的部位，彎折結(jié)構(gòu)(2)中包括3 20個相互連接的彎折，每個彎折的角度a為20° 70°，每個彎折的長度為5 20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能組件焊帶，其特征是所述的焊帶的厚度為0.15mm 0.5mm，彎折結(jié)構(gòu)(2)的波峰至波谷的距離為0. 30mm I. 00mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能組件焊帶，其特征是所述的焊帶的厚度為0.35mm，每個彎折的角度a為45°彎折結(jié)構(gòu)(2)的波峰至波谷的距離為0.7mm，彎折結(jié)構(gòu)(2)中包括8個相互連接的彎折，彎折結(jié)構(gòu)⑵的長度L為10mm。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能組件焊帶，在焊帶上制作有彎折結(jié)構(gòu)，彎折結(jié)構(gòu)位于焊帶與電池片邊沿焊接的部位，彎折結(jié)構(gòu)中包括3～20個相互連接的彎折，每個彎折的角度α為20°～70°，每個彎折的長度為5～20mm。本實用新型的有益效果是通過焊帶彎折，在熱脹冷縮過程中，大大降低太陽能電池片在焊接后的內(nèi)部應力，從而降低太陽能電池片的破片率以及太陽能組件的隱裂。
文檔編號H01L31/05GK202473995SQ20122006745
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者焦海軍 申請人:天合光能(常州)科技有限公司, 常州天合光能有限公司