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一種反極耳電池卷芯及其鋰離子電池的制作方法

文檔序號(hào):6785655閱讀:670來源:國知局
專利名稱:一種反極耳電池卷芯及其鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反極耳電池卷芯及其鋰離子電池。
背景技術(shù)
鋰離子電池由于其高比能量、循環(huán)壽命長和高電壓等優(yōu)點(diǎn),受到了人們的極大關(guān)注,已經(jīng)成為國際電池界商品化開發(fā)的熱點(diǎn)和重點(diǎn)??沙潆婁囯x子電池技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)力主要來自三個(gè)方面:消費(fèi)電子產(chǎn)品、電動(dòng)汽車和可移植醫(yī)療器具(如人工心臟)。鋰離子電池商業(yè)化的成功,引起了全世界的廣泛關(guān)注,多年來,各國政府都投入了大量的人力物力進(jìn)行研究和開發(fā),有力的促進(jìn)了鋰離子電池的商業(yè)化發(fā)展,現(xiàn)在鋰離子電池不僅在產(chǎn)量和產(chǎn)值取得了巨大的飛躍,而且其應(yīng)用領(lǐng)域也大大拓寬。目前,鋰離子電池已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通訊、便攜式筆記本電腦、攝像機(jī)、便攜式儀表儀器等領(lǐng)域。隨著這些電器的高能化、輕量化,下游廠商對(duì)鋰離子電池容量的要求也越來越高。在材料體系一定的情況下,為了提升鋰離子電池的容量,鋰離子電池技術(shù)人員最常用的方法就是增加材料的敷料,而這樣無形中增加了卷芯的厚度和寬度,圖1所示為現(xiàn)有卷芯工藝卷繞的剖視圖。圖1中,10代表卷芯的正極片,11代表卷芯的負(fù)極片,12代表卷芯的隔膜,13代表正極耳,14代表負(fù)極耳,Al代表負(fù)極片收尾位置,BI代表正極片收尾位置?,F(xiàn)有的電芯工藝卷繞中,當(dāng)卷芯的兩層隔膜同時(shí)卷繞到負(fù)極片收尾位置Al時(shí),同時(shí)隔膜完全包裹住負(fù)極片收尾位置Al,并稍稍向前延伸后,到BI位置。但是,該種卷芯收尾方式,在正極片的尾部與負(fù)極片重疊的部分未涂滿正極活性材料,在一定體積內(nèi)未充分利用電芯內(nèi)部空間。·
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供了一種能充分利用電芯內(nèi)部空間的反極耳電池卷芯;本發(fā)明的目的之二在于提供了使用所述反極耳電池卷心的鋰離子電池。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種鋰離子電池的卷芯,包括正極片、負(fù)極片和隔膜,正極片和負(fù)極片用隔膜隔開逐層卷繞成扁平狀卷芯,所述正極片在包裹所述隔膜和所述負(fù)極片的收尾處以后,繼續(xù)圍繞所述卷芯繞至所述負(fù)極片的收尾處的相對(duì)面。其中,所述負(fù)極片為內(nèi)、外表面上設(shè)置有活性物質(zhì)涂層的銅箔,銅箔的一端為未設(shè)置負(fù)極活性物質(zhì)涂層的第一空白端,所述第一空白端焊接有負(fù)極耳;所述正極片為內(nèi)、外表面上設(shè)置有活性物質(zhì)涂層的鋁箔,鋁箔的一端為未設(shè)置正極活性物質(zhì)涂層的第二空白端,所述第二空白端焊接有正極耳;所述負(fù)極耳位于卷芯最內(nèi)層,所述正極耳位于卷芯最外層,所述負(fù)極耳遠(yuǎn)離所述正極耳。所述隔膜將所述銅箔的兩面包覆后與所述鋁箔卷繞。[0012]所述鋁箔的第一彎折處包裹所述負(fù)極耳(所述銅箔的空白端),所述第一彎折處的內(nèi)表面未設(shè)置正極活性材料。所述第二空白端的外表面空白長度為內(nèi)表面空白長度的3-5倍。本實(shí)用新型中正極片在包裹所述隔膜和所述負(fù)極片的收尾處以后,繼續(xù)圍繞所述卷芯繞至所述負(fù)極片的收尾處的相對(duì)面,增加了正負(fù)極片的長度和正負(fù)極片上活性物質(zhì)的量,提高了電芯的電容量。進(jìn)一步地,負(fù)極耳位于卷芯最內(nèi)層,且包裹所述負(fù)極耳的鋁箔內(nèi)表面未設(shè)置正極活性材料,為負(fù)極耳的存在提供空間,同時(shí)避免卷芯在卷繞中出現(xiàn)一端凸出的現(xiàn)象,確保卷芯方便放入電池殼中。

圖1、現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)狀態(tài)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。一種鋰離子電池的卷芯,結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括正極片10、負(fù)極片11及位于該正極片和負(fù)極片之間的隔膜12,正極片、負(fù)極片及隔膜卷繞形成卷芯,該卷芯即為反極耳電池卷芯;正極片為內(nèi)外表面上設(shè)置有正極活性物質(zhì)涂層的鋁箔,鋁箔的一端為未設(shè)置正極活性物質(zhì)的空白端D1,鋁箔空白端的端部外表面焊接有正極耳13,所述正極耳位于卷芯的最外層,鋁箔空白端的外表面為內(nèi)表面的2.5-3倍,鋁箔的另一端卷繞位于卷芯的最內(nèi)層;負(fù)極片為內(nèi)外表面上設(shè)置有負(fù) 極活性物質(zhì)涂層的銅箔,銅箔的一端為未設(shè)置負(fù)極活性物質(zhì)的空白端,銅箔的空白端端部焊接有負(fù)極耳14,經(jīng)鋁箔卷繞將負(fù)極耳包裹,其中鋁箔卷繞負(fù)極耳處內(nèi)表面Cl處未涂正極活性物質(zhì)。從圖2中可以看出,負(fù)極片的收尾處Al包裹負(fù)極片的收尾處BI后,繼續(xù)延伸至卷芯相對(duì)負(fù)極片收尾處BI的相對(duì)面,其中負(fù)極耳遠(yuǎn)離正極耳。上述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種反極耳電池卷芯,包括彼此卷繞的正極片、負(fù)極片和間隔于正負(fù)極片之間的隔膜,其特征在于:所述正極片在包裹所述隔膜和所述負(fù)極片的收尾處以后,繼續(xù)圍繞所述卷芯繞至所述負(fù)極片的收尾處的相對(duì)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反極耳電池卷芯,其特征在于:所述負(fù)極片為內(nèi)、外表面上設(shè)置有活性物質(zhì)涂層的銅箔,銅箔的一端為未設(shè)置負(fù)極活性物質(zhì)涂層的第一空白端,所述第一空白端焊接有負(fù)極耳;所述正極片為內(nèi)、外表面上設(shè)置有活性物質(zhì)涂層的鋁箔,鋁箔的一端為未設(shè)置正極活性物質(zhì)涂層的第二空白端,所述第二空白端焊接有正極耳;所述負(fù)極耳位于卷芯最內(nèi)層,所述正極耳位于卷芯最外層,所述負(fù)極耳遠(yuǎn)離所述正極耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反極耳電池 卷芯,其特征在于:所述隔膜將所述銅箔的兩面包覆后與所述鋁箔卷繞。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反極耳電池卷芯,其特征在于:所述鋁箔卷繞包裹所述負(fù)極耳,所述鋁箔卷繞包裹所述負(fù)極耳處的內(nèi)表面未設(shè)置正極活性材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反極耳電池卷芯,其特征在于:所述第二空白端的外表面空白長度為內(nèi)表面空白長度的3-5倍。
6.一種使用權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述反極耳電池卷芯的鋰離子電池。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反極耳電池卷芯及其鋰離子電池,所述反極耳電池卷芯,包括彼此卷繞的正極片、負(fù)極片和間隔于正負(fù)極片之間的隔膜,所述正極片設(shè)在包裹所述隔膜和所述負(fù)極片的收尾處以后,繼續(xù)圍繞所述卷芯繞至所述負(fù)極片的收尾處的相對(duì)面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在不影響卷芯總體積的基礎(chǔ)上,增加正負(fù)極活性材料,提高了鋰離子電池的電容量,而且無需增加新的制作工藝。
文檔編號(hào)H01M10/0525GK203119047SQ20122073544
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者殷汝學(xué), 林鴻鵬 申請(qǐng)人:東莞市安德豐電池有限公司
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