專(zhuān)利名稱(chēng)：一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池組件的儲(chǔ)能技術(shù)，更具體地說(shuō)是涉及一種能夠儲(chǔ)能的太陽(yáng)能電池組件及制備方法。
背景技術(shù)：
21世紀(jì)以來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，對(duì)能源的需求量不斷增長(zhǎng)。目前，人類(lèi)使用的最主要能源是不可再生能源，如石油、天然氣、煤炭和裂變核燃料等約占能源總消費(fèi)量的90%，而可再生能源，如水力、太陽(yáng)能等只占10%。其中，太陽(yáng)能是人類(lèi)取之不盡，用之不絕的可再生能源，不產(chǎn)生任何環(huán)境污染，是清潔能源，優(yōu)越性非常突出。在太陽(yáng)能的有效利用中，太陽(yáng)能的光電利用是近些年來(lái)發(fā)展最快、最具活力的研究領(lǐng)域，太陽(yáng)能電池的研制和開(kāi)發(fā)日益得到重視。太陽(yáng)能電池是利用太陽(yáng)光和材料相互作用，直接產(chǎn)生電能，不需要消耗燃料和水等物質(zhì)，使用中不釋放包括CO2的任何氣體，是對(duì)環(huán)境無(wú)污染的可再生能源，這對(duì)改善生態(tài)環(huán)境、緩解溫室氣體的有害作用具有重大意義。因此太陽(yáng)能電池必將成為21世紀(jì)的重要新能源。目前一些發(fā)達(dá)國(guó)家采用太陽(yáng)能電池發(fā)出的電并入電網(wǎng)的措施，既能部分平衡高峰用電，又可省去儲(chǔ)電的費(fèi)用。太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)一般沒(méi)有發(fā)電機(jī)具有的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，所以也不會(huì)產(chǎn)生噪音，不容易損壞，便于維護(hù)。
目前的太陽(yáng)能電池組件主要是用鋼化玻璃、EVA封裝層、背板及邊框?qū)⑻?yáng)能電池封裝成的一個(gè)整體，然后應(yīng)用于并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)或獨(dú)立光伏發(fā)電系統(tǒng)中。在光伏系統(tǒng)中太陽(yáng)能電池組件作為最重要的一部分，承擔(dān)著將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能的重任。太陽(yáng)能電池組件通過(guò)合理的串聯(lián)和并聯(lián)，達(dá)到光伏發(fā)電系統(tǒng)的要求?，F(xiàn)有的太陽(yáng)能電池組件不具備儲(chǔ)存電能的作用，所以組件轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的電能必須傳送到電網(wǎng)上，或者存儲(chǔ)在蓄電池里，這樣就會(huì)增加增加線(xiàn)路的鋪設(shè)，增加光伏系統(tǒng)中電纜、蓄電池的成本。特別是對(duì)于獨(dú)立光伏發(fā)電系統(tǒng)，電纜的增加會(huì)增大系統(tǒng)的線(xiàn)路損耗，從而降低系統(tǒng)的整體效率。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件及制備方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件，包括太陽(yáng)能電池組件本體，還包括薄膜鋰電池板以及微型智能控制器，所述薄膜鋰電池板以及微型智能控制器均設(shè)于太陽(yáng)能電池組件本體的背面，所述薄膜鋰電池板內(nèi)均勻間隔設(shè)有薄膜鋰電池模塊，所述微型智能控制器還分別與太陽(yáng)能電池組件本體以及薄膜鋰電池板相連。
所述太陽(yáng)能電池組件還包括粘結(jié)層，所述薄膜鋰電池板通過(guò)粘結(jié)層與所述太陽(yáng)能電池組件本體相連。
所述薄膜鋰電池模塊包括保護(hù)層，電池陽(yáng)極，電解質(zhì)層，電池陰極以及襯底，所述電解質(zhì)層設(shè)于電池陽(yáng)極以及電池陰極之間，所述襯底設(shè)于電池陰極的下方，所述保護(hù)層設(shè)于電池陽(yáng)極、電解質(zhì)層、電池陰極以及襯底的外圍。
所述太陽(yáng)能電池組件本體自上而下依次設(shè)有超白低鐵鋼化玻璃、EVA封裝層、太陽(yáng)能電池片、EVA封裝層以及背板。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件的制備方法，該制備方法的具體步驟為
A.對(duì)太陽(yáng)能電池組件本體進(jìn)行封裝；
B.分別將薄膜鋰電池板以及微型智能控制器安裝在太陽(yáng)能電池組件本體的背面；
C.將太陽(yáng)能電池組件本體以及薄膜鋰電池板引出的導(dǎo)線(xiàn)分別連接到微型智能控制器上；
D.對(duì)上述安裝有薄膜鋰電池板以及微型智能控制器的太陽(yáng)能電池組件本體裝配鋁合金邊框。
所述步驟B進(jìn)一步包括以下步驟將薄膜鋰電池板通過(guò)粘結(jié)層粘連在太陽(yáng)能電池組件本體的背面。
所述步驟A的具體步驟為
Al.對(duì)太陽(yáng)能電池片正面焊接步驟，將浸泡過(guò)助焊劑的焊帶焊接在太陽(yáng)能電池片正面的主柵線(xiàn)上；
A2.對(duì)太陽(yáng)能電池片背面串焊步驟，將太陽(yáng)能電池片串接在一起；
A3.敷設(shè)步驟，自上而下依次對(duì)超白低鐵鋼化玻璃、EVA封裝層、執(zhí)行步驟Al以及步驟A2后的太陽(yáng)能電池片、EVA封裝層以及背板進(jìn)行層疊；
A4.層壓步驟將步驟A3中敷設(shè)好的組件放入層壓機(jī)，在真空高溫條件下組件各部分材料粘合在一起成為一個(gè)整體的層壓件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在太陽(yáng)能電池組件本體的背面安裝了薄膜鋰電池板，薄膜鋰電池模塊輕薄短小，可根據(jù)容量要求自由組合，加裝在太陽(yáng)能電池組件上，其重量增加也較小。該太陽(yáng)能電池組件封裝完后，具有儲(chǔ)存電能的作用，特別適合應(yīng)用在獨(dú)立光伏發(fā)電系統(tǒng)上，不僅省去了配置鉛酸蓄電池，而且減少了電纜的使用，降低了系統(tǒng)的能量損耗。
總之，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能電池組件的儲(chǔ)能，適合用于獨(dú)立光伏發(fā)電系統(tǒng)，既簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的安裝，又降低了系統(tǒng)的線(xiàn)路損耗。


圖I是本發(fā)明的一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件的剖面示意圖2是圖I中的背板、微型智能控制器以及薄膜鋰電池板的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖I中太陽(yáng)能電池組件本體、微型智能控制器以及薄膜鋰電池板的連接示意圖4是圖2中薄膜鋰電池模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請(qǐng)參閱圖I、圖2、圖3所示的一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件，包括太陽(yáng)能電池組件本體1，太陽(yáng)能電池組件本體I自上而下依次設(shè)有超白低鐵鋼化玻璃2、EVA封裝層3、太陽(yáng)能電池片4、EVA封裝層5以及背板6，還包括粘結(jié)層7、薄膜鋰電池板8以及微型智能控制器9， 薄膜鋰電池板8以及微型智能控制器9均設(shè)于背板6的背面，其中，薄膜鋰電池板8通過(guò)粘結(jié)層7與背板6相連。薄膜鋰電池板8內(nèi)均勻間隔設(shè)有薄膜鋰電池模塊10，微型智能控制器9還分別與太陽(yáng)能電池組件本體I以及薄膜鋰電池板8相連。超白低鐵鋼化玻璃2具有高透光率并起到保護(hù)太陽(yáng)能電池片4的作用，EVA封裝層3、5具有密封及粘結(jié)的作用，背板 6具有耐老化、耐腐蝕、阻止水汽滲透的能力及良好的絕緣性能，薄膜鋰電池模塊10具有儲(chǔ)能作用。
請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，其中微型智能控制器9粘接在背板6上，薄膜鋰電池板8與太陽(yáng)能電池組件本體I通過(guò)連接線(xiàn)連接到微型智能控制器9上，微型智能控制器9具有保護(hù)太陽(yáng)能電池片4的作用，當(dāng)太陽(yáng)能電池片4受到陰影遮蔽時(shí)，微型智能控制器9還可以防止熱斑效應(yīng)的產(chǎn)生。另一方面微型智能控制器9又可以控制薄膜鋰電池模塊8的充放電， 對(duì)太陽(yáng)能電池組件本體I產(chǎn)生的電能進(jìn)行管理。
請(qǐng)參閱圖4所示，其中薄膜鋰電池模塊包括保護(hù)層11，電池陽(yáng)極12，電解質(zhì)層13， 電池陰極14以及襯底15，電解質(zhì)層13設(shè)于電池陽(yáng)極12以及電池陰極14之間，襯底15設(shè)于電池陰極14的下方，保護(hù)層11設(shè)于電池陽(yáng)極12，電解質(zhì)層13、電池陰極14以及襯底15 的外圍。
本發(fā)明還提供一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件的制備方法，該制備方法的具體步驟為
A.對(duì)太陽(yáng)能電池組件本體進(jìn)行封裝；
B.分別將薄膜鋰電池板以及微型智能控制器安裝在太陽(yáng)能電池組件本體的背面；
C.將太陽(yáng)能電池組件本體以及薄膜鋰電池板引出的導(dǎo)線(xiàn)分別連接到微型智能控制器上；
D.對(duì)上述安裝有薄膜鋰電池板以及微型智能控制器的太陽(yáng)能電池組件本體裝配鋁合金邊框。
所述步驟B進(jìn)一步包括以下步驟將薄膜鋰電池板通過(guò)粘結(jié)層粘連在太陽(yáng)能電池組件本體的背面。
所述步驟A的具體步驟為
Al.對(duì)太陽(yáng)能電池片正面焊接步驟，將浸泡過(guò)助焊劑的焊帶焊接在太陽(yáng)能電池片正面的主柵線(xiàn)上；
A2.對(duì)太陽(yáng)能電池片背面串焊步驟，將太陽(yáng)能電池片串接在一起；
A3.敷設(shè)步驟，自上而下依次對(duì)超白低鐵鋼化玻璃、EVA封裝層、執(zhí)行步驟Al以及步驟A2后的太陽(yáng)能電池片、EVA封裝層以及背板進(jìn)行層疊；
A4.層壓步驟將步驟A3中敷設(shè)好的組件放入層壓機(jī)，在真空高溫條件下組件各部分材料粘合在一起成為一個(gè)整體的層壓件。。
需要指出的是，本發(fā)明所述的太陽(yáng)能電池組件與本發(fā)明所述的太陽(yáng)能電池組件的制備方法在原理和實(shí)現(xiàn)過(guò)程上是相同或類(lèi)似的，故其重復(fù)部分在此不再贅述。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的目的，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件，包括太陽(yáng)能電池組件本體，其特征在于還包括薄膜鋰電池板以及微型智能控制器，所述薄膜鋰電池板以及微型智能控制器均設(shè)于太陽(yáng)能電池組件本體的背面，所述薄膜鋰電池板內(nèi)均勻間隔設(shè)有薄膜鋰電池模塊，所述微型智能控制器還分別與太陽(yáng)能電池組件本體以及薄膜鋰電池板相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述太陽(yáng)能電池組件還包括粘結(jié)層，所述薄膜鋰電池板通過(guò)粘結(jié)層與所述太陽(yáng)能電池組件本體相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述薄膜鋰電池模塊包括保護(hù)層，電池陽(yáng)極，電解質(zhì)層，電池陰極以及襯底，所述電解質(zhì)層設(shè)于電池陽(yáng)極以及電池陰極之間，所述襯底設(shè)于電池陰極的下方，所述保護(hù)層設(shè)于電池陽(yáng)極、電解質(zhì)層、電池陰極以及襯底的外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述太陽(yáng)能電池組件本體自上而下依次設(shè)有超白低鐵鋼化玻璃、EVA封裝層、太陽(yáng)能電池片、EVA封裝層以及背板。
5.一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件的制備方法，其特征在于該制備方法的具體步驟為A.對(duì)太陽(yáng)能電池組件本體進(jìn)行封裝；B.分別將薄膜鋰電池板以及微型智能控制器安裝在太陽(yáng)能電池組件本體的背面；C.將太陽(yáng)能電池組件本體以及薄膜鋰電池板引出的導(dǎo)線(xiàn)分別連接到微型智能控制器上；D.對(duì)上述安裝有薄膜鋰電池板以及微型智能控制器的太陽(yáng)能電池組件本體裝配鋁合金邊框。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述步驟B進(jìn)一步包括以下步驟將薄膜鋰電池板通過(guò)粘結(jié)層粘連在太陽(yáng)能電池組件本體的背面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述步驟A的具體步驟為Al.對(duì)太陽(yáng)能電池片正面焊接步驟，將浸泡過(guò)助焊劑的焊帶焊接在太陽(yáng)能電池片正面的主柵線(xiàn)上；A2.對(duì)太陽(yáng)能電池片背面串焊步驟，將太陽(yáng)能電池片串接在一起；A3.敷設(shè)步驟，自上而下依次對(duì)超白低鐵鋼化玻璃、EVA封裝層、執(zhí)行步驟Al以及步驟 A2后的太陽(yáng)能電池片、EVA封裝層以及背板進(jìn)行層疊；A4.層壓步驟將步驟A3中敷設(shè)好的組件放入層壓機(jī)，在真空高溫條件下組件各部分材料粘合在一起成為一個(gè)整體的層壓件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)能太陽(yáng)能電池組件及制備方法，包括太陽(yáng)能電池組件本體，薄膜鋰電池板以及微型智能控制器，薄膜鋰電池板以及微型智能控制器均設(shè)于太陽(yáng)能電池組件本體的背面，薄膜鋰電池板內(nèi)均勻間隔設(shè)有薄膜鋰電池模塊，微型智能控制器還分別與太陽(yáng)能電池組件本體以及薄膜鋰電池板相連。先對(duì)太陽(yáng)能電池組件本體進(jìn)行封裝，分別將薄膜鋰電池板以及微型智能控制器安裝在太陽(yáng)能電池組件本體的背面。再將太陽(yáng)能電池組件本體以及薄膜鋰電池板引出的導(dǎo)線(xiàn)分別連接到微型智能控制器上。對(duì)上述安裝有薄膜鋰電池板以及微型智能控制器的太陽(yáng)能電池組件本體裝配鋁合金邊框。本發(fā)明適合用于獨(dú)立光伏發(fā)電系統(tǒng)，既簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的安裝，又降低了系統(tǒng)的線(xiàn)路損耗。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102938480SQ20121045996
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者王建軍, 寧兆偉, 馮濤, 梁叢武, 張健超, 黃濤華, 周義 申請(qǐng)人:南通美能得太陽(yáng)能電力科技有限公司