一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)及其鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，包括蓋板、設(shè)置在蓋板上的注液孔以及用于密封所述注液孔的單向閥；所述單向閥包括帶有腔體的密封罩以及設(shè)置在腔體內(nèi)的密封柱和復(fù)位彈性件，密封罩罩在注液孔上，密封柱包括密封臺(tái)和第一導(dǎo)向柱，密封臺(tái)上設(shè)置有密封圈，所述密封圈密封密封罩上的第一開(kāi)孔。密封罩的下端設(shè)置在蓋板上，上述復(fù)位彈性件一端頂在密封臺(tái)下部，另一端抵住蓋板。上述密封圈上設(shè)置有用于密封第一開(kāi)孔的凸臺(tái)。另外，本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池，該鋰離子電池的封口結(jié)構(gòu)為本發(fā)明提供的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，密封性能良好，操作簡(jiǎn)單，而且重復(fù)使用中不會(huì)降低性能。
【專利說(shuō)明】一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)及其鋰離子電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于動(dòng)力電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池的封口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)快速發(fā)展，石油等不可再生資源日益緊缺，在有限能源的巨大壓力下，汽車行業(yè)開(kāi)始將目光轉(zhuǎn)向于電動(dòng)汽車。而動(dòng)力電池則是電動(dòng)汽車發(fā)展的關(guān)鍵。鋰離子電池因具有電壓高、能量密度高、工作溫度范圍廣、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)在動(dòng)力電池領(lǐng)域得到廣泛使用。由于鋰離子電池在生產(chǎn)過(guò)程中需要往電池內(nèi)部注入電解液，然后經(jīng)過(guò)化成過(guò)程排出電池內(nèi)部氣體。這對(duì)電池注液后的密封性能、化成過(guò)程中的順利排氣及化成完成后的密封性能提出了較高的要求。
[0003]目前應(yīng)用于電池封口的是橡膠釘。當(dāng)注液完成后將橡膠釘插入密封，到化成前將橡膠釘拔出排氣，化成后再次將橡膠釘插入密封。這個(gè)操作過(guò)程存在許多缺點(diǎn):容易出現(xiàn)密封失效、操作過(guò)程繁瑣、成本高等。因此，急需設(shè)計(jì)一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)在保證注液及排氣的同時(shí)，還能有效阻止外界水分進(jìn)入電池內(nèi)部，并且操作簡(jiǎn)單。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中使用橡膠釘密封注液孔時(shí)，化成時(shí)操作繁瑣、反復(fù)插拔容易使得橡膠釘密封性能變差的技術(shù)問(wèn)題，提供一種化成時(shí)操作簡(jiǎn)單、密封性能好的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)及其鋰離子電池。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，具體技術(shù)方案如下:
一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，包括蓋板、設(shè)置在蓋板上的注液孔以及用于密封所述注液孔的單向閥，其中，
單向閥包括帶有腔體的密封罩以及設(shè)置在腔體內(nèi)的密封柱和復(fù)位彈性件。
[0006]密封罩罩在所述注液孔上，密封罩上端開(kāi)有第一開(kāi)孔、下端開(kāi)有第二開(kāi)孔，第一開(kāi)孔與腔體連通，第二開(kāi)孔與腔體連通，第二開(kāi)孔與注液孔連通。
[0007]密封柱包括密封臺(tái)和設(shè)置在密封臺(tái)上部的第一導(dǎo)向柱，第一導(dǎo)向柱穿過(guò)第一開(kāi)孔伸出至密封罩外，第一導(dǎo)向柱和第一開(kāi)孔之間設(shè)置有排氣空隙，密封臺(tái)和腔體的側(cè)壁之間設(shè)置有排氣空隙。
[0008]密封臺(tái)上設(shè)置有用于密封第一開(kāi)孔的密封圈；密封圈上開(kāi)有通孔，第一導(dǎo)向柱穿過(guò)所述通孔和第一開(kāi)孔伸出至密封罩外，密封圈與所述腔體的側(cè)壁之間設(shè)置有排氣空隙。
[0009]上述密封臺(tái)一端通過(guò)密封圈密封所述第一開(kāi)孔，另一端通過(guò)所述復(fù)位彈性件抵住蓋板。
[0010]上述密封圈上設(shè)置有用于密封所述第一開(kāi)孔的凸臺(tái)。
[0011]進(jìn)一步，上述密封圈周圍設(shè)置有用于定位的密封圈定位部。
[0012]進(jìn)一步,上述密封圈周圍設(shè)置有至少兩個(gè)密封圈定位部，相鄰兩密封圈定位部之間留有排氣間隙。
[0013]優(yōu)選地，上述密封臺(tái)下部設(shè)置有第二導(dǎo)向柱。
[0014]進(jìn)一步，上述密封臺(tái)周圍設(shè)置有用于定位的密封臺(tái)定位部。
[0015]進(jìn)一步，上述密封臺(tái)周圍設(shè)置有至少兩個(gè)密封臺(tái)定位部，相鄰兩密封臺(tái)定位部之間留有排氣間隙。
[0016]進(jìn)一步，上述第一導(dǎo)向柱周圍設(shè)置有用于定位的第一導(dǎo)向柱定位部。
[0017]進(jìn)一步，上述第一導(dǎo)向柱周圍設(shè)置有至少兩個(gè)第一導(dǎo)向柱定位部，相鄰兩密封臺(tái)定位部之間留有排氣間隙。
[0018]進(jìn)一步，上述第二導(dǎo)向柱周圍設(shè)置有用于定位的第二導(dǎo)向柱定位部。
[0019]進(jìn)一步，上述第二導(dǎo)向柱周圍設(shè)置有至少兩個(gè)第二導(dǎo)向柱定位部，相鄰兩第二導(dǎo)向柱定位部之間留有排氣間隙。
[0020]優(yōu)選地,上述密封臺(tái)、第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱為一體注塑成型。
[0021]優(yōu)選地，上述復(fù)位彈性件為塔簧，所述塔簧包括頂部塔簧圈和底部塔簧圈，所述頂部塔簧圈的直徑小于底部塔簧圈的直徑；所述頂部塔簧圈設(shè)置在密封臺(tái)下部，所述底部塔簧圈設(shè)置在蓋板上。
[0022]進(jìn)一步，上述頂部塔簧圈套在第二導(dǎo)向柱上。
[0023]優(yōu)選地，上述注液孔周圍設(shè)置有注液孔臺(tái)階，所述單向閥設(shè)置在注液孔臺(tái)階上。
[0024]優(yōu)選地，上述密封圈的通孔與第一導(dǎo)向柱通過(guò)過(guò)盈配合結(jié)合在一起。
[0025]另外，本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池，所述鋰離子電池的封口結(jié)構(gòu)為上述鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)。
[0026]本發(fā)明提供的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，在電池的注液到化成過(guò)程中，無(wú)需多次的進(jìn)行插拔動(dòng)作，只需通過(guò)按下第一導(dǎo)向柱即可完成電池的排氣和密封，操作方便、簡(jiǎn)單，在重復(fù)的排氣放氣過(guò)程中，能保證密封結(jié)構(gòu)良好的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明提供的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是密封罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是蓋板和注液孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是密封柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5是密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是復(fù)位彈性件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0034]本發(fā)明提供了一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括蓋板1、設(shè)置在蓋板I上的注液孔2以及用于密封注液孔2的單向閥。蓋板1、注液孔2均為行業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的鋰離子電池的組成部分，蓋板I用于密封整個(gè)鋰離子電池，注液孔2用于對(duì)已經(jīng)被蓋板I做好密封的鋰離子電池中進(jìn)行注液操作。
[0035]如圖1和圖2所示，單向閥包括帶有腔體33的密封罩3以及設(shè)置在腔體33內(nèi)的密封柱4和復(fù)位彈性件5。單向閥安裝在注液孔2上，用于對(duì)注液孔2進(jìn)行密封，并且在需要排氣時(shí)，打開(kāi)單向閥，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池的排氣。密封罩3作為單向閥的殼體，內(nèi)部含有一個(gè)腔體33，密封柱4和復(fù)位彈性件5均設(shè)置在腔體33內(nèi)。
[0036]密封罩3罩在注液孔2上，密封罩3上端開(kāi)有第一開(kāi)孔31、下端開(kāi)有第二開(kāi)孔32。第一開(kāi)孔31與腔體33連通，第二開(kāi)孔32也與腔體33連通，第二開(kāi)孔32同時(shí)又與注液孔2連通，第一開(kāi)孔31、第二開(kāi)孔32和腔體33共同組成了電池的排氣通道，從注液孔2排出的氣體，依次經(jīng)過(guò)第二開(kāi)孔32和腔體33，并從第一開(kāi)孔31排出至電池外。
[0037]第一開(kāi)孔31優(yōu)選圓形通孔，這種結(jié)構(gòu)的通孔比較便于工藝上的設(shè)計(jì)和制作；當(dāng)然，其他的形狀如半圓形、方形、三角形或梯形等形狀也是可取的，根據(jù)具體的需要做相應(yīng)調(diào)整，在此不作具體限制。上述密封罩3可以通過(guò)焊接設(shè)置在注液孔2上，也可以通過(guò)其他的方式固定設(shè)置在注液孔2上，如螺釘密封固定等，優(yōu)選通過(guò)激光焊焊接的方式將密封罩3固定在注液孔2上。
[0038]如圖4所示，密封柱4包括密封臺(tái)41和設(shè)置在密封臺(tái)41上部的第一導(dǎo)向柱42，第一導(dǎo)向柱42穿過(guò)第一開(kāi)孔31伸出至密封罩3外，第一導(dǎo)向柱42和第一開(kāi)孔31之間設(shè)置有排氣空隙，密封臺(tái)41和腔體33的側(cè)壁34之間設(shè)置有排氣空隙。注液孔2中排出的氣體，經(jīng)過(guò)第二開(kāi)孔32、腔體33、密封臺(tái)41和腔體33的側(cè)壁34之間的排氣空隙以及第一導(dǎo)向柱42和第一開(kāi)孔31之間的排氣空隙排出電池外。
[0039]如圖1和圖5所示,密封臺(tái)41上設(shè)置有用于密封第一開(kāi)孔31的密封圈43,密封圈43上開(kāi)有通孔431，第一導(dǎo)向柱42穿過(guò)該通孔431和第一開(kāi)孔31伸出至密封罩3外，密封圈43與腔體33的側(cè)壁34之間設(shè)置有排氣空隙。第一導(dǎo)向柱42穿插在密封圈43的通孔431內(nèi)，便于對(duì)密封圈43進(jìn)行定位，以免在實(shí)際實(shí)用中因?yàn)槊芊馊?3錯(cuò)位而造成密封失效。同時(shí)，密封圈43與腔體33的側(cè)壁34之間也設(shè)置有排氣空隙，用于更好的排氣。
[0040]上述密封圈43優(yōu)選使用橡膠材料制作，能夠更好的起到密封作用。
[0041]密封臺(tái)41 一端通過(guò)密封圈43密封第一開(kāi)孔31，另一端通過(guò)復(fù)位彈性件5抵住蓋板I。上述復(fù)位彈性件5在密封罩3內(nèi)處于壓縮狀態(tài)，在正常狀態(tài)下，因?yàn)閺?fù)位彈性件5的彈力作用，將處在密封臺(tái)41 一端的密封圈43壓在第一開(kāi)孔31的周圍，實(shí)現(xiàn)密封圈43對(duì)第一開(kāi)孔31的密封。該復(fù)位彈性件5 —端抵在密封臺(tái)41的下端，將其壓向第一開(kāi)孔31，即密封罩3的上端。同時(shí)，復(fù)位彈性件5的另一端抵在蓋板I上，兩端相抵的作用下，使得復(fù)位彈性件5處于壓縮狀態(tài)。
[0042]如圖5所示，密封圈43上設(shè)置有密封第一開(kāi)孔31的凸臺(tái)432。該凸臺(tái)432為圓環(huán)形，使用中凸臺(tái)432受壓密封第一開(kāi)孔31。凸臺(tái)432還可以是半圓形凸臺(tái)、方形凸臺(tái)或梯形凸臺(tái)等形狀。該結(jié)構(gòu)對(duì)于僅僅是密封圈43的結(jié)構(gòu)而言，凸臺(tái)432能提供更多的彈性空間，對(duì)于第一開(kāi)孔31的密封能更加穩(wěn)固并且密封性能更好。
[0043]上述鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)的工作原理如下:
正常情況下，復(fù)位彈性件5在密封罩3中因?yàn)閮啥朔謩e抵在密封臺(tái)41和蓋板I上，因此處于壓縮狀態(tài)。這時(shí)，密封臺(tái)41上的密封圈43能夠?qū)⒌谝婚_(kāi)孔31密封，實(shí)現(xiàn)封口結(jié)構(gòu)對(duì)注液孔2的密封。當(dāng)需要排氣時(shí)，按下位于密封臺(tái)41上端的第一導(dǎo)向柱42，復(fù)位彈性件5進(jìn)一步壓縮，從而使得密封圈43離開(kāi)第一開(kāi)孔31。這時(shí)，注液孔2、第二開(kāi)孔32、密封圈43與腔體33的側(cè)壁34之間的排氣空隙、密封臺(tái)41與腔體33的側(cè)壁34之間的排氣空隙以及第一導(dǎo)向柱42與第一開(kāi)孔31之間的排氣空隙共同構(gòu)成了一個(gè)排氣通道，將電池內(nèi)部的氣體排出。排氣完成后，撤除對(duì)第一導(dǎo)向柱42的外加壓力，復(fù)位彈性件5復(fù)位，密封圈43重新密封第一開(kāi)孔31，實(shí)現(xiàn)注液孔2的再次密封。
[0044]上述封口結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的橡膠釘封口相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、密封臺(tái)41上設(shè)置有密封圈43，該密封圈43能對(duì)第一開(kāi)孔31進(jìn)行很好的密封，有效的防止正常狀態(tài)下外界環(huán)境對(duì)電池內(nèi)部的影響。
[0045]2、密封臺(tái)41在復(fù)位彈性件5的作用下，能將密封圈43嚴(yán)實(shí)的壓在第一開(kāi)孔31周圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一開(kāi)孔31的有效密封，而且第一導(dǎo)向柱42穿插在密封圈43內(nèi)，能很好的對(duì)密封圈43進(jìn)行定位。
[0046]3、復(fù)位彈性件5使得密封柱4與密封圈43的組合能夠在密封罩3內(nèi)上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電池的排氣和復(fù)位密封功能。
[0047]4、第一導(dǎo)向柱42能夠有效的控制整個(gè)封口結(jié)構(gòu)的密封和導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)排氣和密封效果；操作簡(jiǎn)單，而且不會(huì)因?yàn)轭l繁操作造成密封圈的失效。
[0048]5、密封圈43上設(shè)置有凸臺(tái)432，相對(duì)于單一的密封圈43密封，有更加大的彈性空間，能夠提供更好的密封效果。
[0049]綜上所述，本發(fā)明提供的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，不僅實(shí)現(xiàn)了單向閥和注液孔的良好配合，而且在多次的進(jìn)行排氣和密封的操作中，不會(huì)對(duì)密封圈的密封效果造成影響，操作簡(jiǎn)單而且密封性能好。
[0050]密封圈43周圍設(shè)置有用于定位的密封圈定位部433,密封圈定位部433為密封圈43提供在密封罩3里的定位，使用時(shí)，密封圈定位部433能夠更加接近密封罩3的側(cè)壁34，使得密封圈43在密封罩3內(nèi)左右晃動(dòng)的幅度大幅減小，有效的減少了因密封圈43在密封罩3內(nèi)晃動(dòng)而導(dǎo)致密封不牢固問(wèn)題的出現(xiàn)。在實(shí)際應(yīng)用中，密封圈43周圍設(shè)置有至少兩個(gè)密封圈定位部433，多個(gè)密封圈定位部433能更好的完成定位功能。本發(fā)明提供的密封圈43可以是比較大的密封圈43，靠密封圈43的四周定位，即密封圈43的四周頂在密封罩3的側(cè)壁34上；這時(shí)，就需要在密封圈43上開(kāi)有若干個(gè)上下通孔，該上下通孔用于排氣?；蛘撸缟厦嫣岬降脑O(shè)置密封圈定位部433的方式，設(shè)置至少兩個(gè)密封圈定位部433，在相鄰兩個(gè)密封圈定位部433之間留有排氣空隙。密封圈定位部433橫向定位，排氣空隙為單向閥的排氣提供足夠的空間，本實(shí)施例采用的是3個(gè)密封圈定位部433，如圖5所示，并且，相鄰兩個(gè)密封圈定位部433之間留有凹下去的一部分排氣空隙。
[0051]如圖4所示，密封臺(tái)41下部設(shè)置有第二導(dǎo)向柱44，該第二導(dǎo)向柱44用于密封臺(tái)41的縱向定位和復(fù)位彈性件5的安裝。
[0052]密封臺(tái)41周圍設(shè)置有用于定位的密封臺(tái)定位部411，密封臺(tái)定位部411為密封臺(tái)41提供在密封罩3里的定位，使用時(shí)，密封臺(tái)定位部411能夠更加接近密封罩3的側(cè)壁34，使得密封臺(tái)41在密封罩3內(nèi)左右晃動(dòng)的幅度大幅減小，有效的減少了因密封臺(tái)41在密封罩3內(nèi)晃動(dòng)而導(dǎo)致密封不牢固問(wèn)題的出現(xiàn)。在實(shí)際應(yīng)用中，密封臺(tái)41周圍一般設(shè)置有至少兩個(gè)密封臺(tái)定位部411，多個(gè)密封臺(tái)定位部411能更好的完成定位功能。本發(fā)明提供的密封臺(tái)41可以是比較大的密封臺(tái)41，靠密封臺(tái)41的四周定位，即密封臺(tái)41的四周頂在密封罩3的側(cè)壁34上；這時(shí)，就需要在密封臺(tái)41上開(kāi)有若干個(gè)上下通孔，該上下通孔用于排氣。或者，如上面提到的設(shè)置密封臺(tái)定位部411的方式，設(shè)置至少兩個(gè)密封臺(tái)定位部411，在相鄰兩個(gè)密封臺(tái)定位部411之間留有排氣空隙。密封臺(tái)定位部411橫向定位，排氣空隙為單向閥的排氣提供足夠的空間，本實(shí)施例采用的是3個(gè)密封臺(tái)定位部411，如圖4所示，并且，相鄰兩個(gè)密封臺(tái)定位部411之間留有凹下去的一部分排氣空隙。
[0053]如圖4所不,第一導(dǎo)向柱42周圍設(shè)置有用于定位的第一導(dǎo)向柱定位部421,第一導(dǎo)向柱定位部421為第一導(dǎo)向柱42提供在密封罩3里的定位，使用時(shí)，第一導(dǎo)向柱定位部421能夠更加接近密封罩3的側(cè)壁34，使得第一導(dǎo)向柱42在密封罩3內(nèi)左右晃動(dòng)的幅度大幅減小，有效的減少了因第一導(dǎo)向柱42在密封罩3內(nèi)晃動(dòng)而導(dǎo)致密封不牢固問(wèn)題的出現(xiàn)。在實(shí)際應(yīng)用中，第一導(dǎo)向柱42周圍一般設(shè)置有至少兩個(gè)第一導(dǎo)向柱定位部421,多個(gè)第一導(dǎo)向柱定位部421能更好的完成定位功能。第一導(dǎo)向柱定位部421橫向定位,排氣空隙為單向閥的排氣提供足夠的空間，本實(shí)施例采用的是3個(gè)第一導(dǎo)向柱定位部421，如圖4所示，并且，相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)向柱定位部421之間留有凹下去的一部分排氣空隙。
[0054]如圖4所示，第二導(dǎo)向柱44周圍設(shè)置有用于定位的第二導(dǎo)向柱定位部441，第二導(dǎo)向柱定位部441為第二導(dǎo)向柱44提供在密封罩3里的定位，使用時(shí)，第二導(dǎo)向柱定位部441能夠更加接近密封罩3的側(cè)壁34，使得第二導(dǎo)向柱44在密封罩3內(nèi)左右晃動(dòng)的幅度大幅減小，有效的減少了因第二導(dǎo)向柱44在密封罩3內(nèi)晃動(dòng)而導(dǎo)致密封不牢固問(wèn)題的出現(xiàn)。在實(shí)際應(yīng)用中，第二導(dǎo)向柱44周圍一般設(shè)置有至少兩個(gè)第二導(dǎo)向柱定位部441，多個(gè)第二導(dǎo)向柱定位部441能更好的完成定位功能。第二導(dǎo)向柱定位部441橫向定位,排氣空隙為單向閥的排氣提供足夠的空間，本實(shí)施例采用的是3個(gè)第二導(dǎo)向柱定位部441，如圖4所示，并且，相鄰兩個(gè)第二導(dǎo)向柱定位部441之間留有凹下去的一部分排氣空隙。
[0055]密封臺(tái)41、第一導(dǎo)向柱42和第二導(dǎo)向柱43為一體注塑成型，更有利于封口結(jié)構(gòu)的組裝和使用。
[0056]如圖6所示，復(fù)位彈性件5為塔簧，所述塔簧包括頂部塔簧圈51和底部塔簧圈52，頂部塔簧圈51的直徑小于底部塔簧圈52的直徑；頂部塔簧圈51設(shè)置在密封臺(tái)41下部，底部塔簧圈52設(shè)置在蓋板I上。該塔簧用來(lái)支撐密封柱4，頂部圓圈較小，套在密封柱4第二導(dǎo)向柱42上，用于密封柱4的定位；底部圓圈較大，設(shè)置在蓋板I上，優(yōu)選卡在密封罩3和注液孔2之間，使塔簧不出現(xiàn)偏移錯(cuò)位等現(xiàn)象。
[0057]進(jìn)一步，如圖3所示，注液孔2的周圍設(shè)置有注液孔臺(tái)階21，單向閥設(shè)置在注液孔臺(tái)階21上。即，密封罩3的底部設(shè)置在注液孔臺(tái)階21上。密封罩3設(shè)置在注液孔臺(tái)階21上，能夠更好的對(duì)密封罩3進(jìn)行定位，以免出現(xiàn)移位現(xiàn)象。上述注液孔臺(tái)階21，可以是單級(jí)臺(tái)階，也可以是雙級(jí)、多級(jí)臺(tái)階，如圖3所示，本實(shí)施例中采用的是注液孔臺(tái)階21為雙級(jí)臺(tái)階，包括安裝臺(tái)階211和固定臺(tái)階212。密封罩3安裝在安裝臺(tái)階211上，可以焊接、粘貼在安裝臺(tái)階211上；同時(shí)，在固定臺(tái)階212上，使用壓塊或者另外焊接一固定塊將密封罩3固定在安裝臺(tái)階211上。
[0058]第一導(dǎo)向柱定位部421的直徑小于第二導(dǎo)向柱定位部441的直徑，第二導(dǎo)向柱定位部441的直徑小于密封臺(tái)定位部411的直徑。這樣設(shè)置能保證整個(gè)密封柱的穩(wěn)定，不至于左右搖晃或者側(cè)翻。
[0059]密封圈43的通孔431與第一導(dǎo)向柱42通過(guò)過(guò)盈配合結(jié)合在一起。這種配合能使密封圈43和第一導(dǎo)向柱42之間位置更加固定，有利于密封效果的提升。
[0060]除此之外，本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池，該鋰離子電池的封口結(jié)構(gòu)為本發(fā)明提供的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)。該鋰離子電池包括外殼、包裹在外殼內(nèi)的電芯以及密封所述外殼的蓋板組件，蓋板組件就包含一個(gè)封口結(jié)構(gòu)，為了密封注液孔以及對(duì)電池進(jìn)行排氣；該封口結(jié)構(gòu)即為本發(fā)明提供的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)。
[0061]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，包括蓋板(I)、設(shè)置在蓋板(I)上的注液孔(2)以及用于密封所述注液孔(2)的單向閥，其特征在于: 所述單向閥包括帶有腔體(33)的密封罩(3)以及設(shè)置在腔體(33)內(nèi)的密封柱(4)和復(fù)位彈性件(5); 所述密封罩(3 )罩在所述注液孔(2 )上，所述密封罩(3 )上端開(kāi)有第一開(kāi)孔(31)、下端開(kāi)有第二開(kāi)孔(32)，所述第一開(kāi)孔(31)與腔體(33)連通，所述第二開(kāi)孔(32)與腔體(33)連通，所述第二開(kāi)孔(32)與注液孔(2)連通； 所述密封柱(4)包括密封臺(tái)(41)和設(shè)置在密封臺(tái)(41)上部的第一導(dǎo)向柱(42)，所述第一導(dǎo)向柱(42)穿過(guò)第一開(kāi)孔(31)伸出至密封罩(3)外，所述第一導(dǎo)向柱(42)和第一開(kāi)孔(31)之間設(shè)置有排氣空隙，所述密封臺(tái)(41)和腔體(33 )的側(cè)壁(34 )之間設(shè)置有排氣空隙； 所述密封臺(tái)(41)上設(shè)置有用于密封第一開(kāi)孔(31)的密封圈(43);所述密封圈(43)上開(kāi)有通孔(431)，所述第一導(dǎo)向柱(42)穿過(guò)所述通孔(431)和第一開(kāi)孔(31)伸出至密封 罩(3)外，所述密封圈(43)與所述腔體(33)的側(cè)壁(34)之間設(shè)置有排氣空隙； 所述密封臺(tái)(41) 一端通過(guò)密封圈(43)密封所述第一開(kāi)孔(31)，另一端通過(guò)所述復(fù)位彈性件(5 )抵住所述蓋板(I);所述密封圈(43 )上設(shè)置有用于密封所述第一開(kāi)孔(31)的凸臺(tái)(432)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(43)周圍設(shè)置有用于定位的密封圈定位部(433)。
3.如權(quán)利要求2所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(43)周圍設(shè)置有至少兩個(gè)密封圈定位部(433)，相鄰兩密封圈定位部(433)之間留有排氣間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封臺(tái)(41)下部設(shè)置有第二導(dǎo)向柱(44)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封臺(tái)(41)周圍設(shè)置有用于定位的密封臺(tái)定位部(411)。
6.如權(quán)利要求5所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封臺(tái)(41)周圍設(shè)置有至少兩個(gè)密封臺(tái)定位部(411)，相鄰兩密封臺(tái)定位部(411)之間留有排氣間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向柱(42)周圍設(shè)置有用于定位的第一導(dǎo)向柱定位部(421)。
8.如權(quán)利要求7所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向柱(42)周圍設(shè)置有至少兩個(gè)第一導(dǎo)向柱定位部(421)，相鄰兩密封臺(tái)定位部(421)之間留有排氣間隙。
9.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二導(dǎo)向柱(44)周圍設(shè)置有用于定位的第二導(dǎo)向柱定位部(441)。
10.如權(quán)利要求9所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二導(dǎo)向柱(44)周圍設(shè)置有至少兩個(gè)第二導(dǎo)向柱定位部(441),相鄰兩第二導(dǎo)向柱定位部(441)之間留有排氣間隙。
11.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封臺(tái)(41)、第一導(dǎo)向柱(42)和第二導(dǎo)向柱(44)為一體注塑成型。
12.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)位彈性件(5)為塔簧，所述塔簧包括頂部塔簧圈(51)和底部塔簧圈(52)，所述頂部塔簧圈(51)的直徑小于底部塔簧圈(52)的直徑；所述頂部塔簧圈(51)設(shè)置在密封臺(tái)(41)下部，所述底部塔簧圈(52)設(shè)置在蓋板(I)上。
13.如權(quán)利要求12所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂部塔簧圈(51)套在第二導(dǎo)向柱(44)上。
14.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述注液孔(2)周圍設(shè)置有注液孔臺(tái)階(21)，所述單向閥設(shè)置在注液孔臺(tái)階(21)上。
15.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(43)的通孔(431)與第一導(dǎo)向柱(42)通過(guò)過(guò)盈配合結(jié)合在一起。
16.一種鋰離子電池，其特征在于:所述鋰離子電池的封口結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至15任意一項(xiàng)所述的鋰離子電池封 口結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01M2/08GK103887453SQ201210565041
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月24日
【發(fā)明者】楊珂利, 王玲, 蔣露霞, 朱建華 申請(qǐng)人:惠州比亞迪電池有限公司