一種用于高速涂錫機上的存料架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能光伏焊帶涂錫設備領域，具體涉及一種用于高速涂錫機上的存料架。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，以太陽能為基礎的光伏產(chǎn)業(yè)近幾年在國內外得到了快速的發(fā)展，而太陽能光伏焊帶，作為光伏板的重要組成部件，光伏組件用焊帶的基材是銅帶，銅帶經(jīng)過切割、退火、涂錫等工序后就制成了焊帶，然后再對銅帶表面進行涂錫。目前，給銅帶涂錫的方式主要采用涂錫機對銅帶進行涂錫，現(xiàn)有的太陽能光伏焊帶涂錫機有著明顯的缺陷，不能連續(xù)生產(chǎn)，具體如下:
[0003]1.每生產(chǎn)完一軸產(chǎn)品，需要停機換軸，生產(chǎn)效率低下；
[0004]2.由于停機頻繁，涂錫厚度不易控制，設備較難調試；
[0005]3.每軸收料首端涂錫厚度不均，品質不穩(wěn)定；
[0006]4.因停機導致的產(chǎn)品首端質量不合格，裁剪去除造成浪費。

【發(fā)明內容】

[0007]為解決上述技術問題，我們提出了一種用于高速涂錫機上的存料架，通過設計獨特的收線緩沖機構，能實現(xiàn)不停機換軸，生產(chǎn)效率大大提升，且由于換軸不停機，品質穩(wěn)定。
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0009]—種用于高速涂錫機上的存料架，包括一豎立設置在涂錫機與收線裝置之間的機架，所述機架上部設有一上繞線滾筒，所述上繞線滾筒兩端通過轉軸固設在所述機架上，所述上繞線滾筒下方設有下繞線滾筒，所述上繞線滾筒和下繞線滾筒表面均開有螺紋型繞線槽，所述下繞線滾筒兩端外側的機架上分別立設有一根導桿，所述導桿上均設有一滑塊，在兩個滑塊內側分別與下繞線滾筒的轉軸兩端連接，所述機架頂上設有一收線電機，所述收線電機與一拉線輪連接；
[0010]在收線裝置收納涂錫線時，所述涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過上繞線滾筒的繞線槽和下繞線滾筒的繞線槽后，再繞過拉線輪后被收線裝置收線；
[0011]在收線裝置上涂錫線收完一卷換收線輪時，所述涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過上繞線滾筒的繞線槽和下繞線滾筒的繞線槽后，再繞過拉線輪后被拉伸，同時下繞線滾筒下墜兩端在滑塊的帶動下沿導桿下移，將涂錫機出來的涂錫線暫存在所述上繞線滾筒和下繞線滾筒之間。
[0012]優(yōu)選的，所述機架頂部靠近所述上繞線滾筒一端上方設有一進線導輪。
[0013]優(yōu)選的，所述機架頂部靠近所述上繞線滾筒另一端上方設有一出線導輪，涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過進線導輪、上繞線滾筒、下繞線滾筒、出線導輪和拉線輪后再被收線裝置收線。
[0014]優(yōu)選的，所述機架下部靠近所述導桿處設置涂錫線的最大儲存限位開關。
[0015]通過上述技術方案，本發(fā)明通過將該存料架設置在涂錫機與收線裝置之間，當收線裝置上的涂錫線收完一卷需要換軸的時間間隙，所述涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過上繞線滾筒的繞線槽和下繞線滾筒的繞線槽后，再繞過被收線電機驅動的拉線輪拉伸，同時下繞線滾筒下墜，兩端在滑塊的帶動下沿導桿下移，將涂錫機出來的涂錫線暫存在所述上繞線滾筒和下繞線滾筒之間，待收線裝置上的收線輪換好后，再將涂錫線的首端纏繞在收線裝置的收線輪上，起動收線裝置的驅動電機帶動收線輪進行快速收線，并將下繞線滾筒向上拉升，以備下一次存線，本存料架設計獨特的收線緩沖機構，完美的應用于光伏焊帶的自動高速涂錫機的緩沖存料，不僅能實現(xiàn)不停機換軸，生產(chǎn)效率大大提升，且無需進行停開機調試，涂錫線品質穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種用于高速涂錫機上的存料架的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種用于高速涂錫機上的存料架上部的結構示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0020]1.涂錫機2.收線裝置21.收線輪3.機架31.上繞線滾筒32.下繞線滾筒33.導桿34.滑塊35.收線電機36.拉線輪37.進線導輪38.出線導輪4.涂錫線5.最大儲存限位開關
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]本發(fā)明提供了一種用于高速涂錫機上的存料架，通過設計獨特的收線緩沖機構，能實現(xiàn)不停機換軸，生產(chǎn)效率大大提升，且由于換軸不停機，品質穩(wěn)定。
[0023]下面結合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0024]實施例.
[0025]如圖1和圖2所不，一種用于尚速涂錫機上的存料架，包括一豎立設置在涂錫機I與收線裝置2之間的機架3，所述機架3上部設有一上繞線滾筒31，所述上繞線滾筒31兩端通過轉軸固設在所述機架3上，所述上繞線滾筒31下方設有下繞線滾筒32，所述上繞線滾筒31和下繞線滾筒32表面均開有螺紋型繞線槽，所述下繞線滾筒32兩端外側的機架3上分別立設有一根導桿33，所述導桿33上均設有一滑塊34，在兩個滑塊34內側分別與下繞線滾筒32的轉軸兩端連接，所述機架3頂上設有一收線電機35，所述收線電機35與一拉線輪36連接；
[0026]在收線裝置2收納涂錫線4時，所述涂錫機I涂錫后出來的涂錫線4依次繞過上繞線滾筒31的繞線槽和下繞線滾筒32的繞線槽后，再繞過拉線輪36后被收線裝置2收線；
[0027]在收線裝置2上涂錫線4收完一卷換收線輪21時，所述涂錫機I涂錫后出來的涂錫線4依次繞過上繞線滾筒31的繞線槽和下繞線滾筒32的繞線槽后，再繞過拉線輪36后被拉伸，同時下繞線滾筒32下墜兩端在滑塊34的帶動下沿導桿33下移，將涂錫機I出來的涂錫線4暫存在所述上繞線滾筒31和下繞線滾筒32之間。
[0028]其中，為了保持涂錫機I出來的涂錫線4直線運行，不易偏移，準確進入上繞線滾筒31的繞線槽內，所述機架3頂部靠近所述上繞線滾筒31 —端上方設有一進線導輪37。
[0029]同時，所述機架3頂部靠近所述上繞線滾筒31另一端上方設有一出線導輪38，涂錫機I涂錫后出來的涂錫線4依次繞過進線導輪37、上繞線滾筒31、下繞線滾筒32、出線導輪38和拉線輪36后再被收線裝置2收線，以保證涂錫線4在離開下繞線滾筒32進入拉線輪36時不會因為下繞線滾筒32的下移而偏移，避免跑偏。
[0030]另外，所述機架3下部靠近所述導桿33處設置涂錫線4的最大儲存限位開關5，當下繞線滾筒32下移到一定位置，作業(yè)人員如果還沒有換好收線輪21時，下繞線滾筒32將觸及到最大儲存限位開關5，最大儲存限位開關5動作切斷涂錫機I的控制電路強制停機，以防止更換收線輪21過慢導致下繞線滾筒32過度下移，甚至觸地造成損壞及涂錫線4的外溢纏繞。
[0031]在本例中，本發(fā)明通過將該存料架設置在涂錫機I與收線裝置2之間，當收線裝置2的收線輪21上涂錫線4收滿一卷需要更換收線輪21時，由于涂錫機I在繼續(xù)工作，在這個時間間隙，所述涂錫機I涂錫后出來的涂錫線4依然會依次繞過進線導輪37、上繞線滾筒31的繞線槽、下繞線滾筒32的繞線槽和出線導輪38后，再繞過被仍在運轉的收線電機35驅動的拉線輪36拉伸，同時下繞線滾筒32下墜，兩端在滑塊34的帶動下沿導桿33下移，將涂錫機I出來的涂錫線4暫存在所述上繞線滾筒31和下繞線滾筒32之間，待收線裝置2上的收線輪21換好后，再將涂錫線4的首端纏繞在收線裝置2的收線輪21上，起動收線裝置2的驅動電機帶動收線輪21進行快速收線，并將下繞線滾筒32向上拉升，以備下一次存線，本存料架設計獨特的收線緩沖機構，完美的應用于光伏焊帶的自動高速涂錫機的緩沖存料，不僅能實現(xiàn)不停機換軸，生產(chǎn)效率大大提升，且無需進行停開機調試，涂錫線品質穩(wěn)定可靠。
[0032]以上所述的僅是本發(fā)明的一種用于高速涂錫機上的存料架優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于高速涂錫機上的存料架，其特征在于，包括一豎立設置在涂錫機與收線裝置之間的機架，所述機架上部設有一上繞線滾筒，所述上繞線滾筒兩端通過轉軸固設在所述機架上，所述上繞線滾筒下方設有下繞線滾筒，所述上繞線滾筒和下繞線滾筒表面均開有螺紋型繞線槽，所述下繞線滾筒兩端外側的機架上分別立設有一根導桿，所述導桿上均設有一滑決，在兩個滑塊內側分別與下繞線滾筒的轉軸兩端連接，所述機架頂上設有一收線電機，所述收線電機與一拉線輪連接； 在收線裝置收納涂錫線時，所述涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過上繞線滾筒的繞線槽和下繞線滾筒的繞線槽后，再繞過拉線輪后被收線裝置收線； 在收線裝置上涂錫線收完一卷換收線輪時，所述涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過上繞線滾筒的繞線槽和下繞線滾筒的繞線槽后，再繞過拉線輪后被拉伸，同時下繞線滾筒下墜兩端在滑塊的帶動下沿導桿下移，將涂錫機出來的涂錫線暫存在所述上繞線滾筒和下繞線滾筒之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高速涂錫機上的存料架，其特征在于，所述機架頂部靠近所述上繞線滾筒一端上方設有一進線導輪。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于高速涂錫機上的存料架，其特征在于，所述機架頂部靠近所述上繞線滾筒另一端上方設有一出線導輪，涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過進線導輪、上繞線滾筒、下繞線滾筒、出線導輪和拉線輪后再被收線裝置收線。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種用于高速涂錫機上的存料架，其特征在于，所述機架下部靠近所述導桿處設置涂錫線的最大儲存限位開關。
【專利摘要】本發(fā)明一種用于高速涂錫機上的存料架，其設置在涂錫機與收線裝置之間，機架上部設有一上繞線滾筒，上繞線滾筒兩端通過轉軸固設在機架上，上繞線滾筒下方設有下繞線滾筒，上繞線滾筒和下繞線滾筒表面均開有螺紋型繞線槽，下繞線滾筒兩端外機架上分別立設有一根導桿，導桿上均設有滑塊，在兩個滑塊內側分別與下繞線滾筒轉軸兩端連接，機架頂上設有一收線電機，收線電機與一拉線輪連接；在收線裝置上涂錫線收完一卷換收線輪時，涂錫機涂錫后出來的涂錫線依次繞過上繞線滾筒繞線槽和下繞線滾筒繞線槽后，再繞過拉線輪后被拉伸，下繞線滾筒下墜沿導桿下移，將出來的涂錫線暫存在存料架上，能實現(xiàn)不停機換軸，生產(chǎn)效率大大提升，且品質穩(wěn)定。
【IPC分類】C23C2/40, C23C2/08
【公開號】CN105063533
【申請?zhí)枴緾N201510428317
【發(fā)明人】朱新民
【申請人】蘇州鉑尼德光伏科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月21日