專利名稱：一種高壽命雙屏蔽電線及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壽命雙屏蔽電線及制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙屏蔽電線由導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)、外導(dǎo)體和胡桃4個(gè)部分組成。內(nèi)導(dǎo)體由一根實(shí)心導(dǎo)體構(gòu)成，絕緣介質(zhì)通常是聚乙烯，外導(dǎo)體也采用聚乙烯。由于結(jié)構(gòu)和材料的原因，使得該電線在高溫高輻射條件下使用受到限制，材料老化嚴(yán)重，導(dǎo)體電阻變大，容易漏電流，嚴(yán)重影響了使用壽命。因此，提供一種擁有良好的屏蔽效果，同時(shí)又具備抗氧化，壽命高的電線是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的諸多問題，本發(fā)明旨在提供一種擁有良好的屏蔽效果，同時(shí)又具備抗氧化，壽命高的電線。本發(fā)明提供一種高壽命雙屏蔽電線，由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、第一絕緣介質(zhì)、夕卜導(dǎo)體、第二絕緣介質(zhì)和防護(hù)層，所述第一絕緣介質(zhì)為氧化鎂和/或氧化鋁，所述第二絕緣介
質(zhì)為二氧化硅。進(jìn)一步地，所 述的內(nèi)導(dǎo)體為銅芯線，所述外導(dǎo)體為銅管，所述防護(hù)層為銅管或者高
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mil Π 巨 ο進(jìn)一步地，所述銅芯線只有一個(gè)。上述任一項(xiàng)所述的高壽命雙屏蔽電線的制備方法，包括以下步驟，a、絕緣層的制備將造粒好的氧化鎂或者氧化鋁畫著二氧化硅粉加入干粉壓機(jī)進(jìn)行壓制，制成圓柱體，然后燒結(jié)，冷卻待用；b、內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體制備將燒結(jié)后的內(nèi)絕緣氧化鎂或者氧化鋁置于銅管內(nèi)，然后將銅棒穿入裝配成內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體坯料，隨后對所述坯料拉拔制成半成品，最后進(jìn)行退火處理；C、內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體檢測對上述半成品進(jìn)行電氣性能檢測；d、防護(hù)層的制備將燒結(jié)好的外絕緣二氧化硅柱置于銅管內(nèi)，然后將半成品插入二氧化硅柱的預(yù)制孔中，裝配成雙屏蔽絕緣坯料進(jìn)行拉拔至成品，然后退火處理。e、成品檢測對成品的電線的外觀及電氣性能進(jìn)行檢測。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壽命雙屏蔽電線制備方法，其特征在于，燒結(jié)溫度為1100°C，燒結(jié)時(shí)間為2小時(shí)。進(jìn)一步地，所述半成品的外徑為6mm,成品的外徑為5. 0mm。本發(fā)明提供一種高壽命雙屏蔽電線，由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、第一絕緣介質(zhì)、夕卜導(dǎo)體、第二絕緣介質(zhì)和防護(hù)層，所述第一絕緣介質(zhì)為氧化鎂和/或氧化鋁，所述第二絕緣介質(zhì)為二氧化硅。該電線擁有良好的屏蔽效果，同時(shí)又具備抗氧化，壽命高。本發(fā)明還提供了制備該電線的制備方法。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施例1本發(fā)明提供了一種高壽命雙屏蔽電線，由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、第一絕緣介質(zhì)、外導(dǎo)體、第二絕緣介質(zhì)和防護(hù)層，第一絕緣介質(zhì)為氧化鎂和/或氧化鋁，第二絕緣介質(zhì)為二氧化硅。絕緣層耐高溫耐氧化，大大提高了電線的實(shí)用壽命，另外銅材料也大大提升了導(dǎo)電性能。優(yōu)選的，的內(nèi)導(dǎo)體為銅芯線，外導(dǎo)體為銅管，防護(hù)層為銅管或者高溫合金管，銅芯線只有一個(gè)。該高壽命雙屏蔽電線的制備方法，包括以下步驟，a、絕緣層的制備將造粒好的氧化鎂或者氧化鋁畫著二氧化硅粉加入干粉壓機(jī)進(jìn)行壓制，制成圓柱體，然后燒結(jié)，冷卻待用；b、內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體制備將燒結(jié)后的內(nèi)絕緣氧化鎂或者氧化鋁置于銅管內(nèi)，然后將銅棒穿入裝配成內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體坯料，隨后對坯料拉拔制成半成品，最后進(jìn)行退火處理；C、內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體檢測對上述半成品進(jìn)行電氣性能檢測；
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d、防護(hù)層的制備將燒結(jié)好的外絕緣二氧化硅柱置于銅管內(nèi)，然后將半成品插入二氧化硅柱的預(yù)制孔中，裝配成雙屏蔽絕緣坯料進(jìn)行拉拔至成品，然后退火處理。e、成品檢測對成品的電線的外觀及電氣性能進(jìn)行檢測。5、根據(jù)權(quán)利要求4的高壽命雙屏蔽電線制備方法，其特征在于，燒結(jié)溫度為1100°C，燒結(jié)時(shí)間為2小時(shí)。優(yōu)選地，半成品的外徑為6mm,成品的外徑為5. 0mm。該種制備方法是針對本發(fā)明的雙屏蔽高壽命電線提出來的，具有很好的實(shí)用性，實(shí)用于工業(yè)化生產(chǎn)。上面實(shí)施例只是對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高壽命雙屏蔽電線，其特征在于，由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、第一絕緣介質(zhì)、夕卜導(dǎo)體、第二絕緣介質(zhì)和防護(hù)層，所述第一絕緣介質(zhì)為氧化鎂和/或氧化鋁，所述第二絕緣介質(zhì)為二氧化硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命雙屏蔽電線，其特征在于，所述的內(nèi)導(dǎo)體為銅芯線，所述外導(dǎo)體為銅管，所述防護(hù)層為銅管或者高溫合金管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壽命雙屏蔽電線，其特征在于，所述銅芯線只有一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高壽命雙屏蔽電線的制備方法，其特征在于包括以下步驟， a、絕緣層的制備將造粒好的氧化鎂或者氧化鋁畫著二氧化硅粉加入干粉壓機(jī)進(jìn)行壓制，制成圓柱體，然后燒結(jié)，冷卻待用； b、內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體制備將燒結(jié)后的內(nèi)絕緣氧化鎂或者氧化鋁置于銅管內(nèi)，然后將銅棒穿入裝配成內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體坯料，隨后對所述坯料拉拔制成半成品，最后進(jìn)行退火處理； C、內(nèi)屏蔽絕緣導(dǎo)體檢測對上述半成品進(jìn)行電氣性能檢測； d、防護(hù)層的制備將燒結(jié)好的外絕緣二氧化硅柱置于銅管內(nèi)，然后將半成品插入二氧化硅柱的預(yù)制孔中，裝配成雙屏蔽絕緣坯料進(jìn)行拉拔至成品，然后退火處理。
e、成品檢測對成品的電線的外觀及電氣性能進(jìn)行檢測。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壽命雙屏蔽電線制備方法，其特征在于，燒結(jié)溫度為1100°C，燒結(jié)時(shí)間為2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壽命雙屏蔽電線制備方法，其特征在于，所述半成品的外徑為6mm,成品的外徑為5. Omm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高壽命雙屏蔽電線，由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、第一絕緣介質(zhì)、外導(dǎo)體、第二絕緣介質(zhì)和防護(hù)層，所述第一絕緣介質(zhì)為氧化鎂和/或氧化鋁，所述第二絕緣介質(zhì)為二氧化硅。該電線擁有良好的屏蔽效果，同時(shí)又具備抗氧化，壽命高。本發(fā)明還提供了制備該電線的制備方法。
文檔編號H01B13/00GK103035328SQ201210488118
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者許義彬 申請人:晶鋒集團(tuán)股份有限公司